CN112317498A

CN112317498A - 一种焊接设备用废气处理装置

Info

Publication number: CN112317498A
Application number: CN202011384287.4A
Authority: CN
Inventors: 秦宁宁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2021-02-05

Abstract

本发明公开了一种焊接设备用废气处理装置，属于废气处理技术领域。本发明包括底座，所述底座的上表面连接有除异味机构，除异味机构上连接有过滤机构，过滤机构上安装有风机，风机的进口通过三通管接头固定连通有两个对称设置的抽气软管，抽气软管的另一端连通有抽气斗，风机的出口固定连通有输气管一，输气管一的另一端与过滤机构连通，过滤机构通过输气管二与除异味机构连通，本发明不仅能够去除烟雾中的粉尘，还能对异味进行吸附净化，能够避免异味污染环境，而且通过净化箱内的吸收剂与NO₂进行吸收反应，能够有效降低NO₂的排放量，避免大量排放NO₂而严重污染环境，有益工作人员的身体健康。

Description

一种焊接设备用废气处理装置

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种焊接设备用废气处理装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

焊接的过程中会产生大量的烟雾，烟雾中不但不含大量的粉尘，还含有有害气体，有害气体的主要成分为NO₂，但是现有的焊接设备用废气处理装置由于内部仅设置有简单的过滤板进行过滤净化，只能对粉尘进行过滤处理，无法对NO₂气体进行净化处理，其大量排出会严重污染生产环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接设备用废气处理装置，通过过滤机构、过滤机构、净化机构的设计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接设备用废气处理装置，包括底座，所述底座的上表面连接有除异味机构，除异味机构上连接有过滤机构，过滤机构上安装有风机，风机的进口通过三通管接头固定连通有两个对称设置的抽气软管，抽气软管的另一端连通有抽气斗，风机的出口固定连通有输气管一，输气管一的另一端与过滤机构连通，过滤机构通过输气管二与除异味机构连通，底座的上表面连接有的调节机构，抽气斗连接于调节机构上，底座的上表面还安装有净化机构，除异味机构通过输气管三与净化机构连通。

作为一种优选的实施方式，所述除异味机构包括除异味箱、支撑柱一和活性炭，除异味箱通过多个支撑柱一与底座的上表面固定连接，除异味箱内设置有若干的活性炭，除异味箱的前端面安装有密封门一。

作为一种优选的实施方式，所述除异味箱内还安装有翻动机构，翻动机构包括电动机一、转轴一和翻动杆，电动机一安装于除异味箱的下表面，电动机一的输出端贯穿除异味箱的下表面并通过联轴器固定连接有转轴一，转轴一的侧面固定连接有多个均匀分布的翻动杆。

作为一种优选的实施方式，所述过滤机构包括过滤箱和过滤网，过滤箱固定连接于除异味箱的上表面，过滤箱内安装有相匹配的过滤网，风机安装于过滤箱的上表面，风机的出口通过输气管一与过滤箱固定连通，过滤箱通过输气管二与除异味箱固定连通，过滤箱的前端面安装有密封门二。

作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括倒U形板、电动机二、丝杆和调节板，倒U形板固定连接于底座的上表面，倒U形板的上表面安装有电动机二，电动机二的输出端贯穿倒U形板的上表面并通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的下端与底座的上表面转动连接，倒U形板内设置有相匹配的调节板，调节板开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，调节板与丝杆螺纹连接，抽气斗固定连接于调节板的上表面。

作为一种优选的实施方式，所述倒U形板的两内侧面均开设有滑槽，调节板的两侧面均固定连接有与滑槽相匹配的滑块，两个滑块分别贯插于相邻的滑槽内。

作为一种优选的实施方式，所述净化机构包括净化箱、支撑柱二、吸收剂、出气管和排料管，净化箱通过多个支撑柱二与底座的上表面固定连接，净化箱内设置有若干的吸收剂，除异味箱通过输气管三与净化箱连通。

作为一种优选的实施方式，所述净化箱内安装有破碎机构，破碎机构包括电动机三、转轴二和破碎杆，净化箱的下表面安装有电动机三，电动机三的输出端贯穿净化箱的下表面并通过联轴器固定连接有转轴二，转轴二的侧面固定连接有多个均匀分布的破碎杆，破碎杆的侧面设置有若干均匀分布的凸起。

