CN106246122A - 一种两级干式除尘装置以及具有该除尘装置的潜孔钻机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种两级干式除尘装置以及具有该除尘装置的潜孔钻机，该两级干式除尘装置包括所述捕尘部件、一级除尘部件、二级除尘部件，所述捕尘部件、一级除尘部件、二级除尘部件依次连接有导流管，且二级除尘部件上安装有带出风口的离心抽风机，具有该两级干式除尘装置的潜孔钻机，利用离心抽风机的抽吸动力，将钻孔作业时产生的岩石粉尘从钻孔部位依次吸入捕尘部件、一级除尘部件、二级除尘部件，将岩石粉尘按粉尘颗粒的大小分级收集于一级除尘部件和二级除尘部件内；期间，由于在一级除尘部件和二级除尘部件内部的气流路径均设有倾斜挡板，二级除尘部内设设有能吸附较轻粉尘的过滤芯，增强吸尘效果，保护工作环境和人身健康，且减少离心抽风机的损害，确保潜孔钻机的使用质量。

Description

一种两级干式除尘装置以及具有该除尘装置的潜孔钻机

技术领域

本发明涉及潜孔钻机制造领域，具体说是一种两级干式除尘装置以及具有该除尘装置的潜孔钻机。

背景技术

潜孔钻机，广泛用于大、中、小型矿山，水电，交通等土石方开挖爆破工程，也可用于港口、航道等水下岩石穿孔爆破。

当潜孔钻机在钻孔作业时，会产生大量的岩石粉尘，污染环境，危害操作者的人身健康，同时影响操作者的视线，防碍操作，影响钻孔的质量。

因此，现有潜孔钻机一般安装有除尘装置，该除尘装置包括带有吸尘腔的吸尘箱体，吸尘腔的侧壁与底部分别设有吸尘口与排尘口，而且吸尘腔体内装有吸尘抽风机，通过吸尘抽风机将岩石粉尘吸至吸尘腔体内，随后岩石粉尘从排尘口往吸尘箱体外排走。

在实际操作时，由于部分的岩石粉尘较轻，较轻的岩石粉尘会随着吸尘抽风机的风流向外排放，此时同样会到处飞扬，影响环境，难以达到理想的除尘效果，也会危害操作者的人身健康，并且会聚集于吸尘抽风机上，容易损坏吸尘抽风机，降低潜孔钻机的使用质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构稳固、操作方便且有效提高除尘效果、保护环境与施工人员的健康和安全、又能保护抽风机、确保使用质量的两级干式除尘装置以及具有该除尘装置的潜孔钻机。

本发明的发明目的是这样实现的：一种两级干式除尘装置，所述两级干式除尘装置包括适配连接在大梁前端的捕尘部件、安装在大梁上的一级除尘部件、安装在机架上的二级除尘部件，所述捕尘部件、一级除尘部件、二级除尘部件依次连接有导流管, 所述二级除尘部件上安装有带出风口的离心抽风机，通过离心抽风机带动风流使捕尘部件、一级除尘部件、二级除尘部件形成将岩石粉尘分级收集、过滤用的除尘路径。

根据上述进行优化，所述捕尘部件包括带有导流出口的吸尘罩体，吸尘罩体上装有吸尘罩安装座，吸尘罩安装座上设有用于安装于大梁上的固定夹体，所述固定夹体上设有与大梁滑动连接的滑槽以及用于连接推动捕尘部件沿大梁滑动用的推动油缸的连接销。

根据上述进行优化，所述一级除尘部件包括带有集尘腔的一级粗滤桶体，一级粗滤桶体安装于大梁上，所述集尘腔的侧壁、底端、顶端分别设有一级集尘口、一级粗滤出尘口、一级精滤导向口，所述集尘腔上设有能使尘物在集尘腔上形成涡流的一级斜耐磨挡板，一级斜耐磨挡板适配安装于粉尘从一级集尘口进入集尘腔内的走向路径上。

根据上述进行优化，所述二级除尘部件包括带有吸尘腔和引风腔的二级吸尘箱体，吸尘腔和引风腔具有隔板相隔，吸尘腔的侧壁、底端分别设有二级吸尘口、二级排尘口，离心抽风机安装二级吸尘箱体的顶端，所述吸尘腔内设有若干个能吸附随着离心抽风机抽入空气流所带动的粉尘的过滤芯，所述出风口设有能使吸尘腔形成密闭腔体用的自动封口部件，所述引风腔内设有若干个并排的喷吹管，喷吹管向下的一侧设有对应于过滤芯顶端中心部位的喷气孔，所述喷吹管的一端封闭，另一端连接有自动清洗控制部件。

