CN106110779A - 一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，包括机壳、设置在机壳内的吸风吸尘室、与吸风吸尘室相通的仓储物料通道、与吸风吸尘室相通的除尘过滤室、对除尘过滤室提供吸风负压的离心风机、对除尘过滤室清灰的气体反吹系统以及设置在除尘过滤室下方的粉尘收集处理系统。本发明适用于粮食仓储清理中心的仓储输送设备，除尘快速稳定效果好，除尘过程清洁环保，对附着在扁布筒上的灰尘清理均匀效率高，粉尘收集省时省力。

Description

一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器

技术领域

本发明属于粮食加工机械设备技术领域，涉及一种粮食除尘器，具体涉及一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器。

背景技术

经联合收割机械收割处理过的粮食不可避免会含有大量秸秆等杂质，因此对粮食

进行后续的加工或储藏之前，需要对粮食清理除尘除杂，在粮食储备库中，为了便于仓储设备的运输安装和移动，仓储设备的轻便性、高效性和环保性越来越受关注，粮食仓储清理除尘器是粮食进出仓清理除尘的重要设备，人们为了满足处理面积和处理风量，传统的只有增加设备的体积以满足需要。粮食储备库储备粮食时，对粮食的杂质含量有一定的要求，因此在储备粮食前需要用粮食仓储清理中心或粮食仓储设备对粮食进行除杂，除杂过程大多需要进行振动、筛分、传送等操作，现有的除尘器过滤除尘后的粉尘没有合理的收集输送装置，易产生二次扬尘造成工作环境粉尘严重；在粮食物料量大粉尘较多时，单一的吸风道吸尘效果并不理想，除尘效果差，为满足粮食储备要求需要反复吸尘，增加工序，费工费时，污染环境并对操作人员的呼吸道健康产生危害，现有的除尘器清灰结构设置不合理，直接吹风对扁布筒清扫不彻底，积累灰尘较多，影响除尘过滤效果，高压风清扫扁布筒抖动不均匀，也不能快速有效的清灰，现在市场上缺少用于粮食仓储时针对仓储清理设备的除尘器。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种有效增加了除尘器的过滤面积和处理风量、吸尘口方便调节、粉尘清理收集方便、高压脉冲清灰的用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，包括机壳、设置在机壳内的吸风吸尘室、与吸风吸尘室相通的仓储物料通道、与吸风吸尘室相通的除尘过滤室、对除尘过滤室提供吸风负压的离心风机、对除尘过滤室清灰的气体反吹系统以及设置在除尘过滤室下方的粉尘收集处理系统。

作为本发明进一步的改进，所述除尘过滤室包括多风道笼骨架以及套装在多风道笼骨架上的扁布筒或除尘布袋；所述多风道笼骨架包括固定底座、一端固定在固定底座上且间隔设置的风室隔板以及设置在风室隔板另一端的固定法兰。

作为本发明进一步的改进，所述气体反吹系统包括设置在机壳内且位于固定法兰侧部的高压气体喷吹管、设置在高压气体喷吹管上且与固定法兰相对设置的喷气孔以及与高压气体喷吹管相连通的高压气包；

在所述高压气包与高压气体喷吹管之间设置有电磁脉冲阀；

所述高压气包上设置有过滤减压阀。

作为本发明进一步的改进，所述吸风吸尘室包括对除尘过滤室进行吸风的风机吸风口以及与除尘过滤室相通的吸尘风道；

所述吸尘风道包括与除尘过滤室连通的吸尘总风道和连接在吸尘总风道与仓储物料通道之间的仓储吸尘风道；

所述仓储吸尘风道包括多个独立风室以及调整独立风室风量的独立风室调节装置。

作为本发明进一步的改进，所述仓储物料通道包括物料通道围板、设置在物料通道围板上的物料入口、设置在物料通道围板上并与物料入口相通的物料出口以及设置在物料通道围板上的压力料门装置；

