CN212741075U - 一种改进型染料废水的处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进型染料废水的处理设备,包括罐体和底座,所述罐体的内部一侧连接有调节室,所述调节室的外壁一侧连接有杂质口,所述调节室的外壁一侧连接有入水管,且入水管的外壁一侧连接有单向阀,所述罐体的下端底部连接有底座,所述调节室的内部中端连接有不锈滤网,且调节室的上端一侧连接有进料口。该改进型染料废水的处理设备设置有罐盖,罐盖处于罐体的一侧,将罐体的包裹住,并用螺栓将罐盖固定在罐体上,当罐体内部的净化室里的活性炭层和MBR膜层达到饱和时,需要进行更换时,将出水管进行逆时针旋转,将出水管取下,再取下螺栓,将罐盖平移出,将内部零件进行更换,方便进行维修。

Description

一种改进型染料废水的处理设备
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,具体为一种改进型染料废水的处理设备。
背景技术
现今染料生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、硝基物、胺类和染料及其中间体等物质;有的还含有剧毒的联苯胺、吡啶、氰、酚,以及重金属汞、镉、铬等。这种废水组分复杂,具有毒性,比较难于处理,染料生产废水水质复杂,要依据废水的特性和对它的排放要求,选用适当的处理方法。
市场上的处理设备在使用中,染料废水在净化过程中的,染料废水里存在各式各样的杂质,在生产中常用的处理设备,不能将染料废水处理到可排放的标准,且内部的净化膜不容易进行更换,为此,我们提出一种改进型染料废水的处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型染料废水的处理设备,以解决上述背景技术中提出的染料废水在净化过程中的,染料废水里存在各式各样的杂质,在生产中常用的处理设备,不能将染料废水处理到可排放的标准,且内部的净化膜不容易进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型染料废水的处理设备,包括罐体和底座,所述罐体的内部一侧连接有调节室,所述调节室的外壁一侧连接有杂质口,所述调节室的外壁一侧连接有入水管,且入水管的外壁一侧连接有单向阀,所述罐体的下端底部连接有底座,所述调节室的内部中端连接有不锈滤网,且调节室的上端一侧连接有进料口,所述调节室的外壁一侧连接有混凝沉淀池,且混凝沉淀池的外壁与调节室的外壁连接处设置有压力泵,所述混凝沉淀池的外壁一侧连接有有氧池,且有氧池的外壁与混凝沉淀池的外壁的连接处设置有连接管,所述有氧池的内部中端连接有传动杆,且传动杆的外壁一侧连接有旋转叶,并且传动杆的外壁另一侧连接有从动轮,所述有氧池的一侧外壁连接有驱动电机,且驱动电机的上端顶部连接有主动轮,所述有氧池的上端一侧连接有鼓风机,所述罐体的内壁一侧连接有净化室,且净化室的内部中端连接有活性炭层,并且活性炭层的下端底部连接有MBR膜层,所述罐体的右端顶部连接有罐盖,且罐盖与净化室的连接处设置有出水管。
优选的,所述罐体与底座之间构成焊接一体结构,且罐体与底座之间呈垂直状分布。
优选的,所述杂质口与混凝沉淀池与有氧池和净化室之间相互连通,且杂质口与混凝沉淀池与有氧池和净化室之间呈水平状分布。
优选的,所述罐盖与罐体之间构成包裹结构,且罐盖与罐体之间构成螺栓结构。
优选的,所述主动轮与从动轮之间构成齿轮传动结构,且主动轮与从动轮之间呈垂直状分布。
优选的,所述连接管呈倾斜15°状分布,且混凝沉淀池通过连接管与有氧池之间相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该改进型染料废水的处理设备设置有罐盖,罐盖处于罐体的一侧,将罐体的包裹住,并用螺栓将罐盖固定在罐体上,当罐体内部的净化室里的活性炭层和MBR膜层达到饱和时,需要进行更换时,将出水管进行逆时针旋转,将出水管取下,再取下螺栓,将罐盖平移出,将内部零件进行更换,方便进行维修。
主动轮受到驱动电机的顺时针转力,使主动轮进行顺时针旋转,且通过主动轮与从动轮之间的齿轮连接,从而带动从动轮进行顺时针旋转,使传动杆带动旋转叶进行顺时针旋转,从而搅动有氧池内的活性污泥,使活性污泥与染料废水在鼓风机的作用下,使活性污泥进行有氧运动,吸收染料废水中的有机物。
