CN212720928U - 一种隧道窑排烟系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隧道窑排烟系统。现有的排烟系统通过抽风机将焙烧段内的烟尘气体抽出，经活性炭吸附烟尘，由于焙烧段产生大量的烟尘，活性炭在吸附一段时间后会饱和，需要经除更换活性炭，提高了生产成本，同时排烟系统结构相对复杂，更换活性炭相对麻烦。本实用新型涉及一种隧道窑排烟系统，其中：窑体一侧设有箱体，盖板通过螺栓固定在箱体顶部，隔板固定在箱体内将箱体分为过滤区和储水区，支撑块一端分别与箱体内部一侧和隔板一侧固定连接，夹块一一端与隔板另一侧固定连接，夹块二一端与箱体内部另一侧固定连接，进水管顶部设有喷管，分水管与喷管顶部连接。排烟系统结构简单，除烟尘效过好，节约了经济成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道窑附加设备技术领域，尤其是一种隧道窑排烟系统。
背景技术
隧道窑炉广泛用于陶瓷产品的焙烧生产、磨料和冶金行业，具有生产连续化、周期短、产量大、质量高、节能等优点，因此大部分陶瓷生产都采用了隧道窑烧成；隧道窑炉一般是一条长的直线形隧道，结构为三个带，分别是预热段、焙烧段、冷却段。陶瓷在焙烧段焙烧过程中，会产生大量烟尘，不排出影响陶瓷焙烧质量和焙烧效率，现有的排烟系统通过抽风机将焙烧段内的烟尘气体抽出，经活性炭吸附烟尘，达到对隧道窑排烟除尘目的，由于焙烧段产生大量的烟尘，活性炭在吸附一段时间后会饱和，需要经常更换活性炭，提高了生产成本，同时排烟系统结构相对复杂，更换活性炭相对麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种隧道窑排烟系统。
(二)技术方案
本实用新型的技术方案：一种隧道窑排烟系统，包括窑体、预热段、焙烧段、冷却段、进气管、闸门、排气管、箱体、分水管、连接管、进水管、喷管、夹块一、盖板、夹块二、隔板、支撑块、出水管；其中：窑体由预热段、焙烧段、冷却段组成，焙烧段进口端与出口端分别设有闸门，进气管和排气管分别固定在焙烧段顶部，进气管顶部与外部供气设备连接，窑体一侧设有箱体，盖板通过螺栓固定在箱体顶部，隔板固定在箱体内将箱体分为过滤区和储水区，支撑块一端分别与箱体内部一侧和隔板一侧固定连接，夹块一一端与隔板另一侧固定连接，夹块二一端与箱体内部另一侧固定连接，进水管一端与排气管连接，进水管另一端与箱体一侧连接并与储水区相通，进水管顶部设有喷管，分水管与喷管顶部连接，分水管顶部设有连接管，箱体一侧设有出水管，出水管一端设有管盖。
一种隧道窑排烟系统，其中：进气管设置在焙烧段一端，排气管设置在焙烧段另一端。
一种隧道窑排烟系统，其中：喷管底部设有喷头，喷头设置在进水管内部。
一种隧道窑排烟系统，其中：进水管倾斜设置。
一种隧道窑排烟系统，其中：排风机设置在箱体一侧上。
一种隧道窑排烟系统，其中：箱体一侧设有抽水机，抽水机上的抽水管与箱体连接并与储水区相通，软管的一端与抽水机上的排水管连接，软管的另一端与连接管连接。
一种隧道窑排烟系统，其中：过滤框二放置在支撑块上，过滤框二设置有放置槽，放置槽内放有无烟煤滤料。
一种隧道窑排烟系统，其中：过滤框一放置在夹块一与夹块二之间，过滤框一设有空腔，空腔内放置活性炭。
一种隧道窑排烟系统，其中：过滤框一长、高与箱体内部的长、高相等。
一种隧道窑排烟系统，其中：过滤框一孔径小于活性炭颗粒大小，过滤框二的孔径小于无烟煤滤料颗粒大小。
(三)有益效果
本实用新型的优点在于：通过喷头喷出的水珠对烟尘气体进行初步的吸附过滤，再经过滤框一内活性炭进行过滤，提高了活性炭的使用寿命，节约了经济成本，同时过滤框一和过滤框二方便取出，随时可以更换饱和的活性炭和无烟煤滤料；本排烟系统结构简单，除烟尘效过好，节约了经济成本。
