CN212091517U - 一种废气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气过滤装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有框体，所述框体顶部的右侧贯穿设置有进气管，所述进气管的底部贯穿至框体的内腔，所述进气管的底部贯穿设置有竖管，竖管的顶部贯穿至进气管的内腔，竖管位于进气管内腔一端的表面通过轴承与进气管的内壁活动连接，竖管的底部贯穿至壳体的内腔并固定连通有横管。本实用新型解决了现有的废气过滤装置过滤效果差，只通过单纯的过滤网板对废气进行过滤，并且不便于对过滤网板进行清理，容易造成过滤网板的堵塞，降低了过滤的效率，需要人为将过滤网板上附着的颗粒杂质分离出来，浪费了时间，同时不便于对过滤网板进行更换，影响装置使用效果的问题。

Description

一种废气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废气过滤技术领域，具体为一种废气过滤装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变，所以需要对废气进行过滤处理，但是现有的废气过滤装置过滤效果差，只通过单纯的过滤网板对废气进行过滤，并且不便于对过滤网板进行清理，容易造成过滤网板的堵塞，降低了过滤的效率，需要人为将过滤网板上附着的颗粒杂质分离出来，浪费了时间，同时不便于对过滤网板进行更换，影响装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气过滤装置，具备过滤效果好、便于对过滤网板进行清理和更换的优点，解决了现有的废气过滤装置过滤效果差，只通过单纯的过滤网板对废气进行过滤，并且不便于对过滤网板进行清理，容易造成过滤网板的堵塞，降低了过滤的效率，需要人为将过滤网板上附着的颗粒杂质分离出来，浪费了时间，同时不便于对过滤网板进行更换，影响装置使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气过滤装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有框体，所述框体顶部的右侧贯穿设置有进气管，所述进气管的底部贯穿至框体的内腔，所述进气管的底部贯穿设置有竖管，所述竖管的顶部贯穿至进气管的内腔，所述竖管位于进气管内腔一端的表面通过轴承与进气管的内壁活动连接，所述竖管的底部贯穿至壳体的内腔并固定连通有横管，所述横管的表面设置有排气孔，所述竖管位于框体内腔一端的表面固定套设有第一锥形齿轮，所述壳体顶部的左侧通过支座固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的右端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述壳体内腔的底部固定连接有竖板，所述竖板的正面和背面均与壳体的内壁固定连接，所述壳体内壁的右侧由左至右分别活动连接有细过滤板、活性炭过滤板和负离子净化板，所述壳体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动块，所述活动块的右侧固定连接有刷板，所述刷板的右侧与细过滤板的左侧接触，所述竖板的右侧开设有导向槽，所述活动块的左侧固定连接有导向杆，所述导向杆的左端延伸至导向槽的内腔，所述壳体的右侧固定连通有排气管，所述壳体底部的四角均固定连接有支腿，所述壳体正面的右侧通过螺栓活动连接有连接板，所述细过滤板、活性炭过滤板和负离子净化板的正面均与连接板的背面固定连接，所述壳体左侧的顶部固定连通有加水管，所述加水管的表面设置有第三阀门。

优选的，所述壳体内腔顶部和底部的右侧均开设有滑槽，所述细过滤板、活性炭过滤板和负离子净化板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽的内腔，所述连接板的正面固定连接有提手。

优选的，所述壳体的内壁固定连接有第一漏斗，所述第一漏斗的右侧与竖板左侧的底部固定连接，所述壳体底部的左侧贯穿设置有第一排污管，所述第一排污管的顶部贯穿至壳体的内腔并与第一漏斗的底部固定连通，所述第一排污管的表面设置有第一阀门。

优选的，所述壳体的内壁固定连接有第二漏斗，所述第二漏斗的左侧与竖板右侧的底部固定连接，所述第二漏斗的右侧与细过滤板左侧的底部接触，所述壳体的底部贯穿设置有第二排污管，所述第二排污管的顶部贯穿至壳体的内腔并与第二漏斗的底部固定连通，所述第二排污管的表面设置有第二阀门。

优选的，所述壳体正面左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述壳体正面的左侧固定连接有液位窗，所述液位窗的正面喷涂有刻度线，所述框体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的底部固定连接有把手。