作为一种优选的实施方式，所述净化箱的两内侧面均固定连接有若干均匀设置有导流板，输气管三贯穿的导流板。

作为一种优选的实施方式，底座的下表面安装有多个锁止万向轮。

与现有技术相比，本发明提供的一种焊接设备用废气处理装置，至少包括如下有益效果：

（1）本发明通过设置的调节机构调节抽气斗的高度，由电动机二的正反转动带动丝杆的正反转动，通过丝杆的正反转动带动调节板的上移移动，调节板的上移移动带动抽气斗的上下移动，从而能够调节抽气斗的高度，使抽气斗能够正对于焊接处，提高抽取烟雾的效果。

（2）本发明在使用时，首先由风机通过抽气斗、抽气软管和输气管一将烟雾随气体抽入到过滤机构内过滤去粉尘，烟雾随气流由输气管一通入到过滤箱内，通过过滤箱内的过滤网进行过滤，去除烟雾中的粉尘，从而能够避免粉尘污染环境。

（3）本发明在去除粉尘后，气体再由输气管二通入到除异味机构去除异味，气体由输气管二通入到过除异味箱内，通过除异味箱内的活性炭吸附净化气体，去除异味，从而能够避免异味污染环境。

（4）本发明在去除异味后，气体再由输气管三通过到净化机构内，气体有输气管三通入到净化箱内，通过净化箱内的吸收剂与NO₂进行吸收反应，从而能够有效降低NO₂的排放量，避免大量排放NO₂而严重污染环境，也有益工作人员的身体健康。

（5）本发明通过设置的翻动机构，在使用的过程中，定期启动电动机一，电动机一的转动带动转轴一的转动，转轴一的转动带动翻动杆翻动除异味箱内的活性炭，从而避免气体有除异味箱的一侧流通而导致局部活性炭报废后而气体部位的活性炭还没有得到利用，提高了活性炭的利用率；通过设置的破碎机构，在进行净化过程中，由电动机三的转动带动转轴二的转动，通过转轴二搅碎气泡，使气体与吸收剂接触的更加充分，从而提高了吸收净化处理的效果；通过设置的导流板，提高了气体与吸收剂吸收反应的时间，提高了吸收净化处理的效果。

附图说明

图1为一种焊接设备用废气处理装置的结构示意图；

图2为一种焊接设备用废气处理装置另一种角度的结构示意图；

图3为一种焊接设备用废气处理装置中调节机构的结构示意图；

图4为图3中A处放大的结构示意图；

图5为一种焊接设备用废气处理装置中过滤机构的结构示意图；

图6为一种焊接设备用废气处理装置中除异味机构的结构示意图；

图7为一种焊接设备用废气处理装置中净化机构的结构示意图；

图8为图7中B处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱一；3、除异味箱；4、密封门一；5、输气管二；6、过滤箱；7、密封门二；8、倒U形板；9、抽气软管；10、调节板；11、电动机一；12、锁止万向轮；13、支撑柱二；14、电动机三；15、排料管；16、净化箱；17、风机；18、输气管一；19、输气管三；20、出气管；21、抽气斗；22、丝杆；23、滑槽；24、滑块；25、过滤网；26、活性炭；27、转轴一；28、翻动杆；29、导流板；30、转轴二；31、破碎杆；32、凸起；33、电动机二；34、吸收剂。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种焊接设备用废气处理装置，包括底座1，底座1的上表面连接有除异味机构，除异味机构包括除异味箱3、支撑柱一2和活性炭26，除异味箱3通过多个支撑柱一2与底座1的上表面固定连接，除异味箱3内设置有若干的活性炭26，除异味箱3的前端面安装有密封门一4，通过设置的密封门一4，便于对除异味箱3内的活性炭26进行更换，除异味机构上连接有过滤机构，过滤机构上安装有风机17，风机17的进口通过三通管接头固定连通有两个对称设置的抽气软管9，抽气软管9的另一端连通有抽气斗21，风机17的出口固定连通有输气管一18，输气管一18的另一端与过滤机构连通，过滤机构包括过滤箱6和过滤网25，过滤箱6固定连接于除异味箱3的上表面，过滤箱6内安装有相匹配的过滤网25，风机17安装于过滤箱6的上表面，风机17的出口通过输气管一18与过滤箱6固定连通，过滤箱6通过输气管二5与除异味箱3固定连通，输气管二5与除异味箱3连通的一端固定连接有相匹配的过滤罩（图中未具体画出），避免活性炭26进入到输气管二5内造成管道堵塞，过滤箱6的前端面安装有密封门二7，通过设置的密封门二7，便于对过滤箱6内过滤网25的清理，过滤机构通过输气管二5与除异味机构连通，底座1的上表面连接有的调节机构，抽气斗21连接于调节机构上，调节机构包括倒U形板8、电动机二33、丝杆22和调节板10，倒U形板8固定连接于底座1的上表面，倒U形板8的上表面安装有电动机二33，电动机二33的输出端贯穿倒U形板8的上表面并通过联轴器固定连接有丝杆22，丝杆22的下端与底座1的上表面转动连接，倒U形板8内设置有相匹配的调节板10，调节板10开设有与丝杆22相匹配的螺纹孔，调节板10与丝杆22螺纹连接，抽气斗21固定连接于调节板10的上表面，底座1的上表面还安装有净化机构，除异味机构通过输气管三19与净化机构连通，净化机构包括净化箱16、支撑柱二13、吸收剂34、出气管20和排料管15，净化箱16通过多个支撑柱二13与底座1的上表面固定连接，净化箱16内设置有若干的吸收剂34，除异味箱3通过输气管三19与净化箱16连通，输气管三19与除异味箱3连通的一端固定连接有相匹配的过滤罩（图中未具体画出），避免活性炭进入到输气管三19内造成管道堵塞；

