CN217451132U - 工装板在线自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及工装板在线自动清洁装置，包括：多个毛辊，嵌设于流水线上；下吹式负离子风机构，设置于毛辊的正上方；流水线上的工装板，流经毛辊时，其下表面的粉尘被毛辊清理，其上表面被下吹式负离子风机构吹出的风清理。本实用新型达到的有益效果是：减小劳动强度、避免产品污染、能自动化清理、避免粉尘飞溅。

Description

工装板在线自动清洁装置

技术领域

本实用涉及流水线辅助装置技术领域，特别是工装板在线自动清洁装置。

背景技术

在工厂的流水线作业时，例如产品的组装、产品的测试，都需要用到“工装板”作为输送载体。

但是，现在许多工厂注重的是产品的开发、工艺的改进，对于生产线上一些细节并不重视。例如，输送过程中，如果工装板有脏污处，直接人为将工装板从主设备中取出，手动将工装板上的脏污擦除。这种原始的方法，除了不够自动化外，还会导致维护劳动强度大、维护辅料成本高、效率低下等问题；最为重要的是，可能会影响产品的放置精度，从而影响产品的性能。

基于此，本公司设计一清洁装置，嵌入流水线上，以实现工装板的自动清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供减小劳动强度、避免产品污染、能自动化清理、避免粉尘飞溅的工装板在线自动清洁装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：工装板在线自动清洁装置，包括：

多个毛辊，嵌设于流水线上；

下吹式负离子风机构，设置于毛辊的正上方；

流水线上的工装板，流经毛辊时，其下表面的粉尘被毛辊清理，其上表面被下吹式负离子风机构吹出的风清理。

进一步地，还包括粉尘收集仓、负压机构；粉尘收集仓，设置于毛辊的下方，用于将清理后的粉尘收集；负压机构，与粉尘收集仓相连，将粉尘吸走；

负压机构与下吹式负离子风机构，形成空气从上至下对流的结构，保证良好的去尘效果。

进一步地，所述的粉尘收集仓的底板为倾斜状；粉尘收集仓，其底板最低端通过扩口头经管道与负压机构相连。便于将粉尘抽取。

进一步地，还包括机架；毛辊与毛辊电机驱动相连，且两者均设置在机架上。

进一步地，所述的机架上，在工装板的进入和出去处，分别设有进料端感应器、出料端传感器；进料端传感器、出料端传感器，均与毛辊电机、下吹式负离子风机构、负压机构电连接。控制毛辊电机、下吹式负离子风机构、负压机构的开启和关闭。

进一步地，所述的机架的上表面盖有平板；平板上盖有箱体，下吹式负离子风机构的风扇设置于箱体内；平板上开有多个风孔。让下吹式负离子风机构均匀地产生向下的风。

进一步地，所述的毛辊的两端通过支撑板支撑，支撑板能调节上下位置、左右位置地安装在机架上。根据工装板的具体尺寸，能够相应地调整。

本实用新型具有以下优点：

通过在流水线上嵌入设置毛辊、下吹式负离子风机构，对工装板的上表面、下表面进行粉尘、脏污清理，实现了自动化生产，解决了人工成本高、作业人员劳动强度大、产品容易被污染的问题；

粉尘收集仓、负压机构的设置，即实现了粉尘的收集，又形成了空气对流，避免了粉尘乱飞；

通过进料端传感器、出料端传感器，实现自动化动作。

附图说明

图1为本实用新型在工装板进入视角的结构示意图；

图2为本实用新型底部视角的结构示意图；

图3为本实用新型在工装板出去视角的结构示意图；

图4为侧板的结构示意图；

图中：1-毛辊，2-下吹式负离子风机构，3-粉尘收集仓，4-负压机构，5-扩口头，6-管道，7-机架，8-毛辊电机，9-进料端感应器，10-平板，1001-风孔，11-箱体，12-支撑板，13-侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～图3所示，工装板在线自动清洁装置，包括多个毛辊1、下吹式负离子风机构2；其中，多个毛辊1，嵌设于流水线上；而下吹式负离子风机构2，设置于毛辊1的正上方。

工作时，工装板沿流水线输送的过程中，会途径毛辊1；毛辊1将工装板下表面的粉尘、脏污进行清理，同时工装板的上表面的粉尘被下吹式负离子风机构2吹出的风清理。

本实施例中，还包括机架7。毛辊1、毛辊电机8均安装在机架7上，毛辊电机8与毛辊1驱动相连。

进一步地，在机架7上，工装板初步与毛辊1接触处为进入处，工装板脱离毛辊1的接触处为出去处。在进入处设有进料端传感器9，在出去处设有出料端传感器。这两个传感器均与毛辊电机8、下吹式负离子风机构2电连接。当工装板进入毛辊1处时，毛辊电机8和下吹式负离子风机构2启动；当工装板脱离毛辊1时，毛辊电机8和下吹式负离子风机构2关闭。

