CN211098180U - 一种工业除尘空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业除尘空气净化器，包括圆环板、第一除尘装置、第一清洁装置、第二除尘装置、第二清洁装置和净化结构，圆环板的内部配合设置有净化筒，净化筒的底端筒口处配合设置有圆锥灰斗，圆锥灰斗底端的出灰口处螺纹连接有封盖，净化筒的内壁底端设有两个对称分布的圆环安装板，净化筒的上端分别设有净化箱和气泵，净化箱的进气口通过输气管与净化筒上端的出气口相连，该工业除尘空气净化器，操作简单，能够实现对工业气体多层次的除尘净化，并能够对各装置进行自清洁操作，延长了装置的使用寿命，保证了除尘质量，便于拆卸更换除尘过滤材料，减轻了人员的工作负担，提高了除尘净化效率。

Description

一种工业除尘空气净化器

技术领域

本实用新型涉及气体除尘净化设备技术领域，具体为一种工业除尘空气净化器。

背景技术

空气污染属于工业污染的一部分，在工业的生产过程中，产生的废气未经净化直接排出对外界环境和人们身体健康都是致命威胁，因此在工业产生废气后，需要进一步净化操作，除尘净化是一道关键的步骤，需要专门的除尘净化设备加以辅助支撑，但传统的工业除尘空气净化存在诸多不足，操作繁琐，不能够实现对工业气体多层次的除尘净化，并不能够对各装置进行自清洁操作，装置的使用寿命大大折扣，除尘的质量也慢慢不能满足需求，除尘过滤材料不便于拆卸更换，无形中增加了人员的工作负担，降低了除尘净化效率，因此能够解决此类问题的一种工业除尘空气净化器的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工业除尘空气净化器，能够实现对工业气体的多层次除尘净化，并能够对各装置进行自清洁操作，便于拆卸更换除尘过滤材料，提高了除尘净化效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业除尘空气净化器，包括圆环板、第一除尘装置、第一清洁装置、第二除尘装置、第二清洁装置和净化结构；

圆环板：所述圆环板的内部配合设置有净化筒，净化筒的底端筒口处配合设置有圆锥灰斗，圆锥灰斗底端的出灰口处螺纹连接有封盖，净化筒的内壁底端设有两个对称分布的圆环安装板，净化筒的上端分别设有净化箱和气泵，净化箱的进气口通过输气管与净化筒上端的出气口相连，净化箱的出气口处设有排气管，净化箱的上端为开口结构，净化箱的上端通过螺栓螺纹连接有箱盖；

第一除尘装置：所述第一除尘装置设置于两个对称分布的圆环安装板内部，且与净化筒配合设置；

第一清洁装置：所述第一清洁装置设置于上层的圆环安装板上表面，且与第一除尘装置配合设置；

第二除尘装置：所述第二除尘装置配合设置于净化筒的内部上端；

第二清洁装置：所述第二清洁装置设置于上层的圆环安装板上表面，且与第二除尘装置配合设置，第二清洁装置的出气端与气泵的进气口相连；

净化结构：所述净化结构设置于净化箱的内部；

其中：还包括抽气机、导气管、进气管、控制开关组、支腿，所述抽气机设置于圆锥灰斗外弧面的安装板上，抽气机的出气口通过导气管与净化筒底部的进气口相连，进气管设置于抽气机的进气口处，控制开关组设置于圆环板的上表面，支腿均匀设置于圆环板的底面，控制开关组的输入端电连接外部电源，气泵和抽气机的输入端均电连接控制开关组的输出端，操作简单，能够实现对工业气体的多层次除尘净化，并能够对各装置进行自清洁操作，延长了装置的使用寿命，保证了除尘质量，便于拆卸更换除尘过滤材料，减轻了人员的工作负担，提高了除尘净化效率。

