CN213514281U - 一种带前置空气净化机的无尘车间送风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带前置空气净化机的无尘车间送风系统，包括安装板和吸附结构；安装板：其前后侧面和上下表面均设有均匀分布的注塑孔，安装板中部的进风口通过进风管与鼓风机的出风口相连，安装板的右侧面设有横向的支撑板，支撑板的上表面设有电机，支撑板的下表面设有前后对称竖向分布的固定柱，固定柱的下端头均与导风箱的上表面固定连接，导风箱的前后侧面和上表面均设有均匀分布的导风孔；吸附结构：设置于支撑板的下表面，电机的输出轴下端头与吸附结构的上表面固定连接，该带前置空气净化机的无尘车间送风系统，增大空气与活性炭颗粒的接触面积，增加空气与活性炭颗粒的接触时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及无尘车间空气净化技术领域，具体为一种带前置空气净化机的无尘车间送风系统。
背景技术
洁净厂房也叫无尘车间、洁净室（Clean Room），是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间，在无车车间的使用时，需要定期对室内的空气进行更换流通，保证室外的含尘量在标准范围内，这就需要送风装置来实现对无尘车间的空气更换，同时需要将输送至室内的空气加以净化处理，但是现有的送风系统空气净化，不能够实现对活性炭颗粒的往复充分搅拌，无法增大空气与活性炭颗粒的接触面积，无法增加空气与活性炭颗粒的接触时间，降低净化的效率，不能够将净化完成的空气均匀引导至室内，集中的风力影响室内作业，不便于人员对净化的过程进行操作，因此为解决此类问题的一种带前置空气净化机的无尘车间送风系统的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带前置空气净化机的无尘车间送风系统，增大空气与活性炭颗粒的接触面积，增加空气与活性炭颗粒的接触时间，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带前置空气净化机的无尘车间送风系统，包括安装板和吸附结构；
安装板：其前后侧面和上下表面均设有均匀分布的注塑孔，安装板中部的进风口通过进风管与鼓风机的出风口相连，安装板的右侧面设有横向的支撑板，支撑板的上表面设有电机，支撑板的下表面设有前后对称竖向分布的固定柱，固定柱的下端头均与导风箱的上表面固定连接，导风箱的前后侧面和上表面均设有均匀分布的导风孔；
吸附结构：设置于支撑板的下表面，电机的输出轴下端头与吸附结构的上表面固定连接，安装板中部的出风口通过Z形管与吸附结构左侧面底端的进风口相连，吸附结构右侧面底端的出风口通过输风管与导风箱左侧面的进风口相连；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于支撑板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，鼓风机和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现对活性炭颗粒的往复充分搅拌，增大空气与活性炭颗粒的接触面积，增加空气与活性炭颗粒的接触时间，提高净化的效率，将净化完成的空气均匀引导至室内，避免风力集中影响室内作业，便于人员对净化的过程进行操作。
