CN219581312U - 一种光伏玻璃生产用表面清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏玻璃生产技术领域，尤其涉及一种光伏玻璃生产用表面清灰装置，包括除尘箱和风机；所述除尘箱的内部中空，所述除尘箱沿水平方向的两端分别设有进料口和出料口，所述除尘箱的顶部设有除尘口，所述除尘口处设有V形除尘罩，所述风机设置在V形除尘罩的顶部；所述除尘箱内设有玻璃输送辊，所述除尘箱位于玻璃输送辊的上方设有倒V形分流板。本实用新型提供的光伏玻璃生产用表面清灰装置提高了玻璃表面清洁效率和质量，有利于后续喷粉作业质量的提升。

Description

一种光伏玻璃生产用表面清灰装置

技术领域

本实用新型涉及光伏玻璃生产技术领域，尤其涉及一种光伏玻璃生产用表面清灰装置。

背景技术

玻璃从炉窑中出来后，表面接触到大气中的水分等物质后会出现彩虹、白斑或雾状物等风化现象，俗称“发霉”。为避免玻璃在储运过程中表面霉变，玻璃生产和加工厂家普遍采用在玻璃表面喷防霉粉的方式。玻璃喷粉设备和原理可参考申请号为201520733559.5、名称为玻璃防霉粉喷粉机的中国实用新型专利。在进行玻璃喷粉作业前需要对玻璃表面进行除尘清洁，传统的方式是利用风机吹扫玻璃表面来将灰尘清理，但这一作业中经常因为灰尘飘散后又重新附着到玻璃表面导致清洁不完全，从而影响后续的喷粉作业的质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光伏玻璃生产用表面清灰装置，避免玻璃表面的灰尘被清洁后又再次附着。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种光伏玻璃生产用表面清灰装置，包括除尘箱和风机；

所述除尘箱的内部中空，所述除尘箱沿水平方向的两端分别设有进料口和出料口，所述除尘箱的顶部设有除尘口，所述除尘口处设有V形除尘罩，所述风机设置在V形除尘罩的顶部；

所述除尘箱内设有玻璃输送辊，所述除尘箱位于玻璃输送辊的上方设有倒V形分流板。

进一步地，所述除尘箱的侧壁设有进风口。

进一步地，所述进风口处设有滤网。

进一步地，两组以上所述玻璃输送辊在除尘箱内自靠近进料口的一端向靠近出料口的一端间隔设置。

进一步地，两组所述倒V形分流板之间具有间隙。

进一步地，所述除尘箱的内壁设有集尘网。

进一步地，所述V形除尘罩的出风口设有过滤器。

本实用新型的有益效果在于：提供一种光伏玻璃生产用表面清灰装置，设计专门的除尘箱，除尘箱具有可供玻璃通过的进料口和出料口，除尘箱内部具有支撑和输送玻璃的玻璃输送辊，在除尘箱上方开口处设置V形除尘罩，V形除尘罩的上端截面面积大于下端截面面积，方便风机将下方经过的玻璃表面的灰尘吸取，对应在玻璃输送辊上方的位置设置倒V形分流板，倒V形分流板之所以采用这种形状也是为了方便将玻璃表面的灰尘吸起，上述结构可以避免玻璃表面的灰尘被清洁浮起后又再次掉落附着到玻璃上，提高玻璃表面的清洁质量。本实用新型提供的光伏玻璃生产用表面清灰装置提高了玻璃表面清洁效率和质量，有利于后续喷粉作业质量的提升。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的光伏玻璃生产用表面清灰装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的光伏玻璃生产用表面清灰装置的结构示意图；

标号说明：

1、除尘箱； 11、进料口； 12、出料口； 13、除尘口； 14、进风口； 2、风机； 3、V形除尘罩； 4、玻璃输送辊； 5、倒V形分流板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型提供一种光伏玻璃生产用表面清灰装置，应用在玻璃喷粉工艺流水线上。

请参照图1至图2所示，本实用新型的一种光伏玻璃生产用表面清灰装置，包括除尘箱1和风机2；

所述除尘箱1的内部中空，所述除尘箱1沿水平方向的两端分别设有进料口11和出料口12，所述除尘箱1的顶部设有除尘口13，所述除尘口13处设有V形除尘罩3，所述风机2设置在V形除尘罩3的顶部；