进一步的，所述第一除尘装置包括除尘布袋和过滤网，所述除尘布袋上下端的外沿板通过螺栓分别与两个对称分布的圆环安装板螺纹连接，除尘布袋与净化筒配合设置，过滤网配合设置于下层的圆环安装板内部，实现对气体的第一层高效过滤吸附。

进一步的，所述第一清洁装置包括安装架、电机、转动板和刷毛，所述安装架配合设置于上层的圆环安装板的上表面，电机设置于安装架的架环内，转动板均匀设置于电机的输出轴底端，刷毛设置于转动板的外侧面上，刷毛与除尘布袋配合设置，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对除尘布袋的清洁处理。

进一步的，所述第二除尘装置包括弧形板、负极板和正极板，所述弧形板对称配合设置于净化筒的内部上端，负极板和正极板分别配合设置于对应的弧形板上表面内侧，负极板和正极板均通过导线与控制开关组电连接，实现高效的静电除尘。

进一步的，所述第二清洁装置包括直线电机、喷汽腔板和气管，所述直线电机对称设置于上层的圆环安装板上表面，喷汽腔板的两端分别与两个对称分布的直线电机转子座内侧固定连接，喷汽腔板的外部设有均匀分布的气口，喷汽腔板与正极板配合设置，气管的底端与喷汽腔板的进气口相连，气管的顶端贯穿净化筒的上端外壁并与气泵的进气口相连，直线电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对正极板吸附面的高效清洁。

进一步的，所述净化结构包括卡槽、HEPA过滤网、漏孔网板和活性炭小球，所述卡槽对称设置于净化箱左侧的箱内壁上，HEPA过滤网两侧的卡块与卡槽卡接，漏孔网板配合设置于净化箱的中部，活性炭小球填充于漏孔网板与净化箱组成槽腔的右侧间隙处，实现气体的进一步吸附过滤除味。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工业除尘空气净化器，具有以下好处：

1、通过控制开关组的调控，抽气机运转，将工业产生气体通过进气管输入，经导气管导送至净化筒的内部底端，经过过滤网和除尘布袋高效的吸附过滤，实现第一层大颗粒灰尘的高效过滤。

2、通过控制开关组的调控，负极板和正极板接电，之后气体经过负极板和正极板之间，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向正极板表面放电而沉积，实现第二层灰尘过滤，保证了除尘质量。

3、经过HEPA过滤网和活性炭小球吸附过滤除味，实现第三层灰尘过滤，彻底过滤后的气体通过排气管排出至外界，定期打开箱盖，对HEPA过滤网和活性炭小球更换，实现高效的气体吸附过滤与除味，同时也便于更换内部材料。

4、使用一定时间后，除尘布袋和正极板的粘附较多灰尘颗粒，通过控制开关组的调控，停止抽气机运转，正极板部分灰尘掉落至圆锥灰斗内，电机运转，输出轴转动带动转动板一定速度转动，进而实现刷毛转刷除尘布袋内壁面的灰尘，气泵运转，将气体通过气管输送，经喷汽腔板及外部均匀分布的气口喷出，吹掉正极板表面粘附的灰尘，直线电机往复运动，保证清洁的全面性，清理下来的灰尘掉落至圆锥灰斗内，因为空气灰尘颗粒是自下而上随颗粒大小逐渐过滤，不会因为颗粒较大无法通过过滤网掉落情况的发生，在掉落的过程中不会清理完毕后，打开圆锥灰斗底端的封盖清出灰渣即可，保证装置的高效运转，减轻了人员的工作负担，提高了对工业气体的除尘净化效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构内部剖视示意图；

