CN212402776U - 一种用于活性炭再生车间内的运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于活性炭再生车间内的运输装置，包括支架，支架的一侧上端设有进料仓，进料仓的上端设有进料斗，支架的一侧设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机，驱动电机的输出端设有主输送辊，主输送辊转动设置于支架内侧的一端，支架内侧的另一端转动设有副输送辊，主输送辊与副输送辊上传动连接有输送带。本实用新型通过抽风机的工作，将所产生的烟尘导入除尘箱中进行过滤，避免了烟尘的扩散，保护了环境卫生，同时也保障了工作人员的身体健康，通过丝杆带动第二密封板进行移动，将其中一个过滤板上方通道进行密封，使得除尘箱工作的同时能够将过滤板取出进行清洁及更换，保障了除尘箱的正常运行，提高了工作效率。

Description

一种用于活性炭再生车间内的运输装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭再生技术领域，具体为一种用于活性炭再生车间内的运输装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料如果壳、煤、木材等在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

活性炭的应用广泛，因此人们会对使用过的活性炭通过加工进行再生，以此达到重复利用的目的，但在当前活性炭再生车间内所使用的运输装置却存在一些不足，其中最为突出的便是烟尘问题，当前所使用的运输装置没有很好的除尘设施，导致活性炭运输过程中产生的烟尘扩散在空气中，不仅污染了环境，而且会危害工作人员的身体健康，为此我们提出一种用于活性炭再生车间内的运输装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于活性炭再生车间内的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于活性炭再生车间内的运输装置，包括支架，所述支架的一侧上端设有进料仓，所述进料仓的上端设有进料斗，所述支架的一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主输送辊，所述主输送辊转动设置于支架内侧的一端，所述支架内侧的另一端转动设有副输送辊，所述主输送辊与副输送辊上传动连接有输送带；

所述支架的一侧设有除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱的顶部中心位置设有进气管，所述进气管的一端与进料仓相连通，所述除尘箱内腔中转动设置有对称分布的丝杆，所述丝杆上螺纹插设有第二密封板，所述第二密封板滑动卡设在除尘箱的内腔中，所述除尘箱内腔两侧的侧壁上均设有对称设置的第一固定架，所述除尘箱的内腔中设有对称设置的第二固定架，所述第一固定架与第二固定架间可拆卸设有过滤板，所述除尘箱的一侧设有抽风机，所述抽风机的一侧设有出气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置还包括安装底座，所述安装底座与支架固定连接，所述驱动电机固定安装于安装底座上，所述支架的内侧转动设置有阵列分布的辅助辊，所述辅助辊与输送带活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱内腔两侧的侧壁上均设有对称设置的滑轨，所述第二密封板滑动卡设在滑轨上，所述丝杆的一端贯穿除尘箱并在其末端设有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料仓的一侧可拆卸设有第一密封板，所述进料仓的另一侧转动连接有活动板；

所述进料斗的下端设有导流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的上端设有对称设置的挡板，所述支架的底部四周设有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过抽风机的工作，将所产生的烟尘导入除尘箱中进行过滤，避免了烟尘的扩散，保护了环境卫生，同时也保障了工作人员的身体健康。

2.本实用新型通过丝杆带动第二密封板进行移动，将其中一个过滤板上方通道进行密封，使得除尘箱工作的同时能够将过滤板取出进行清洁及更换，保障了除尘箱的正常运行，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型除尘装置内部结构示意图。

图中：1、支架；11、挡板；12、支撑柱；2、进料仓；21、第一密封板；22、活动板；3、进料斗；31、导流板；4、驱动电机；41、主输送辊；42、副输送辊；43、输送带；44、安装底座；45、辅助辊；5、除尘装置；51、除尘箱；52、进气管；53、丝杆；54、第二密封板；55、第一固定架；56、第二固定架；57、过滤板；58、滑轨；59、手轮；6、抽风机；61、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于活性炭再生车间内的运输装置，包括支架1，支架1的一侧上端设有进料仓2，进料仓2的上端设有进料斗3，支架1的一侧设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机4，驱动电机4的输出端设有主输送辊41，主输送辊41转动设置于支架1内侧的一端，支架1内侧的另一端转动设有副输送辊42，主输送辊41与副输送辊42上传动连接有输送带43；

支架1的一侧设有除尘装置5，除尘装置5包括除尘箱51，除尘箱51的顶部中心位置设有进气管52，进气管52的一端与进料仓2相连通，除尘箱51内腔中转动设置有对称分布的丝杆53，丝杆53上螺纹插设有第二密封板54，第二密封板54滑动卡设在除尘箱51的内腔中，除尘箱51内腔两侧的侧壁上均设有对称设置的第一固定架55，除尘箱51的内腔中设有对称设置的第二固定架56，第一固定架55与第二固定架56间可拆卸设有过滤板57，除尘箱51的一侧设有抽风机6，抽风机6的一侧设有出气管61，在日常使用时，工作人员需先将驱动电机4及抽风机6打开，然后再将活性炭通过进料斗3导入进料仓2中，在活性炭导入进料仓2时，驱动电机4将带动主输送辊41进行转动，此时主输送辊41在副输送辊42的配合下将带动输送带43进行转动，从而将活性炭输送至其他地方，进行下一步操作，在驱动电机4工作的同时，抽风机6将导入活性炭时所产生的烟尘通过进气管52导入除尘箱51内，此时烟尘将流经除尘箱51内设有的双层过滤板57，过滤后的气体将由出气管61排出，通过抽风机6的工作，将所产生的烟尘导入除尘箱51中进行过滤，避免了烟尘的扩散，保护了环境卫生，同时也保障了工作人员的身体健康，在除尘箱51闲置时或者运行中，工作人员都能够通过转动手轮59，使其带动丝杆53进行转动，将第二密封板54移至一端，然后工作人员可将第二密封板54下方的过滤板57取出，进行清洁或者更换，通过丝杆53带动第二密封板54进行移动，将其中一个过滤板57上方通道进行密封，使得除尘箱51工作的同时能够将过滤板57取出进行清洁及更换，保障了除尘箱51的正常运行，提高了工作效率。