连接管将混凝沉淀池和有氧池之间相互连通,向混凝沉淀池的内部加入调节剂,在混凝沉淀池的内部进行沉淀处理,在反应过程中生出的活性污泥,部分活性污泥可以通过连接管运输到有氧池内,可以使活性污泥进行有氧运动,起到重复利用和保护环境的作用。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、罐体;2、底座;3、杂质口;4、入水管;5、单向阀;6、调节室;7、不锈滤网;8、进料口;9、压力泵;10、混凝沉淀池;11、有氧池;12、鼓风机;13、罐盖;14、活性炭层;15、MBR膜层;16、出水管;17、净化室;18、驱动电机;19、主动轮;20、传动杆;21、连接管;22、从动轮;23、旋转叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种改进型染料废水的处理设备,包括罐体1、底座2、杂质口3、入水管4、单向阀5、调节室6、不锈滤网7、进料口8、压力泵9、混凝沉淀池10、有氧池11、鼓风机12、罐盖13、活性炭层14、MBR膜层15、出水管16、净化室17、驱动电机18、主动轮19、传动杆20、连接管21、从动轮22和旋转叶23,罐体1的内部一侧连接有调节室6,调节室6的外壁一侧连接有杂质口3,调节室6的外壁一侧连接有入水管4,且入水管4的外壁一侧连接有单向阀5,罐体1的下端底部连接有底座2,调节室6的内部中端连接有不锈滤网7,且调节室6的上端一侧连接有进料口8,调节室6的外壁一侧连接有混凝沉淀池10,且混凝沉淀池10的外壁与调节室6的外壁连接处设置有压力泵9,混凝沉淀池10的外壁一侧连接有有氧池11,且有氧池11的外壁与混凝沉淀池10的外壁的连接处设置有连接管21,有氧池11的内部中端连接有传动杆20,且传动杆20的外壁一侧连接有旋转叶23,并且传动杆20的外壁另一侧连接有从动轮22,有氧池11的一侧外壁连接有驱动电机18,且驱动电机18的上端顶部连接有主动轮19,有氧池11的上端一侧连接有鼓风机12,罐体1的内壁一侧连接有净化室17,且净化室17的内部中端连接有活性炭层14,并且活性炭层14的下端底部连接有MBR膜层15,罐体1的右端顶部连接有罐盖13,且罐盖13与净化室17的连接处设置有出水管16。
本实用新型中,罐体1与底座2之间构成焊接一体结构,且罐体1与底座2之间呈垂直状分布,整个罐体1与底座2作为该设备的基础结构,采用焊接的形式进行连接,其连接处连接强度高,结构稳定,并且整个设备呈水平垂直状分布,能够有效保证整个设备的重心稳定性,满足该设备长期使用;
杂质口3与混凝沉淀池10与有氧池11和净化室17之间相互连通,且杂质口3与混凝沉淀池10与有氧池11和净化室17之间呈水平状分布,杂质口3与混凝沉淀池10与有氧池11和净化室17之间形成一个结构整体,使染料废水可以分级进行处理,可以将染料污水分步进行处理;
罐盖13与罐体1之间构成包裹结构,且罐盖13与罐体1之间构成螺栓结构,罐盖13处于罐体1的一侧,将罐体1的包裹住,并用螺栓将罐盖13固定在罐体1上,当罐体1内部的净化室17里的活性炭层14和MBR膜层15达到饱和时,需要进行更换时,将出水管16进行逆时针旋转,将出水管16取下,再取下螺栓,将罐盖13平移出,将内部零件进行更换,方便进行维修;
主动轮19与从动轮22之间构成齿轮传动结构,且主动轮19与从动轮22之间呈垂直状分布,主动轮19受到驱动电机18的顺时针转力,使主动轮19进行顺时针旋转,且通过主动轮19与从动轮22之间的齿轮连接,从而带动从动轮22进行顺时针旋转,使传动杆20带动旋转叶23进行顺时针旋转,从而搅动有氧池11内的活性污泥,使活性污泥与染料废水在鼓风机12的作用下,使活性污泥进行有氧运动,吸收染料废水中的有机物;
连接管21呈倾斜15°状分布,且混凝沉淀池10通过连接管21与有氧池11之间相互连通,连接管21将混凝沉淀池10和有氧池11之间相互连通,向混凝沉淀池10的内部加入调节剂,在混凝沉淀池10的内部进行沉淀处理,在反应过程中生出的活性污泥,部分活性污泥可以通过连接管21运输到有氧池11内,可以使活性污泥进行有氧运动,起到重复利用和保护环境的作用。