进一步的，所述吸附结构包括齿轮、螺杆、搅拌板、吸附箱、滑槽和活性炭颗粒，所述吸附箱设置于支撑板的下表面，安装板中部的出风口通过Z形管与吸附箱左侧面底端的进风口相连，吸附箱右侧面底端的出风口通过输风管与导风箱左侧面的进风口相连，吸附箱的内部通过轴承转动连接有左右对称竖向分布的螺杆，电机的输出轴下端头穿过支撑板上表面的通孔和吸附箱上表面密封轴承的轴孔并与左侧的螺杆上端头固定连接，螺杆的上端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，吸附箱的前后内壁均设有左右对称竖向分布的滑槽，螺杆的中部均螺纹连接有搅拌板，位于同一纵向的滑槽均与对应的搅拌板滑动连接，吸附箱的内部填充有均匀分布的活性炭颗粒，实现对活性炭颗粒的往复充分搅拌，增大空气与活性炭颗粒的接触面积。
进一步的，所述吸附结构还包括挡板，所述挡板纵向设置于吸附箱的内部底端，挡板的左右侧面分别与两个搅拌板的相对内侧面接触，增加空气与活性炭颗粒的接触时间，提高净化的效率。
进一步的，所述导风箱左侧面的进风口处设有扩风管，导风箱的内部设有均匀竖向分布的导风板，将净化完成的空气均匀引导至室内，避免风力集中影响室内作业。
进一步的，所述吸附箱的前侧面设有竖向的观察窗，便于人员对净化的过程进行操作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带前置空气净化机的无尘车间送风系统，具有以下好处：
通过控制开关组控制电机开始进行正反转工作，电机带动左侧的螺杆开始旋转，由于螺杆的上端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，因此在左侧的螺杆的旋转下，带动右侧的螺杆进行反向的旋转，进而由于螺杆的中部均螺纹连接有搅拌板，位于同一纵向的滑槽均与对应的搅拌板滑动连接，因此在螺杆的旋转下，带动两个搅拌板开始进行相反方向的上下移动，在电机的正反转运转下，通过观察窗控制搅拌板进行往复的上下移动，实现对活性炭颗粒的充分搅拌与空气进行吸附接触，同时挡板导向空气的流动方向，增加空气与活性炭颗粒的接触时间，充分将室外空气中的杂质吸附去除，保证对无尘车间内输送净化彻底的空气，减小将室外灰尘引入无尘车间的概率，提高无尘车间的空气环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型吸附结构示意图；
图3为本实用新型导风箱结构示意图；
图4为本实用新型Z形管结构示意图；
图5为本实用新型输风管结构示意图。
图中：1安装板、2进风管、3鼓风机、4注塑孔、5吸附结构、51齿轮、52螺杆、53搅拌板、54吸附箱、55挡板、56滑槽、57活性炭颗粒、6电机、7支撑板、8控制开关组、9固定柱、10导风孔、11导风箱、12输风管、13观察窗、14 Z形管、15扩风管、16导风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带前置空气净化机的无尘车间送风系统，包括安装板1和吸附结构5；
安装板1：其前后侧面和上下表面均设有均匀分布的注塑孔4，安装板1中部的进风口通过进风管2与鼓风机3的出风口相连，安装板1的右侧面设有横向的支撑板7，支撑板7的上表面设有电机6，支撑板7的下表面设有前后对称竖向分布的固定柱9，固定柱9的下端头均与导风箱11的上表面固定连接，导风箱11的前后侧面和上表面均设有均匀分布的导风孔10，利用外部的混泥土通过注塑孔4将安装板1安装固定在竖直的工作墙体，同时将安装板1的左侧面朝向室外安装，当需要对无尘车间进行送风工作时，控制鼓风机3开始工作，鼓风机3通过进风管2和Z形管14将室外的空气输送至吸附结构的内部，净化完成的空气通过导风箱11前后侧面和上表面均匀分布的导风孔10均匀输送至室内；
