CN220257570U - 电解铅火法冶炼废气用净化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，涉及废气处理技术领域，包括净化罐，净化罐的底端固定设有三个等距离设置的支脚，净化罐一侧的底部固定设有出液管，净化罐一侧的顶部设有再净化组件，净化罐顶端的中部固定设有过滤箱，过滤箱的中部固定设有滤网，过滤箱的内部设有清扫组件，过滤箱顶端的中部固定设有进气管；本实用新型的有益效果是：通过设置的清扫组件，启动第一电机，使螺纹丝杆转动，使移动座带动软毛刷将大颗粒的杂质清扫到集尘盒内，防止滤网堵塞；通过设置的再净化组件，废气导入处理箱内，经活性炭板进行二次过滤，将废气中的异味、杂质吸附，将废气再次净化。

Description

电解铅火法冶炼废气用净化处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种净化处理设备，特别涉及电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，属于废气处理技术领域。

背景技术

电解铅是指通过电解过程将铅从其矿石中精制出来的一种方法，铅是一种重要的有色金属，在工业中有着广泛的应用，电解铅是将铅的纯度提高到99.99%以上的一种方法，其在电池、铅酸蓄电池、导线以及建筑等方面都有广泛的应用，采用火法冶炼需要处理大量中间产物，能耗较高。

其中申请号为“CN202220091969.4”所公开的“一种碳分子筛生产用的废气净化处理装置”也是日益成熟的技术，包括支撑架，所述支撑架固定连接有过滤箱一，所述支撑架固定连接有过滤箱二，所述过滤箱一的左侧固定连接有进尘口，所述过滤箱一的底部设置有排尘口，所述排尘口外侧活动套接有集尘箱一，所述过滤箱二的顶部设置有排气口，所述过滤箱二的底部设置有排尘口，所述排尘口外侧活动套接有集尘箱二。该碳分子筛生产用的废气净化处理装置，设置的集尘箱一、集尘箱二，可以回收粉尘做到二次利用，设置的防滑垫可以防止在工作时的意外松动所导致的损失，同时设置的防滑垫在需要时可以轻松的将集尘箱取下，在经过进一步检索，其中申请号为“CN201921690076.6”所公开的“一种环保工程用废气净化装置”，包括净化仓，所述净化仓左侧的底部连通有进气管，所述进气管的右侧贯穿净化仓并连通有环形管，所述环形管的表面开设有出气口，所述净化仓的右侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有传输管，所述传输管远离水泵的一侧与净化仓的连接处相连通。本实用新型通过净化仓、固定板、横管、雾化喷头、进气管、环形管、传输管、连接管、水泵、通孔、过滤组、三元催化装置和出气口，可使设备达到处理效果好的功能，解决了现有市场上的环保工程用废气净化装置不具备处理效果好的功能，废气在净化处理时无法一次性处理完成，需要重复循环处理后才可以达到排放标准，效率较低的问题。

上述两种公开技术中的废气净化处理设备，还存在以下缺陷：对废气进行初次过滤时，废气中的大颗粒杂质留在滤网上，杂质堆积容易使滤网堵塞，仅用处理液难以将废气完全净化，因此本实用新型提供了电解铅火法冶炼废气用净化处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，以解决上述背景技术中提出的杂质堆积影响过滤效果，难以将废气完全净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，包括净化罐，所述净化罐的底端固定设有三个等距离设置的支脚，所述净化罐一侧的底部固定设有出液管，所述出液管的一端螺纹连接有密封盖，所述净化罐一侧的顶部设有再净化组件，所述净化罐另一侧的顶部固定设有进液管，所述净化罐顶端的中部固定设有过滤箱，所述过滤箱的中部固定设有滤网，所述过滤箱的内部设有清扫组件，所述过滤箱顶端的中部固定设有进气管。

优选的，所述清扫组件包括两个滑槽、两个螺纹丝杆、两个移动座、两个第一电机和两个安装板，两个所述滑槽分别开设在所述过滤箱正面的内壁和背面的内壁，两个所述滑槽的内部均通过轴承转动连接有螺纹丝杆，两个所述螺纹丝杆的外壁均螺纹连接有移动座，两个所述移动座分别与对应的所述滑槽的内部滑动连接，两个所述安装板均固定设置在所述过滤箱的一侧，两个所述安装板的顶端均固定设有第一电机，两个所述螺纹丝杆的一端分别与对应的所述第一电机的传动轴固定连接。

优选的，两个所述移动座之间固定设有连接板，所述连接板的底端固定设有若干个软毛刷。

优选的，所述再净化组件包括处理箱、连通口、活性炭板和出气管，所述处理箱固定设置在所述净化罐一侧的顶部，所述处理箱与所述净化罐的连接处开设有连通口，所述处理箱的内部滑动连接有活性炭板，所述处理箱一侧的中部固定设有出气管。