所述压力料门装置包括设置在物料通道围板内壁上且位于物料入口与物料出口之间的压力料门、以及通过轴承座连接在压力料门侧部的配重块。

作为本发明进一步的改进，所述粉尘收集处理系统包括设置在除尘过滤室下方且上端口与除尘过滤室相通的粉尘收集灰斗、与粉尘收集灰斗相连通的绞龙输送机、驱动绞龙输送机输送的减速电机以及设置在绞龙输送机一端的闭风出灰口。

作为本发明进一步的改进，所述闭风出灰口包括闭风出灰口本体、设置在闭风出灰口本体上并与绞龙输送机端部连通的法兰接口、设置在闭风出灰口本体下端侧壁上的张紧凸块、设置在闭风出灰口本体下端侧壁上的压袋板、提拉压袋板的提拉扳手、设置在闭风出灰口本体上端的上盖板、铰链上盖板与闭风出灰口本体的合叶以及设置在上盖板上的提手。

作为本发明进一步的改进，所述机壳上还设置有位于除尘过滤室侧部且带有检修门板把手的检修门板；相邻的所述检修门板之间通过连接件进行密封连接。

作为本发明进一步的改进，所述连接件包括螺杆、套装在螺杆上的密封挡板和紧固夹板、设置在螺杆一端限位密封挡板的第一螺母、设置在螺杆另一端部的第二螺母、套装固定在第二螺母上的螺母保护套以及设置在紧固夹板与螺母保护套之间的垫片；所述螺母保护套外边缘设置有防滑纹。

作为本发明进一步的改进，所述仓储物料通道的底部设置有与调整独立风室相通的独立风室垂直吸风道；

所述仓储物料通道顶部设置有手孔盖；

所述仓储吸尘风道上设置有观察窗；

所述物料入口下方设置有连接在物料通道围板上且带孔的进口护板；

所述吸尘总风道上设置有调整总风量的风道调节装置；

所述机壳上还设置有观测高压气包气压的压力表和观测除尘过滤室压差数据的压差表；

所述机壳上设置有供离心风机出风口出风的出气孔；

所述机壳顶部设置有带有顶盖板把手的顶盖板；

所述机壳上设置有位于气体反吹系统侧部的检修盖板；

所述固定底座与固定法兰之间设置有支撑圈；若干所述风室隔板之间通过镀锌钢丝串接并连接在支撑圈上。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：

