CN220677192U - 一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，包括预处理箱，所述预处理箱的一侧固定装配有净化箱，所述预处理箱内的中心固定安装有预处理过滤网，所述预处理过滤网包括颗粒过滤层和活性炭吸附层。该过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，通过气缸、移动板、清洗毛刷、密封滑板、排杂管以及接杂管的设计，能够有效地去除预处理过滤网表面的颗粒物和杂质，通过清洗毛刷在预处理过滤网的表面上下移动，能够温柔且有效地去除过滤网表面附着的杂质和颗粒物，这不仅保护了后续的处理设备，更提高了废气处理的效率和质量，排杂管和接杂管的设计使得杂质和颗粒物的收集更为方便。

Description

一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置。

背景技术

过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置是指在过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产过程中使用的废气处理设备，用于净化或消除生产过程中产生的有害气体。

在现有的废气处理装置中，预处理过滤网通常用于去除废气中的大颗粒物和杂质，以保护后续的处理设备并降低有害物质的浓度。然而，在处理完成后，预处理过滤网表面会吸附或沉积一定量的杂质颗粒，需要定期进行清洁或更换，预处理过滤网的清洁或更换通常需要人工操作，这不仅增加了操作成本和时间成本，而且可能会受到人为因素的影响，如操作不当或清洁不彻底等，导致预处理过滤网的使用寿命缩短或处理效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，以解决上述背景技术中提出预处理过滤网的清洁或更换通常需要人工操作，这不仅增加了操作成本和时间成本，而且可能会受到人为因素的影响，如操作不当或清洁不彻底等，导致预处理过滤网的使用寿命缩短或处理效果下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，包括预处理箱，所述预处理箱的一侧固定装配有净化箱，所述预处理箱内的中心固定安装有预处理过滤网，所述预处理过滤网包括颗粒过滤层和活性炭吸附层，所述预处理箱内的靠一侧位置固定安装有引风机一，所述引风机一通过其一侧的输出端连通有排气管，所述预处理箱顶部的一侧固定装配有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定装配有移动板，所述移动板的底部贯穿至预处理箱的内部，所述移动板一侧的底部固定装配有清洗毛刷，所述清洗毛刷的一侧与预处理过滤网的表面接触，所述预处理箱通过其底部靠一侧位置开设的出杂口连通有排杂管，所述排杂管的底部螺纹连接有接杂管，所述净化箱内的底部固定装配有净化池，所述排气管的一侧贯穿至净化池的内部，所述净化箱顶部的靠一侧位置固定装配有水箱，所述净化箱内的顶部固定装配有氧化催化剂存放箱，所述氧化催化剂存放箱，所述水箱的底部对应净化箱的内部固定装配有喷头，所述氧化催化剂存放箱通过其底部的中心开设的出剂孔连通有排剂管，所述排剂管的底部位于喷头之间，所述净化箱一侧的顶部固定装配有引风机二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，通过气缸、移动板、清洗毛刷、密封滑板、排杂管以及接杂管的设计，能够有效地去除预处理过滤网表面的颗粒物和杂质，通过清洗毛刷在预处理过滤网的表面上下移动，能够温柔且有效地去除过滤网表面附着的杂质和颗粒物，这不仅保护了后续的处理设备，更提高了废气处理的效率和质量，排杂管和接杂管的设计使得杂质和颗粒物的收集更为方便，排杂管将清洗过程中排出的杂质集中收集，接杂管则在清洗毛刷运动的过程中，将杂质和颗粒物一并收集，大大提高了杂质清理的效率，也降低了操作人员的工作负担，同时，颗粒过滤层的设计，有效地过滤掉了废气中的颗粒物，包括固体颗粒和液体微滴，这不仅降低了废气中的杂质含量，还提高了废气处理的纯度和精度，活性炭吸附层的设计，有效地吸附了废气中的有机化合物和有害气体，活性炭的吸附能力优异，能够有效地去除废气中的有害成分，提高了废气处理的效率和质量，氧化催化剂可以促进废气中的有机化合物氧化为二氧化碳和水，从而降低了废气中有害物质的含量，提高了过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理的效率和质量，降低了有害物质的排放，有助于保护环境和人类健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中B的局部放大示意图；