图3为本实用新型结构第二除尘装置内部剖视示意图；

图4为本实用新型结构净化箱内部示意图。

图中：1圆环板、2净化筒、3圆锥灰斗、4第一除尘装置、41除尘布袋、42过滤网、5第一清洁装置、51安装架、52电机、53转动板、54刷毛、6第二除尘装置、61弧形板、62负极板、63正极板、7第二清洁装置、71直线电机、72喷汽腔板、73气管、8净化箱、9净化结构、91卡槽、92HEPA过滤网、93漏孔网板、94活性炭小球、10输气管、11排气管、12气泵、13圆环安装板、14抽气机、15导气管、16进气管、17控制开关组、18支腿、19箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业除尘空气净化器，包括圆环板1、第一除尘装置4、第一清洁装置5、第二除尘装置6、第二清洁装置7和净化结构9；

圆环板1：圆环板1提供支撑安装平台，圆环板1的内部配合设置有净化筒2，净化筒2提供安装场所，净化筒2的底端筒口处配合设置有圆锥灰斗3，圆锥灰斗3提供过滤后灰尘的存放，圆锥灰斗3底端的出灰口处螺纹连接有封盖，便于清洁，净化筒2的内壁底端设有两个对称分布的圆环安装板13，提供安装支撑，净化筒2的上端分别设有净化箱8和气泵12，气泵12运转，压缩气体喷气清尘，净化箱8提供净化场所，净化箱8的进气口通过输气管10与净化筒2上端的出气口相连，净化箱8的出气口处设有排气管11，排气管11实现净化后气体的输出，净化箱8的上端为开口结构，净化箱8的上端通过螺栓螺纹连接有箱盖19，便于拆卸更换过滤材料；

第一除尘装置4：第一除尘装置4设置于两个对称分布的圆环安装板13内部，且与净化筒2配合设置，第一除尘装置4包括除尘布袋41和过滤网42，除尘布袋41上下端的外沿板通过螺栓分别与两个对称分布的圆环安装板13螺纹连接，除尘布袋41与净化筒2配合设置，过滤网42配合设置于下层的圆环安装板13内部，经过过滤网42和除尘布袋41高效的吸附过滤，实现第一层除尘作业；

第一清洁装置5：第一清洁装置5设置于上层的圆环安装板13上表面，且与第一除尘装置4配合设置，第一清洁装置5包括安装架51、电机52、转动板53和刷毛54，安装架51提供电机52的安装支撑，安装架51配合设置于上层的圆环安装板13的上表面，电机52设置于安装架51的架环内，转动板53均匀设置于电机52的输出轴底端，刷毛54设置于转动板53的外侧面上，刷毛54与除尘布袋41配合设置，电机52运转，输出轴转动带动转动板53一定速度转动，进而实现刷毛54转刷除尘布袋41内壁面的灰尘；

第二除尘装置6：第二除尘装置6配合设置于净化筒2的内部上端，第二除尘装置6包括弧形板61、负极板62和正极板63，弧形板61对称配合设置于净化筒2的内部上端，负极板62和正极板63分别配合设置于对应的弧形板61上表面内侧，负极板62和正极板63接电，之后气体经过负极板62和正极板63之间，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向正极板63表面放电而沉积，实现第二层灰尘过滤；

第二清洁装置7：第二清洁装置7设置于上层的圆环安装板13上表面，且与第二除尘装置6配合设置，第二清洁装置7的出气端与气泵12的进气口相连，第二清洁装置7包括直线电机71、喷汽腔板72和气管73，直线电机71对称设置于上层的圆环安装板13上表面，喷汽腔板72的两端分别与两个对称分布的直线电机71转子座内侧固定连接，喷汽腔板72的外部设有均匀分布的气口，喷汽腔板72与正极板63配合设置，气管73的底端与喷汽腔板72的进气口相连，气管73的顶端贯穿净化筒2的上端外壁并与气泵12的进气口相连，气泵12运转，将气体通过气管73输送，经喷汽腔板72及外部均匀分布的气口喷出，吹掉正极板63表面粘附的灰尘，直线电机71往复运动，保证清洁的全面性；