根据上述进行优化，所述自动清洗控制部件设置于吸尘箱体的外侧控制箱内，所述自动清洗控制部件包括储气罐、气流分导管、压力开关、常闭电磁阀、二位五通电磁阀、脉冲控制仪，所述储气罐的进气端与高压导流管连接，并可接入外接高压气源，所述储气罐至少设有一个出气端，并依次连接有常闭电磁阀、气流分导管，气流分导管与喷吹管连通，常闭电磁阀的电路与脉冲控制仪信号连接，脉冲控制仪的电源通过压力开关与直流电源连接。

根据上述进行优化，所述自动封口部件包括驱动气缸、封口板，驱动气缸的缸体安装于离心抽风机的壳体上，驱动气缸的活塞杆安装于封口板上并带动封口板开合于出风口上。

根据上述进行优化，所述吸尘腔的侧壁上设有二级耐磨斜挡板，二级耐磨斜挡板适配安装于粉尘从二级吸尘口进入吸尘腔的走向路径上。

根据上述进行优化，所述导流管分别设置于捕尘部件的导流出口与一级除尘部件的一级集尘口之间、一级除尘部件的一级精滤导向口与二级除尘部件的二级吸尘口之间。

根据上述进行优化，所述一级粗滤出尘口、二级排尘口分别设有开合软套。

一种潜孔钻机，包括机架、控制组件、钻头组件、大梁，钻头组件滑动连接于大梁上，而且所述潜孔钻机还包括上述的两级干式除尘装置，所述控制组件控制两级干式除尘装置的离心抽风机开断，外接高压气源通过高压导流管与两级干式除尘装置的自动清洗控制部件连接。

本发明的有益效果在于：采用本含有两级干式除尘装置的潜孔钻机，在吸尘过程中，利用离心抽风机的抽吸动力，能将工作时产生的岩石粉尘由捕尘部件依次进入一级除尘部件、二级除尘部件；该一级除尘部件的一级粗滤桶体的截面积远大于一级集尘口截面积，使进入集尘腔内的含有粉尘的气流速度迅速降低，又利用一级斜耐磨挡板，使吸入的粉尘在集尘腔形成涡流，能使粉尘颗粒与空气流较好地分离，使较大颗粒的砾石粉尘会因重力而沿着集尘腔的壁面往一级粗滤出尘口集中，较细的粉尘会通过一级精滤导向口通往二级除尘部件进一步收集；而二级除尘部件则利用抽风机使粉尘集中吸入吸尘腔内，较重的大颗粒的岩石粉尘被二级耐磨斜挡板阻挡并使流动方向改变为斜向下方，在重力作用下会聚集于排尘口上，较轻的粉尘会随着抽风机带动的风流吸附于过滤芯上；当在潜孔钻机暂停工作时，二级除尘部件的自动封口部件关闭出风口，使吸尘腔形成密封腔体，二级吸尘箱体内的气体停止流动；随即，启动自动清洗控制装置，利用脉冲控制仪向若干个常闭电磁阀依次发出预定时长的开启电信号，接通高压气源，使高压压缩空气经由储气罐、常闭电磁阀、气流分导管，从喷吹管的喷气孔向过滤芯内腔快速喷气，实现自动清除吸附在过滤芯外表面上的粉尘；当自动清尘程序结束、钻机恢复钻孔作业时，由于压力开关得到压力信号而关闭电路，使驱动气缸自动换向并打开抽风机的出风口，除尘装置自动恢复到正常除尘状态，操作方便，降低成本，且能增强吸尘效果，保护工作环境和人身健康， 又能减少抽风机的损害，确保潜孔钻机的使用质量。

