CN209302462U - 一种活性炭粉尘的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭粉尘的回收装置，包括装置主体、水箱、固定设置在装置主体上端面的第一伺服电机和固定设置在装置主体与所述水箱之间的风机，装置主体为筒型结构，且装置主体内部中间设置有转盘，第一伺服电机轴端贯穿装置主体上端面并与转盘上端面中部固定连接，转盘下表面固定设置有过滤网；通过设置带有过滤网的转盘和毛刷滚筒，实现对活性炭粉尘的持续性自动回收，通过设置水箱，将未清理干净的带有活性炭粉尘的空气进一步过滤，出风管上设置有多个通孔，且喷水管上环绕设置有多个雾化喷头，进一步增强空气与水的接触，通过设置带有圆孔的环形结构的吸风管，使得过滤网均匀通过空气，过滤效果好。

Description

一种活性炭粉尘的回收装置

技术领域

本实用新型属于活性炭粉尘回收技术领域，具体涉及一种活性炭粉尘的回收装置。

背景技术

粉末活性炭以优质木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成。粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于食品、饮料、医药、自来水、糖、油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍。

现有的活性炭，在磨粉过程中，会产生大量的活性炭粉末，不但造成资源的浪费，而且形成了一定的空气污染，传统的用于活性炭粉末收集的装置，存在用水直接过滤，过滤后的炭粉量大，且过滤后的活性炭粉末需要再次烘干等处理，较为繁琐，不够经济划算的问题，为此我们提出一种活性炭粉尘的回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭粉尘的回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的活性炭，在磨粉过程中，会产生大量的活性炭粉末，不但造成资源的浪费，而且形成了一定的空气污染，传统的用于活性炭粉末收集的装置，存在用水直接过滤，过滤后的炭粉量大，且过滤后的活性炭粉末需要再次烘干等处理，较为繁琐，不够经济划算的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭粉尘的回收装置，包括装置主体、水箱、固定设置在所述装置主体上端面的第一伺服电机和固定设置在所述装置主体与所述水箱之间的风机，所述装置主体为筒型结构，且所述装置主体内部中间设置有转盘，所述第一伺服电机轴端贯穿所述装置主体上端面并与所述转盘上端面中部固定连接，所述转盘下表面固定设置有过滤网，所述装置主体外表面设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机轴端嵌入设置在所述装置主体内部，且轴上固定设置有毛刷滚筒，所述毛刷滚筒位于所述转盘的下方，且与所述转盘柔性接触，所述装置主体内部底端设置有隔板，所述隔板上端面靠近所述毛刷滚筒一侧设置有刮板，所述刮板上端面与所述转盘下端面相接处，所述装置主体背离所述毛刷滚筒一侧面设置有进风口。

优选的，所述水箱内部外侧面上端设置有出风口，所述水箱内部设置有出风管，所述出风管与所述风机气密性连接，所述水箱内部顶端设置有水泵，所述水泵下方设置有喷水管，所述水泵与所述喷水管气密性连接，且所述水泵下端设置有第一吸水管和第二吸水管，所述第一吸水管下端伸入所述水箱水位线以下，所述第二吸水管贯穿所述水箱外侧面。

优选的，所述出风管上设置有多个通孔，且所述喷水管上环绕设置有多个雾化喷头。

优选的，所述装置主体内部靠近所述毛刷滚筒一侧设置有集尘盒，所述集尘盒对应所述装置主体的外侧面设置有箱门a。

优选的，所述装置主体内部上端设置有吸风管，所述吸风管为环形结构，且所述吸风管上环绕设置有圆孔。

优选的，所述水箱外侧面下端设置有箱门b，所述箱门b前端面从上至下设置有观察窗，所述观察窗前端面密封设置有透明板。

优选的，所述第一伺服电机、所述第二伺服电机和所述风机外侧面均设置有电机防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置带有过滤网的转盘和毛刷滚筒，实现对活性炭粉尘的持续性自动回收，且大部分活性炭粉尘不接触水，可直接收集使用，生产效率高，经济性好。

通过风机将未清理干净的带有活性炭粉尘的空气通入水箱进一步过滤，水泵带动水箱内部水循环，并通过喷水管增加空气与水的接触面积，出风管上设置有多个通孔，且喷水管上环绕设置有多个雾化喷头，进一步增强空气与水的接触，将空气中携带的活性炭粉尘除去，通过设置带有圆孔的环形结构的吸风管，使得过滤网均匀通过空气，过滤效果好，通过设置带有透明板的观察窗，便于观察水箱内部活性炭粉尘收集沉淀情况，方便及时清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷水管俯视图结构示意图；