本发明是针对粮食仓储清理中心设计的扁布筒环保除尘器，粮食流动通过仓储物料通道时，粮食中的粉尘轻质杂质飞起或浮于粮食上面，离心风机产生的吸风负压先后经过除尘过滤室、吸风吸尘室后，将与吸风吸尘室相通的仓储物料通道中的粉尘吸入到吸风吸尘室后进入除尘过滤室进行除尘过滤，在粮食物料流动过程中能够充分的将粮食中的粉尘吸走，提高吸尘除尘的效率，粮食除尘效果更清洁；仓储物料通道设置的压力料门装置，能够避免粉尘从物料入口飞出，只有在持续有物料流入时，压力料门打开，流动的物料起到阻挡粉尘的作用，确保粉尘只能够进入过滤除尘室进行过滤除尘，除尘效果好，工作环境清洁环保；仓储物料通道的底部设置与吸尘风道相通的独立风室垂直吸风道，独立风室垂直吸风道是离心风机的进风来源，设置在仓储物料通道的底部，能够使整个吸风持续吸尘，粉尘依次从仓储物料通道的底部、吸风吸尘室到除尘过滤室，吸尘彻底效果好；在除尘过滤室下方设置了粉尘收集处理系统，除尘过滤室喷吹抖落下来的粉尘落到粉尘收集灰斗内，与粉尘收集灰斗相连通的绞龙输送机将粉尘杂质输送到闭风出灰口处进行集中收集；通过提起提拉扳手将压袋板移离闭风出灰口本体，将粉尘收集袋边缘套在闭风出灰口本体下端侧壁上的张紧凸块上，并放下提拉扳手，压袋板将粉尘收集袋边缘压紧在闭风出灰口本体侧壁上，无需人工手持粉尘收集袋，粉尘收集方便，省时省力；在闭风出灰口本体上端设置可开合的上盖板，通过提起提手将上盖板打开，方便清理闭风出灰口内的积尘；吸尘风道设置为两段，分别为与除尘过滤室连通的吸尘总风道和对仓储物料通道进行吸风吸尘的仓储吸尘风道，仓储吸尘风道有多个独立风室对仓储物料通道内的物料进行独立吸尘，独立风室相互之间不受影响，负压强度大均匀，吸尘效果好，能够独立快速的将粉尘吸走，并汇集到吸尘总风道内集中进入除尘过滤室中进行过滤出尘；独立风室调节装置方便的调整各独立风室的吸风吸尘面积和风量，也可根据需要关闭部分独立风室，风道调节装置能够调整吸尘总风道的风量；仓储吸尘风道上设置的观察窗可随时观察吸尘风道内的吸风吸尘情况，以便及时调节独立风室调节装置和风道调节装置；吸尘风道上设置的风道调节装置，便于根据粮食物料粒径、质量的不同以及杂质含量的不同调整到合适的风量，能够用于多种多品质粮食的除尘作业；在除尘过滤室内设置了多个多风道笼骨架，多风道笼骨架具有被风室隔板隔开的多个独立的风道，除尘过滤面积大，在过滤状态下风室隔板和扁布筒或除尘布袋形成一个四周封闭的通道，在除尘过滤室侧部设置的气体反吹室，由高压气包直接提供高压气体，并通过电磁脉冲阀的控制形成高压脉冲气流，高压气体从高压气体喷吹管的喷气孔吹到除尘过滤室内，对扁布筒进行清灰的过程中，喷吹气流压力大脉冲稳定，控制方便，在喷吹清理扁布筒上附着的灰尘过程中，由于各个风室互不影响，在高速气流喷射的瞬间，各个风室所对应的布筒都可以得到相同的膨胀抖动效果，从而避免了中间膨胀抖动幅度大，两边膨胀抖动幅度小清理效果不均匀的现象，使清灰效果更均匀，提高过滤和清灰效率，安装采用法兰连接，安装简单易操作，且便于扁布筒的固定与密封，在一定的体积内，所支撑的扁布筒过滤面积大，安装方式灵活；设置检修门板方便检修或更换除尘过滤室内部的扁布筒或除尘布袋，检修门板之间通过结构合理的连接件进行密封连接，密封挡板位于机壳内，紧固夹板位于检修门板外，通过螺杆和螺母旋紧，密封挡板和紧固夹板将相邻的检修门板密封固定连接在一起，并在位于机壳外部的第二螺母上套装了带有防滑纹的螺母保护套，可在不使用扳手的情况下，直接用手进行快速的拆装。本发明适用于粮食仓储清理中心的仓储输送设备，除尘快速稳定效果好，除尘过程清洁环保，对附着在扁布筒上的灰尘清理均匀效率高，粉尘收集省时省力。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明风机出风孔的结构示意图；