优选的，所述竖管和进气管之间设置有第一轴承，第二轴承套设在竖管的表面，所述竖管和壳体之间设置有第二轴承，第二轴承套设在竖管的表面。

优选的，所述壳体的顶部开设有与第二电机转轴相适配的通孔，所述第二电机转轴的直径小于通孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、框体、进气管、竖管、横管、排气孔、第一锥形齿轮、第一电机、第二锥形齿轮、竖板、细过滤板、活性炭过滤板、负离子净化板、第二电机、螺纹杆、活动块、刷板、导向槽、导向杆、排气管、支腿、连接板、加水管和第三阀门进行配合，具备过滤效果好、便于对过滤网板进行清理和更换的优点，解决了现有的废气过滤装置过滤效果差，只通过单纯的过滤网板对废气进行过滤，并且不便于对过滤网板进行清理，容易造成过滤网板的堵塞，降低了过滤的效率，需要人为将过滤网板上附着的颗粒杂质分离出来，浪费了时间，同时不便于对过滤网板进行更换，影响装置使用效果的问题。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，对细过滤板、活性炭过滤板和负离子净化板进行固定，使其更加的稳定，通过设置第一漏斗、第一排污管和第一阀门，便于对在壳体内沉降的废气中的颗粒杂质形成的泥水进行收集排出，通过设置第二漏斗、第二排污管和第二阀门，便于对细过滤板上清理的颗粒杂质进行收集排出，通过设置液位窗和刻度线，便于观察壳体内水的液位，及时通过加水管往壳体内进行加水，通过设置第一轴承，使竖管在转动时不受到进气管的影响，同时废气通过进气管和竖管时废气不会进行漏出，通过设置第二轴承，对竖管进行固定，同时使竖管在转动时不受到壳体的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1壳体、2框体、3进气管、4竖管、5横管、6排气孔、7第一锥形齿轮、8第一电机、9第二锥形齿轮、10竖板、11细过滤板、12活性炭过滤板、13负离子净化板、14第二电机、15螺纹杆、16活动块、17刷板、18导向槽、19导向杆、20排气管、21支腿、22连接板、23滑槽、24滑块、25第一漏斗、26第一排污管、27第一阀门、28第二漏斗、29第二排污管、30第二阀门、31控制器、32液位窗、33箱门、34加水管、35第三阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种废气过滤装置，包括壳体1，壳体1顶部的左侧固定连接有框体2，框体2顶部的右侧贯穿设置有进气管3，进气管3的底部贯穿至框体2的内腔，进气管3的底部贯穿设置有竖管4，竖管4的顶部贯穿至进气管3的内腔，竖管4位于进气管3内腔一端的表面通过轴承与进气管3的内壁活动连接，竖管4的底部贯穿至壳体1的内腔并固定连通有横管5，横管5的表面设置有排气孔6，竖管4位于框体2内腔一端的表面固定套设有第一锥形齿轮7，壳体1顶部的左侧通过支座固定连接有第一电机8，第一电机8转轴的右端固定连接有第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮9啮合，壳体1内腔的底部固定连接有竖板10，竖板10的正面和背面均与壳体1的内壁固定连接，壳体1内壁的右侧由左至右分别活动连接有细过滤板11、活性炭过滤板12和负离子净化板13，壳体1的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14转轴的底部贯穿至壳体1的内腔并固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的表面螺纹套设有活动块16，活动块16的右侧固定连接有刷板17，刷板17的右侧与细过滤板11的左侧接触，竖板10的右侧开设有导向槽18，活动块16的左侧固定连接有导向杆19，导向杆19的左端延伸至导向槽18的内腔，壳体1的右侧固定连通有排气管20，壳体1底部的四角均固定连接有支腿21，壳体1正面的右侧通过螺栓活动连接有连接板22，细过滤板11、活性炭过滤板12和负离子净化板13的正面均与连接板22的背面固定连接，壳体1左侧的顶部固定连通有加水管34，加水管34的表面设置有第三阀门35，壳体1内腔顶部和底部的右侧均开设有滑槽23，细过滤板11、活性炭过滤板12和负离子净化板13的顶部和底部均固定连接有滑块24，滑块24的一侧延伸至滑槽23的内腔，连接板22的正面固定连接有提手，通过设置滑槽23和滑块24，对细过滤板11、活性炭过滤板12和负离子净化板13进行固定，使其更加的稳定，壳体1的内壁固定连接有第一漏斗25，第一漏斗25的右侧与竖板10左侧的底部固定连接，壳体1底部的左侧贯穿设置有第一排污管26，第一排污管26的顶部贯穿至壳体1的内腔并与第一漏斗25的底部固定连通，第一排污管26的表面设置有第一阀门27，通过设置第一漏斗25、第一排污管26和第一阀门27，便于对在壳体1内沉降的废气中的颗粒杂质形成的泥水进行收集排出，壳体1的内壁固定连接有第二漏斗28，第二漏斗28的左侧与竖板10右侧的底部固定连接，第二漏斗28的右侧与细过滤板11左侧的底部接触，壳体1的底部贯穿设置有第二排污管29，第二排污管29的顶部贯穿至壳体1的内腔并与第二漏斗28的底部固定连通，第二排污管29的表面设置有第二阀门30，通过设置第二漏斗28、第二排污管29和第二阀门30，便于对细过滤板11上清理的颗粒杂质进行收集排出，壳体1正面左侧的顶部固定连接有控制器31，控制器31分别与第一电机8和第二电机14电性连接，壳体1正面的左侧固定连接有液位窗32，液位窗32的正面喷涂有刻度线，框体2的正面通过铰链活动连接有箱门33，箱门33正面的底部固定连接有把手，通过设置液位窗32和刻度线，便于观察壳体1内水的液位，及时通过加水管34往壳体1内进行加水，竖管4和进气管3之间设置有第一轴承，第二轴承套设在竖管4的表面，竖管4和壳体1之间设置有第二轴承，第二轴承套设在竖管4的表面，壳体1的顶部开设有与第二电机14转轴相适配的通孔，第二电机14转轴的直径小于通孔的直径，通过设置第一轴承，使竖管4在转动时不受到进气管3的影响，同时废气通过进气管3和竖管4时废气不会进行漏出，通过设置第二轴承，对竖管4进行固定，同时使竖管4在转动时不受到壳体1的影响，通过壳体1、框体2、进气管3、竖管4、横管5、排气孔6、第一锥形齿轮7、第一电机8、第二锥形齿轮9、竖板10、细过滤板11、活性炭过滤板12、负离子净化板13、第二电机14、螺纹杆15、活动块16、刷板17、导向槽18、导向杆19、排气管20、支腿21、连接板22、加水管34和第三阀门35进行配合，具备过滤效果好、便于对过滤网板进行清理和更换的优点，解决了现有的废气过滤装置过滤效果差，只通过单纯的过滤网板对废气进行过滤，并且不便于对过滤网板进行清理，容易造成过滤网板的堵塞，降低了过滤的效率，需要人为将过滤网板上附着的颗粒杂质分离出来，浪费了时间，同时不便于对过滤网板进行更换，影响装置使用效果的问题。

