CN208553415U - 微正压粉尘隔离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的微正压粉尘隔离系统，设备平台上隔离箱壳体内安装储气罐、空压机、通气管道、调压阀，将储气罐内气体压力调整为微正压状态进入驾驶室；隔离箱壳体两侧侧壁安装空气过滤器、反吹装置，隔离箱顶部安装电控柜；驾驶室顶部上方设置进气口，下方设置排气口，空气过滤器过滤去除粉尘的洁净空气调压为微正压后通过通气管道连接输送到驾驶室内部，使得驾驶室内的气压始终保持比室外稍高的微正压状态，能够隔绝驾驶室外粉尘，防止粉尘进入设备驾驶室，保持驾驶室内空气环境卫生，减少设备维修工作量，安装操作方便；该系统装置还可以应用到其它类似需要隔离粉尘的所有动、静设备和遭受粉尘包围的现场工作、休息室等场所。

Description

微正压粉尘隔离系统

技术领域

本发明涉及一种微正压粉尘隔离系统。

背景技术

炭素制造行业中的高密度煅烧石油焦原料为生焦，生焦是由渣油经延迟焦化后加工制成，其本质为色黑多孔、不能熔融、呈堆积颗粒状的一种部分石墨化的炭素形态，颗粒状堆积原料中含有一定比例的粉状焦，在加工制造、生产转运、物料倾倒过程中会产生粉尘污染；现有技术中通过全封闭的钢结构大棚覆盖原料堆放和取用场所，生产加工过程中堆放、取用时粉尘限制在大棚内飘扬，不会污染外部环境，但是因为粉尘的质量较轻，且设备也是持续工作，飘扬在空中的粉尘会长时间的悬浮在空中，并无孔不入的钻进钢结构大棚中堆取料设备的驾驶室内，长期侵害驾驶室内操作人员的身体健康，也会钻入驾驶室内的各电器及仪表盘内造成设备故障，存在较大的职业危害和生产安全隐患；大棚内的设备及操作人员均处于重度粉尘污染环境内，存在严重的安全生产和职业健康安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够隔绝驾驶室外粉尘，防止粉尘进入设备驾驶室，减少设备故障频率，安装操作方便的微正压粉尘隔离系统。

本发明的微正压粉尘隔离系统，包括安装有驾驶室的设备平台，其特征在于：设备平台上位于驾驶室后方的位置安装具有空气过滤、存储和调压功能的空气处理成套装置，空气处理成套装置通过通气管道连接至驾驶室顶部上方，通气管道位于驾驶室上方的位置设置有多个进气口，通气管道能够通过进气口与驾驶室内部空间连通，驾驶室上靠近车门的位置设置有排气口，驾驶室内部空间通过排气口与外部空间连通；空气处理成套装置包括有隔离箱，隔离箱的密封壳体内部安装有储气罐，储气罐顶部与通气管道连接处设置有能够将从储气罐内进入通气管道的气体压力调整为微正压状态的调压阀；储气罐侧壁外部安装有能够为储气罐内充气、增压的空压机，隔离箱壳体两侧侧壁安装有空气过滤器，对应每侧空气过滤器内侧安装有反吹装置，隔离箱顶部安装有能够控制保护空压机正常运转、和反吹装置开启与运行时间的电控柜；

所述空气过滤器内侧自上至下设置有三层反吹装置，每层反吹装置的喷吹管都通过通气管道连接至储气罐，喷吹管与储气罐之间的通气管道上安装有能够控制反吹装置开关状态的脉冲电磁阀；

