CN218653780U - 一种工业生产用脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硫塔技术领域，尤其为一种工业生产用脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔下端设有用于水液输送的进水管，所述脱硫塔侧端设有用于传动的电机，所述脱硫塔上端设为用于水液输送的出水管，所述脱硫塔在与出水管相通处设有用于传动的液压泵，所述液压泵下端通过支撑架支撑连接，所述脱硫塔内设有用于净化吸附的活性炭层，所述脱硫塔内下端处设有用于支撑连接的连接架，通过吸热管的设置，吸热管一端与进水管相连接，另一端与出水管相连接，吸热管呈螺旋状分布在脱硫塔内，通过螺旋状的设置，能够增大与脱硫塔内壁的接触面积，从而将脱硫塔内的热量吸出，并通过出水管引出，从而将脱硫塔内的余温很好的利用，提高对资源的利用。

Description

一种工业生产用脱硫装置

技术领域

本实用新型属于脱硫塔技术领域，具体涉及一种工业生产用脱硫装置。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器；优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

原有工业生产用脱硫塔在使用时，存在一些问题：

1.现有工业生产形成的脱硫废液主要采用两种处理方式：(1)将脱硫废水喷入炉渣中，使用功能炉渣吸收脱硫废液中的重金属和盐以达到降低废液中重金属和氯盐的目的；(2)将脱硫废液经过碱液处理形成大量沉淀，使得脱硫废液中的重金属离子被大量去除；但是上述方式主要用于处理脱硫废液中的重金属离子，而脱硫废液中的有机物主要采用臭氧发生设备通过曝气盘直接向塔体(水池)内部的脱硫废液中加入臭氧，曝气盘虽然使得臭氧气体在废液中被分散，但是塔体(水池)内部的废液与臭氧气体接触融合效率依然较低，臭氧气体与脱硫废液融合效果不够理想。

2.在现有技术中，脱硫装置设有除雾器，除雾器可以分离烟气中夹带的液滴。烟气进入脱硫塔后在除雾器上凝结成水滴，部分回落至脱硫水池。除雾器不能对烟气具有的温度余热的再利用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种工业生产用脱硫装置，具有结构简单，连接紧凑，能够进行热能回收，融合效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔下端设有用于水液输送的进水管，所述脱硫塔侧端设有用于传动的电机，所述脱硫塔上端设为用于水液输送的出水管，所述脱硫塔在与出水管相通处设有用于传动的液压泵，所述液压泵下端通过支撑架支撑连接，所述脱硫塔内设有用于净化吸附的活性炭层，所述脱硫塔内下端处设有用于支撑连接的连接架。

作为本实用新型的一种工业生产用脱硫装置优选技术方案，所述脱硫塔电机输出端与主动轴固定连接，所述主动轴另一端设有斜齿轮，且通过斜齿轮与传动副下端处的斜齿轮啮合连接，所述传动副通过传动轮与传动齿形带转动连接，所述传动齿形带另一端与从动轴上端的传动轮转动连接。

作为本实用新型的一种工业生产用脱硫装置优选技术方案，所述连接架呈矩形状设置，且下端中间处设有从动轴，所述从动轴外端设有搅拌板，所述搅拌板处开设有矩形凹槽，且凹槽内固定连接矩形板，所述矩形板呈矩形状设置。

作为本实用新型的一种工业生产用脱硫装置优选技术方案，所述支撑架另一端与吸热管固定连接，所述吸热管另一端与出水管固定连接，所述吸热管呈螺旋状设置。

作为本实用新型的一种工业生产用脱硫装置优选技术方案，所述活性炭层两端均设有海绵层，所述海绵层另一端通过净化层与滤板固定连接。

作为本实用新型的一种工业生产用脱硫装置优选技术方案，所述出水管外端套设有用于密封的密封层，所述密封层外端套设有用于保温的保温层和保温棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过吸热管的设置，吸热管一端与进水管相连接，另一端与出水管相连接，吸热管呈螺旋状分布在脱硫塔内，通过螺旋状的设置，能够增大与脱硫塔内壁的接触面积，从而将脱硫塔内的热量吸出，并通过出水管引出，从而将脱硫塔内的余温很好的利用，提高对资源的利用；

通过主动轴的设置，该处通过脱硫塔外端的电机传动，电机通过主动轴带动从动轴转动，从动轴在转动的过程中带动搅拌板转动，进而通过搅拌板对脱硫塔内的废液与臭氧气体进行搅拌，不仅加快两者的融合，同时能够确保两者融合的完全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分的局部放大结构示意图；