使用时，将整个装置移动至焊接设备旁，通过设置的调节机构调节抽气斗的高度，由电动机二33的正反转动带动丝杆22的正反转动，通过丝杆22的正反转动带动调节板10的上移移动，调节板10的上移移动带动抽气斗21的上下移动，从而能够调节抽气斗21的高度，使抽气斗21能够正对于焊接处，提高抽取烟雾的效果，调节完后，启动风机17，风机17通过抽气斗21、抽气软管9和输气管一18将烟雾随气体抽入到过滤机构内过滤去粉尘，烟雾随气流由输气管一18通入到过滤箱6内，通过过滤箱6内的过滤网25进行过滤，去除烟雾中的粉尘，从而能够避免粉尘污染环境，去除粉尘后，气体再由输气管二5通入到除异味机构去除异味，气体由输气管二5通入到过除异味箱3内，通过除异味箱3内的活性炭26吸附净化气体，去除异味，从而能够避免异味污染环境，去除异味后，气体再由输气管三19通过到净化机构内，气体有输气管三19通入到净化箱16内，通过净化箱16内的吸收剂34（吸收剂34为氢氧化钠吸收剂）与NO₂进行吸收反应，从而能够有效降低NO₂的排放量，避免大量排放NO₂而严重污染环境，也有益工作人员的身体健康。

除异味箱3内还安装有翻动机构，翻动机构包括电动机一11、转轴一27和翻动杆28，电动机一11安装于除异味箱3的下表面，电动机一11的输出端贯穿除异味箱3的下表面并通过联轴器固定连接有转轴一27，转轴一27的侧面固定连接有多个均匀分布的翻动杆28，通过设置的翻动机构，在使用的过程中，定期启动电动机一11，电动机一11的转动带动转轴一27的转动，转轴一27的转动带动翻动杆28翻动除异味箱3内的活性炭26，从而避免气体有除异味箱3的一侧流通而导致局部活性炭26报废后而气体部位的活性炭26还没有得到利用，提高了活性炭26的利用率。

倒U形板8的两内侧面均开设有滑槽23，调节板10的两侧面均固定连接有与滑槽23相匹配的滑块24，两个滑块24分别贯插于相邻的滑槽23内，在调节抽风斗21过程中，调节板10上下移动时，滑块24在滑槽23内滑动，受到限位作用，从而能够使调节板10移动的更加平稳。

净化箱16内安装有破碎机构，破碎机构包括电动机三14、转轴二30和破碎杆31，净化箱16的下表面安装有电动机三14，电动机三14的输出端贯穿净化箱16的下表面并通过联轴器固定连接有转轴二30，转轴二30的侧面固定连接有多个均匀分布的破碎杆31，破碎杆31的侧面设置有若干均匀分布的凸起32，通过设置的破碎机构，在进行净化过程中，由电动机三14的转动带动转轴二30的转动，通过转轴二30搅碎气泡，使气体与吸收剂34接触的更加充分，从而提高了吸收净化处理的效果。

净化箱16的两内侧面均固定连接有若干均匀设置有导流板29，输气管三19贯穿的导流板29，通过设置的导流板29，提高了气体与吸收剂34吸收反应的时间，提高了吸收净化处理的效果。