所述三层反吹装置的脉冲电磁阀开启方式为自上至下逐层间隔短暂开启；

所述空气过滤器包括有内侧挡板、外侧挡板，内侧挡板、外侧挡板之间夹持有双层不锈钢滤网折叠构成的百褶滤网；

所述多个进气口的每个进气口都安装有能够控制进气口通、断状态的阀门；

所述多个进气口的每个进气口都安装有消音器；

所述排气口为单向出气的排气阀；

所述多个进气口均匀分布于驾驶室顶部；

所述排气口位于驾驶室上靠近车门下方的位置。

本发明的微正压粉尘隔离系统，在取料机比较空旷的二层钢平台上并且距离上部的驾驶室较近的位置安装微正压系统，隔离箱通过空气过滤器过滤去除空气中的粉尘，过滤后的洁净空气调压为微正压后通过通气管道连接输送到驾驶室内部，使得驾驶室内的气压始终保持比室外稍高的微正压状态，极少量的空气从驾驶室的门、窗等缝隙处溢出，阻止室外粉尘从缝隙处进入驾驶室内，即使少部分粉尘在驾驶室门和窗打开的时候钻入到驾驶室内，也会在门窗关闭后随着室内空气的流动自上而下迅速沉降，并在微正压流动的空气作用从靠近车门下部位置的排气口排出驾驶室外；能够隔绝驾驶室外粉尘，防止粉尘进入设备驾驶室，保持驾驶室内空气环境卫生，减少设备维修工作量，安装操作方便；该系统装置还可以应用到其它类似需要隔离粉尘的所有动、静设备和遭受粉尘包围的现场工作、休息室等场所。

附图说明

图1是现有技术中现场作业环境示意图；

图2是本发明实施例的微正压粉尘隔离系统安装位置示意图；

图3是本发明实施例的微正压粉尘隔离系统平面结构放大示意图；

图4是本发明实施例的微正压粉尘隔离系统空气过滤装置结构放大示意图；

图5是图4的左视图；

图6是本发明实施例的微正压粉尘隔离系统空气过滤器结构放大示意图。

具体实施方式

如图所示，一种微正压粉尘隔离系统，包括安装有驾驶室的设备平台，设备平台上位于驾驶室1后方的位置安装空气过滤、存储和调压功能的空气处理成套装置2，空气处理成套装置2通过通气管道24连接至驾驶室1顶部上方，通气管道24位于驾驶室1上方的位置设置有多个进气口11，通气管道24能够通过进气口11与驾驶室1内部空间连通，驾驶室1上靠近车门的位置设置有排气口12，驾驶室1内部空间通过排气口12与外部空间连通；空气处理成套装置2包括有隔离箱，隔离箱的密封壳体内部安装有储气罐25，储气罐25顶部与通气管道24连接处设置有能够将从储气罐25内进入通气管道24的气体压力调整为微正压状态的调压阀；储气罐25侧壁外部安装有能够为储气罐25内气体增压的空压机23，隔离箱壳体两侧侧壁安装有空气过滤器28，每侧空气过滤器28内侧安装有反吹装置27，隔离箱顶部安装有能够控制保护空压机23正常运转、和反吹装置27开启与运行时间的电控柜22。

空气过滤器28内侧自上至下设置有三层反吹装置27，每层反吹装置27的喷吹管都通过通气管道24连接至储气罐25，喷吹管与储气罐25之间的通气管道24上安装有能够控制反吹装置27开关状态的脉冲电磁阀26；三层反吹装置27的脉冲电磁阀26开启方式为自上至下逐层间隔短暂开启；避免储气罐内气体压力不足，提高清吹的效率。

空气过滤器28包括有内侧挡板283、外侧挡板281，内侧挡板283、外侧挡板281之间夹持有双层不锈钢滤网折叠构成的百褶滤网282；不锈钢材质耐腐蚀性好，具有一定的刚度，使用寿命长。

多个进气口11的每个进气口都安装有能够控制进气口通、断状态的阀门21，并安装有消音器，以防止气流通过出气口时产生哨音。

多个进气口11均匀分布于驾驶室1顶部，进气均匀。

排气口12为单向出气的排气阀，气体只可以通过排气口去到室外，室外的含尘气体不能够通过排气口进入室内；排气口12位于驾驶室1上靠近车门下方的位置，便于进入驾驶室内的粉尘沉降排出。