优选的，所述处理箱顶端的内壁和底端的内壁均固定设有滑轨，所述活性炭板滑动连接在两个所述滑轨之间，所述处理箱的正面开设有更换槽，所述更换槽的正面卡合连接有密封板。

优选的，所述净化罐底端的中部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴顶部的外壁固定设有四个搅拌板，四个所述搅拌板的一侧均开设有若干个流通孔，所述净化罐底端的中部固定设有电机架，所述电机架的内部固定设有第二电机，所述转动轴的底端与所述第二电机的传动轴固定连接。

优选的，所述过滤箱的另一侧开设有除尘槽，所述除尘槽的一侧固定设有集尘盒，所述集尘盒的一侧卡合连接有盒盖。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电解铅火法冶炼废气用净化处理设备具有如下有益效果：

通过设置的清扫组件，同时启动两个第一电机，使螺纹丝杆转动，使与螺纹丝杆螺纹连接的移动座移动，进而带动连接板移动，并带动软毛刷将大颗粒的杂质从滤网上清扫到集尘盒内，防止滤网堵塞；

通过设置的再净化组件，经处理液净化后的废气从连通口导入处理箱内，经活性炭板进行二次过滤，将废气中的异味、杂质吸附，再从出气管排出，将废气再次净化，打开密封板，将活性炭板从更换槽拉出，将新的活性炭板从更换槽滑入两个滑轨之间，便于替换活性炭板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型处理箱的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、净化罐；2、支脚；3、过滤箱；4、第二电机；5、清扫组件；6、再净化组件；7、进气管；8、滤网；9、电机架；10、连接板；11、软毛刷；12、更换槽；13、滑轨；14、密封板；15、转动轴；16、搅拌板；17、流通孔；18、除尘槽；19、集尘盒；20、盒盖；21、出液管；22、密封盖；23、进液管；501、滑槽；502、螺纹丝杆；503、移动座；504、第一电机；505、安装板；601、处理箱；602、连通口；603、活性炭板；604、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供了电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，包括净化罐1，净化罐1的底端固定设有三个等距离设置的支脚2，净化罐1一侧的底部固定设有出液管21，出液管21的一端螺纹连接有密封盖22，净化罐1一侧的顶部设有再净化组件6，净化罐1另一侧的顶部固定设有进液管23，净化罐1顶端的中部固定设有过滤箱3，过滤箱3的中部固定设有滤网8，过滤箱3的内部设有清扫组件5，过滤箱3顶端的中部固定设有进气管7；

净化罐1底端的中部通过轴承转动连接有转动轴15，转动轴15顶部的外壁固定设有四个搅拌板16，四个搅拌板16的一侧均开设有若干个流通孔17，净化罐1底端的中部固定设有电机架9，电机架9的内部固定设有第二电机4，转动轴15的底端与第二电机4的传动轴固定连接；

过滤箱3的另一侧开设有除尘槽18，除尘槽18的一侧固定设有集尘盒19，集尘盒19的一侧卡合连接有盒盖20；

清扫组件5包括两个滑槽501、两个螺纹丝杆502、两个移动座503、两个第一电机504和两个安装板505，两个滑槽501分别开设在过滤箱3正面的内壁和背面的内壁，两个滑槽501的内部均通过轴承转动连接有螺纹丝杆502，两个螺纹丝杆502的外壁均螺纹连接有移动座503，两个移动座503分别与对应的滑槽501的内部滑动连接，两个安装板505均固定设置在过滤箱3的一侧，两个安装板505的顶端均固定设有第一电机504，两个螺纹丝杆502的一端分别与对应的第一电机504的传动轴固定连接；

两个移动座503之间固定设有连接板10，连接板10的底端固定设有若干个软毛刷11；

具体的，如图1、图2和图4所示，首先启动两个第一电机504，使螺纹丝杆502转动，使与螺纹丝杆502螺纹连接的移动座503移动，进而带动连接板10移动，使软毛刷11在滤网8的顶端来回清扫，将大颗粒的杂质从滤网8上清扫到集尘盒19内，防止滤网8堵塞。

实施例2

再净化组件6包括处理箱601、连通口602、活性炭板603和出气管604，处理箱601固定设置在净化罐1一侧的顶部，处理箱601与净化罐1的连接处开设有连通口602，处理箱601的内部滑动连接有活性炭板603，处理箱601一侧的中部固定设有出气管604；