附图3为本发明风道调节装置的结构示意图；

附图4为本发明扁布筒的结构示意图；

附图5为本发明吸尘风道的结构示意图；

附图6为本发明仓储吸尘风道的结构示意图；

附图7为本发明独立风室调节装置的结构示意图；

附图8为本发明观察窗的结构示意图；

附图9为本发明独立风室垂直吸风道的结构示意图；

附图10为本发明压力料门装置的结构示意图；

附图11为本发明风道笼骨架的轴测结构示意图；

附图12为本发明多风道笼骨架的正视结构示意图；

附图13为本发明连接件的剖视结构示意图；

附图14为本发明连接件的结构示意图；

附图15为本发明闭风出灰口的结构示意图；

附图16为本发明提拉扳手和压袋板的结构示意图。

在附图中：

1机壳、2顶盖板、3顶盖板把手、4连接件、4-1螺杆、4-2第一螺母、4-3紧固夹板、4-4垫片、4-5螺母保护套、4-6防滑纹、4-7第二螺母、4-8密封挡板、5出气孔、6压力表、7压差表、8吸尘风道、9粉尘收集灰斗、10风道调节装置、11独立风室调节装置、12观察窗、13物料入口、14进口护板、15手孔盖、16轴承座、17配重块、18绞龙输送机、19闭风出灰口、19-1法兰接口、19-2闭风出灰口本体、19-3张紧凸块、19-4提拉扳手、19-5压带板、19-6合叶、19-7提手、19-8上盖板、20减速电机、21过滤减压阀、22检修门板、23检修门板把手、24检修盖板、25离心风机、26防爆电机、27离心风机出风口、28高压气包、29电磁脉冲阀、30高压气体喷吹管、31扁布筒、32多风道笼骨架、33风机吸风口、34喷气孔、35吸尘总风道、36压力料门、37物料出口、38仓储吸尘风道、39独立风室垂直吸风道、40物料物料通道围板、41固定法兰、42风室隔板、43支撑圈、44镀锌钢丝、45固定底座、46吸风吸尘口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步详细的叙述。

如附图1-16所示，一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，其特征在于：其包括机壳1、设置在机壳1内的吸风吸尘室、与吸风吸尘室相通的仓储物料通道、与吸风吸尘室相通的除尘过滤室、对除尘过滤室提供吸风负压的离心风机25、对除尘过滤室清灰的气体反吹系统以及设置在除尘过滤室下方的粉尘收集处理系统，所述风离心风机25由防爆电机26驱动工作，物料中的粉尘的工作过程为：粉尘杂质在仓储物料通道内经过吸风吸尘室进入到除尘过滤室，粉尘附着到除尘过滤室内的扁布筒上，气体反吹系统提供的高压脉冲风将扁布筒上的粉尘喷吹下来落到粉尘收集处理系统进行集中收集处理。

所述除尘过滤室包括多风道笼骨架32以及套装在多风道笼骨架32上的扁布筒31或除尘布袋，扁布筒31又称扁布袋，多风道笼骨架32主要是对扁布筒或除尘布袋起到支撑的作用，并增大除尘过滤面积，扁布筒31或除尘布袋套装在多风道笼骨架32上。所述多风道笼骨架32包括固定底座45、一端固定在固定底座45上且间隔设置的风室隔板42以及设置在风室隔板42另一端的固定法兰41，所述固定底座45与固定法兰41之间设置有支撑圈43；若干所述风室隔板42之间通过镀锌钢丝44串接并连接在支撑圈43上，保证风室隔板42位置的稳固。所述支撑圈43的数量至少为2个，作为优选，在固定法兰41的上端和固定底座45的上端对应设置一圈并在固定法兰41的下端和固定底座45的下端对应设置一圈，整个多风道笼骨架32稳定牢固；所述镀锌钢丝44的可选用直径为4mm的镀锌钢丝，所述镀锌钢丝44与支撑圈43通过高频焊接连接在一起。

所述气体反吹系统包括设置在机壳1内且位于固定法兰41侧部的高压气体喷吹管30、设置在高压气体喷吹管30上且与固定法兰41相对设置的喷气孔34以及与高压气体喷吹管30相连通的高压气包28，在所述高压气包28与高压气体喷吹管30之间设置有电磁脉冲阀29，通过电磁脉冲阀16的控制形成稳定的高压脉冲气流，所述高压气包28上设置有过滤减压阀21，能够保持控制高压气包28内的气压。作为优选，高压气体喷吹管30和扁布筒31是平行设置，一根高压气体喷吹管30对应一个扁布筒31，一次喷吹清理一个完全的扁布筒31，喷吹清灰强度大，对于粉尘较多的清理效果明显。