除了上述所描述的目的、特征和优点外，本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构俯视图。
图3为本实用新型箱体俯视图。
图4为本实用新型分水管与进水管连接图。
附图标记：窑体1、预热段2、焙烧段3、冷却段4、进气管5、闸门6、排气管7、软管8、排水管9、抽水机10、抽水管11、排风机12、箱体13、分水管14、连接管15、进水管16、喷管17、夹块一18、盖板19、夹块二20、过滤框一21、隔板22、过滤框二23、支撑块24、喷头25、出水管26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1、请参阅图1-图4，一种隧道窑排烟系统，包括窑体1、预热段2、焙烧段3、冷却段4、进气管5、闸门6、排气管7、箱体13、分水管14、连接管15、进水管16、喷管17、夹块一18、盖板19、夹块二20、隔板22、支撑块24、出水管26；其中：窑体1由预热段2、焙烧段3、冷却段4组成，焙烧段3进口端与出口端分别设有闸门6，进气管5和排气管7分别固定在焙烧段3顶部，进气管5顶部与外部供气设备连接，窑体1一侧设有箱体13，盖板19通过螺栓固定在箱体13顶部，隔板22固定在箱体13内将箱体13分为过滤区和储水区，支撑块24一端分别与箱体13内部一侧和隔板22一侧固定连接，夹块一18一端与隔板22另一侧固定连接，夹块二20一端与箱体13内部另一侧固定连接，进水管16一端与排气管7连接，进水管16另一端与箱体13一侧连接并与储水区相通，进水管16顶部设有喷管17，分水管14与喷管17顶部连接，分水管14顶部设有连接管15，箱体13一侧设有出水管26，出水管26一端设有管盖。
实施例2、请参阅图2，一种隧道窑排烟系统，其中：进气管5设置在焙烧段3一端，排气管7设置在焙烧段3另一端，空气从进气管5进入焙烧段3内，使焙烧段3内产生的烟尘气体流动，便于将焙烧段3内的烟尘气体排出。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图4，一种隧道窑排烟系统，其中：喷管17底部设有喷头25，喷头25设置在进水管16内部，对排出的烟尘气体进行吸附。其余同实施例1。
实施例4、请参阅图1，一种隧道窑排烟系统，其中：进水管16倾斜设置，便于吸附烟尘的水珠落到箱体13内。其余同实施例1。
实施例5、请参阅图1、2和图3，一种隧道窑排烟系统，其中：排风机12设置在箱体13一侧上，加快箱体13内气体的流动速度，进而提高焙烧段3内气体流动速度，加快除烟尘效率。其余同实施例1。
实施例6、请参阅图2，一种隧道窑排烟系统，其中：箱体13一侧设有抽水机10，抽水机10上的抽水管11与箱体13连接并与储水区相通，软管8的一端与抽水机10上的排水管9连接，软管8的另一端与连接管15连接，实现对水循环利用，节约资源。其余同实施例1。
实施例7、请参阅图1，一种隧道窑排烟系统，其中：过滤框二23放置在支撑块24上，过滤框二23设置有放置槽，放置槽内放有无烟煤滤料，过滤水珠内的烟尘。其余同实施例1。
实施例8、请参阅图1和图3，一种隧道窑排烟系统，其中：过滤框一21放置在夹块一18与夹块二20之间，过滤框一21设有空腔，空腔内放置活性炭，过滤残留的烟尘。其余同实施例1。
实施例9、请参阅图1，一种隧道窑排烟系统，其中：过滤框一21长、高与箱体13内部的长、高相等，防止残留烟尘气体未过滤被排出。其余同实施例8。
实施例10、请参阅图1，一种隧道窑排烟系统，其中：过滤框一21孔径小于活性炭颗粒大小，过滤框二23的孔径小于无烟煤滤料颗粒大小。其余同实施例7或8。
工作原理：