本发明的微正压粉尘隔离系统，在取料机比较空旷的二层钢平台上并且距离上部的驾驶室较近的位置安装微正压系统，隔离箱通过空气过滤器过滤去除空气中的粉尘，过滤后的洁净空气调压为微正压后通过通气管道连接输送到驾驶室内部，使得驾驶室内的气压始终保持比室外稍高的微正压状态，极少量的空气从驾驶室的门、窗等缝隙处溢出，阻止室外粉尘从缝隙处进入驾驶室内，即使少部分粉尘在驾驶室门和窗打开的时候钻入到驾驶室内，也会在门窗关闭后随着室内空气的流动自上而下迅速沉降，并在微正压流动的空气作用从靠近车门下部位置的排气口排出驾驶室外；能够隔绝驾驶室外粉尘，防止粉尘进入设备驾驶室，保持驾驶室内空气环境卫生，减少设备维修工作量，安装操作方便；该系统装置还可以应用到其它类似需要隔离粉尘的所有动、静设备和遭受粉尘包围的现场工作、休息室等场所。

具体技术方案：

用于工作环境处于重度粉尘污染区域的安全防护系统装置，如在原料大棚内进行作业的堆料机、取料机，保护堆、取料机驾驶室内的环境卫生，保护驾驶室内操作人员的身体健康，以及保护室内关键的电器、仪表等设备，免于粉尘的侵害，属于环保技术领域。

提出一种经济、实用的微正压粉尘隔离系统装置，它能很好的隔绝驾驶室外的粉尘，防止粉尘从设备驾驶室的门窗缝隙钻入，制作、安装简单，使用维修方便，性价比较高。

微正压粉尘隔离系统装置的安装布置，由空气处理成套装置、通气管道、进气口和排气口组成。空气处理成套装置作为本系统的重要核心，是用来过滤受粉尘污染的空气，提供洁净的气源；通气管道用来连接空气处理成套装置和驾驶室，起到输送洁净空气的作用；进气口设置在驾驶室的顶部，与室内连通，根据驾驶室面积的大小适当布置，每一个出气口的前端都设置有一个阀门，用来控制该出气口空气的通、断，每一个出气口的末端都装有消音器，以防止气流通过出气口时产生哨音；排气口设置在驾驶室门的附近，排气口与室外连通，排气口为单向出气装置，气体只可以通过排气口去到室外，室外的含尘气体不能够通过排气口进入室内；将进气口均匀设置在驾驶室的顶部，同时将排气口设置在驾驶室的尾部靠门处，这样布置，一是为了有粉尘钻进室内，也会跟随者空气自上而下的流动，快速的沉降到底部排出；二是因为门缝处也是最容钻进粉尘的地方，排气口靠着门口，能够迅速的将从门缝串漏进来的粉尘排出室外。

微正压粉尘隔离系统装置的空气过滤装置结构，主要由空压机、储气罐、电控柜、隔离箱、空气过滤器、反吹装置和调压阀组成，隔离箱起到支撑、保护和密封的作用；空气过滤器安装在隔离箱壳体的两侧大面，空气过滤器是采用双层不锈钢滤网折制而成的百褶滤网，利用有限的空间获取更大的过滤面积，不锈钢材质耐腐蚀性好，具有一定的刚度，使用寿命长；空压机安装在密闭的壳体内，空压机启动，将经过空气过滤器过滤后的洁净空气持续压缩存储在储气罐中；储气罐可以起到存储空气和稳压的作用，储气罐中的空气一方面用来给驾驶室内供气，另一方面用来反吹清理附着在过滤器外表面上的粉尘；从储气罐中出来的洁净空气经过调压阀、通气管道、进气口进入到驾驶室内，通过调压阀将空气压力调整设置为微正压状态，这样既不会造成驾驶室内外的压差过大，还能节约用气；储气罐还连通反吹装置，反吹装置分三层布置在空气过滤器的内侧，每一层喷吹管上都装有电磁阀，当需要对空气过滤器进行反吹清理时，对应层喷吹管上的电磁阀短暂开启，储气罐内的压缩空气喷吹在过滤网上，并将附着在滤网外表面的粉尘清除掉，一般要由上而下间断性的逐层吹扫，以避免短时间内压缩空气供应不足的问题，还能提高清吹的效率；电控柜是该装置的控制单元，用来控制和保护空压机的正常运转，还控制着自动反吹电磁阀的开启顺序和开启时间。