所述吸风吸尘室包括对除尘过滤室进行吸风的风机吸风口33以及与除尘过滤室相通的吸尘风道8，所述吸尘风道8包括与除尘过滤室连通的吸尘总风道35和连接在吸尘总风道35与仓储物料通道之间的仓储吸尘风道38，所述仓储吸尘风道38包括多个独立风室以及设置在多个所述独立风室下端的吸风吸尘口46，仓储吸尘风道有多个独立风室对仓储物料通道内的物料进行独立吸尘，独立风室相互之间不受影响，负压强度大均匀，吸尘效果好，能够独立快速的将粉尘吸走，并汇集到吸尘总风道35内集中进入除尘过滤室中进行过滤出尘。所述仓储吸尘风道38包括多个独立风室以及调整独立风室风量的独立风室调节装置11，独立风室调节装置11方便的调整各独立风室的吸风吸尘面积和风量，也可根据需要关闭部分独立风室。所述吸尘总风道35上设置有调整总风量的风道调节装置10，风道调节装置10能够调整吸尘总风道35的风量。风道调节装置10和独立风室调节装置11均可采用风门板和扳手组合，扳动扳手改变风门板在吸尘风道8的倾斜位置，到达控制风口风量的作用。

所述吸风吸尘室下方设置有与吸风吸尘口46相通的仓储物料通道，粮食流动通过仓储物料通道时，粮食中的粉尘轻质杂质飞起或浮于粮食上面，离心风机25产生的吸风负压先后经过除尘过滤室、吸风吸尘室后，将与吸风吸尘室相通的仓储物料通道中的粉尘吸入到吸风吸尘室后进入除尘过滤室进行除尘过滤，在粮食物料流动过程中能够充分的将粮食中的粉尘吸走，提高吸尘除尘的效率，粮食除尘效果更清洁。所述仓储物料通道包括物料通道围板40、设置在物料通道围板40上的物料入口13、设置在物料通道围板40上并与物料入口13相通的物料出口37以及设置在物料通道围板40上的压力料门装置。所述压力料门装置包括设置在物料通道围板40内壁上且位于物料入口13与物料出口37之间的压力料门36、以及通过轴承座16连接在压力料门36侧部的配重块17，配重块17起到使压力料门36闭合的配重作用。仓储物料通道设置的压力料门装置，能够避免粉尘从物料入口飞出，只有在持续有物料流入时，压力料门36打开，流动的物料起到阻挡粉尘的作用，确保粉尘只能够进入过滤除尘室进行过滤除尘，除尘效果好，工作环境清洁环保。所述仓储物料通道的底部设置有与吸风吸尘口46相通的独立风室垂直吸风道39，独立风室垂直吸风道39是离心风机25的进风来源，设置在仓储物料通道的底部，能够使整个吸风持续吸尘，粉尘依次从仓储物料通道的底部、吸风吸尘室到除尘过滤室，吸尘彻底效果好。

所述粉尘收集处理系统包括与除尘过滤室相通的粉尘收集灰斗9、与粉尘收集灰斗9相连通的绞龙输送机18、驱动绞龙输送机18输送的减速电机20以及设置在绞龙输送机18一端的闭风出灰口19，粉尘收集灰斗9优选为倒梯形或者倒锥形，便于粉尘下落。所述闭风出灰口19包括闭风出灰口本体19-2、设置在闭风出灰口本体19-2上并与绞龙输送机18端部连通的法兰接口19-1、设置在闭风出灰口本体19-2下端侧壁上的张紧凸块19-3、设置在闭风出灰口本体19-2下端侧壁上的压袋板19-5以及提拉压袋板19-5的提拉扳手19-4，所述提拉扳手19-4可采用铰链连杆，所述压袋板19-5为与闭风出灰口本体19-2外壁相贴合的弧形板或者平板，与粉尘收集灰斗9相连通的绞龙输送机18将粉尘杂质输送到闭风出灰口19处进行集中收集，通过提起提拉扳手19-4将压袋板19-5移离闭风出灰口本体19-2，将粉尘收集袋边缘套在闭风出灰口本体19-2下端侧壁上的张紧凸块19-3上，并放下提拉扳手19-4，压袋板将粉尘收集袋边缘压紧在闭风出灰口本体19-2的侧壁上，无需人工手持粉尘收集袋，粉尘收集方便，省时省力。所述闭风出灰口19还包括设置在闭风出灰口本体19-2上端的上盖板19-8、铰链上盖板19-8与闭风出灰口本体19-2的合叶19-6以及设置在上盖板19-8上的提手19-7，通过提起提手19-7将上盖板19-8打开，方便清理闭风出灰口19内的积尘。

