CN212188292U - 一种滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滤筒除尘器，涉及废气处理设备技术领域。其中，一种滤筒除尘器，包括除尘箱体，所述箱体内部设置有隔板，所述隔板将箱体内部分隔成过滤室与清洁室，所述过滤室内设置有多个滤筒，所述过滤室内位于滤筒的周侧设置有用于清理滤筒外侧灰尘的刷子，所述刷子的长度方向与滤筒的轴线平行，所述箱体上设置有驱动刷子绕着滤筒周侧转动的转动组件。本实用新型通过转动组件驱动刷子绕着滤筒的周侧转动进行清灰，确保了滤筒的通风性，具有清灰操作简单方便、过滤性能稳定的优点。

Description

一种滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体而言，涉及一种滤筒除尘器。

背景技术

市场上滤筒除尘器由除尘箱体组成，通过外部的风机系统组成实现箱体的气体的流通。具体为，除尘器与风机用管道连接，气体由风机抽到室外，除尘器内部由隔板分成过滤室和洁净室，过滤室内的滤架安装在隔板上，滤筒套在滤架上，通常，滤架水平安装，实际使用中，滤筒表面容易积尘灰尘，而滤筒拆卸时又比较费力，造成较大的清灰压力。

鉴于此，本申请发明人发明了一种滤筒除尘器。

实用新型内容

本实用新型提供了一种滤筒除尘器，旨在改善现有滤筒除尘器的滤筒不易清灰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:

一种滤筒除尘器，包括除尘箱体，所述箱体内部设置有隔板，所述隔板将箱体内部分隔成过滤室与清洁室，所述过滤室内设置有多个滤筒，所述过滤室内位于滤筒的周侧设置有用于清理滤筒外侧灰尘的刷子，所述刷子的长度方向与滤筒的轴线平行，所述箱体上设置有驱动刷子绕着滤筒周侧转动的转动组件。

进一步的，所述转动组件包括电机、相互垂直的第一连接杆与第二连接杆，所述电机位于滤筒的一端且其转轴与滤筒的轴线同轴，所述第一连接杆与电机的转轴固定，所述第二连接杆与刷子的刷杆固定。

进一步的，所述隔板上位于刷子的端部设置有环形导轨，所述环形导轨与滤筒同轴，所述环形导轨内滑动有转动杆，所述刷子靠近环形导轨的一端通过转动杆在环形导轨内滑移。

进一步的，所述滤筒倾斜设置，且所述滤筒的较高端朝向清洁室。

进一步的，所述刷子设置有两个，两个所述刷子对称分布在滤筒的周侧。

进一步的，所述箱体位于过滤室的位置开设有检视口。

进一步的，所述过滤室的底部呈倒漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在滤筒外壁的粉尘积累至一定的量时，打开电机，刷子便可绕着滤筒转动，在转动的同时其刷毛对滤筒周侧进行清扫，将滤筒周侧的灰尘清理至过滤室底部，再通过过滤室底部将灰尘排出过滤室内，便可完成滤筒的清灰操作，具有操作方便、清洗效果好的优点，保证滤筒的通风性，从而确保滤筒的过滤性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是凸显除尘器内部结构的示意图。

主要元件符号说明

1、箱体；2、隔板；3、过滤室；4、清洁室；5、滤筒；6、进气管；7、出气管；8、刷子；9、转动组件；91、电机；92、第一连接杆；93、第二连接杆；10、螺栓；11、环形导轨；12、转动杆；13、检视口；14、抽拉片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种滤筒除尘器，包括除尘箱体1，在箱体1内部设置有竖直的隔板2，隔板2将箱体1内部分隔成清洁室4与过滤室3。过滤室3内设置有多个滤筒5，滤筒5的一端开口且其开口与清洁室4连通。在箱体1上分别设置有进气管6与出气管7，进气管6与过滤室3连通，出气管7与清洁室4连通。在过滤时，废气从进气管6进入过滤室3内，废气内的粉尘被过滤在滤筒5的外壁，气体透滤筒5的外壁进入滤筒5内部内再进入清洁室4，再经过出气管7排出清洁室4内。

