CN210385455U - 一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置，涉及乳胶生产设备技术领域，具体包括外壳，所述外壳的内下表面安装有风机，风机的进口固定连通有抽气管，抽气管的另一端贯穿外壳相邻的侧面，风机的一侧设置有过滤箱，本实用新型在使用时，通过风机将废气由抽气管和进气管抽入到过滤箱，通过过滤网过滤去除废气中的大颗粒物，废气再由通气管通入到碱洗箱内，由碱洗箱内的碱液对反应吸收废气中的二氧化硫、二氧化氮等酸性污染物，废气再由输气管通入到吸附箱内，通过吸附箱内的活性炭进一步吸附去除异味，净化后的气体再由排气管排出，从而避免废气对空气造成污染影响附近人们的生活。

Description

一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶生产设备技术领域，具体是一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置。

背景技术

乳胶泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液，又称胶乳。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳，而将树脂微粒的水分散体称为乳液。以乳胶为原料制成的制品称乳胶制品，常见的如海绵、手套、玩具、胶管等。

乳胶在生产过程中会产生很多刺激性气味的废气，包括大颗粒物、二氧化硫、二氧化氮等各种污染物，目前的乳胶废气处理装置的清洁效果差，容易使其排放到空气中，对空气造成污染，影响附近人们的生活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置，包括外壳，所述外壳的内下表面安装有风机，风机的进口固定连通有抽气管，抽气管的另一端贯穿外壳相邻的侧面，风机的一侧设置有过滤箱，过滤箱固定连接于外壳的内下表面，风机的出口通过进气管与过滤箱固定连通，过滤箱内设置有过滤网，过滤网与过滤箱的内侧面固定连接，过滤箱的上表面固定连通有通气管，过滤箱的前端面安装有密封门一，外壳内设置有隔板，隔板与外壳的内侧面固定连接，隔板的上表面固定连接有碱洗箱，通气管的另一端依次贯穿隔板和碱洗箱的上表面，碱洗箱的一侧固定连通有进液管，进液管的另一端贯穿外壳的侧面，碱洗箱的一侧固定连通有出液管，出液管的另一端贯穿外壳的侧面，碱洗箱的一侧设置有吸附箱，吸附箱固定连接于隔板的上表面，碱洗箱的上表面通过输气管与吸附箱的一侧面固定连通，吸附箱的另一侧面固定连通有排气管，排气管的另一端贯穿外壳的侧面，吸附箱的上表面安装有密封门二，外壳的前端面安装有两个对称设置的转动门。

作为本实用新型进一步的方案：所述碱洗箱内安装有破碎机构，破碎机构由破碎齿、转轴一、搅拌杆一和电动机一组成，电动机一通过支架安装于隔板的下表面，电动机一的输出端通过联轴器与转轴一的一端固定连接，转轴一的另一端依次贯穿隔板和碱洗箱的下表面，若干数量的搅拌杆一固定连接于转轴一的外侧面，若干数量的破碎齿固定连接于搅拌杆一的外侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸附箱内安装有搅拌机构，搅拌机构由电动机二、转轴二、和搅拌杆二组成，电动机二通过支架安装于隔板的下表面，电动机二的输出端通过联轴器与转轴二的一端固定连接，转轴二的另一端依次贯穿隔板和吸附箱的下表面，若干数量的搅拌杆二固定连接于转轴二的外侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气管与吸附箱连通的一端和输气管与吸附箱连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的下表面安装有若干数量的锁止万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液管和出液管上均安装有相匹配的密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过风机将废气由抽气管和进气管抽入到过滤箱，通过过滤网过滤去除废气中的大颗粒物，废气再由通气管通入到碱洗箱内，由碱洗箱内的碱液对反应吸收废气中的二氧化硫、二氧化氮等酸性污染物，废气再由输气管通入到吸附箱内，通过吸附箱内的活性炭进一步吸附去除异味，净化后的气体再由排气管排出，从而避免废气对空气造成污染影响附近人们的生活。

2、本实用新型通过设置的破碎机构，在对废气处理的过程中，通过电动机一的转动带动转轴一的转动，转轴一的转动带动搅拌杆一的转动，搅拌杆一的转动使破碎齿刺破废气在碱液中产生的气泡，从而使废气与碱液接触的更加充分，提高了碱液的净化效果。