更进一步地，毛辊1的两端通过支撑板12支撑，支撑板12能调节上下位置、左右位置地安装在机架7上。根据工装板的具体尺寸，能够相应地调整。

可选地，工装板在线自动清洁装置，还包括包括粉尘收集仓3、负压机构4。

具体地，粉尘收集仓3，设置于毛辊1的下方；而粉尘收集仓3与负压机构4相连。当毛辊1将工装板下表面的粉尘、脏污清理掉时，粉尘、脏污掉落在粉尘收集仓3中，从而被负压机构4吸走。

此外，负压机构4与下吹式负离子风机构2，形成空气从上至下对流的结构。当负压机构4吸入时，即吸取下吹式负离子风机构2产生的风，也将外界大气的空气吸入；这样清理时乱飞的粉尘、脏污，就全部进入到了负压机构4 中，而不会出现乱飞的情况，保证厂房内的清洁。

本实施例中，粉尘收集仓3的底板为倾斜状；粉尘收集仓3，其底板最低端通过扩口头5经管道6与负压机构4相连。

本实施例中，负压机构4，也与进料端感应器9、出料端传感器电连接。

可选地，工装板在线自动清洁装置，还包括平板10。

具体地，平板10盖在机架7的上表面处，平板10上开有多个风孔1001。在平板10上扣盖有箱体11，下吹式负离子风机构2的风扇设置于箱体11内，即保证足够大的风量，也保证能产生均匀的风。

可选地，工装板在线自动清洁装置，机架7的周侧设置有侧板13。

具体地，在机架7的两侧设有侧板13，侧板13避免工装板的粉尘清理时粉尘乱飞溅。当然，也可以选择性地，在进入、出去处也设有侧板13，但要与上下伸缩气缸相连。

本实施例中，侧板13由两个平行的竖板组成；两个竖板之间具有空腔，且每个竖板上开有小孔；两个竖板的小孔错位设置。即能保证外界空气能够进入到清理处，又能避免粉尘经小孔飞出。

本方案在工作时，进料端识别传感器9检测到工装板进入→启动工装板输送，实现工装板输送→工装板被送到毛辊1处时，毛辊1、下吹式负离子风机构2对工装板进行清洁→粉尘通过粉尘收集仓3、负压机构4，将清洁下来的脏污及粉尘收集到粉尘收集袋内→清洁完毕后，工装板输送将工装板送出到下一工序→出料识别传感器识别到工装板已出毛辊1后将相应的器件关闭。

上述实施例仅表达了较为优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.工装板在线自动清洁装置，其特征在于：包括：

多个毛辊(1)，嵌设于流水线上；

下吹式负离子风机构(2)，设置于毛辊(1)的正上方；

流水线上的工装板，流经毛辊(1)时，其下表面的粉尘被毛辊(1)清理，其上表面的粉尘被下吹式负离子风机构(2)吹出的风清理。

2.根据权利要求1所述的工装板在线自动清洁装置，其特征在于：还包括粉尘收集仓(3)、负压机构(4)；

粉尘收集仓(3)，设置于毛辊(1)的下方，用于将清理后的粉尘收集；

负压机构(4)，与粉尘收集仓(3)相连，将粉尘吸走；

负压机构(4)与下吹式负离子风机构(2)，形成空气从上至下对流的结构。

3.根据权利要求2所述的工装板在线自动清洁装置，其特征在于：所述的粉尘收集仓(3)的底板为倾斜状；

粉尘收集仓(3)，其底板最低端通过扩口头(5)经管道(6)与负压机构(4)相连。

4.根据权利要求1所述的工装板在线自动清洁装置，其特征在于：还包括机架(7)；

毛辊(1)与毛辊电机(8)驱动相连，且两者均设置在机架(7)上。

5.根据权利要求4所述的工装板在线自动清洁装置，其特征在于：所述的机架(7)上，在工装板的进入和出去处，分别设有进料端感应器(9)、出料端传感器；

进料端感应器(9)、出料端传感器，均与毛辊电机(8)、下吹式负离子风机构(2)、负压机构(4)电连接。

6.根据权利要求4或5所述的工装板在线自动清洁装置，其特征在于：所述的机架(7)的上表面盖有平板(10)；

平板(10)上盖有箱体(11)，下吹式负离子风机构(2)的风扇设置于箱体(11)内；

平板(10)上开有多个风孔(1001)。

7.根据权利要求6所述的工装板在线自动清洁装置，其特征在于：所述的毛辊(1)的两端通过支撑板(12)支撑，支撑板(12)能调节上下位置、左右位置地安装在机架(7)上。

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