驱动装置还包括安装底座44，安装底座44与支架1固定连接，驱动电机4固定安装于安装底座44上，支架1的内侧转动设置有阵列分布的辅助辊45，辅助辊45与输送带43活动连接，辅助辊45配合主输送辊41与副输送辊42进行活性炭的运输工作。

除尘箱51内腔两侧的侧壁上均设有对称设置的滑轨58，第一固定架55与第二固定架56的上表面均与滑轨58固定连接，第二密封板54滑动卡设在滑轨58上，丝杆53的一端贯穿除尘箱51并在其末端设有手轮59。

进料仓2的一侧可拆卸设有第一密封板21，进料仓2的另一侧转动连接有活动板22，活动板22能够保障运输正常进行的同时又起到一定的密封作用；

进料斗3的下端设有导流板31，导流板31能够将活性炭导向输送带43。

支架1的上端设有对称设置的挡板11，支架1的底部四周设有支撑柱12。

工作原理：本实用新型在日常使用时，工作人员需先将驱动电机4及抽风机6打开，然后再将活性炭通过进料斗3导入进料仓2中，在活性炭导入进料仓2时，驱动电机4将带动主输送辊41进行转动，此时主输送辊41在副输送辊42的配合下将带动输送带43进行转动，从而将活性炭输送至其他地方，进行下一步操作，在驱动电机4工作的同时，抽风机6将导入活性炭时所产生的烟尘通过进气管52导入除尘箱51内，此时烟尘将流经除尘箱51内设有的双层过滤板57，过滤后的气体将由出气管61排出，通过抽风机6的工作，将所产生的烟尘导入除尘箱51中进行过滤，避免了烟尘的扩散，保护了环境卫生，同时也保障了工作人员的身体健康，在除尘箱51闲置时或者运行中，工作人员都能够通过转动手轮59，使其带动丝杆53进行转动，将第二密封板54移至一端，然后工作人员可将第二密封板54下方的过滤板57取出，进行清洁或者更换，通过丝杆53带动第二密封板54进行移动，将其中一个过滤板57上方通道进行密封，使得除尘箱51工作的同时能够将过滤板57取出进行清洁及更换，保障了除尘箱51的正常运行，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于活性炭再生车间内的运输装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧上端设有进料仓(2)，所述进料仓(2)的上端设有进料斗(3)，所述支架(1)的一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端设有主输送辊(41)，所述主输送辊(41)转动设置于支架(1)内侧的一端，所述支架(1)内侧的另一端转动设有副输送辊(42)，所述主输送辊(41)与副输送辊(42)上传动连接有输送带(43)；

所述支架(1)的一侧设有除尘装置(5)，所述除尘装置(5)包括除尘箱(51)，所述除尘箱(51)的顶部中心位置设有进气管(52)，所述进气管(52)的一端与进料仓(2)相连通，所述除尘箱(51)内腔中转动设置有对称分布的丝杆(53)，所述丝杆(53)上螺纹插设有第二密封板(54)，所述第二密封板(54)滑动卡设在除尘箱(51)的内腔中，所述除尘箱(51)内腔两侧的侧壁上均设有对称设置的第一固定架(55)，所述除尘箱(51)的内腔中设有对称设置的第二固定架(56)，所述第一固定架(55)与第二固定架(56)间可拆卸设有过滤板(57)，所述除尘箱(51)的一侧设有抽风机(6)，所述抽风机(6)的一侧设有出气管(61)。

2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭再生车间内的运输装置，其特征在于：所述驱动装置还包括安装底座(44)，所述安装底座(44)与支架(1)固定连接，所述驱动电机(4)固定安装于安装底座(44)上，所述支架(1)的内侧转动设置有阵列分布的辅助辊(45)，所述辅助辊(45)与输送带(43)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于活性炭再生车间内的运输装置，其特征在于：所述除尘箱(51)内腔两侧的侧壁上均设有对称设置的滑轨(58)，所述第二密封板(54)滑动卡设在滑轨(58)上，所述丝杆(53)的一端贯穿除尘箱(51)并在其末端设有手轮(59)。

4.根据权利要求1所述的一种用于活性炭再生车间内的运输装置，其特征在于：所述进料仓(2)的一侧可拆卸设有第一密封板(21)，所述进料仓(2)的另一侧转动连接有活动板(22)；

所述进料斗(3)的下端设有导流板(31)。

5.根据权利要求1所述的一种用于活性炭再生车间内的运输装置，其特征在于：所述支架(1)的上端设有对称设置的挡板(11)，所述支架(1)的底部四周设有支撑柱(12)。

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