所述除尘箱1内设有玻璃输送辊4，所述除尘箱1位于玻璃输送辊4的上方设有倒V形分流板5。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种光伏玻璃生产用表面清灰装置，设计专门的除尘箱1，除尘箱1具有可供玻璃通过的进料口11和出料口12，除尘箱1内部具有支撑和输送玻璃的玻璃输送辊4，在除尘箱1上方开口处设置V形除尘罩3，V形除尘罩3的上端截面面积大于下端截面面积，方便风机2将下方经过的玻璃表面的灰尘吸取，对应在玻璃输送辊4上方的位置设置倒V形分流板5，倒V形分流板5之所以采用这种形状也是为了方便将玻璃表面的灰尘吸起，上述结构可以避免玻璃表面的灰尘被清洁浮起后又再次掉落附着到玻璃上，提高玻璃表面的清洁质量。本实用新型提供的光伏玻璃生产用表面清灰装置提高了玻璃表面清洁效率和质量，有利于后续喷粉作业质量的提升。

在可选实施例中，所述除尘箱1的侧壁设有进风口14。

从上述描述可知，进风口14设置在除尘箱1两侧侧面，可提高玻璃表面均匀性。

在可选实施例中，所述进风口14处设有滤网。

从上述描述可知，滤网可以过滤空气中的灰尘杂质，提升玻璃表面洁净度。

在可选实施例中，两组以上所述玻璃输送辊4在除尘箱1内自靠近进料口11的一端向靠近出料口12的一端间隔设置。

在可选实施例中，两组所述倒V形分流板5之间具有间隙。

从上述描述可知，间隙的大小和吸附力大小有关，可根据需要自行调节V形分流板的形状和安装间距。

在可选实施例中，所述除尘箱1的内壁设有集尘网。

从上述描述可知，集尘网用于收集灰尘，避免灰尘飘散掉落。

在可选实施例中，所述V形除尘罩3的出风口设有过滤器。

从上述描述可知，过滤器起到净化空气的作用。

本实用新型的工作原理是：使用时，利用玻璃输送辊4对玻璃进行传送，玻璃从除尘箱1内部穿过时，利用风机2将玻璃表面的灰尘吸附，从而实现清洁。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：一种光伏玻璃生产用表面清灰装置，包括除尘箱1和风机2；

所述除尘箱1的内部中空，所述除尘箱1沿水平方向的两端分别设有进料口11和出料口12，所述除尘箱1的顶部设有除尘口13，所述除尘口13处设有V形除尘罩3，所述风机2设置在V形除尘罩3的顶部；

所述除尘箱1内设有玻璃输送辊4，所述除尘箱1位于玻璃输送辊4的上方设有倒V形分流板5。

所述除尘箱1的侧壁设有进风口14。所述进风口14处设有滤网。两组以上所述玻璃输送辊4在除尘箱1内自靠近进料口11的一端向靠近出料口12的一端间隔设置。两组所述倒V形分流板5之间具有间隙。所述除尘箱1的内壁设有集尘网。所述V形除尘罩3的出风口设有过滤器。

综上所述，本实用新型提供一种光伏玻璃生产用表面清灰装置，设计专门的除尘箱，除尘箱具有可供玻璃通过的进料口和出料口，除尘箱内部具有支撑和输送玻璃的玻璃输送辊，在除尘箱上方开口处设置V形除尘罩，V形除尘罩的上端截面面积大于下端截面面积，方便风机将下方经过的玻璃表面的灰尘吸取，对应在玻璃输送辊上方的位置设置倒V形分流板，倒V形分流板之所以采用这种形状也是为了方便将玻璃表面的灰尘吸起，上述结构可以避免玻璃表面的灰尘被清洁浮起后又再次掉落附着到玻璃上，提高玻璃表面的清洁质量。本实用新型提供的光伏玻璃生产用表面清灰装置提高了玻璃表面清洁效率和质量，有利于后续喷粉作业质量的提升。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种光伏玻璃生产用表面清灰装置，其特征在于，包括除尘箱和风机；所述除尘箱的内部中空，所述除尘箱沿水平方向的两端分别设有进料口和出料口，所述除尘箱的顶部设有除尘口，所述除尘口处设有V形除尘罩，所述风机设置在V形除尘罩的顶部；所述除尘箱内设有玻璃输送辊，所述除尘箱位于玻璃输送辊的上方设有倒V形分流板。

2.根据权利要求1所述的光伏玻璃生产用表面清灰装置，其特征在于，所述除尘箱的侧壁设有进风口。

3.根据权利要求2所述的光伏玻璃生产用表面清灰装置，其特征在于，所述进风口处设有滤网。

4.根据权利要求1所述的光伏玻璃生产用表面清灰装置，其特征在于，两组以上所述玻璃输送辊在除尘箱内自靠近进料口的一端向靠近出料口的一端间隔设置。

5.根据权利要求4所述的光伏玻璃生产用表面清灰装置，其特征在于，两组所述倒V形分流板之间具有间隙。

6.根据权利要求1所述的光伏玻璃生产用表面清灰装置，其特征在于，所述除尘箱的内壁设有集尘网。

7.根据权利要求1所述的光伏玻璃生产用表面清灰装置，其特征在于，所述V形除尘罩的出风口设有过滤器。