往储水区内加水，水的高度与支撑块24底部平齐即可，盖上盖板19，抽水机10工作，使水从喷头25喷出，由于焙烧段3两端设有闸门6，外部供气设备通过进气管5往焙烧段3内供气提供燃烧需要的氧气，使焙烧段3内压力增大，燃烧产生的烟尘气体从排气管7排出进入进水管16内，喷头25喷出的水雾对烟尘吸附，水雾在进水管16内汇聚流到箱体13内的储水区内，经过滤框二23内的无烟煤滤料过滤烟尘，使抽水机10抽出的水为相对干净水源，达到对水的重复利用，气体含有未被水珠吸附的残留烟尘经过滤框一21内的活性炭进行吸附，经二次除尘的气体经排风机12排出，达到对焙烧段3内烟尘气体的过滤处理，降低对空气污染；将盖板19取下，即可将过滤框一21和过滤框二23取出，更换活性炭和无烟煤滤料。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种隧道窑排烟系统，包括窑体(1)、预热段(2)、焙烧段(3)、冷却段(4)、进气管(5)、闸门(6)、排气管(7)、箱体(13)、分水管(14)、连接管(15)、进水管(16)、喷管(17)、夹块一(18)、盖板(19)、夹块二(20)、隔板(22)、支撑块(24)、出水管(26)；其特征在于：窑体(1)由预热段(2)、焙烧段(3)、冷却段(4)组成，焙烧段(3)进口端与出口端分别设有闸门(6)，进气管(5)和排气管(7)分别固定在焙烧段(3)顶部，进气管(5)顶部与外部供气设备连接，窑体(1)一侧设有箱体(13)，盖板(19)通过螺栓固定在箱体(13)顶部，隔板(22)固定在箱体(13)内将箱体(13)分为过滤区和储水区，支撑块(24)一端分别与箱体(13)内部一侧和隔板(22)一侧固定连接，夹块一(18)一端与隔板(22)另一侧固定连接，夹块二(20)一端与箱体(13)内部另一侧固定连接，进水管(16)一端与排气管(7)连接，进水管(16)另一端与箱体(13)一侧连接并与储水区相通，进水管(16)顶部设有喷管(17)，分水管(14)与喷管(17)顶部连接，分水管(14)顶部设有连接管(15)，箱体(13)一侧设有出水管(26)，出水管(26)一端设有管盖。
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑排烟系统，其特征在于：进气管(5)设置在焙烧段(3)一端，排气管(7)设置在焙烧段(3)另一端。
3.根据权利要求1所述的一种隧道窑排烟系统，其特征在于：喷管(17)底部设有喷头(25)，喷头(25)设置在进水管(16)内部。
4.根据权利要求1所述的一种隧道窑排烟系统，其特征在于：进水管(16)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种隧道窑排烟系统，其特征在于：排风机(12)设置在箱体(13)一侧上。
6.根据权利要求1所述的一种隧道窑排烟系统，其特征在于：箱体(13)一侧设有抽水机(10)，抽水机(10)上的抽水管(11)与箱体(13)连接并与储水区相通，软管(8)的一端与抽水机(10)上的排水管(9)连接，软管(8)的另一端与连接管(15)连接。
7.根据权利要求1所述的一种隧道窑排烟系统，其特征在于：过滤框二(23)放置在支撑块(24)上，过滤框二(23)设置有放置槽，放置槽内放有无烟煤滤料。
8.根据权利要求1所述的一种隧道窑排烟系统，其特征在于：过滤框一(21)放置在夹块一(18)与夹块二(20)之间，过滤框一(21)设有空腔，空腔内放置活性炭。
9.根据权利要求8所述的一种隧道窑排烟系统，其特征在于：过滤框一(21)长、高与箱体(13)内部的长、高相等。
10.根据权利要求7或8所述的一种隧道窑排烟系统，其特征在于：过滤框一(21)孔径小于活性炭颗粒大小，过滤框二(23)的孔径小于无烟煤滤料颗粒大小。
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