工作原理:对于这类的改进型染料废水的处理设备首先通过入水管4将染色污水管固定连接起来,再打开单向阀5,使染色污水流入调节室6中,通过不锈滤网7使染色污水中的普通杂质进行去除,过滤出的杂质自动掉落在调节室6的左侧,可通过杂质口3进行排出,去除杂质的水通过压力泵9将水运输到混凝沉淀池10内部,再向混凝沉淀池10的内部加入调节剂,在混凝沉淀池10的内部进行沉淀处理,反应过程中生出的活性污泥,部分活性污泥可以通过连接管21运输到有氧池11内,当污水到有氧池11内部,同时启动型号为BWY18-9-2.2Kw的驱动电机18,使驱动电机18顺时针旋转带动主动轮19进行顺时针旋转,且通过主动轮19与从动轮22之间的齿轮连接,从而带动从动轮22进行顺时针旋转,使传动杆20带动旋转叶23进行顺时针旋转,从而搅动有氧池11内的活性污泥,使活性污泥与染料废水在鼓风机12的作用下,使活性污泥进行有氧运动,吸收染料废水中的有机物,活性污泥达到饱和后,可通过下端的排污管排出,净化的水,在被活性污泥处理后,虽然净化其他的杂质,但是会被活性污泥中的自带杂质沾染,最后废水进入到净化室17中,之后通过活性炭层14和MBR膜层15的吸收过滤,最后净化完成方可排出,如果活性炭层14和MBR膜层15需要更换时,将出水管16进行逆时针旋转,将出水管16取下,再取下螺栓,将罐盖13平移出即可更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改进型染料废水的处理设备,包括罐体(1)和底座(2),其特征在于:所述罐体(1)的内部一侧连接有调节室(6),所述调节室(6)的外壁一侧连接有杂质口(3),所述调节室(6)的外壁一侧连接有入水管(4),且入水管(4)的外壁一侧连接有单向阀(5),所述罐体(1)的下端底部连接有底座(2),所述调节室(6)的内部中端连接有不锈滤网(7),且调节室(6)的上端一侧连接有进料口(8),所述调节室(6)的外壁一侧连接有混凝沉淀池(10),且混凝沉淀池(10)的外壁与调节室(6)的外壁连接处设置有压力泵(9),所述混凝沉淀池(10)的外壁一侧连接有有氧池(11),且有氧池(11)的外壁与混凝沉淀池(10)的外壁的连接处设置有连接管(21),所述有氧池(11)的内部中端连接有传动杆(20),且传动杆(20)的外壁一侧连接有旋转叶(23),并且传动杆(20)的外壁另一侧连接有从动轮(22),所述有氧池(11)的一侧外壁连接有驱动电机(18),且驱动电机(18)的上端顶部连接有主动轮(19),所述有氧池(11)的上端一侧连接有鼓风机(12),所述罐体(1)的内壁一侧连接有净化室(17),且净化室(17)的内部中端连接有活性炭层(14),并且活性炭层(14)的下端底部连接有MBR膜层(15),所述罐体(1)的右端顶部连接有罐盖(13),且罐盖(13)与净化室(17)的连接处设置有出水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型染料废水的处理设备,其特征在于:所述罐体(1)与底座(2)之间构成焊接一体结构,且罐体(1)与底座(2)之间呈垂直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种改进型染料废水的处理设备,其特征在于:所述杂质口(3)与混凝沉淀池(10)与有氧池(11)和净化室(17)之间相互连通,且杂质口(3)与混凝沉淀池(10)与有氧池(11)和净化室(17)之间呈水平状分布。
4.根据权利要求1所述的一种改进型染料废水的处理设备,其特征在于:所述罐盖(13)与罐体(1)之间构成包裹结构,且罐盖(13)与罐体(1)之间构成螺栓结构。
5.根据权利要求1所述的一种改进型染料废水的处理设备,其特征在于:所述主动轮(19)与从动轮(22)之间构成齿轮传动结构,且主动轮(19)与从动轮(22)之间呈垂直状分布。
6.根据权利要求1所述的一种改进型染料废水的处理设备,其特征在于:所述连接管(21)呈倾斜15°状分布,且混凝沉淀池(10)通过连接管(21)与有氧池(11)之间相互连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113402105A (zh) * 2021-05-09 2021-09-17 江西维清环境工程有限公司 一种两级mbr膜处理印染废水工艺

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