CN216261359U

CN216261359U - 一种防爆式高压静电除尘器

Info

Publication number: CN216261359U
Application number: CN202122452517.2U
Authority: CN
Inventors: 师学记
Original assignee: Zhejiang Tianmeng Environmental Protection Equipment Co ltd
Current assignee: Zhejiang Tianmeng Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority date: 2021-10-12
Filing date: 2021-10-12
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种防爆式高压静电除尘器，包括壳体和集尘仓，所述壳体内壁一侧设有进气管，所述壳体内壁远离进气管一侧设有出气管所述壳体内壁靠近进气管一侧设有卡槽，所述卡槽的数量设置为两组，每组所述卡槽的数量设置为两个。本实用新型通过过滤网和活性炭过滤网对烟气进行过滤，提高烟气过滤后的清洁度，然后通过分流板进入到正极电极板与负极电极板开之间，达到气体粉尘分离的作用，稀释了烟气中的粉尘浓度，使粉尘无法达到起爆浓度，螺杆转动的同时带动清洁毛刷对正极电极板和负极电极板表面吸附的灰尘进行清扫，然后水箱里的水通过水泵从输水管进入洒水管道进行降尘处理，有效地提高了设备的除尘效果和使用寿命。

Description

一种防爆式高压静电除尘器

技术领域

本实用新型涉及静电除尘技术领域，具体涉及一种防爆式高压静电除尘器。

背景技术

在一些工贸行业中，一些生产产品的生产过程会伴随大量的粉尘物质，这些粉尘物质严重影响到了，生产操作人员的身体健康，因此，在多粉尘生产厂房内，大多需要通过除尘器进行空气除尘，

现有的静电除尘器在工作时，对正极电极板上吸附的灰尘清洁效果不佳，且灰尘在收集过程中容易飘散，不易于收集，同时在粉尘收集过程中存在粉尘颗粒与颗粒、粉尘与设备结构内壁存在一定的静电摩擦，若设备结构粉尘浓度到达涉爆粉尘爆炸浓度下限时会引起本体内部爆炸。

因此，发明一种防爆式高压静电除尘器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防爆式高压静电除尘器，通过过滤网和活性炭过滤网对其进行过滤，有助于提高烟气过滤后的清洁度，然后通过分流板内部的通气孔进入到正极电极板与负极电极板开之间，然后开启放电电源使正极电极板与负极电极板之间形成一个稳定的电场，将经过电场的烟气电离，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆式高压静电除尘器，包括壳体和集尘仓，所述壳体内壁一侧设有进气管，所述壳体内壁远离进气管一侧设有出气管；

所述壳体内壁靠近进气管一侧设有卡槽，所述卡槽的数量设置为两组，每组所述卡槽的数量设置为两个，一组所述卡槽内部滑动连接有过滤板，另一组所述卡槽内部滑动连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网外壁一侧设有分流板，所述分流板内壁开设有通气孔，所述分流板与壳体固定连接；

所述壳体外壁靠近出气管两侧均设有滑槽，所述滑槽与壳体固定连接，所述滑槽的数量设置为四组，每组所述滑槽的数量设置为两个，两组所述滑槽内部滑动连接有正极电极板，另两组所述滑槽内部滑动连接有负极电极板，所述正极电极板和负极电极板之间设有螺杆，所述螺杆外壁活动套接有固定环，所述螺杆与固定环螺纹连接，所述固定环外壁两侧均固定连接有安装板，所述安装板内壁一侧滑动连接有清洁毛刷，所述清洁毛刷与分别与正极电极板和负极电极板相抵；

所述集尘仓内壁顶端一侧设有导水管，所述导水管内壁设有洒水管道，所述洒水管道的数量设置为多个，所述洒水管道位于滑槽底部，所述洒水管道底部设有滤水板，所述集尘仓外壁一侧设有水箱，所述水箱顶部设有水泵，所述集尘仓内壁底端一侧设有排水管，所述排水管贯穿集尘仓延伸至水箱内壁一侧。

优选的，所述螺杆顶部贯穿壳体延伸至壳体外壁顶端，所述螺杆与壳体连接处设有轴承，所述螺杆通过轴承与壳体转动连接。

优选的，多个所述螺杆之间传动连接有传动皮带，一个所述螺杆顶部设有转向齿轮，所述壳体顶部一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴设置有锥齿轮，所述锥齿轮与转向齿轮相啮合。

优选的，所述清洁毛刷外壁另一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于安装板内部。

优选的，所述水泵输入端贯穿水箱延伸至水箱内壁顶端，所述水泵输出端设置有输水管，所述输水管贯穿集尘仓延伸至集尘仓内壁一侧，所述输水管与导水管相对应。

优选的，所述集尘仓底部两侧均设有导流板，两个所述导流板关于集尘仓中轴线处对称设置，所述导流板顶部为倾斜设置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过过滤网和活性炭过滤网对其进行过滤，有助于提高烟气过滤后的清洁度，然后通过分流板内部的通气孔进入到正极电极板与负极电极板开之间，然后开启放电电源使正极电极板与负极电极板之间形成一个稳定的电场，将经过电场的烟气电离，从而达到气体粉尘分离的作用，稀释了烟气中的粉尘浓度，使粉尘无法达到起爆浓度。