现以斗轮式取料机为例，斗轮式取料机的驾驶室虽然都安装有门和窗，关闭后可以密闭隔离粉尘，但是门和窗都不可能做到完全的密闭，在取料作业时，整个原料大棚里粉尘飞扬。因为粉尘的质量较轻，且设备也是持续工作，飘扬在空中的粉尘会长时间的悬浮在空中，并无孔不入的钻进驾驶室内，长期侵害驾驶室内操作人员的身体健康，也会钻入驾驶室内的各电器及仪表盘内造成设备故障，存在较大的职业危害和生产安全隐患。斗轮式取料机的二层钢平台比较空旷，并且距离上部的驾驶室较近，我们选择将微正压系统装置本体安装在斗轮式取料机的二层钢平台上，然后通过气管路连接通气，经过微正压系统装置将空气中的粉尘过滤掉，然后将洁净空气输送到驾驶室内，持续的供气，使得驾驶室内的气压始终比室外稍微高一点点，极少量的空气会从驾驶室的门、窗等缝隙处溢出，阻止室外粉尘从此类缝隙处钻入。还有少部分粉尘会在驾驶室门和窗打开的时候钻入到驾驶室内，但是也会在关闭门窗后，随着室内空气的流动，随着空气自上而下迅速沉降，随着流动的空气从靠着门边下部位置的排气口排出室外。经过一段时间的安装、使用证明，微正压粉尘隔离系统装置能够很好地起到隔离粉尘，保持驾驶室内空气环境卫生的作用，该系统装置还可以应用到其它类似需要隔离粉尘的所有动、静设备和遭受粉尘包围的现场工作、休息室上。

Claims (8)

1.一种微正压粉尘隔离系统，包括安装有驾驶室的设备平台，其特征在于：设备平台上位于驾驶室后方的位置安装具有空气过滤、存储和调压功能的空气处理成套装置，空气处理成套装置，空气处理成套装置通过通气管道连接至驾驶室顶部上方，通气管道位于驾驶室上方的位置设置有多个进气口，通气管道能够通过进气口与驾驶室内部空间连通，驾驶室靠近车门的位置设置有排气口，驾驶室内部空间通过排气口与外部空间连通；空气处理成套装置包括有隔离箱，隔离箱的密封壳体内部安装有储气罐，储气罐顶部与通气管道连接处设置有能够将从储气罐内进入通气管道的气体压力调整为微正压状态的调压阀；储气罐侧壁外部安装有能够为储气罐内充气、增压的空压机，隔离箱壳体两侧侧壁安装有空气过滤器，对应每侧空气过滤器内侧安装有反吹装置，隔离箱顶部安装有能够控制保护空压机正常运转、和反吹装置开启与运行时间的电控柜。

2.根据权利要求1所述微正压粉尘隔离系统，其特征在于：所述空气过滤器内侧自上至下设置有三层反吹装置，每层反吹装置的喷吹管都通过通气管道连接至储气罐，喷吹管与储气罐之间的通气管道上安装有能够控制反吹装置开关状态的脉冲电磁阀。

3.根据权利要求2所述微正压粉尘隔离系统，其特征在于：所述三层反吹装置的脉冲电磁阀开启方式为自上至下逐层间隔短暂开启。

4.根据权利要求1所述微正压粉尘隔离系统，其特征在于：所述空气过滤器包括有内侧挡板、外侧挡板，内侧挡板、外侧挡板之间夹持有双层不锈钢滤网折叠构成的百褶滤网。

5.根据权利要求1所述微正压粉尘隔离系统，其特征在于：所述多个进气口的每个进气口都安装有能够控制进气口通、断状态的阀门。

6.根据权利要求1所述微正压粉尘隔离系统，其特征在于：所述排气口为单向出气的排气阀。

7.根据权利要求1所述微正压粉尘隔离系统，其特征在于：所述多个进气口均匀分布于驾驶室顶部。

8.根据权利要求1所述微正压粉尘隔离系统，其特征在于：所述排气口位于驾驶室上靠近车门下方的位置。