净化结构9：净化结构9设置于净化箱8的内部，净化结构9包括卡槽91、HEPA过滤网92、漏孔网板93和活性炭小球94，漏孔网板93起到隔离但又不影响其他流通的作用，卡槽91对称设置于净化箱8左侧的箱内壁上，HEPA过滤网92两侧的卡块与卡槽91卡接，便于拆卸更换，漏孔网板93配合设置于净化箱8的中部，活性炭小球94填充于漏孔网板93与净化箱8组成槽腔的右侧间隙处，经过HEPA过滤网92和活性炭小球94吸附过滤除味，实现第三层灰尘过滤；

其中：还包括抽气机14、导气管15、进气管16、控制开关组17、支腿18，抽气机14运转，将工业产生气体通过进气管16输入，经导气管15导送至净化筒2的内部底端，通过控制开关组17调节各装置及元件的正常运转，通过螺栓将支腿18底部的安装孔与安装部位螺纹连接，实现装置的安装固定，抽气机14设置于圆锥灰斗3外弧面的安装板上，抽气机14的出气口通过导气管15与净化筒2底部的进气口相连，进气管16设置于抽气机14的进气口处，控制开关组17设置于圆环板1的上表面，支腿18均匀设置于圆环板1的底面，控制开关组17的输入端电连接外部电源，电机52、直线电机71、气泵12和抽气机14的输入端均电连接控制开关组17的输出端，负极板62和正极板63均通过导线与控制开关组17电连接。

在使用时：通过螺栓将支腿18底部的安装孔与安装部位螺纹连接，实现装置的安装固定，将进气管16连接工业产生气体的管道，通过控制开关组17的调控，抽气机14运转，将工业产生气体通过进气管16输入，经导气管15导送至净化筒2的内部底端，经过过滤网42和除尘布袋41高效的吸附过滤，实现第一层除尘作业，负极板62和正极板63接电，之后气体经过负极板62和正极板63之间，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向正极板63表面放电而沉积，实现第二层灰尘过滤，之后通过输气管10输出至净化箱8内，经过HEPA过滤网92和活性炭小球94吸附过滤除味，实现第三层灰尘过滤，彻底过滤后的气体通过排气管11排出至外界，使用一定时间后，除尘布袋41和正极板63的粘附较多灰尘颗粒，停止抽气机14运转，正极板63部分灰尘掉落至圆锥灰斗3内，电机52运转，输出轴转动带动转动板53一定速度转动，进而实现刷毛54转刷除尘布袋41内壁面的灰尘，气泵12运转，将气体通过气管73输送，经喷汽腔板72及外部均匀分布的气口喷出，吹掉正极板63表面粘附的灰尘，直线电机71往复运动，保证清洁的全面性，清理下来的灰尘掉落至圆锥灰斗3内，因为空气灰尘颗粒是自下而上随颗粒大小逐渐过滤，不会因为颗粒较大无法通过过滤网42掉落情况的发生，在掉落的过程中不会清理完毕后，打开圆锥灰斗3底端的封盖清出灰渣即可，定期打开箱盖19，对HEPA过滤网92和活性炭小球94更换。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组17控制电机52、直线电机71、气泵12和抽气机14工作均采用现有技术中常用的方法，负极板62、正极板63、电机52、直线电机71、气泵12和抽气机14均为现有技术中空气除尘设备常用的原件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业除尘空气净化器，其特征在于：包括圆环板（1）、第一除尘装置（4）、第一清洁装置（5）、第二除尘装置（6）、第二清洁装置（7）和净化结构（9）；

圆环板（1）：所述圆环板（1）的内部配合设置有净化筒（2），净化筒（2）的底端筒口处配合设置有圆锥灰斗（3），圆锥灰斗（3）底端的出灰口处螺纹连接有封盖，净化筒（2）的内壁底端设有两个对称分布的圆环安装板（13），净化筒（2）的上端分别设有净化箱（8）和气泵（12），净化箱（8）的进气口通过输气管（10）与净化筒（2）上端的出气口相连，净化箱（8）的出气口处设有排气管（11），净化箱（8）的上端为开口结构，净化箱（8）的上端通过螺栓螺纹连接有箱盖（19）；