3、本实用新型通过设置的搅拌机构，在对废气处理前，通过电动机二的转动带动转轴二的转轴，转轴二的转动带动搅拌杆二搅拌吸附箱内的活性炭，从而可以定期的对活性炭进行搅拌，避免废气由吸附箱的一侧流通而导致局部活性炭报废后其他部位活性炭还没有得到较好的利用，从而避免了活性炭的浪费。

附图说明

图1为一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置的结构示意图。

图2为一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置剖视的结构示意图。

图3为图2中A处放大的结构示意图。

图中：外壳1、抽气管2、风机3、进气管4、搅拌机构5、电动机二51、转轴二52、搅拌杆二53、排气管6、吸附箱7、密封门二8、输气管9、锁止万向轮10、过滤箱11、密封门一12、过滤网13、通气管14、隔板15、出液管16、碱洗箱17、进液管18、转动门19、破碎机构20、破碎齿201、转轴一202、搅拌杆一203、电动机一204。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置，包括外壳1，外壳1的内下表面安装有风机3，风机3的进口固定连通有抽气管2，抽气管2的另一端贯穿外壳1相邻的侧面，风机3的一侧设置有过滤箱11，过滤箱11固定连接于外壳1的内下表面，风机3的出口通过进气管4与过滤箱11固定连通，过滤箱11内设置有过滤网13，过滤网13与过滤箱11的内侧面固定连接，过滤箱11的上表面固定连通有通气管14，过滤箱11的前端面安装有密封门一12，外壳1内设置有隔板15，隔板15与外壳1的内侧面固定连接，隔板15的上表面固定连接有碱洗箱17，通气管14的另一端依次贯穿隔板15和碱洗箱17的上表面，碱洗箱17的一侧固定连通有进液管18，进液管18的另一端贯穿外壳1的侧面，碱洗箱17的一侧固定连通有出液管16，出液管16的另一端贯穿外壳1的侧面，碱洗箱17的一侧设置有吸附箱7，吸附箱7固定连接于隔板15的上表面，碱洗箱17的上表面通过输气管9与吸附箱7的一侧面固定连通，吸附箱7的另一侧面固定连通有排气管6，排气管6的另一端贯穿外壳1的侧面，吸附箱7的上表面安装有密封门二8，外壳1的前端面安装有两个对称设置的转动门19。

在使用时，通过风机3将废气由抽气管2和进气管4抽入到过滤箱11，通过过滤网13过滤去除废气中的大颗粒物，废气再由通气管14通入到碱洗箱17内，由碱洗箱17内的碱液对反应吸收废气中的二氧化硫、二氧化氮等酸性污染物，废气再由输气管9通入到吸附箱7内，通过吸附箱7内的活性炭进一步吸附去除异味，净化后的气体再由排气管6排出，从而避免废气对空气造成污染影响附近人们的生活。

碱洗箱17内安装有破碎机构20，破碎机构20由破碎齿201、转轴一202、搅拌杆一203和电动机一204组成，电动机一204通过支架安装于隔板15的下表面，电动机一204的输出端通过联轴器与转轴一202的一端固定连接，转轴一202的另一端依次贯穿隔板15和碱洗箱17的下表面，若干数量的搅拌杆一203固定连接于转轴一202的外侧面，若干数量的破碎齿201固定连接于搅拌杆一203的外侧面，通过设置的破碎机构20，在对废气处理的过程中，通过电动机一204的转动带动转轴一202的转动，转轴一202的转动带动搅拌杆一203的转动，搅拌杆一203的转动使破碎齿201刺破废气在碱液中产生的气泡，从而使废气与碱液接触的更加充分，提高了碱液的净化效果。

吸附箱7内安装有搅拌机构5，搅拌机构5由电动机二51、转轴二52、和搅拌杆二53组成，电动机二51通过支架安装于隔板15的下表面，电动机二51的输出端通过联轴器与转轴二52的一端固定连接，转轴二52的另一端依次贯穿隔板15和吸附箱7的下表面，若干数量的搅拌杆二53固定连接于转轴二52的外侧面，通过设置的搅拌机构5，在对废气处理前，通过电动机二51的转动带动转轴二52的转轴，转轴二52的转动带动搅拌杆二53搅拌吸附箱7内的活性炭，从而可以定期的对活性炭进行搅拌，避免废气由吸附箱7的一侧流通而导致局部活性炭报废后其他部位活性炭还没有得到较好的利用，从而避免了活性炭的浪费。

