CN220824948U - 一种高压静电捕焦油器自动化清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压静电捕焦油器自动化清洗系统,涉及电捕焦油器技术领域,具体包括箱体,所述箱体的内侧壁固定连接有两个固定板一和两个固定板二,两个所述固定板一之间固定连接有等距离排列的放电板。本实用新型通过设置有框体、喷嘴、水管接头、放电板、集尘板、刮板、螺纹杆,当电捕焦油器内部的放电板和集尘板外表面积聚大量的焦油时,通过水管接头接入有一定泵压的清洗液,使得清洗液进入到框体的内部并从喷嘴喷出,对放电板和集尘板的外表面进行喷洗,同时螺纹杆转动带动每两个放电板和每两个集尘板之间的刮板上下的移动,使得刮板对放电板和集尘板的外表面进行物理刮除,达到有效清理电捕焦油器内部焦油的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电捕焦油器技术领域,具体为一种高压静电捕焦油器自动化清洗系统。
背景技术
高压静电捕焦油器是一种利用高压静电场对烟气中的焦油颗粒进行捕集的设备。主要作用是可以有效地减少焦油颗粒对环境和人体的危害,保护人类健康和生态环境。高压静电捕焦油器的主要功能是通过高压静电场对烟气中的焦油颗粒进行捕集。当烟气通过高压静电场时,焦油颗粒会在静电场的作用下被带电,从而被吸附在电极上。随着时间的推移,吸附在电极上的焦油颗粒会越来越多,从而形成一层厚厚的油膜。当油膜达到一定厚度时,需要进行清洗,以保证设备的正常运行。
经检索中国专利号为:CN217989639U,公开了一种带有自动清洗装置的电捕焦油器,属于电捕焦油器技术领域,其包括焦油器本体,所述焦油器本体内壁的正面卡接有轴承。该带有自动清洗装置的电捕焦油器,通过设置水泵、引流管、伸缩软管、转轴、半齿轮、齿板和喷嘴,使得水泵通过引流管将储液箱内的清洗液引入至水泵内,随即通过伸缩软管流入至储水盒内,利用喷嘴进行喷出工作,同时水泵的输出轴带动转轴进行转动,使得喷嘴可以上下往返移动的对焦油器本体内部进行较为均匀的清洗工作,提高焦油的分解速度,进而此装置使得焦油器本体具备自行清洗的功能,致使焦油器本体在长时间使用后,不易产生焦油,进而使得煤气的净化可以顺利的进行。
上述方案解决现有的电捕焦油器无法自行对内部进行清洗工作,导致电捕焦油器在长时间使用后,会产生大量的焦油,进而影响到煤气净化的顺利进行的问题,但是上述方案是通过在电捕焦油器的内部喷射清洗液实现清理的,虽然清洗液能够溶解电捕焦油器内部的焦油,但是仅靠喷射清洗液并不能彻底清洗掉设备内部的焦油,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对上述背景技术中对现有技术存在电捕焦油器内部焦油清理效果不好的不足和缺陷。
本实用新型公开的一种高压静电捕焦油器自动化清洗系统,包括箱体,所述箱体的内侧壁固定连接有两个固定板一和两个固定板二,两个所述固定板一之间固定连接有等距离排列的放电板,两个所述固定板二之间固定连接有等距离排列的集尘板,两个所述固定板一之间和两个固定板二之间均转动连接有等距离排列的螺纹杆,每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有刮板,所述箱体的内侧壁固定连接有框体,所述框体的内侧壁固定连通有等距离排列的喷嘴。
进一步的,每个所述螺纹杆的顶端均固定连接有锥形齿轮六,所述箱体的上表面固定连接有壳体。
进一步的,所述壳体的内部转动连接有横轴和两个传动轴,每个所述传动轴的外表面均固定连接有等距离排列的锥形齿轮五,每个所述锥形齿轮五均与对应的锥形齿轮六相啮合。
进一步的,每个所述传动轴靠近横轴的一端均固定连接有锥形齿轮四,所述横轴的两端固定连接有锥形齿轮三,所述横轴的外表面固定连接有锥形齿轮二,每个所述锥形齿轮四均与对应的锥形齿轮三相啮合。
进一步的,所述壳体的正面固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一与锥形齿轮二相啮合。
进一步的,所述箱体的正面固定连通有水管接头,所述水管接头靠近框体的一端与框体固定连通。
进一步的,所述箱体的左侧面固定连通有进风罩,所述箱体的右侧面固定连通有出风罩,所述箱体的底面固定连通有出灰斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有框体、喷嘴、水管接头、放电板、集尘板、刮板、螺纹杆,在本装置的使用时,当电捕焦油器内部的放电板和集尘板外表面积聚大量的焦油时,通过水管接头接入有一定泵压的清洗液,使得清洗液进入到框体的内部并从喷嘴喷出,使得清洗液对放电板和集尘板的外表面进行清洗液的喷洗,有效溶解焦油,同时螺纹杆转动带动每两个放电板和每两个集尘板之间的刮板上下的移动,使得刮板对放电板和集尘板的外表面进行物理刮除,达到有效清理电捕焦油器内部焦油的目的。