所述机壳1上还设置有位于除尘过滤室侧部且带有检修门板把手23的检修门板22，方便检修或更换除尘过滤室内部的扁布筒31或除尘布袋。相邻的所述检修门板22之间通过连接件4进行密封连接，所述连接件4包括螺杆4-1、套装在螺杆4-1上的密封挡板4-8和紧固夹板4-3、设置在螺杆4-1一端限位密封挡板4-8的第一螺母4-2、设置在螺杆4-1另一端部的第二螺母4-7、套装固定在第二螺母4-7上的螺母保护套4-5以及设置在紧固夹板4-3与螺母保护套4-5之间的垫片4-4；所述螺母保护套4-5外边缘设置有防滑纹4-6。所述机壳1上设置有供离心风机出风口27出风的出气孔5，所述机壳1顶部设置有带有顶盖板把手3的顶盖板2，顶盖板2能够防雨雪。所述仓储物料通道顶部设置有手孔盖15，在停机时，方便对积累的仓储物料通道内的粮食物料进行清理。所述仓储吸尘风道38上设置有观察窗12，观察窗12可采用高强度钢化透明玻璃，可随时观察吸尘风道8内的吸风吸尘情况，以便及时调节独立风室调节装置11和/或风道调节装置10。所述物料入口13下方设置有连接在物料通道围板40上且带孔的进口护板14，进口护板14起到支撑防护和疏导物料的作用。所述机壳1上还设置有观测高压气包28气压的压力表6和观测除尘过滤室压差数据的压差表7，所述机壳1上设置有供离心风机出风口27出风的出气孔5，所述机壳1上设置有位于气体反吹系统侧部的检修盖板24。