附图说明

附图1为本发明较佳实施例中捕尘部件的立体图。

附图2为本发明较佳实施例中捕尘部件的主视图。

附图3为本发明较佳实施例中一级除尘部件的立体图。

附图4为本发明较佳实施例中一级除尘部件的剖视图。

附图5为本发明较佳实施例中二级除尘部件的立体图。

附图6为本发明较佳实施例中二级除尘部件的主视图。

附图7为本发明较佳实施例中二级除尘部件的剖视图。

附图8为本发明较佳实施例中二级除尘部件的右视图（去掉局部控制箱）。

附图9为本发明较佳实施例图7中A的放大图。

附图10为本发明较佳实施例中二级除尘部件的控制原理图。

附图11为本发明较佳实施例的结构示意图。

附图12为本发明较佳实施例的潜孔钻机控制原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

根据附图1至图12所示，本发明的一种两级干式除尘装置，其主要使用于潜孔钻机上。两级干式除尘装置包括捕尘部件1、一级除尘部件2、二级除尘部件3。捕尘部件1适配连接在大梁19前端，一级除尘部件2安装在大梁19上，二级除尘部件3安装在机架15上。而且，所述捕尘部件1、一级除尘部件2、二级除尘部件3依次连接有导流管4, 所述二级除尘部件3上安装有带出风口51的离心抽风机5。通过离心抽风机5带动风流，使捕尘部件1、一级除尘部件2、二级除尘部件3形成将岩石粉尘分级收集、过滤用的除尘路径。具体表现为，所述导流管4分别设置于捕尘部件1的导流出口111与一级除尘部件2的一级集尘口23之间、一级除尘部件2的一级精滤导向口25与二级除尘部件3的二级吸尘口33之间。

其中，如图1与图2所示，所述捕尘部件1包括设有导流出口111的吸尘罩体11。吸尘罩体11上装有吸尘罩安装座12，吸尘罩安装座12上设有固定夹体13，所述固定夹体13上设有滑槽14以及用于连接推动捕尘部件1沿大梁滑动用的推动油缸的连接销20。这样，能根据实际操作，利用推动缸推动固定夹体13，使吸尘罩体11可在大梁19上前后滑动，以便始终罩住钻孔部位，使用灵活，适应性强，确保捕尘效果。

如图3与图4所示，所述一级除尘部件2包括带有集尘腔22的一级粗滤桶体21。所述集尘腔22的侧壁、底端、顶端分别设有一级集尘口23、一级粗滤出尘口24、一级精滤导向口25，所述集尘腔22上设有能使尘物在集尘腔22上形成涡流的一级斜耐磨挡板26，一级斜耐磨挡板26适配安装于粉尘从一级集尘口23进入集尘腔22内的走向路径上。

参照图5至图10所示，所述二级除尘部件3包括带有吸尘腔32和引风腔38的二级吸尘箱体31，吸尘腔32和引风腔38具有隔板37相隔。并且，所术吸尘腔32的侧壁、底端分别设有二级吸尘口33、二级排尘口34，离心抽风机5安装于二级吸尘箱体31的顶端。其中，所述吸尘腔32内设有若干个能吸附随着离心抽风机5抽入空气流所带动的粉尘的过滤芯35，所述出风口51设有能使吸尘腔32形成密闭腔体用的自动封口部件6。所述引风腔38内设有若干个并排的喷吹管39，喷吹管39向下的一侧设有对应于过滤芯35顶端中心部位的喷气孔8。以及，所述喷吹管39的一端封闭，另一端连接有自动清洗控制部件7。所述吸尘腔32的侧壁上设有二级耐磨斜挡板36，二级耐磨斜挡板36适配安装于粉尘从二级吸尘口33进入吸尘腔32的走向路径上。

根据上述进一步细化，如图6至图10所示，所述自动清洗控制部件7包括储气罐71、气流分导管72、压力开关73、常闭电磁阀74、二位五通电磁阀75、脉冲控制仪76。所述储气罐71的进气端与高压导流管161连接，并可接入外接高压气源，所述储气罐71至少设有一个出气端，并依次连接有常闭电磁阀74、气流分导管72。气流分导管72与喷吹管39连通，常闭电磁阀74的电路与脉冲控制仪76信号连接，脉冲控制仪76的电源通过压力开关73与直流电源连接。

如图5与图10所示，所述自动封口部件6包括驱动气缸61、封口板62，驱动气缸61的缸体安装于离心抽风机的壳体上，驱动气缸61的活塞杆安装于封口板62上并带动封口板62开合于出风口51上。所述吸尘腔32的侧壁上设有二级耐磨斜挡板36，二级耐磨斜挡板36适配安装于粉尘从二级吸尘口33进入吸尘腔32的走向路径上。