第一除尘装置（4）：所述第一除尘装置（4）设置于两个对称分布的圆环安装板（13）内部，且与净化筒（2）配合设置；

第一清洁装置（5）：所述第一清洁装置（5）设置于上层的圆环安装板（13）上表面，且与第一除尘装置（4）配合设置；

第二除尘装置（6）：所述第二除尘装置（6）配合设置于净化筒（2）的内部上端；

第二清洁装置（7）：所述第二清洁装置（7）设置于上层的圆环安装板（13）上表面，且与第二除尘装置（6）配合设置，第二清洁装置（7）的出气端与气泵（12）的进气口相连；

净化结构（9）：所述净化结构（9）设置于净化箱（8）的内部；

其中：还包括抽气机（14）、导气管（15）、进气管（16）、控制开关组（17）、支腿（18），所述抽气机（14）设置于圆锥灰斗（3）外弧面的安装板上，抽气机（14）的出气口通过导气管（15）与净化筒（2）底部的进气口相连，进气管（16）设置于抽气机（14）的进气口处，控制开关组（17）设置于圆环板（1）的上表面，支腿（18）均匀设置于圆环板（1）的底面，控制开关组（17）的输入端电连接外部电源，气泵（12）和抽气机（14）的输入端均电连接控制开关组（17）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种工业除尘空气净化器，其特征在于：所述第一除尘装置（4）包括除尘布袋（41）和过滤网（42），所述除尘布袋（41）上下端的外沿板通过螺栓分别与两个对称分布的圆环安装板（13）螺纹连接，除尘布袋（41）与净化筒（2）配合设置，过滤网（42）配合设置于下层的圆环安装板（13）内部。

3.根据权利要求2所述的一种工业除尘空气净化器，其特征在于：所述第一清洁装置（5）包括安装架（51）、电机（52）、转动板（53）和刷毛（54），所述安装架（51）配合设置于上层的圆环安装板（13）的上表面，电机（52）设置于安装架（51）的架环内，转动板（53）均匀设置于电机（52）的输出轴底端，刷毛（54）设置于转动板（53）的外侧面上，刷毛（54）与除尘布袋（41）配合设置，电机（52）的输入端电连接控制开关组（17）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种工业除尘空气净化器，其特征在于：所述第二除尘装置（6）包括弧形板（61）、负极板（62）和正极板（63），所述弧形板（61）对称配合设置于净化筒（2）的内部上端，负极板（62）和正极板（63）分别配合设置于对应的弧形板（61）上表面内侧，负极板（62）和正极板（63）均通过导线与控制开关组（17）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业除尘空气净化器，其特征在于：所述第二清洁装置（7）包括直线电机（71）、喷汽腔板（72）和气管（73），所述直线电机（71）对称设置于上层的圆环安装板（13）上表面，喷汽腔板（72）的两端分别与两个对称分布的直线电机（71）转子座内侧固定连接，喷汽腔板（72）的外部设有均匀分布的气口，喷汽腔板（72）与正极板（63）配合设置，气管（73）的底端与喷汽腔板（72）的进气口相连，气管（73）的顶端贯穿净化筒（2）的上端外壁并与气泵（12）的进气口相连，直线电机（71）的输入端电连接控制开关组（17）的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种工业除尘空气净化器，其特征在于：所述净化结构（9）包括卡槽（91）、HEPA过滤网（92）、漏孔网板（93）和活性炭小球（94），所述卡槽（91）对称设置于净化箱（8）左侧的箱内壁上，HEPA过滤网（92）两侧的卡块与卡槽（91）卡接，漏孔网板（93）配合设置于净化箱（8）的中部，活性炭小球（94）填充于漏孔网板（93）与净化箱（8）组成槽腔的右侧间隙处。

Images