2、本实用新型通过设置有马达、锥形齿轮一、锥形齿轮二、横轴、传动轴、锥形齿轮五、锥形齿轮六、螺纹杆,在需要清理时,通过马达启动进行往复的转动,使得马达通过锥形齿轮一带动锥形齿轮二转动,锥形齿轮二通过横轴带动传动轴转动,使得传动轴带动每个锥形齿轮五转动,锥形齿轮五带动每个锥形齿轮六转动,进而使得每个锥形齿轮六转动带动每个螺纹杆进行往复的转动,达到使得螺纹杆进行往复转动的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体三维结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型壳体内部俯视结构示意图;
图4为本实用新型箱体内部三维结构示意图;
图5为本实用新型局部放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、壳体;3、进风罩;4、出风罩;5、马达;6、水管接头;7、出灰斗;8、固定板一;9、固定板二;10、放电板;11、锥形齿轮一;12、锥形齿轮二;13、锥形齿轮三;14、锥形齿轮四;15、锥形齿轮五;16、锥形齿轮六;17、刮板;18、框体;19、喷嘴;20、传动轴;21、横轴;22、集尘板;23、螺纹杆。
具体实施方式
以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
请参阅图1、2、3、4、5,本实用新型的一种高压静电捕焦油器自动化清洗系统,包括箱体1,箱体1的内侧壁固定连接有两个固定板一8和两个固定板二9,两个固定板一8分别位于进风侧的上部和下部,两个固定板二9分别位于出风侧的上部和下部,两个固定板一8之间固定连接有等距离排列的放电板10,放电板10连通高压电,使用时当烟气经过放电板10之间时,放电板10会向烟气中的分颗粒以及焦油放电,使得颗粒以及焦油带有荷电,两个固定板二9之间固定连接有等距离排列的集尘板22,集尘板22的电极为负,当带有荷电的颗粒以及焦油经过集尘板22时,颗粒以及焦油本身带有正电荷,会被集尘板22吸附,而烟气顺利通过从出风侧排出,达到清除烟气中的焦油的目的,两个固定板一8之间和两个固定板二9之间均转动连接有等距离排列的螺纹杆23,每个螺纹杆23的外表面均螺纹连接有刮板17,每两个放电板10之间都有一个螺纹杆23,每两个集尘板22之间都有一个螺纹杆23,每个刮板17的外表面均与对应的两个放电板10或者对应的两个集尘板22相贴合,箱体1的内侧壁固定连接有框体18,框体18的内侧壁固定连通有等距离排列的喷嘴19,在本装置的使用时,烟气从左侧进入到箱体1的内部,烟气内部携带有焦油,经过等距离排列的放电板10,放电板10连通高压电的正极,放电板10放电,使得焦油携带有正电荷,烟气继续移动,当移动到集尘板22处时,烟气中的携带有正电荷的焦油被带有负电荷的集尘板22吸附,达到除去烟气中的焦油的目的,干净的烟气从箱体1的右侧排出,当集尘板22的外表面吸附大量的焦油时,首先关闭高压捕静电焦油器,然后可以通过框体18外接高压清洗液,使得清洗液从喷嘴19喷出,对集尘板22以及放电板10的外表面进行喷淋,使得焦油溶解,然后使得螺纹杆23转动带动每个刮板17上下移动,使得刮板17对集尘板22的外表面和放电板10的外表面进行物理刮除清理,化学清理和物理清理同时进行,提高了清理的效果。
请参阅图1、2、3、4,每个螺纹杆23的顶端均固定连接有锥形齿轮六16,箱体1的上表面固定连接有壳体2,锥形齿轮六16转动带动螺纹杆23转动,每个锥形齿轮六16均位于壳体2的内部。
请参阅图3、4,壳体2的内部转动连接有横轴21和两个传动轴20,每个传动轴20的外表面均固定连接有等距离排列的锥形齿轮五15,每个锥形齿轮五15均与对应的锥形齿轮六16相啮合,两个传动轴20转动带动每个锥形齿轮五15转动,锥形齿轮五15转动带动每个锥形齿轮六16转动。
请参阅图3、4、5,每个传动轴20靠近横轴21的一端均固定连接有锥形齿轮四14,横轴21的两端固定连接有锥形齿轮三13,横轴21的外表面固定连接有锥形齿轮二12,每个锥形齿轮四14均与对应的锥形齿轮三13相啮合,锥形齿轮二12转动带动横轴21转动,横轴21转动带动两个锥形齿轮三13转动,两个锥形齿轮三13转动通过两个锥形齿轮四14带动两个传动轴20转动。