吸附结构5：设置于支撑板7的下表面，电机6的输出轴下端头与吸附结构5的上表面固定连接，安装板1中部的出风口通过Z形管14与吸附结构5左侧面底端的进风口相连，吸附结构5右侧面底端的出风口通过输风管12与导风箱11左侧面的进风口相连，吸附结构5包括齿轮51、螺杆52、搅拌板53、吸附箱54、滑槽56和活性炭颗粒57，吸附箱54设置于支撑板7的下表面，安装板1中部的出风口通过Z形管14与吸附箱54左侧面底端的进风口相连，吸附箱54右侧面底端的出风口通过输风管12与导风箱11左侧面的进风口相连，吸附箱54的内部通过轴承转动连接有左右对称竖向分布的螺杆52，电机6的输出轴下端头穿过支撑板7上表面的通孔和吸附箱54上表面密封轴承的轴孔并与左侧的螺杆52上端头固定连接，螺杆52的上端均设有齿轮51，两个齿轮51啮合连接，吸附箱54的前后内壁均设有左右对称竖向分布的滑槽56，螺杆52的中部均螺纹连接有搅拌板53，位于同一纵向的滑槽56均与对应的搅拌板53滑动连接，吸附箱54的内部填充有均匀分布的活性炭颗粒57，吸附结构5还包括挡板55，挡板55纵向设置于吸附箱54的内部底端，挡板55的左右侧面分别与两个搅拌板53的相对内侧面接触，控制电机6开始进行正反转工作，电机6带动左侧的螺杆52开始旋转，由于螺杆52的上端均设有齿轮51，两个齿轮51啮合连接，因此在左侧的螺杆52的旋转下，带动右侧的螺杆52进行反向的旋转，进而由于螺杆52的中部均螺纹连接有搅拌板53，位于同一纵向的滑槽56均与对应的搅拌板53滑动连接，因此在螺杆52的旋转下，带动两个搅拌板53开始进行相反方向的上下移动，同时挡板55导向空气的流动方向，增加空气与活性炭颗粒57的接触时间；
其中：还包括控制开关组8，控制开关组8设置于支撑板7的上表面，控制开关组8的输入端电连接外部电源，鼓风机3和电机6的输入端均电连接控制开关组8的输出端，鼓风机3将室外的空气引导至室内，电机6控制对活性炭颗粒57的充分搅拌，实现对空气的净化处理。
其中：导风箱11左侧面的进风口处设有扩风管15，导风箱11的内部设有均匀竖向分布的导风板16，净化完成的空气经过扩风管15时加大吹风的面积，通过均匀竖向分布的导风板16，从导风孔10均匀的吹向室内，实现对净化完成的空气扩散均匀。
其中：吸附箱54的前侧面设有竖向的观察窗13，通过观察窗13控制搅拌板53进行往复的上下移动，实现对活性炭颗粒57的充分搅拌。
在使用时：利用外部的混泥土通过注塑孔4将安装板1安装固定在竖直的工作墙体，同时将安装板1的左侧面朝向室外安装，当需要对无尘车间进行送风工作时，通过控制开关组8控制鼓风机3开始工作，鼓风机3通过进风管2和Z形管14将室外的空气输送至吸附箱54的内部，此时通过控制开关组8控制电机6开始进行正反转工作，电机6带动左侧的螺杆52开始旋转，由于螺杆52的上端均设有齿轮51，两个齿轮51啮合连接，因此在左侧的螺杆52的旋转下，带动右侧的螺杆52进行反向的旋转，进而由于螺杆52的中部均螺纹连接有搅拌板53，位于同一纵向的滑槽56均与对应的搅拌板53滑动连接，因此在螺杆52的旋转下，带动两个搅拌板53开始进行相反方向的上下移动，使两个搅拌板53相对内侧面的凸块在挡板55左右侧面的竖向滑槽内上下滑动，活性炭颗粒57通过搅拌板53中部均匀分布的通孔和搅拌板53与挡板55之间的空隙，实现搅拌板53对活性炭颗粒57的上下翻腾搅拌，在电机6的正反转运转下，通过观察窗13控制搅拌板53进行往复的上下移动，实现对活性炭颗粒57的充分搅拌与空气进行吸附接触，同时挡板55导向空气的流动方向，增加空气与活性炭颗粒57的接触时间，同时Z形管14的出风口处和输风管12的进风口处均设有滤网，防止活性炭颗粒57掉落至管体内部，当空气经过吸附净化完成后，通过输风管12输送至导风箱11的内部，经过扩风管15时加大吹风的面积，通过均匀竖向分布的导风板16，净化完成的空气通过导风孔10均匀的吹向室内，送风完成后，通过控制开关组8控制鼓风机3和电机6停止运转，同时可以定期对活性炭颗粒57进行更换，通过打开吸附箱54底端出料管内部串联的阀门，将活性炭颗粒57利用外部设备集中收集处理，流出完成后，关闭吸附箱54底端出料管内部串联的阀门，并打开吸附箱54前侧面进料管内部串联的阀门，将适量的活性炭颗粒57添加至吸附箱54的内部，添加完成后关闭吸附箱54前侧面进料管内部串联的阀门，完成对活性炭颗粒57的定期更换。