2、通过驱动电机输出轴带动锥齿轮进行转动，从而使锥齿轮外壁啮合的转向齿轮带动螺杆进行转动，螺杆转动的同时带动固定环进行升降，从而使清洁毛刷，对正极电极板和负极电极板表面吸附的灰尘进行清扫，使灰尘掉落进集尘仓内的滤水板上，水箱里的水通过水泵从输水管进入导水管内，然后从洒水管道喷出，从而对滤水板顶部的灰尘进行降尘处理，防止灰尘四处飘散，有效地提高了设备的除尘效果和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的壳体局部结构示意图；

图3为本实用新型的壳体与集尘仓内部结构剖视图；

图4为本实用新型的安装板与固定环连接结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处结构放大图；

图6为本实用新型图2的B处结构放大图。

附图标记说明：

1、壳体；2、集尘仓；3、进气管；4、出气管；5、卡槽；6、过滤网；7、活性炭过滤网；8、分流板；9、滑槽；10、正极电极板；11、负极电极板；12、螺杆；13、传动皮带；14、转向齿轮；15、驱动电机；16、锥齿轮；17、固定环；18、安装板；19、清洁毛刷；20、压缩弹簧；21、导水管；22、洒水管道；23、滤水板；24、水箱；25、水泵；26、输水管；27、排水管；28、导流板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种防爆式高压静电除尘器，包括壳体1和集尘仓2，所述壳体1内壁一侧设有进气管3，所述壳体1内壁远离进气管3一侧设有出气管4；

所述壳体1内壁靠近进气管3一侧设有卡槽5，所述卡槽5的数量设置为两组，每组所述卡槽5的数量设置为两个，一组所述卡槽5内部滑动连接有过滤板6，另一组所述卡槽5内部滑动连接有活性炭过滤网7，所述活性炭过滤网7外壁一侧设有分流板8，所述分流板8内壁开设有通气孔，所述分流板8与壳体1固定连接；

所述壳体1外壁靠近出气管4两侧均设有滑槽9，所述滑槽9与壳体1固定连接，所述滑槽9的数量设置为四组，每组所述滑槽9的数量设置为两个，两组所述滑槽9内部滑动连接有正极电极板10，另两组所述滑槽9内部滑动连接有负极电极板11，所述正极电极板10和负极电极板11之间设有螺杆12，所述螺杆12外壁活动套接有固定环17，所述螺杆12与固定环17螺纹连接，所述固定环17外壁两侧均固定连接有安装板18，所述安装板18内壁一侧滑动连接有清洁毛刷19，所述清洁毛刷19与分别与正极电极板10和负极电极板11相抵；

所述集尘仓2内壁顶端一侧设有导水管21，所述导水管21内壁设有洒水管道22，所述洒水管道22的数量设置为多个，所述洒水管道22位于滑槽9底部，所述洒水管道22底部设有滤水板23，所述集尘仓2外壁一侧设有水箱24，所述水箱24顶部设有水泵25，所述集尘仓2内壁底端一侧设有排水管27，所述排水管27贯穿集尘仓2延伸至水箱24内壁一侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆12顶部贯穿壳体1延伸至壳体1外壁顶端，所述螺杆12与壳体1连接处设有轴承，所述螺杆12通过轴承与壳体1转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，多个所述螺杆12之间传动连接有传动皮带13，一个所述螺杆12顶部设有转向齿轮14，所述壳体1顶部一侧设有驱动电机15，所述驱动电机15输出轴设置有锥齿轮16，所述锥齿轮16与转向齿轮14相啮合。

进一步的，在上述技术方案中，所述清洁毛刷19外壁另一侧固定连接有压缩弹簧20，所述压缩弹簧20位于安装板18内部。

进一步的，在上述技术方案中，所述水泵25输入端贯穿水箱24延伸至水箱24内壁顶端，所述水泵25输出端设置有输水管26，所述输水管26贯穿集尘仓2延伸至集尘仓2内壁一侧，所述输水管26与导水管21相对应。