请参阅图1、2、3、4、5,壳体2的正面固定连接有马达5,马达5的输出端固定连接有锥形齿轮一11,锥形齿轮一11与锥形齿轮二12相啮合,每个刮板17进行上下往复移动的工作原理是,通过马达5转动带动锥形齿轮一11转动,锥形齿轮一11转动带动锥形齿轮二12转动,锥形齿轮二12转动横轴21转动,横轴21转动带动两个锥形齿轮三13转动,两个锥形齿轮三13转动带动锥形齿轮四14转动,两个锥形齿轮四14转动带动两个传动轴20转动,两个传动轴20转动带动每个锥形齿轮五15转动,每个锥形齿轮五15转动带动每个锥形齿轮六16转动,锥形齿轮六16转动带动每个螺纹杆23往复转动,每个螺纹杆23往复转动带动每个刮板17进行上下往复的移动,进而使得每个刮板17对放电板10和集尘板22的外表面进行刮除,清除焦油。
请参阅图1、2、3、4,箱体1的正面固定连通有水管接头6,水管接头6靠近框体18的一端与框体18固定连通,在使用时,通过水管接头6可以外接高压清洗液,使得清洗液进入框体18的内部,然后从喷嘴19喷出,对放电板10和集尘板22的进行喷淋清洗。
请参阅图1、2、3,箱体1的左侧面固定连通有进风罩3,箱体1的右侧面固定连通有出风罩4,箱体1的底面固定连通有出灰斗7,烟气从进风罩3进入,经过箱体1,从出风罩4排出,在对高压静电捕焦油器进行内部清理时,清洗液从下方的出灰斗7流出,进行收集集中处理。
在使用本实用新型时:当集尘板22的外表面吸附大量的焦油时,首先关闭高压捕静电焦油器,然后可以通过框体18外接高压清洗液,使得清洗液从喷嘴19喷出,对集尘板22以及放电板10的外表面进行喷淋,使得焦油溶解,然后使得螺纹杆23转动带动每个刮板17上下移动,使得刮板17对集尘板22的外表面和放电板10的外表面进行物理刮除清理,化学清理和物理清理同时进行,提高了清理的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种高压静电捕焦油器自动化清洗系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁固定连接有两个固定板一(8)和两个固定板二(9),两个所述固定板一(8)之间固定连接有等距离排列的放电板(10),两个所述固定板二(9)之间固定连接有等距离排列的集尘板(22),两个所述固定板一(8)之间和两个固定板二(9)之间均转动连接有等距离排列的螺纹杆(23),每个所述螺纹杆(23)的外表面均螺纹连接有刮板(17),所述箱体(1)的内侧壁固定连接有框体(18),所述框体(18)的内侧壁固定连通有等距离排列的喷嘴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高压静电捕焦油器自动化清洗系统,其特征在于:每个所述螺纹杆(23)的顶端均固定连接有锥形齿轮六(16),所述箱体(1)的上表面固定连接有壳体(2)。
3.根据权利要求2所述的一种高压静电捕焦油器自动化清洗系统,其特征在于:所述壳体(2)的内部转动连接有横轴(21)和两个传动轴(20),每个所述传动轴(20)的外表面均固定连接有等距离排列的锥形齿轮五(15),每个所述锥形齿轮五(15)均与对应的锥形齿轮六(16)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高压静电捕焦油器自动化清洗系统,其特征在于:每个所述传动轴(20)靠近横轴(21)的一端均固定连接有锥形齿轮四(14),所述横轴(21)的两端固定连接有锥形齿轮三(13),所述横轴(21)的外表面固定连接有锥形齿轮二(12),每个所述锥形齿轮四(14)均与对应的锥形齿轮三(13)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种高压静电捕焦油器自动化清洗系统,其特征在于:所述壳体(2)的正面固定连接有马达(5),所述马达(5)的输出端固定连接有锥形齿轮一(11),所述锥形齿轮一(11)与锥形齿轮二(12)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种高压静电捕焦油器自动化清洗系统,其特征在于:所述箱体(1)的正面固定连通有水管接头(6),所述水管接头(6)靠近框体(18)的一端与框体(18)固定连通。
7.根据权利要求1所述的一种高压静电捕焦油器自动化清洗系统,其特征在于:所述箱体(1)的左侧面固定连通有进风罩(3),所述箱体(1)的右侧面固定连通有出风罩(4),所述箱体(1)的底面固定连通有出灰斗(7)。
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