CN220633609U - 一种废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气净化装置，通过进气管道内均匀设置的过滤板对进入的废气进行初步过滤，滤下较大杂物，为了避免长期使用后过滤板上附着过多杂物影响其过滤效果，定期取下固定螺丝拉动拉环将清理框向下拉动，拉动时由于清理框与过滤板左侧面接触，因此在下移时即可将其表面附着物刮掉以维持其良好的过滤效果，而后废气经底层腔室和单向阀进入到水腔室内，并在螺旋板增加其与水的混合，而后经过活性炭吸附柱吸附过滤后排出，整个装置结构简单，成本廉价并且能够达到良好的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气净化装置。
背景技术
在工业生产当中会产生大量的废气，这些工业废气对环境的影响是巨大的，为了降低废气对环境的负面影响，通常都会对废气进行处理达到标准后再行排放。
目前的废气处理设备在实际使用当中非常单一，处理效率低下，有些功能较为全面的处理设备又较为庞大和昂贵，增加了生产的成本。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种废气净化装置，采用的技术方案是，包括进气管道、过滤板、清理部、汇集管道、处理室、出气管道、竖直管道、出气孔、底层腔室、单向阀、水腔室、安装环、活性炭吸附柱和上层腔室，进气管道内部固定有过滤板，对进入进气管道内的废气进行初步过滤，将废气中裹带的颗粒物进行过滤，为了避免长期使用下颗粒物被过滤板过滤堆积在此处影响过滤板的使用效果，在过滤板左侧设置有清理部，定期对过滤板进行清理，维持其良好的过滤效果，进气管道右侧连通有汇集管道，汇集管道下端连接的竖直管道插入到处理室，并与处理室底面连接，竖直管道靠近下端的侧壁开出气孔，经过简单过滤的废气从此处进入处理室，出气孔通向处理室底层由板体分隔出的底层腔室，并在板体上设置有单向阀，单向阀的设置仅能够使气体从底层腔室向上移动，底层腔室的上方为水腔室，水腔室的上部带有通孔的隔板上固定有安装环，并在安装环内安装活性炭吸附柱，废气在水中混合后再经过活性炭吸附柱进行吸附过滤，水腔室的上方为上层腔室，其与出气管道连通，经过多重过滤后的废气从此处排出，整个设备结构简单。
作为本实用新型的一种优选技术方案，进气管道内设置的过滤板为三个，并均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，清理部包括清理框、密封板、拉环和固定螺丝，过滤板左侧的进气管道底面开贯穿槽，从此处插入清理框，清理框下方连接密封板，密封板前后具有翼板，在此处通过固定螺丝对其进行固定，密封板底面固定拉环，将固定螺丝取下拉动拉环将清理框下拉，其右侧与过滤板接触，因此下移时将其表面残留污物刮下。
作为本实用新型的一种优选技术方案，清理框的下部分上表面上开有凹槽，使过滤物能够在被刮下时落入其中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，水腔室内固定螺旋板，其外侧与处理室内壁连接，内侧与竖直管道外壁连接，其能够增加气体在水腔室内的行程。
本实用新型的有益效果：通过进气管道内均匀设置的过滤板对进入的废气进行初步过滤，滤下较大杂物，为了避免长期使用后过滤板上附着过多杂物影响其过滤效果，定期取下固定螺丝拉动拉环将清理框向下拉动，拉动时由于清理框与过滤板左侧面接触，因此在下移时即可将其表面附着物刮掉以维持其良好的过滤效果，而后废气经底层腔室和单向阀进入到水腔室内，并在螺旋板增加其与水的混合，而后经过活性炭吸附柱吸附过滤后排出，整个装置结构简单，成本廉价并且能够达到良好的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的仰视结构示意图；
图3为本实用新型的剖视结构示意图。