底座1的下表面安装有多个锁止万向轮12，通过设置设置的锁止万向轮12，提高了装置的灵活性，便于装置的移动使用。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种焊接设备用废气处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面连接有除异味机构，除异味机构上连接有过滤机构，过滤机构上安装有风机（17），风机（17）的进口通过三通管接头固定连通有两个对称设置的抽气软管（9），抽气软管（9）的另一端连通有抽气斗（21），风机（17）的出口固定连通有输气管一（18），输气管一（18）的另一端与过滤机构连通，过滤机构通过输气管二（5）与除异味机构连通，底座（1）的上表面连接有的调节机构，抽气斗（21）连接于调节机构上，底座（1）的上表面还安装有净化机构，除异味机构通过输气管三（19）与净化机构连通。

2.根据权利要求1所述的一种焊接设备用废气处理装置，其特征在于，所述除异味机构包括除异味箱（3）、支撑柱一（2）和活性炭（26），除异味箱（3）通过多个支撑柱一（2）与底座（1）的上表面固定连接，除异味箱（3）内设置有若干的活性炭（26），除异味箱（3）的前端面安装有密封门一（4）。

3.根据权利要求2所述的一种焊接设备用废气处理装置，其特征在于，所述除异味箱（3）内还安装有翻动机构，翻动机构包括电动机一（11）、转轴一（27）和翻动杆（28），电动机一（11）安装于除异味箱（3）的下表面，电动机一（11）的输出端贯穿除异味箱（3）的下表面并通过联轴器固定连接有转轴一（27），转轴一（27）的侧面固定连接有多个均匀分布的翻动杆（28）。

4.根据权利要求1或2任一项所述的一种焊接设备用废气处理装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤箱（6）和过滤网（25），过滤箱（6）固定连接于除异味箱（3）的上表面，过滤箱（6）内安装有相匹配的过滤网（25），风机（17）安装于过滤箱（6）的上表面，风机（17）的出口通过输气管一（18）与过滤箱（6）固定连通，过滤箱（6）通过输气管二（5）与除异味箱（3）固定连通，过滤箱（6）的前端面安装有密封门二（7）。

5.根据权利要求1所述的一种焊接设备用废气处理装置，其特征在于，所述调节机构包括倒U形板（8）、电动机二（33）、丝杆（22）和调节板（10），倒U形板（8）固定连接于底座（1）的上表面，倒U形板（8）的上表面安装有电动机二（33），电动机二（33）的输出端贯穿倒U形板（8）的上表面并通过联轴器固定连接有丝杆（22），丝杆（22）的下端与底座（1）的上表面转动连接，倒U形板（8）内设置有相匹配的调节板（10），调节板（10）开设有与丝杆（22）相匹配的螺纹孔，调节板（10）与丝杆（22）螺纹连接，抽气斗（21）固定连接于调节板（10）的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种焊接设备用废气处理装置，其特征在于，所述倒U形板（8）的两内侧面均开设有滑槽（23），调节板（10）的两侧面均固定连接有与滑槽（23）相匹配的滑块（24），两个滑块（24）分别贯插于相邻的滑槽（23）内。

7.根据权利要求1或2任一项所述的一种焊接设备用废气处理装置，其特征在于，所述净化机构包括净化箱（16）、支撑柱二（13）、吸收剂（34）、出气管（20）和排料管（15），净化箱（16）通过多个支撑柱二（13）与底座（1）的上表面固定连接，净化箱（16）内设置有若干的吸收剂（34），除异味箱（3）通过输气管三（19）与净化箱（16）连通。

8.根据权利要求7所述的一种焊接设备用废气处理装置，其特征在于，所述净化箱（16）内安装有破碎机构，破碎机构包括电动机三（14）、转轴二（30）和破碎杆（31），净化箱（16）的下表面安装有电动机三（14），电动机三（14）的输出端贯穿净化箱（16）的下表面并通过联轴器固定连接有转轴二（30），转轴二（30）的侧面固定连接有多个均匀分布的破碎杆（31），破碎杆（31）的侧面设置有若干均匀分布的凸起（32）。

9.根据权利要求7所述的一种焊接设备用废气处理装置，其特征在于，所述净化箱（16）的两内侧面均固定连接有若干均匀设置有导流板（29），输气管三（19）贯穿的导流板（29）。

10.根据权利要求1所述的一种焊接设备用废气处理装置，其特征在于，底座（1）的下表面安装有多个锁止万向轮（12）。