图5为本实用新型预处理过滤网的结构剖视图。

图中：1、预处理箱；2、净化箱；3、废气进入管；4、预处理过滤网；5、引风机一；6、净化池；7、隔板；8、排气管；9、气缸；10、移动板；11、清洗毛刷；12、密封滑板；13、排杂管；14、接杂管；15、颗粒过滤层；16、活性炭吸附层；17、水箱；18、喷头；19、氧化催化剂存放箱；20、排剂管；21、氧化催化剂放入管；22、引风机二；23、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，包括预处理箱1，预处理箱1的一侧固定装配有净化箱2，预处理箱1内的中心固定安装有预处理过滤网4，预处理过滤网4包括颗粒过滤层15和活性炭吸附层16，预处理箱1内的靠一侧位置固定安装有引风机一5，引风机一5通过其一侧的输出端连通有排气管8，预处理箱1顶部的一侧固定装配有气缸9，气缸9通过其底部的输出端固定装配有移动板10，移动板10的底部贯穿至预处理箱1的内部，移动板10一侧的底部固定装配有清洗毛刷11，清洗毛刷11的一侧与预处理过滤网4的表面接触，预处理箱1通过其底部靠一侧位置开设的出杂口连通有排杂管13，排杂管13的底部螺纹连接有接杂管14，净化箱2内的底部固定装配有净化池6，排气管8的一侧贯穿至净化池6的内部，净化箱2顶部的靠一侧位置固定装配有水箱17，净化箱2内的顶部固定装配有氧化催化剂存放箱19，氧化催化剂存放箱19，水箱17的底部对应净化箱2的内部固定装配有喷头18，氧化催化剂存放箱19通过其底部的中心开设的出剂孔连通有排剂管20，排剂管20的底部位于喷头18之间，净化箱2一侧的顶部固定装配有引风机二22。

预处理箱1的顶部对应移动板10的两侧均固定连接有密封滑板12，两个密封滑板12相对的一侧均与移动板10的表面接触，能够起到密封的作用，同时可以方便移动板10的上下移动。

预处理过滤网4一侧的底部设计的形状为斜面型，能够便于预处理过滤网4表面的杂质落入到排杂管13的内部。

接杂管14的内壁固定装配有密封环，密封环的顶部与排杂管13的底部表面接触，密封环的设计，可以对接杂管14和排杂管13之间的连接处起到密封的作用。

净化池6顶部的靠一侧位置固定连接有隔板7，隔板7的顶部与净化箱2内的顶部固定连接，隔板7的设计，可以将排气管8进行隔离。

氧化催化剂存放箱19通过其一侧开设的进剂孔连通有氧化催化剂放入管21，氧化催化剂放入管21的顶部贯穿至净化箱2的外部，能够方便使用者对氧化催化剂存放箱19的内部进行补给。

预处理箱1和净化箱2的底部均固定连接有安装板23，能够便于使用者对该废气处理装置进行安装。

预处理箱1通过其另一侧开设的进气孔连通有废气进入管3，废气进入管3的设计，可以方便过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产的废气进入到预处理箱1的内部。

工作原理：在对过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理时，废气从废气进入管3处进入到预处理箱1的内部，通过引风机一5将废气吸入到预处理过滤网4的内部，通过颗粒过滤层15和活性炭吸附层16对其进行初步的净化和过滤，预处理过滤后，通过排气管8将气体排放入净化箱2内底部的净化池6当中，气体则会飘向净化箱2内的上方，此时，喷头18将水箱17中的水配合排剂管20排出的氧化催化剂对净化箱2内的气体进行均匀的喷洒，去除废气中的颗粒物和有害气体，最后，引风机二22将净化后的气体排出；在对预处理过滤网4的表面清洁时，气缸9通过输出端带动移动板10向下移动，使得移动板10表面一侧的清洗毛刷11对预处理过滤网4表面的颗粒和杂质去除，使得颗粒和杂质从排杂管13落入到接杂管14的内部，使用者最后可以通过将接杂管14从排杂管13的底部旋转下来，即可对颗粒和杂质进行收集处理。