图中：进气管道1、过滤板2、清理框3、密封板31、拉环32、固定螺丝33、汇集管道4、处理室5、出气管道6、竖直管道7、出气孔8、底层腔室9、单向阀10、水腔室11、螺旋板12、安装环13、活性炭吸附柱14、上层腔室15。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种废气净化装置，采用的技术方案是，包括进气管道1、过滤板2、清理部、汇集管道4、处理室5、出气管道6、竖直管道7、出气孔8、底层腔室9、单向阀10、水腔室11、安装环13、活性炭吸附柱14和上层腔室15，进气管道1内部固定有过滤板2，过滤板2左侧设置有清理部，进气管道1右侧连通有汇集管道4，汇集管道4下端连接的竖直管道7插入到处理室5，并与处理室5底面连接，竖直管道7靠近下端的侧壁开出气孔8，出气孔8通向处理室5底层由板体分隔出的底层腔室9，并在板体上设置有单向阀10，底层腔室9的上方为水腔室11，水腔室11的上部带有通孔的隔板上固定有安装环13，并在安装环13内安装活性炭吸附柱14，水腔室11的上方为上层腔室15，其与出气管道6连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，进气管道1内设置的过滤板2为三个，并均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，清理部设置为，在过滤板2左侧的进气管道1底面开贯穿槽，从此处插入清理框3，清理框3下方连接密封板31，密封板31前后具有翼板，在此处通过固定螺丝33对其进行固定，密封板31底面固定拉环32。
作为本实用新型的一种优选技术方案，清理框3的下部分上表面上开有凹槽34，凹槽34的设置是为了在进行过滤板2清理时使刮下的碎屑掉落至凹槽34内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，水腔室11内固定螺旋板12，其外侧与处理室5内壁连接，内侧与竖直管道7外壁连接，其能够有效增加气体在水腔室11内的移动行程。
本实用新型的工作原理：使用时，进气管道1内均匀设置的过滤板2对进入的废气进行初步过滤，滤下较大杂物，为了避免长期使用后过滤板2上附着过多杂物影响其过滤效果，定期取下固定螺丝33拉动拉环32将清理框3向下拉动，拉动时由于清理框3与过滤板2左侧面接触，因此在下移时即可将其表面附着物刮掉以维持其良好的过滤效果，而后废气经底层腔室9和单向阀10进入到水腔室11内，并在螺旋板12增加其与水的混合，而后经过活性炭吸附柱14吸附过滤后排出，整个装置结构简单，成本廉价并且能够达到良好的处理效果。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种废气净化装置，其特征在于：包括进气管道(1)、过滤板(2)、清理部、汇集管道(4)、处理室(5)、出气管道(6)、竖直管道(7)、出气孔(8)、底层腔室(9)、单向阀(10)、水腔室(11)、安装环(13)、活性炭吸附柱(14)和上层腔室(15)；所述进气管道(1)内部固定有过滤板(2)；所述过滤板(2)左侧设置有清理部；所述进气管道(1)右侧连通有汇集管道(4)；所述汇集管道(4)下端连接的竖直管道(7)插入到处理室(5)，并与处理室(5)底面连接；所述竖直管道(7)靠近下端的侧壁开出气孔(8)；所述出气孔(8)通向处理室(5)底层由板体分隔出的底层腔室(9)，并在板体上设置有单向阀(10)；所述底层腔室(9)的上方为水腔室(11)，水腔室(11)的上部带有通孔的隔板上固定有安装环(13)，并在安装环(13)内安装活性炭吸附柱(14)；所述水腔室(11)的上方为上层腔室(15)，其与出气管道(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述进气管道(1)内设置的过滤板(2)为三个，并均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述清理部包括清理框(3)、密封板(31)、拉环(32)和固定螺丝(33)；所述过滤板(2)左侧的进气管道(1)底面开贯穿槽，从此处插入清理框(3)，清理框(3)下方连接密封板(31)；所述密封板(31)前后具有翼板，在此处通过固定螺丝(33)对其进行固定；所述密封板(31)底面固定拉环(32)。
4.根据权利要求3所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述清理框(3)的下部分上表面上开有凹槽(34)。
5.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述水腔室(11)内固定螺旋板(12)，其外侧与处理室(5)内壁连接，内侧与竖直管道(7)外壁连接。
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