值得注意的是，本实施例中所公开的鼓风机3可选用山东创源空调设备有限公司，型号为SF2-2的鼓风机，电机6可选用东莞市威邦机电有限公司，型号为5IK150RGU-CMF的电机，控制开关组8控制鼓风机3和电机6工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带前置空气净化机的无尘车间送风系统，其特征在于：包括安装板（1）和吸附结构（5）；
安装板（1）：其前后侧面和上下表面均设有均匀分布的注塑孔（4），安装板（1）中部的进风口通过进风管（2）与鼓风机（3）的出风口相连，安装板（1）的右侧面设有横向的支撑板（7），支撑板（7）的上表面设有电机（6），支撑板（7）的下表面设有前后对称竖向分布的固定柱（9），固定柱（9）的下端头均与导风箱（11）的上表面固定连接，导风箱（11）的前后侧面和上表面均设有均匀分布的导风孔（10）；
吸附结构（5）：设置于支撑板（7）的下表面，电机（6）的输出轴下端头与吸附结构（5）的上表面固定连接，安装板（1）中部的出风口通过Z形管（14）与吸附结构（5）左侧面底端的进风口相连，吸附结构（5）右侧面底端的出风口通过输风管（12）与导风箱（11）左侧面的进风口相连；
其中：还包括控制开关组（8），所述控制开关组（8）设置于支撑板（7）的上表面，控制开关组（8）的输入端电连接外部电源，鼓风机（3）和电机（6）的输入端均电连接控制开关组（8）的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种带前置空气净化机的无尘车间送风系统，其特征在于：所述吸附结构（5）包括齿轮（51）、螺杆（52）、搅拌板（53）、吸附箱（54）、滑槽（56）和活性炭颗粒（57），所述吸附箱（54）设置于支撑板（7）的下表面，安装板（1）中部的出风口通过Z形管（14）与吸附箱（54）左侧面底端的进风口相连，吸附箱（54）右侧面底端的出风口通过输风管（12）与导风箱（11）左侧面的进风口相连，吸附箱（54）的内部通过轴承转动连接有左右对称竖向分布的螺杆（52），电机（6）的输出轴下端头穿过支撑板（7）上表面的通孔和吸附箱（54）上表面密封轴承的轴孔并与左侧的螺杆（52）上端头固定连接，螺杆（52）的上端均设有齿轮（51），两个齿轮（51）啮合连接，吸附箱（54）的前后内壁均设有左右对称竖向分布的滑槽（56），螺杆（52）的中部均螺纹连接有搅拌板（53），位于同一纵向的滑槽（56）均与对应的搅拌板（53）滑动连接，吸附箱（54）的内部填充有均匀分布的活性炭颗粒（57）。
3.根据权利要求2所述的一种带前置空气净化机的无尘车间送风系统，其特征在于：所述吸附结构（5）还包括挡板（55），所述挡板（55）纵向设置于吸附箱（54）的内部底端，挡板（55）的左右侧面分别与两个搅拌板（53）的相对内侧面接触。
4.根据权利要求1所述的一种带前置空气净化机的无尘车间送风系统，其特征在于：所述导风箱（11）左侧面的进风口处设有扩风管（15），导风箱（11）的内部设有均匀竖向分布的导风板（16）。
5.根据权利要求2所述的一种带前置空气净化机的无尘车间送风系统，其特征在于：所述吸附箱（54）的前侧面设有竖向的观察窗（13）。
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