使用时，将过滤装置通过导线外接电源，控制器31控制第一电机8和第二电机14转轴的运行，第一电机8转轴的转动带动第二锥形齿轮9的转动，第二锥形齿轮9的转动带动第一锥形齿轮7、竖管4和横管5的转动，废气依次通过进气管3、竖管4和横管5从排气孔6排出到壳体1内的水中，对废气进行沉降，沉降后的废气从水中冒出从竖板10的顶部排出，再依次通过细过滤板11、活性炭过滤板12和负离子净化板13对废气进行过滤吸附净化，过滤吸附净化后通过排气管20进行排出，第一电机8转轴的转动带动螺纹杆15的转动，螺纹杆15的转动带动活动块16、刷板17和导向杆19的上下往复移动，刷板17的上下往复移动对尾气通过细过滤板11过滤附着在细过滤板11的颗粒杂质进行清理，防止造成细过滤板11的堵塞影响废气的过滤效率，当需要对细过滤板11、活性炭过滤板12、负离子净化板13进行清理或更换时，将螺栓拆卸先来，拉动提手将连接板22取下，即可对细过滤板11、活性炭过滤板12、负离子净化板13进行清理或更换。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该废气过滤装置，通过壳体1、框体2、进气管3、竖管4、横管5、排气孔6、第一锥形齿轮7、第一电机8、第二锥形齿轮9、竖板10、细过滤板11、活性炭过滤板12、负离子净化板13、第二电机14、螺纹杆15、活动块16、刷板17、导向槽18、导向杆19、排气管20、支腿21、连接板22、加水管34和第三阀门35进行配合，解决了现有的废气过滤装置过滤效果差，只通过单纯的过滤网板对废气进行过滤，并且不便于对过滤网板进行清理，容易造成过滤网板的堵塞，降低了过滤的效率，需要人为将过滤网板上附着的颗粒杂质分离出来，浪费了时间，同时不便于对过滤网板进行更换，影响装置使用效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废气过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有框体(2)，所述框体(2)顶部的右侧贯穿设置有进气管(3)，所述进气管(3)的底部贯穿至框体(2)的内腔，所述进气管(3)的底部贯穿设置有竖管(4)，所述竖管(4)的顶部贯穿至进气管(3)的内腔，所述竖管(4)位于进气管(3)内腔一端的表面通过轴承与进气管(3)的内壁活动连接，所述竖管(4)的底部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连通有横管(5)，所述横管(5)的表面设置有排气孔(6)，所述竖管(4)位于框体(2)内腔一端的表面固定套设有第一锥形齿轮(7)，所述壳体(1)顶部的左侧通过支座固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)转轴的右端固定连接有第二锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(9)啮合，所述壳体(1)内腔的底部固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的正面和背面均与壳体(1)的内壁固定连接，所述壳体(1)内壁的右侧由左至右分别活动连接有细过滤板(11)、活性炭过滤板(12)和负离子净化板(13)，所述壳体(1)的顶部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)转轴的底部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的表面螺纹套设有活动块(16)，所述活动块(16)的右侧固定连接有刷板(17)，所述刷板(17)的右侧与细过滤板(11)的左侧接触，所述竖板(10)的右侧开设有导向槽(18)，所述活动块(16)的左侧固定连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的左端延伸至导向槽(18)的内腔，所述壳体(1)的右侧固定连通有排气管(20)，所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支腿(21)，所述壳体(1)正面的右侧通过螺栓活动连接有连接板(22)，所述细过滤板(11)、活性炭过滤板(12)和负离子净化板(13)的正面均与连接板(22)的背面固定连接，所述壳体(1)左侧的顶部固定连通有加水管(34)，所述加水管(34)的表面设置有第三阀门(35)。

