CN209060759U - 一种空气净化除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空气净化除尘器,包括开设有进风口和出风口的壳体,壳体内具有与进风口相连通的净化室、与净化室相连通的净气室,净气室与出风口相连通。净化室内设置有过滤单元,净气室内设置有抽气部件。净化除尘器还包括与出风口相连通的气体回收管,气体回收管上设有出气调节阀。本实用新型的一种空气净化除尘器,能够对空气中的粉尘进行过滤净化,且通过气体回收管将净化后的气体导入室内,促进室内气体流通,提高气体净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气净化除尘器。
背景技术
在车间生产中,经常会产生粉尘,严重危害工作人员的健康,浓度达到一定程度时还会引起爆炸。在现有技术中,使用净化除尘器将粉尘过滤后,会直接将净化后的气体排放出来,而净化除尘器的进气口与出气口相距较近,容易引起回流,对粉尘的净化效果不好。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种空气净化除尘器,能够增加室内空气流动,增强净化效果。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种空气净化除尘器,包括开设有进风口和出风口的壳体,所述壳体内具有与所述进风口相连通的净化室、与所述净化室相连通的净气室,所述净气室与所述出风口相连通,所述净化室内设置有过滤单元,所述净气室内设置有抽气部件,所述净化除尘器还包括与所述出风口相连通的气体回收管,所述气体回收管上设有出气调节阀。
优选地,所述过滤单元包括滤筒,所述滤筒的内腔与所述净气室相连通。
进一步地,所述除尘器还包括滤筒反冲单元,所述滤筒反冲单元包括气源、与所述气源相连通的喷吹管、与所述喷吹管相连通的喷嘴、设于所述喷嘴上游的脉冲阀、以及与所述脉冲阀相连通的控制器,每个所述滤筒的内腔处均对应地设置有喷嘴。
再进一步地,所述净气室内具有用于设置所述滤筒反冲单元的滤筒反冲单元区。
再进一步地,所述控制器为PLC控制器。
优选地,所述滤筒的上方设有降尘板,所述降尘板自所述进风口向后方倾斜向下设置。
优选地,所述壳体内设置有隔板,所述隔板将所述壳体内部分隔成所述净化室和净气室,所述净气室位于所述净化室的上方。
优选地,所述进风口处设有均流板。
优选地,所述净化室的底部形成集灰区,所述集灰区内设有集灰抽屉。
优选地,所述进风口开设在所述壳体的侧壁上,所述出风口开设在所述壳体的顶壁上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的一种空气净化除尘器,能够对空气中的粉尘进行过滤净化,且通过气体回收管将净化后的气体导入室内,促进室内气体流通,提高气体净化效果。
附图说明
附图1为本实用新型的正视结构示意图;
附图2为本实用新型的侧视结构示意图。
其中:1、壳体;11、进风口;12、出风口;2、净化室;21、集灰区;3、净气室;31、滤筒反冲单元区;4、过滤单元;41、滤筒;5、抽气部件;6、气体回收管;7、出气调节阀;8、滤筒反冲单元;81、喷吹管;82、喷嘴;83、脉冲阀;9、降尘板;10、隔板;20、均流板;30、集灰抽屉。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述:
如附图1所示的一种空气净化除尘器,包括开设有进风口11和出风口12的壳体1。进风口12开设在壳体1的侧壁上,出风口12开设在壳体1的顶壁上。壳体1内设置有隔板10,隔板10将壳体1内部分隔成与进风口11相连通的净化室2、与净化室2相连通的净气室3,净气室3与出风口12相连通,净气室3位于净化室2的上方。
净化室2内设置有过滤单元4,净气室3内设置有抽气部件5。在抽气部件5的作用下,净化室2内形成负压,净气室3内形成高压,气体能够自净化室2内经过过滤单元4流入净气室3。在抽气部件5的作用下,粉尘自进气口11进入净化室2内,再经过滤单元4进行过滤达到过滤净化的目的,然后再流入净气室3内,再从出风口12流出。