图中：1、脱硫塔；2、进水管；3、液压泵；4、支撑架；5、出水管；6、主动轴；7、传动副；8、传动齿形带；9、从动轴；10、搅拌板；11、矩形板；12、连接架；13、吸热管；14、活性炭层；15、海绵层；16、净化层；17、滤板；18、密封层；19、保温层；20、保温棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种工业生产用脱硫装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1下端设有用于水液输送的进水管2，脱硫塔1侧端设有用于传动的电机，脱硫塔1上端设为用于水液输送的出水管5，脱硫塔1在与出水管5相通处设有用于传动的液压泵3，液压泵3下端通过支撑架4支撑连接，脱硫塔1内设有用于净化吸附的活性炭层14，脱硫塔1内下端处设有用于支撑连接的连接架12。

具体的，脱硫塔1电机输出端与主动轴6固定连接，主动轴6另一端设有斜齿轮，且通过斜齿轮与传动副7下端处的斜齿轮啮合连接，传动副7通过传动轮与传动齿形带8转动连接，传动齿形带8另一端与从动轴9上端的传动轮转动连接，本实施例中主动轴6与传动副7之间通过斜齿轮啮合连接，通过斜齿轮的调向作用，带动传动齿形带8转动。

具体的，连接架12呈矩形状设置，且下端中间处设有从动轴9，从动轴9外端设有搅拌板10，搅拌板10处开设有矩形凹槽，且凹槽内固定连接矩形板11，矩形板11呈矩形状设置，本实施例中矩形板11通过倾斜设置，增大接触的面积，从而提高搅拌的效率。

具体的，支撑架4另一端与吸热管13固定连接，吸热管13另一端与出水管5固定连接，吸热管13呈螺旋状设置，本实施例中吸热管13采用吸热材质制成。

具体的，活性炭层14两端均设有海绵层15，海绵层15另一端通过净化层16与滤板17固定连接，本实施例中提高活性炭层14、海绵层15、净化层16以及滤板17对脱硫废液中的有机物有着良好的吸附效果，有助于提高脱硫废液中有机物的清除质量。

具体的，出水管5外端套设有用于密封的密封层18，密封层18外端套设有用于保温的保温层19和保温棉20，本实施例中保温层19和保温棉20起到对出水管5内加热的水液进行保温处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型脱硫塔1工作时，将主动轴6外端的电机启动，电机通过输出端带动主动轴6转动，主动轴6通过传动副7带动传动齿形带8转动，传动齿形带8另一端带动从动轴9转动，从动轴9转动的过程中，带动搅拌板10转动，搅拌板10在转动时，带动矩形板11同步转动，进而通过搅拌板10与矩形板11的转动，对脱硫塔1内的废液与臭氧气体进行搅拌融合；

脱硫塔1工作的同时，通过支撑架4将水液输入，并通过吸热管13将脱硫塔1内的余温吸入，对管内的水液进行加热，从而通过被加热的水液将热量利用、收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业生产用脱硫装置，其特征在于：包括脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)下端设有用于水液输送的进水管(2)，所述脱硫塔(1)侧端设有用于传动的电机，所述脱硫塔(1)上端设为用于水液输送的出水管(5)，所述脱硫塔(1)在与出水管(5)相通处设有用于传动的液压泵(3)，所述液压泵(3)下端通过支撑架(4)支撑连接，所述脱硫塔(1)内设有用于净化吸附的活性炭层(14)，所述脱硫塔(1)内下端处设有用于支撑连接的连接架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)电机输出端与主动轴(6)固定连接，所述主动轴(6)另一端设有斜齿轮，且通过斜齿轮与传动副(7)下端处的斜齿轮啮合连接，所述传动副(7)通过传动轮与传动齿形带(8)转动连接，所述传动齿形带(8)另一端与从动轴(9)上端的传动轮转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用脱硫装置，其特征在于：所述连接架(12)呈矩形状设置，且下端中间处设有从动轴(9)，所述从动轴(9)外端设有搅拌板(10)，所述搅拌板(10)处开设有矩形凹槽，且凹槽内固定连接矩形板(11)，所述矩形板(11)呈矩形状设置。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用脱硫装置，其特征在于：所述支撑架(4)另一端与吸热管(13)固定连接，所述吸热管(13)另一端与出水管(5)固定连接，所述吸热管(13)呈螺旋状设置。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用脱硫装置，其特征在于：所述活性炭层(14)两端均设有海绵层(15)，所述海绵层(15)另一端通过净化层(16)与滤板(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产用脱硫装置，其特征在于：所述出水管(5)外端套设有用于密封的密封层(18)，所述密封层(18)外端套设有用于保温的保温层(19)和保温棉(20)。

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