进一步的，在上述技术方案中，所述集尘仓2底部两侧均设有导流板28，两个所述导流板28关于集尘仓2中轴线处对称设置，所述导流板28顶部为倾斜设置。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，本实用新型在使用时，首先将过滤网6和活性炭过滤网7插入卡槽5内部，然后将正极电极板10和负极电极板11插入滑槽9内部，便于后期维护、维修时进行拆装，然后烟气通过进气管3进入壳体1内部，烟气通过过滤网6和活性炭过滤网7对其进行过滤，有助于提高烟气过滤后的清洁度，提高排放气体的安全性，然后通过分流板8内部的通气孔进入到正极电极板10与负极电极板11开之间，然后开启放电电源使正极电极板10与负极电极板11之间形成一个稳定的电场，将经过电场的烟气电离，使粉尘产生电荷，产生电荷的粉尘在电场的作用下，被正极电极板10吸附，从而达到气体粉尘分离的作用，分离后的气体从出气管4排出，洁净效果好，稀释了烟气中的粉尘浓度，使粉尘无法达到起爆浓度。

参照说明书附图1-6，然后通过驱动电机15输出轴带动锥齿轮16进行转动，从而使锥齿轮16外壁啮合的转向齿轮14带动螺杆12进行转动，螺杆12转动的同时带动固定环17进行升降，从而使清洁毛刷19对正极电极板10和负极电极板11表面吸附的灰尘进行清扫，使灰尘掉落进集尘仓2内的滤水板23上，开启水泵25，水箱24里的水通过水泵25从输水管26进入导水管21内，然后从洒水管道22喷出，从而对滤水板23顶部的灰尘进行降尘处理，防止灰尘四处飘散，有效地提高了设备的除尘效果和使用寿命，同时滤水板23对降尘后的水进行过滤后通过排水管27进入水箱24内部进行循环使用，有利于节约资源。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims

1.一种防爆式高压静电除尘器，包括壳体（1）和集尘仓（2），其特征在于：所述壳体（1）内壁一侧设有进气管（3），所述壳体（1）内壁远离进气管（3）一侧设有出气管（4）；

所述壳体（1）内壁靠近进气管（3）一侧设有卡槽（5），所述卡槽（5）的数量设置为两组，每组所述卡槽（5）的数量设置为两个，一组所述卡槽（5）内部滑动连接有过滤板（6），另一组所述卡槽（5）内部滑动连接有活性炭过滤网（7），所述活性炭过滤网（7）外壁一侧设有分流板（8），所述分流板（8）内壁开设有通气孔，所述分流板（8）与壳体（1）固定连接；

所述壳体（1）外壁靠近出气管（4）两侧均设有滑槽（9），所述滑槽（9）与壳体（1）固定连接，所述滑槽（9）的数量设置为四组，每组所述滑槽（9）的数量设置为两个，两组所述滑槽（9）内部滑动连接有正极电极板（10），另两组所述滑槽（9）内部滑动连接有负极电极板（11），所述正极电极板（10）和负极电极板（11）之间设有螺杆（12），所述螺杆（12）外壁活动套接有固定环（17），所述螺杆（12）与固定环（17）螺纹连接，所述固定环（17）外壁两侧均固定连接有安装板（18），所述安装板（18）内壁一侧滑动连接有清洁毛刷（19），所述清洁毛刷（19）与分别与正极电极板（10）和负极电极板（11）相抵；

所述集尘仓（2）内壁顶端一侧设有导水管（21），所述导水管（21）内壁设有洒水管道（22），所述洒水管道（22）的数量设置为多个，所述洒水管道（22）位于滑槽（9）底部，所述洒水管道（22）底部设有滤水板（23），所述集尘仓（2）外壁一侧设有水箱（24），所述水箱（24）顶部设有水泵（25），所述集尘仓（2）内壁底端一侧设有排水管（27），所述排水管（27）贯穿集尘仓（2）延伸至水箱（24）内壁一侧。

2.根据权利要求1所述的一种防爆式高压静电除尘器，其特征在于：所述螺杆（12）顶部贯穿壳体（1）延伸至壳体（1）外壁顶端，所述螺杆（12）与壳体（1）连接处设有轴承，所述螺杆（12）通过轴承与壳体（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防爆式高压静电除尘器，其特征在于：多个所述螺杆（12）之间传动连接有传动皮带（13），一个所述螺杆（12）顶部设有转向齿轮（14），所述壳体（1）顶部一侧设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）输出轴设置有锥齿轮（16），所述锥齿轮（16）与转向齿轮（14）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种防爆式高压静电除尘器，其特征在于：所述清洁毛刷（19）外壁另一侧固定连接有压缩弹簧（20），所述压缩弹簧（20）位于安装板（18）内部。

5.根据权利要求1所述的一种防爆式高压静电除尘器，其特征在于：所述水泵（25）输入端贯穿水箱（24）延伸至水箱（24）内壁顶端，所述水泵（25）输出端设置有输水管（26），所述输水管（26）贯穿集尘仓（2）延伸至集尘仓（2）内壁一侧，所述输水管（26）与导水管（21）相对应。

6.根据权利要求1所述的一种防爆式高压静电除尘器，其特征在于：所述集尘仓（2）底部两侧均设有导流板（28），两个所述导流板（28）关于集尘仓（2）中轴线处对称设置，所述导流板（28）顶部为倾斜设置。