出风口12处还设有与出风口12相连通的气体回收管6,气体回收管6上设有出气调节阀7。气体回收管6可以通入室内,将洁净的气体注入室内,优化室内空气,气体回收管道6的端口可设置在室内需要的地方,以促进工作室气体流动,充分净化室内粉尘。气体回收管道6的端口也可以连接在设备上,用于生产等,节能能源。同时,可通过出气调节阀7调节气流的气压,以满足不同的生产或使用需求。
过滤单元4包括滤筒41,滤筒41的端部与隔板10相连接,滤筒41的内腔与净气室3相连通。滤筒41的上方设有降尘板9,降尘板9自进风口12向后方倾斜向下设置。净化室2的底部形成集灰区21,集灰区21内设有集灰抽屉30。当含有粉尘的气体自进风口12进入净化室2内后,粉尘向上流动撞击到降尘板9后,改变流动方向,再加上自身重力作用,使一部分粉尘落入集灰抽屉30中。
进风口11处设有均流板20。能够使粉尘均匀地流入净化室2内,使各个滤筒41均匀地对粉尘进行过滤。
净化除尘器还包括滤筒反冲单元8。滤筒反冲单元8包括气源、与气源相连通的喷吹管81、与喷吹管81相连通的喷嘴82、设于喷嘴82上游的脉冲阀83、以及与脉冲阀83相连通的控制器。每个滤筒41的内腔处均对应地设置有喷嘴82。脉冲阀83打开后,喷嘴82可对滤筒41内腔进行喷吹,将附着在滤筒41外壁的粉尘吹散,使其降落到集灰抽屉30中。优选的,控制器为PLC控制器。
净气室3内具有用于设置滤筒反冲单元8的滤筒反冲单元区31,和用于设置抽气部件5的抽气部件区,滤筒反冲单元区31和抽气部件区相连通。
本空气净化除尘器能够安装在墙壁上,进风口11面向室内,以方便含有粉尘的气体流入净化室2内。气体回收管道6可设置多个,且伸向室内不同地方,以充分促进室内气体流通。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空气净化除尘器,包括开设有进风口和出风口的壳体,所述壳体内具有与所述进风口相连通的净化室、与所述净化室相连通的净气室,所述净气室与所述出风口相连通,所述净化室内设置有过滤单元,所述净气室内设置有抽气部件,其特征在于:所述净化除尘器还包括与所述出风口相连通的气体回收管,所述气体回收管上设有出气调节阀。
2.根据权利要求1所述的空气净化除尘器,其特征在于:所述过滤单元包括滤筒,所述滤筒的内腔与所述净气室相连通。
3.根据权利要求2所述的空气净化除尘器,其特征在于:所述除尘器还包括滤筒反冲单元,所述滤筒反冲单元包括气源、与所述气源相连通的喷吹管、与所述喷吹管相连通的喷嘴、设于所述喷嘴上游的脉冲阀、以及与所述脉冲阀相连通的控制器,每个所述滤筒的内腔处均对应地设置有喷嘴。
4.根据权利要求3所述的空气净化除尘器,其特征在于:所述净气室内具有用于设置所述滤筒反冲单元的滤筒反冲单元区。
5.根据权利要求3所述的空气净化除尘器,其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
6.根据权利要求2所述的空气净化除尘器,其特征在于:所述滤筒的上方设有降尘板,所述降尘板自所述进风口向后方倾斜向下设置。
7.根据权利要求1所述的空气净化除尘器,其特征在于:所述壳体内设置有隔板,所述隔板将所述壳体内部分隔成所述净化室和净气室,所述净气室位于所述净化室的上方。
8.根据权利要求1所述的空气净化除尘器,其特征在于:所述进风口处设有均流板。
9.根据权利要求1所述的空气净化除尘器,其特征在于:所述净化室的底部形成集灰区,所述集灰区内设有集灰抽屉。
10.根据权利要求1所述的空气净化除尘器,其特征在于:所述进风口开设在所述壳体的侧壁上,所述出风口开设在所述壳体的顶壁上。
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CN201821730353.7U CN209060759U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种空气净化除尘器 |
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CN109173492A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-11 | 苏州首开环保科技有限公司 | 一种空气净化除尘器 |
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