图3为本实用新型的转盘俯视图结构示意图；

图4为本实用新型的装置主体局部剖视图结构示意图；

图中：1、第一伺服电机；2、装置主体；3、吸风管；4、圆孔；5、转盘；6、第二伺服电机；7、毛刷滚筒；8、隔板；9、箱门a；10、集尘盒；11、进风口；12、出风管；13、水箱；14、箱门b；15、观察窗；16、第一吸水管；17、第二吸水管；18、雾化喷头；19、水泵；20、喷水管；21、出风口；22、风机；23、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭粉尘的回收装置，包括装置主体2、水箱13、固定设置在装置主体2上端面的第一伺服电机1和固定设置在装置主体2与水箱13之间的风机22，装置主体2为筒型结构，且装置主体2内部中间设置有转盘5，第一伺服电机1轴端贯穿装置主体2上端面并与转盘5上端面中部固定连接，通过第一伺服电机1带动转盘5转动，转盘5下表面固定设置有过滤网，通过设置过滤网将活性炭粉尘进行过滤阻拦，装置主体2外表面设置有第二伺服电机6，第二伺服电机6轴端嵌入设置在装置主体2内部，且轴上固定设置有毛刷滚筒7，毛刷滚筒7位于转盘5的下方，且与转盘5柔性接触，装置主体2内部底端设置有隔板8，当第二伺服电机6转动时，带动毛刷滚筒7转动，进而将转盘5上的活性炭粉尘清理下来，隔板8上端面靠近毛刷滚筒7一侧设置有刮板23，刮板23上端面与转盘5下端面相接处，通过设置刮板23，便于带有活性炭粉尘的转盘5通过隔板8上端面与转盘5下端面之间的缝隙进入隔板8一侧，装置主体2内部靠近毛刷滚筒7一侧设置有集尘盒10，集尘盒10对应装置主体2的外侧面设置有箱门a9，将活性炭粉尘清理刮入装置主体2内部的集尘盒10中，并通过箱门a9进行清理收集，装置主体2背离毛刷滚筒7一侧面设置有进风口11，通过进风口11将带有活性炭粉尘的空气通入装置主体2中。

本实施例中，优选的，水箱13内部外侧面上端设置有出风口21，水箱13内部设置有出风管12，出风管12与风机22气密性连接，水箱13内部顶端设置有水泵19，水泵19下方设置有喷水管20，水泵19与喷水管20气密性连接，且水泵19下端设置有第一吸水管16和第二吸水管17，第一吸水管16下端伸入水箱13水位线以下，第二吸水管17贯穿水箱13外侧面，通过风机22将未清理干净的带有活性炭粉尘的空气通入水箱13进一步过滤，水泵19带动水箱13内部水循环，并通过喷水管20增加空气与水的接触面积。

本实施例中，优选的，为了进一步增强空气与水的接触，将空气中携带的活性炭粉尘除去，出风管12上设置有多个通孔，且喷水管20上环绕设置有多个雾化喷头18。

本实施例中，优选的，为了使转盘5上的过滤网均匀通过空气，防止局部气流不均匀，导致过滤效果不好，装置主体2内部上端设置有吸风管3，吸风管3为环形结构，且吸风管3上环绕设置有圆孔4。

本实施例中，优选的，水箱13外侧面下端设置有箱门b14，箱门b14前端面从上至下设置有观察窗15，观察窗15前端面密封设置有透明板，通过设置带有透明板的观察窗15，便于观察水箱13内部活性炭粉尘收集沉淀情况，方便及时清理。

本实施例中，优选的，为了防止活性炭粉尘影响电机运转，第一伺服电机1、第二伺服电机6和风机22外侧面均设置有电机防护罩。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将带活性炭粉尘的空气收集并通入进风口11中，通过设备过滤后从出风口21排出，再通过箱门a9收集集尘盒10中的活性炭粉尘，通过箱门b收集水箱13底部的活性炭粉尘。