本发明是针对粮食仓储清理中心设计的扁布筒环保除尘器，粮食流动通过仓储物料通道时，粮食中的粉尘轻质杂质飞起或浮于粮食上面，离心风机25产生的吸风负压先后经过除尘过滤室、吸风吸尘室后，将与吸风吸尘室相通的仓储物料通道中的粉尘吸入到吸风吸尘室后进入除尘过滤室进行除尘过滤，在粮食物料流动过程中能够充分的将粮食中的粉尘吸走，提高吸尘除尘的效率，粮食除尘效果更清洁；仓储物料通道设置的压力料门装置，能够避免粉尘从物料入口13飞出，只有在持续有物料流入时，压力料门36打开，流动的物料起到阻挡粉尘的作用，确保粉尘只能够进入过滤除尘室进行过滤除尘，除尘效果好，工作环境清洁环保；仓储物料通道的底部设置与吸尘风道8相通的独立风室垂直吸风道39，独立风室垂直吸风道39是离心风机25的进风来源，设置在仓储物料通道的底部，能够使整个吸风持续吸尘，粉尘依次从仓储物料通道的底部、吸风吸尘室到除尘过滤室，吸尘彻底效果好；在除尘过滤室下方设置了粉尘收集处理系统，除尘过滤室喷吹抖落下来的粉尘落到粉尘收集灰斗9内，与粉尘收集灰斗9相连通的绞龙输送机18将粉尘杂质输送到闭风出灰口19处进行集中收集；通过提起提拉扳手19-4将压袋板19-5移离闭风出灰口本体19-2，将粉尘收集袋边缘套在闭风出灰口本体19-2下端侧壁上的张紧凸块19-3上，并放下提拉扳手19-4，压袋板19-5将粉尘收集袋边缘压紧在闭风出灰口本体19-2的外侧壁上，无需人工手持粉尘收集袋，粉尘收集方便，省时省力；在闭风出灰口本体19-2上端设置可开合的上盖板19-8，通过提起提手19-7将上盖板19-8打开，方便清理闭风出灰口19内的积尘；吸尘风道8设置为两段，分别为与除尘过滤室连通的吸尘总风道35和对仓储物料通道进行吸风吸尘的仓储吸尘风道38，仓储吸尘风道38有多个独立风室对仓储物料通道内的物料进行独立吸尘，独立风室相互之间不受影响，负压强度大均匀，吸尘效果好，能够独立快速的将粉尘吸走，并汇集到吸尘总风道35内集中进入除尘过滤室中进行过滤出尘；独立风室调节装置11方便的调整各独立风室的吸风吸尘面积和风量，也可根据需要关闭部分独立风室，风道调节装置10能够调整吸尘总风道35的风量；仓储吸尘风道38上设置的观察窗12可随时观察吸尘风道8内的吸风吸尘情况，以便及时调节独立风室调节装置11和/或风道调节装置10；吸尘风道8上设置的风道调节装置10，便于根据粮食物料粒径、质量的不同以及杂质含量的不同调整到合适的风量，能够用于多种多品质粮食的除尘作业；在除尘过滤室内设置了多个多风道笼骨架32，多风道笼骨架32具有被风室隔板42隔开的多个独立的风道，除尘过滤面积大，在过滤状态下风室隔板42和扁布筒31或除尘布袋形成一个四周封闭的通道，在除尘过滤室侧部设置的气体反吹室，由高压气包28直接提供高压气体，并通过电磁脉冲阀29的控制形成高压脉冲气流，高压气体从高压气体喷吹管30的喷气孔34吹到除尘过滤室内，对扁布筒31进行清灰的过程中，喷吹气流压力大脉冲稳定，控制方便，在喷吹清理扁布筒31上附着的灰尘过程中，由于各个风室互不影响，在高速气流喷射的瞬间，各个风室所对应的布筒都可以得到相同的膨胀抖动效果，从而避免了中间膨胀抖动幅度大，两边膨胀抖动幅度小清理效果不均匀的现象，使清灰效果更均匀，提高过滤和清灰效率，安装采用法兰连接，安装简单易操作，且便于扁布筒31的固定与密封，在一定的体积内，所支撑的扁布筒31过滤面积大，安装方式灵活；设置检修门板22方便检修或更换除尘过滤室内部的扁布筒31或除尘布袋，检修门板22之间通过结构合理的连接件4进行密封连接，密封挡板4-8位于机壳1内，紧固夹板4-3位于检修门板22外，通过螺杆4-1和螺母旋紧，密封挡板4-8和紧固夹板4-3将相邻的检修门板22密封固定连接在一起，并在位于机壳1外部的第二螺母4-7上套装了带有防滑纹4-6的螺母保护套4-5，可在不使用扳手的情况下，直接用手进行快速的拆装。本发明适用于粮食仓储清理中心的仓储输送设备，除尘快速稳定效果好，除尘过程清洁环保，对附着在扁布筒上的灰尘清理均匀效率高，粉尘收集省时省力。

以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，其特征在于：其包括机壳（1）、设置在机壳（1）内的吸风吸尘室、与吸风吸尘室相通的仓储物料通道、与吸风吸尘室相通的除尘过滤室、对除尘过滤室提供吸风负压的离心风机（25）、对除尘过滤室清灰的气体反吹系统以及设置在除尘过滤室下方的粉尘收集处理系统。

2.根据权利要求1所述的一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，其特征在于：所述除尘过滤室包括多风道笼骨架（32）以及套装在多风道笼骨架（32）上的扁布筒（31）或除尘布袋；所述多风道笼骨架（32）包括固定底座（45）、一端固定在固定底座（45）上且间隔设置的风室隔板（42）以及设置在风室隔板（42）另一端的固定法兰（41）。

3.根据权利要求2所述的一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，其特征在于：所述气体反吹系统包括设置在机壳（1）内且位于固定法兰（41）侧部的高压气体喷吹管（30）、设置在高压气体喷吹管（30）上且与固定法兰（41）相对设置的喷气孔（34）以及与高压气体喷吹管（30）相连通的高压气包（28）；

在所述高压气包（28）与高压气体喷吹管（30）之间设置有电磁脉冲阀（29）；

所述高压气包（28）上设置有过滤减压阀（21）。

4.根据权利要求3所述的一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，其特征在于：所述吸风吸尘室包括对除尘过滤室进行吸风的风机吸风口（33）以及与除尘过滤室相通的吸尘风道（8）；