2.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)内腔顶部和底部的右侧均开设有滑槽(23)，所述细过滤板(11)、活性炭过滤板(12)和负离子净化板(13)的顶部和底部均固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)的一侧延伸至滑槽(23)的内腔，所述连接板(22)的正面固定连接有提手。

3.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有第一漏斗(25)，所述第一漏斗(25)的右侧与竖板(10)左侧的底部固定连接，所述壳体(1)底部的左侧贯穿设置有第一排污管(26)，所述第一排污管(26)的顶部贯穿至壳体(1)的内腔并与第一漏斗(25)的底部固定连通，所述第一排污管(26)的表面设置有第一阀门(27)。

4.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有第二漏斗(28)，所述第二漏斗(28)的左侧与竖板(10)右侧的底部固定连接，所述第二漏斗(28)的右侧与细过滤板(11)左侧的底部接触，所述壳体(1)的底部贯穿设置有第二排污管(29)，所述第二排污管(29)的顶部贯穿至壳体(1)的内腔并与第二漏斗(28)的底部固定连通，所述第二排污管(29)的表面设置有第二阀门(30)。

5.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)正面左侧的顶部固定连接有控制器(31)，所述控制器(31)分别与第一电机(8)和第二电机(14)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)正面的左侧固定连接有液位窗(32)，所述液位窗(32)的正面喷涂有刻度线，所述框体(2)的正面通过铰链活动连接有箱门(33)，所述箱门(33)正面的底部固定连接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于：所述竖管(4)和进气管(3)之间设置有第一轴承，第二轴承套设在竖管(4)的表面，所述竖管(4)和壳体(1)之间设置有第二轴承，第二轴承套设在竖管(4)的表面。

8.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有与第二电机(14)转轴相适配的通孔，所述第二电机(14)转轴的直径小于通孔的直径。

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