另外，所述一级粗滤出尘口24、二级排尘口34分别设有开合软套10。

参照图1至图12所示，一种使用上述两级干式除尘装置的潜孔钻机，其包括机架15、控制组件17、钻头组件18、大梁19以及两级干式除尘装置。所述钻头组件18滑动连接于大梁19上，大梁19上装有推动钻头组件18滑动的推动油缸。并且，钻头组件18、两级干式除尘装置分别与控制组件17连接。其中，所述控制组件17控制两级干式除尘装置的离心抽风机5开断，外接压缩空气通过高压导流管161与两级干式除尘装置的储气罐71连接。

即，如图1至图12所示，本发明的工作原理在于：

潜孔钻机运行时，控制组件17控制钻头组件18、离心抽风机5开启。外接压缩空气向钻头组件18输送高压气源，驱使钻头组件18进行潜孔钻孔，期间会产生大量的岩石粉尘。此时，由于离心抽风机5抽吸作用，促使岩石粉尘由吸尘罩体11吸入并经导流管4进入一级除尘部件2的集尘腔22内。由于一级粗滤桶体21的截面积远大于集尘口截面积，使进入一级除尘部件2的集尘腔22的含有粉尘的气流速度迅速降低。而且，岩石粉尘碰撞一级耐磨斜挡板26后在集尘腔22形成涡流，避免岩石粉尘直接撞击一级粗滤桶体21上，减少噪音，保护一级粗滤桶体21。同时，能将吸入的粉尘颗粒与空气流较好地分离，使砾石因重力而沿着集尘腔22的壁面往一级粗滤出尘口24当聚集的粉尘达到一定重量时在重力作用下顶开开合软套10而滑落地面，而部分较细的粉尘会沿着气流向一级精滤导向口25流动，从而通向二级除尘部件3上。

当粉尘进入二级除尘部件3时，在离心抽风机5的作用下，使粉尘集中吸入吸尘腔32。较重的大颗粒的岩石粉尘经二级耐磨斜挡板36阻挡后，使流动方向改变为斜向下方。在重力作用下，使较重的大颗粒的岩石粉尘沉降并聚集于二级排尘口34上，当聚集的粉尘达到一定重量时在重力作用下顶开开合软套10而同样滑落地面。

期间，较轻的粉尘会随着离心抽风机5带动的风流吸附于过滤芯35上。

潜孔钻机暂停工作间隙当中，由于压力开关73失压而接通控制电路，使驱动气缸61换向。利用自动封口部件6的封口板62关闭出风口51，使吸尘腔32形成密封腔体，二级吸尘箱体31含有粉尘的气体停止流动。随即，启动自动清洁控制部件7.利用脉冲控制仪76向若二个常闭电磁阀74依次发出预定时长的开启电信号，接通高压气源，使高压压缩空气经由储气罐71、常闭电磁阀74、气流分导管72，从喷吹管39的喷气孔8向过滤芯35内腔快速喷气，实现自动清除吸附在过滤芯35外表面上的粉尘。当自动清尘程序结束、钻机恢复钻孔作业时，由于压力开关73得到压力信号而半闭电路，使驱动气缸61自动换向并打开出风口51，本产品的两级干式除尘装置自动恢复到正常除尘状态。这样，使含有该两级干式除尘装置的潜孔钻机操作方便，降低成本，且能增强吸尘效果，保护工作环境和人身健康， 又能减少抽风机的损害，确保其使用质量。

另外，潜孔钻机运行期间，集尘腔22、吸尘腔32分别处于负压状态，从而使开合软套10处于关闭一级粗滤出尘口24、二级排尘口34。当处于一级粗滤出尘口24、二级排尘口34上的岩石粉尘有足够重量时能将开合软套10顶开，使粉尘分别从集尘腔22、吸尘腔32自行往外卸出。潜孔钻机停止运行时，开合软套10会恢复自由状态，使集尘腔22、吸尘腔32剩余的粉尘集中排出，加强除尘效果。

Claims (10)

1. 一种两级干式除尘装置，其特征在于：所述两级干式除尘装置包括适配连接在大梁（19）前端的捕尘部件（1）、安装在大梁（19）上的一级除尘部件（2）、安装在机架（15）上的二级除尘部件（3），所述捕尘部件（1）、一级除尘部件（2）、二级除尘部件（3）依次连接有导流管（4）, 所述二级除尘部件（3）上安装有带出风口（51）的离心抽风机（5），通过离心抽风机（5）带动风流使捕尘部件（1）、一级除尘部件（2）、二级除尘部件（3）形成将岩石粉尘分级收集、过滤用的除尘路径。