所述吸尘风道（8）包括与除尘过滤室连通的吸尘总风道（35）和连接在吸尘总风道（35）与仓储物料通道之间的仓储吸尘风道（38）；

所述仓储吸尘风道（38）包括多个独立风室以及调整独立风室风量的独立风室调节装置（11）。

5.根据权利要求4所述的一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，其特征在于：所述仓储物料通道包括物料通道围板（40）、设置在物料通道围板（40）上的物料入口（13）、设置在物料通道围板（40）上并与物料入口（13）相通的物料出口（37）以及设置在物料通道围板（40）上的压力料门装置；

所述压力料门装置包括设置在物料通道围板（40）内壁上且位于物料入口（13）与物料出口（37）之间的压力料门（36）、以及通过轴承座（16）连接在压力料门（36）侧部的配重块（17）。

6.根据权利要求5所述的一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，其特征在于：所述粉尘收集处理系统包括设置在除尘过滤室下方且上端口与除尘过滤室相通的粉尘收集灰斗（9）、与粉尘收集灰斗（9）相连通的绞龙输送机（18）、驱动绞龙输送机（18）输送的减速电机（20）以及设置在绞龙输送机（18）一端的闭风出灰口（19）。

7.根据权利要求6所述的一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，其特征在于：所述闭风出灰口（19）包括闭风出灰口本体（19-2）、设置在闭风出灰口本体（19-2）上并与绞龙输送机（18）端部连通的法兰接口（19-1）、设置在闭风出灰口本体（19-2）下端侧壁上的张紧凸块（19-3）、设置在闭风出灰口本体（19-2）下端侧壁上的压袋板（19-5）、提拉压袋板（19-5）的提拉扳手（19-4）、设置在闭风出灰口本体（19-2）上端的上盖板（19-8）、铰链上盖板（19-8）与闭风出灰口本体（19-2）的合叶（19-6）以及设置在上盖板（19-8）上的提手（19-7）。

8.根据权利要求7所述的一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，其特征在于：所述机壳（1）上还设置有位于除尘过滤室侧部且带有检修门板把手（23）的检修门板（22）；相邻的所述检修门板（22）之间通过连接件（4）进行密封连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，其特征在于：所述连接件（4）包括螺杆（4-1）、套装在螺杆（4-1）上的密封挡板（4-8）和紧固夹板（4-3）、设置在螺杆（4-1）一端限位密封挡板（4-8）的第一螺母（4-2）、设置在螺杆（4-1）另一端部的第二螺母（4-7）、套装固定在第二螺母（4-7）上的螺母保护套（4-5）以及设置在紧固夹板（4-3）与螺母保护套（4-5）之间的垫片（4-4）；所述螺母保护套（4-5）外边缘设置有防滑纹（4-6）。

10.根据权利要求9所述的一种用于粮食仓储清理中心的扁布筒除尘器，其特征在于：所述仓储物料通道的底部设置有与调整独立风室相通的独立风室垂直吸风道（39）；

所述仓储物料通道顶部设置有手孔盖（15）；

所述仓储吸尘风道（38）上设置有观察窗（12）；

所述物料入口（13）下方设置有连接在物料通道围板（40）上且带孔的进口护板（14）；

所述吸尘总风道（35）上设置有调整总风量的风道调节装置（10）；

所述机壳（1）上还设置有观测高压气包（28）气压的压力表（6）和观测除尘过滤室压差数据的压差表（7）；

所述机壳（1）上设置有供离心风机出风口（27）出风的出气孔（5）；

所述机壳（1）顶部设置有带有顶盖板把手（3）的顶盖板（2）；

所述机壳（1）上设置有位于气体反吹系统侧部的检修盖板（24）；

所述固定底座（45）与固定法兰（41）之间设置有支撑圈（43）；若干所述风室隔板（42）之间通过镀锌钢丝（44）串接并连接在支撑圈（43）上。