综上所述：该过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，通过气缸9、移动板10、清洗毛刷11、密封滑板12、排杂管13以及接杂管14的设计，能够有效地去除预处理过滤网4表面的颗粒物和杂质，通过清洗毛刷11在预处理过滤网4的表面上下移动，能够温柔且有效地去除过滤网表面附着的杂质和颗粒物，这不仅保护了后续的处理设备，更提高了废气处理的效率和质量，排杂管13和接杂管14的设计使得杂质和颗粒物的收集更为方便，排杂管13将清洗过程中排出的杂质集中收集，接杂管14则在清洗毛刷11运动的过程中，将杂质和颗粒物一并收集，大大提高了杂质清理的效率，也降低了操作人员的工作负担，同时，颗粒过滤层15的设计，有效地过滤掉了废气中的颗粒物，包括固体颗粒和液体微滴，这不仅降低了废气中的杂质含量，还提高了废气处理的纯度和精度，活性炭吸附层16的设计，有效地吸附了废气中的有机化合物和有害气体，活性炭的吸附能力优异，能够有效地去除废气中的有害成分，提高了废气处理的效率和质量，氧化催化剂可以促进废气中的有机化合物氧化为二氧化碳和水，从而降低了废气中有害物质的含量，提高了过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理的效率和质量，降低了有害物质的排放，有助于保护环境和人类健康。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，包括预处理箱(1)，其特征在于：所述预处理箱(1)的一侧固定装配有净化箱(2)，所述预处理箱(1)内的中心固定安装有预处理过滤网(4)，所述预处理过滤网(4)包括颗粒过滤层(15)和活性炭吸附层(16)，所述预处理箱(1)内的靠一侧位置固定安装有引风机一(5)，所述引风机一(5)通过其一侧的输出端连通有排气管(8)，所述预处理箱(1)顶部的一侧固定装配有气缸(9)，所述气缸(9)通过其底部的输出端固定装配有移动板(10)，所述移动板(10)的底部贯穿至预处理箱(1)的内部，所述移动板(10)一侧的底部固定装配有清洗毛刷(11)，所述清洗毛刷(11)的一侧与预处理过滤网(4)的表面接触，所述预处理箱(1)通过其底部靠一侧位置开设的出杂口连通有排杂管(13)，所述排杂管(13)的底部螺纹连接有接杂管(14)，所述净化箱(2)内的底部固定装配有净化池(6)，所述排气管(8)的一侧贯穿至净化池(6)的内部，所述净化箱(2)顶部的靠一侧位置固定装配有水箱(17)，所述净化箱(2)内的顶部固定装配有氧化催化剂存放箱(19)，所述氧化催化剂存放箱(19)，所述水箱(17)的底部对应净化箱(2)的内部固定装配有喷头(18)，所述氧化催化剂存放箱(19)通过其底部的中心开设的出剂孔连通有排剂管(20)，所述排剂管(20)的底部位于喷头(18)之间，所述净化箱(2)一侧的顶部固定装配有引风机二(22)。

2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，其特征在于：所述预处理箱(1)的顶部对应移动板(10)的两侧均固定连接有密封滑板(12)，两个密封滑板(12)相对的一侧均与移动板(10)的表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，其特征在于：所述预处理过滤网(4)一侧的底部设计的形状为斜面型。

4.根据权利要求1所述的一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，其特征在于：所述接杂管(14)的内壁固定装配有密封环，密封环的顶部与排杂管(13)的底部表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，其特征在于：所述净化池(6)顶部的靠一侧位置固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的顶部与净化箱(2)内的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，其特征在于：所述氧化催化剂存放箱(19)通过其一侧开设的进剂孔连通有氧化催化剂放入管(21)，所述氧化催化剂放入管(21)的顶部贯穿至净化箱(2)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，其特征在于：所述预处理箱(1)和净化箱(2)的底部均固定连接有安装板(23)。

8.根据权利要求1所述的一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产废气处理装置，其特征在于：所述预处理箱(1)通过其另一侧开设的进气孔连通有废气进入管(3)。