如图2、图3所示，在过滤室3内位于滤筒5的周侧设置有刷子8，刷子8的刷毛与滤筒5的外壁接触，刷子8沿着滤筒5的径向分布且其刷杆的长度方向与滤筒5的轴线方向平行，刷子8在可绕着滤筒5的周侧转动，在转动的过程中将滤筒5外壁残留的粉尘清理至过滤室3的底部。值得一提的是，为了提高滤筒5外壁的清洗效率，刷子8设置为两个，且两个对称分布在滤筒5的周侧。为了使粉尘更加容易掉落至过滤室3的底部，滤筒5倾斜设置，且其开口位于其较高端处，这样一来，灰尘在其重力作用下更加容易掉落。

在过滤室3内设置有驱动刷子8转动清理滤筒5外侧灰尘的转动组件9，转动组件9包括电机91、第一连接杆92与第二连接杆93。电机91位于滤筒5的一端且其转轴与滤筒5的轴线同轴，第一连接杆92与电机91的转轴固定且其穿过箱体1的侧壁与第二连接杆93固定，第二连接杆93整体呈“7”字型且其远离第一连接杆92的一端与刷子8的刷杆固定。在隔板2上位于滤筒5的端部，设置有环形的环形导轨11，环形导轨11与滤筒5同轴，在环形导轨11内设置有转动杆12，转动杆12可沿着环形导轨11转动，刷子8靠近环形导轨11的一端与转动杆12固定。

电机91转动时带动第一连接杆92转动，第一连接杆92带动第二连接杆93转动，第二连接杆93带动刷子8转动，刷子8在转动的过程中其刷毛将滤筒5外壁的粉尘清扫至过滤室3的底部。方便刷子8的更换，刷子8的两端分别通过两个螺栓10与第二连接杆93和第一连接杆92固定。

在箱体1的外侧，开设有检视口13，方便观察滤筒5的上灰尘清理的情况。过滤室3的底部设置成倒立的漏斗状，且位于漏斗的底部滑动设置有抽拉片14。这样一来，当过滤室3内的粉尘积累到一定量是，将抽拉片14打开，粉尘便可通过漏斗底部排出过滤室3内，操作简单方便。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

废气从进气管6进入过滤室3内，废气内的粉尘被滤筒5过滤在其外壁，过滤后的气体进入滤筒5内并通过出气管7排出清洁室4，当滤筒5外壁的粉尘积累至一定的量时，打开电机91，电机91驱动刷子8将滤筒5外壁残留的粉尘给清扫至过滤室3底部，将抽拉片14打开，过滤室3底部的粉尘便排出过滤室3内，操作方便、清洗效果好，保证滤筒5的过滤性能。在这过程可通过检视口13观察过滤室3内滤筒5表面以及过滤室3底部的粉尘量，便于及时清理滤筒5以及清除过滤室3内的粉尘，同时在刷子8清理滤筒5时，还可通过检视口13观察滤筒5被清洗的程度，保证滤筒5能被清扫干净。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滤筒除尘器，其特征在于，包括除尘箱体（1），所述箱体（1）内部设置有隔板（2），所述隔板（2）将箱体（1）内部分隔成过滤室（3）与清洁室（4），所述过滤室（3）内设置有多个滤筒（5），所述过滤室（3）内位于滤筒（5）的周侧设置有用于清理滤筒（5）外侧灰尘的刷子（8），所述刷子（8）的长度方向与滤筒（5）的轴线平行，所述箱体（1）上设置有驱动刷子（8）绕着滤筒（5）周侧转动的转动组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器，其特征在于，所述转动组件（9）包括电机（91）、相互垂直的第一连接杆（92）与第二连接杆（93），所述电机（91）位于滤筒（5）的一端且其转轴与滤筒（5）的轴线同轴，所述第一连接杆（92）与电机（91）的转轴固定，所述第二连接杆（93）与刷子（8）的刷杆固定。

3.根据权利要求2所述的一种滤筒除尘器，其特征在于，所述隔板（2）上位于刷子（8）的端部设置有环形导轨（11），所述环形导轨（11）与滤筒（5）同轴，所述环形导轨（11）内滑动有转动杆（12），所述刷子（8）靠近环形导轨（11）的一端通过转动杆（12）在环形导轨（11）内滑移。

4.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器，其特征在于，所述滤筒（5）倾斜设置，且所述滤筒（5）的较高端朝向清洁室（4）。

5.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器，其特征在于，所述刷子（8）设置有两个，两个所述刷子（8）对称分布在滤筒（5）的周侧。

6.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器，其特征在于，所述箱体（1）位于过滤室（3）的位置开设有检视口（13）。

7.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器，其特征在于，所述过滤室（3）的底部呈倒漏斗状。

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