处理箱601顶端的内壁和底端的内壁均固定设有滑轨13，活性炭板603滑动连接在两个滑轨13之间，处理箱601的正面开设有更换槽12，更换槽12的正面卡合连接有密封板14；

具体的，如图1、图2和图3所示，经处理液净化后的废气从连通口602导入处理箱601内，经活性炭板603进行二次过滤，将废气中的异味、杂质吸附，再将废气从出气管604排出，将废气再次净化，打开密封板14，将活性炭板603从更换槽12拉出，将新的活性炭板603从更换槽12滑入两个滑轨13之间，便于替换活性炭板603。

工作原理：具体使用时，本实用新型电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，首先将处理液从进液管23导入净化罐1内，将废气从进气管7导入过滤箱3内，通过滤网8将废气中的大颗粒杂质过滤，杂质堆积时，启动两个第一电机504，使螺纹丝杆502转动，使与螺纹丝杆502螺纹连接的移动座503移动，进而带动连接板10移动，使软毛刷11在滤网8的顶端来回清扫，将大颗粒的杂质从滤网8上清扫到集尘盒19内，防止滤网8堵塞，也避免经常更换滤网8，废气过滤后，进入净化罐1，再打开第二电机4，使转动轴15转动，带动搅拌板16旋转，使处理液与废气充分融合，将废气净化，经处理液净化后的废气从连通口602导入处理箱601内，经活性炭板603进行二次过滤，将废气中的异味、杂质吸附，再将废气从出气管604排出，将废气再次净化，打开密封板14，将活性炭板603从更换槽12拉出，将新的活性炭板603从更换槽12滑入两个滑轨13之间，便于替换活性炭板603。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，包括净化罐（1），其特征在于，所述净化罐（1）的底端固定设有三个等距离设置的支脚（2），所述净化罐（1）一侧的底部固定设有出液管（21），所述出液管（21）的一端螺纹连接有密封盖（22），所述净化罐（1）一侧的顶部设有再净化组件（6），所述净化罐（1）另一侧的顶部固定设有进液管（23），所述净化罐（1）顶端的中部固定设有过滤箱（3），所述过滤箱（3）的中部固定设有滤网（8），所述过滤箱（3）的内部设有清扫组件（5），所述过滤箱（3）顶端的中部固定设有进气管（7）。

2.根据权利要求1所述的电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，其特征在于：所述清扫组件（5）包括两个滑槽（501）、两个螺纹丝杆（502）、两个移动座（503）、两个第一电机（504）和两个安装板（505），两个所述滑槽（501）分别开设在所述过滤箱（3）正面的内壁和背面的内壁，两个所述滑槽（501）的内部均通过轴承转动连接有螺纹丝杆（502），两个所述螺纹丝杆（502）的外壁均螺纹连接有移动座（503），两个所述移动座（503）分别与对应的所述滑槽（501）的内部滑动连接，两个所述安装板（505）均固定设置在所述过滤箱（3）的一侧，两个所述安装板（505）的顶端均固定设有第一电机（504），两个所述螺纹丝杆（502）的一端分别与对应的所述第一电机（504）的传动轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，其特征在于：两个所述移动座（503）之间固定设有连接板（10），所述连接板（10）的底端固定设有若干个软毛刷（11）。

4.根据权利要求1所述的电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，其特征在于：所述再净化组件（6）包括处理箱（601）、连通口（602）、活性炭板（603）和出气管（604），所述处理箱（601）固定设置在所述净化罐（1）一侧的顶部，所述处理箱（601）与所述净化罐（1）的连接处开设有连通口（602），所述处理箱（601）的内部滑动连接有活性炭板（603），所述处理箱（601）一侧的中部固定设有出气管（604）。

5.根据权利要求4所述的电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，其特征在于：所述处理箱（601）顶端的内壁和底端的内壁均固定设有滑轨（13），所述活性炭板（603）滑动连接在两个所述滑轨（13）之间，所述处理箱（601）的正面开设有更换槽（12），所述更换槽（12）的正面卡合连接有密封板（14）。

6.根据权利要求1所述的电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，其特征在于：所述净化罐（1）底端的中部通过轴承转动连接有转动轴（15），所述转动轴（15）顶部的外壁固定设有四个搅拌板（16），四个所述搅拌板（16）的一侧均开设有若干个流通孔（17），所述净化罐（1）底端的中部固定设有电机架（9），所述电机架（9）的内部固定设有第二电机（4），所述转动轴（15）的底端与所述第二电机（4）的传动轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的电解铅火法冶炼废气用净化处理设备，其特征在于：所述过滤箱（3）的另一侧开设有除尘槽（18），所述除尘槽（18）的一侧固定设有集尘盒（19），所述集尘盒（19）的一侧卡合连接有盒盖（20）。