2.根据权利要求1所述两级干式除尘装置，其特征在于：所述捕尘部件（1）包括带有导流出口（111）的吸尘罩体（11），吸尘罩体（11）上装有吸尘罩安装座（12），吸尘罩安装座（12）上设有用于安装于大梁（19）上的固定夹体（13），所述固定夹体（13）上设有与大梁（19）滑动连接的滑槽（14）以及用于连接推动捕尘部件（1）沿大梁滑动用的推动油缸的连接销（20）。

3.根据权利要求1所述两级干式除尘装置，其特征在于：所述一级除尘部件（2）包括带有集尘腔（22）的一级粗滤桶体（21），一级粗滤桶体（21）安装于大梁（19）上，所述集尘腔（22）的侧壁、底端、顶端分别设有一级集尘口（23）、一级粗滤出尘口（24）、一级精滤导向口（25），所述集尘腔（22）上设有能使尘物在集尘腔（22）上形成涡流的一级斜耐磨挡板（26），一级斜耐磨挡板（26）适配安装于粉尘从一级集尘口（23）进入集尘腔（22）内的走向路径上。

4.根据权利要求1所述两级干式除尘装置，其特征在于：所述二级除尘部件（3）包括带有吸尘腔（32）和引风腔（38）的二级吸尘箱体（31），吸尘腔（32）和引风腔（37）具有隔板（37）相隔，吸尘腔（32）的侧壁、底端分别设有二级吸尘口（33）、二级排尘口（34），离心抽风机（5）安装二级吸尘箱体（31）的顶端，所述吸尘腔（32）内设有若干个能吸附随着离心抽风机（5）抽入空气流所带动的粉尘的过滤芯（35），所述出风口（51）设有能使吸尘腔（32）形成密闭腔体用的自动封口部件（6），所述引风腔（38）内设有若干个并排的喷吹管（39），喷吹管（39）向下的一侧设有对应于过滤芯（35）顶端中心部位的喷气孔（8），所述喷吹管（39）的一端封闭，另一端连接有自动清洗控制部件（7）。

5.根据权利要求4所述两级干式除尘装置，其特征在于：所述自动清洗控制部件（7）设置于吸尘箱体（1）的外侧控制箱（9）内，所述自动清洗控制部件（7）包括储气罐（71）、气流分导管（72）、压力开关(73)、常闭电磁阀（74）、二位五通电磁阀（75）、脉冲控制仪（76），所述储气罐（71）的进气端与高压导流管（161）连接，并可接入外接高压气源，所述储气罐（71）至少设有一个出气端，并依次连接有常闭电磁阀（74）、气流分导管（72），气流分导管（72）与喷吹管（39）连通，常闭电磁阀（74）的电路与脉冲控制仪（76）信号连接，脉冲控制仪（76）的电源通过压力开关73与直流电源连接。

6.根据权利要求4所述两级干式除尘装置，其特征在于：所述自动封口部件（6）包括驱动气缸（61）、封口板（62），驱动气缸（61）的缸体安装于离心抽风机（5）的壳体上，驱动气缸（61）的活塞杆安装于封口板（62）上并带动封口板（62）开合于出风口（51）上。

7.根据权利要求4所述两级干式除尘装置，其特征在于：所述吸尘腔（32）的侧壁上设有二级耐磨斜挡板（36），二级耐磨斜挡板（36）适配安装于粉尘从二级吸尘口（33）进入吸尘腔（32）的走向路径上。

8.根据权利要求1至7任一项所述两级干式除尘装置，其特征在于：所述导流管（4）分别设置于捕尘部件（1）的导流出口（111）与一级除尘部件（2）的一级集尘口（23）之间、一级除尘部件（2）的一级精滤导向口（25）与二级除尘部件（3）的二级吸尘口（33）之间。

9.根据权利要求8所述两级干式除尘装置，其特征在于：所述一级粗滤出尘口（24）、二级排尘口（34）分别设有开合软套（10）。

10.一种潜孔钻机，包括机架（15）、控制组件（17）、钻头组件（18）、大梁（19），钻头组件（18）滑动连接于大梁（19）上，其特征在于：所述潜孔钻机还包括权利要求9所述两级干式除尘装置，所述控制组件（17）控制两级干式除尘装置的离心抽风机（5）开断，外接高压气源通过高压导流管（161）与两级干式除尘装置的自动清洗控制部件（7）连接。