装置主体2内部中间设置有转盘5，第一伺服电机1轴端贯穿装置主体2上端面并与转盘5上端面中部固定连接，通过第一伺服电机1带动转盘5转动，转盘5下表面固定设置有过滤网，通过设置过滤网将活性炭粉尘进行过滤阻拦，装置主体2外表面设置有第二伺服电机6，第二伺服电机6轴端嵌入设置在装置主体2内部，且轴上固定设置有毛刷滚筒7，毛刷滚筒7位于转盘5的下方，且与转盘5柔性接触，装置主体2内部底端设置有隔板8，当第二伺服电机6转动时，带动毛刷滚筒7转动，进而将转盘5上的活性炭粉尘清理下来，隔板8上端面靠近毛刷滚筒7一侧设置有刮板23，刮板23上端面与转盘5下端面相接处，通过设置刮板23，便于带有活性炭粉尘的转盘5通过隔板8上端面与转盘5下端面之间的缝隙进入隔板8一侧，装置主体2内部靠近毛刷滚筒7一侧设置有集尘盒10，集尘盒10对应装置主体2的外侧面设置有箱门a9，将活性炭粉尘清理刮入装置主体2内部的集尘盒10中，并通过打开箱门a9进行清理收集，装置主体2背离毛刷滚筒7一侧面设置有进风口11，通过进风口11将带有活性炭粉尘的空气通入装置主体2中。

水箱13内部外侧面上端设置有出风口21，水箱13内部设置有出风管12，出风管12与风机22气密性连接，水箱13内部顶端设置有水泵19，水泵19下方设置有喷水管20，水泵19与喷水管20气密性连接，且水泵19下端设置有第一吸水管16和第二吸水管17，第一吸水管16下端伸入水箱13水位线以下，第二吸水管17贯穿水箱13外侧面，通过风机22将未清理干净的带有活性炭粉尘的空气通入水箱13进一步过滤，水泵19带动水箱13内部水循环，并通过喷水管20增加空气与水的接触面积，出风管12上设置有多个通孔，且喷水管20上环绕设置有多个雾化喷头18，进一步增强空气与水的接触，将空气中携带的活性炭粉尘除去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种活性炭粉尘的回收装置，包括装置主体(2)、水箱(13)、固定设置在所述装置主体(2)上端面的第一伺服电机(1)和固定设置在所述装置主体(2)与所述水箱(13)之间的风机(22)，其特征在于：所述装置主体(2)为筒型结构，且所述装置主体(2)内部中间设置有转盘(5)，所述第一伺服电机(1)轴端贯穿所述装置主体(2)上端面并与所述转盘(5)上端面中部固定连接，所述转盘(5)下表面固定设置有过滤网，所述装置主体(2)外表面设置有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)轴端嵌入设置在所述装置主体(2)内部，且轴上固定设置有毛刷滚筒(7)，所述毛刷滚筒(7)位于所述转盘(5)的下方，且与所述转盘(5)柔性接触，所述装置主体(2)内部底端设置有隔板(8)，所述隔板(8)上端面靠近所述毛刷滚筒(7)一侧设置有刮板(23)，所述刮板(23)上端面与所述转盘(5)下端面相接处，所述装置主体(2)背离所述毛刷滚筒(7)一侧面设置有进风口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭粉尘的回收装置，其特征在于：所述水箱(13)内部外侧面上端设置有出风口(21)，所述水箱(13)内部设置有出风管(12)，所述出风管(12)与所述风机(22)气密性连接，所述水箱(13)内部顶端设置有水泵(19)，所述水泵(19)下方设置有喷水管(20)，所述水泵(19)与所述喷水管(20)气密性连接，且所述水泵(19)下端设置有第一吸水管(16)和第二吸水管(17)，所述第一吸水管(16)下端伸入所述水箱(13)水位线以下，所述第二吸水管(17)贯穿所述水箱(13)外侧面。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭粉尘的回收装置，其特征在于：所述出风管(12)上设置有多个通孔，且所述喷水管(20)上环绕设置有多个雾化喷头(18)。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭粉尘的回收装置，其特征在于：所述装置主体(2)内部靠近所述毛刷滚筒(7)一侧设置有集尘盒(10)，所述集尘盒(10)对应所述装置主体(2)的外侧面设置有箱门a(9)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭粉尘的回收装置，其特征在于：所述装置主体(2)内部上端设置有吸风管(3)，所述吸风管(3)为环形结构，且所述吸风管(3)上环绕设置有圆孔(4)。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭粉尘的回收装置，其特征在于：所述水箱(13)外侧面下端设置有箱门b(14)，所述箱门b(14)前端面从上至下设置有观察窗(15)，所述观察窗(15)前端面密封设置有透明板。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭粉尘的回收装置，其特征在于：所述第一伺服电机(1)、所述第二伺服电机(6)和所述风机(22)外侧面均设置有电机防护罩。