排气管6与吸附箱7连通的一端和输气管9与吸附箱7连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩(过滤罩图中画出未标出)，通过设置的过滤罩，避免活性炭进入排气管6和输气管9造成管道的堵塞。

外壳1的下表面安装有若干数量的锁止万向轮10，通过设置的锁止万向轮10，便于整个装置的移动，提高了整个装置的实用性。

进液管18和出液管16上均安装有相匹配的密封盖。

本方案中，电动机一204和电动机二51的供电接口通过开关连接供电系统，实现电动机一204和电动机二51的转动控制，电动机一204和电动机二51均采用Y80M1-2型号，风机3采用LH-200型号，运行电路为现有常规电路。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本实用新型的限制，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内下表面安装有风机(3)，风机(3)的进口固定连通有抽气管(2)，抽气管(2)的另一端贯穿外壳(1)相邻的侧面，风机(3)的一侧设置有过滤箱(11)，过滤箱(11)固定连接于外壳(1)的内下表面，风机(3)的出口通过进气管(4)与过滤箱(11)固定连通，过滤箱(11)内设置有过滤网(13)，过滤网(13)与过滤箱(11)的内侧面固定连接，过滤箱(11)的上表面固定连通有通气管(14)，过滤箱(11)的前端面安装有密封门一(12)，外壳(1)内设置有隔板(15)，隔板(15)与外壳(1)的内侧面固定连接，隔板(15)的上表面固定连接有碱洗箱(17)，通气管(14)的另一端依次贯穿隔板(15)和碱洗箱(17)的上表面，碱洗箱(17)的一侧固定连通有进液管(18)，进液管(18)的另一端贯穿外壳(1)的侧面，碱洗箱(17)的一侧固定连通有出液管(16)，出液管(16)的另一端贯穿外壳(1)的侧面，碱洗箱(17)的一侧设置有吸附箱(7)，吸附箱(7)固定连接于隔板(15)的上表面，碱洗箱(17)的上表面通过输气管(9)与吸附箱(7)的一侧面固定连通，吸附箱(7)的另一侧面固定连通有排气管(6)，排气管(6)的另一端贯穿外壳(1)的侧面，吸附箱(7)的上表面安装有密封门二(8)，外壳(1)的前端面安装有两个对称设置的转动门(19)。

2.根据权利要求1所述的一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置，其特征在于，所述碱洗箱(17)内安装有破碎机构(20)，破碎机构(20)由破碎齿(201)、转轴一(202)、搅拌杆一(203)和电动机一(204)组成，电动机一(204)通过支架安装于隔板(15)的下表面，电动机一(204)的输出端通过联轴器与转轴一(202)的一端固定连接，转轴一(202)的另一端依次贯穿隔板(15)和碱洗箱(17)的下表面，若干数量的搅拌杆一(203)固定连接于转轴一(202)的外侧面，若干数量的破碎齿(201)固定连接于搅拌杆一(203)的外侧面。

3.根据权利要求1所述的一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置，其特征在于，所述吸附箱(7)内安装有搅拌机构(5)，搅拌机构(5)由电动机二(51)、转轴二(52)、和搅拌杆二(53)组成，电动机二(51)通过支架安装于隔板(15)的下表面，电动机二(51)的输出端通过联轴器与转轴二(52)的一端固定连接，转轴二(52)的另一端依次贯穿隔板(15)和吸附箱(7)的下表面，若干数量的搅拌杆二(53)固定连接于转轴二(52)的外侧面。

4.根据权利要求1所述的一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置，其特征在于，所述排气管(6)与吸附箱(7)连通的一端和输气管(9)与吸附箱(7)连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩。

5.根据权利要求1所述的一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置，其特征在于，所述外壳(1)的下表面安装有若干数量的锁止万向轮(10)。

6.根据权利要求1所述的一种羧基丁乳胶生产用废气处理装置，其特征在于，所述进液管(18)和出液管(16)上均安装有相匹配的密封盖。

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