CN212237881U - 一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金制品加工装置技术领域，具体是一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，所述固定架的上侧固定连接有横向设置的电动输送带，且电动输送带的架体上依次固定连接有喷涂箱、集气箱和烘干箱，所述喷涂箱中设有喷涂装置，且喷涂箱的一侧设有进料口，所述喷涂箱远离进料口的一侧与集气箱连通设置，且集气箱的上侧连通设有废气处理装置。本实用新型中，通过设置电动输送带和喷涂装置，实现自动喷涂，喷涂更均匀，喷涂效率更高，设置加热装置可省去将喷涂后的铝合金板送入烘干装置中的步骤，更加节省人力，提高加工效率，设置废气处理装置可对喷涂和烘干过程中产生的有害气体进行净化，更环保。

Description

一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金制品加工装置技术领域，具体是一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置。

背景技术

随着工业领域尤其是汽车、摩托车等领域的轻量化趋势，铝合金工件越来越多的取代了传统的钢铁等金属零件，铝及铝合金熔铸是利用电解铝液(或铝锭)、返回废料、中间合金为主要原料，经熔化、保温、精炼、铸造后形成外形各异的产品，如扁锭、圆锭、铸轧卷等，在铝合金制品的生产加工过程中，为了提高铝合金制品的防腐蚀能力，往往需要对铝合金制品的表面进行喷涂加工。

但是，现有的用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，尤其是铝合金板等，一般需要人工手持喷枪对铝合金制品表面进行喷涂，喷涂不够均匀，喷涂质量差，且喷涂后的铝合金制品需要再人力转移到烘干装置中对喷漆进行烘干，浪费人力，喷涂加工效率低，且喷漆直接飞散在空气中，影响周围空气的质量，危害工作人员的身体健康。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，包括固定架，所述固定架的上侧固定连接有横向设置的电动输送带，且电动输送带的架体上依次固定连接有喷涂箱、集气箱和烘干箱，所述喷涂箱中设有喷涂装置，且喷涂箱的一侧设有进料口，所述喷涂箱远离进料口的一侧与集气箱连通设置，且集气箱的上侧连通设有废气处理装置，所述集气箱远离喷涂箱的一侧与烘干箱连通设置，且烘干箱中设有加热装置，所述烘干箱远离喷涂箱的一侧设有出料口，所述固定架上设有控制面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂装置包括固定在固定架上的涂料箱和固定在喷涂箱上端内壁的分水管，所述涂料箱的上侧固定连接有喷涂泵，且喷涂泵的抽水端与喷涂箱连通设置，所述喷涂泵的出水端连通设有导水管，所述分水管的上侧连通设有进水管，且进水管远离分水管的一端贯穿延伸至涂料箱的外侧并与导水管远离喷涂泵的一端连通设置，所述分水管远离进水管的一侧连通设有喷涂头，所述喷涂泵的输入端与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂头的数量为四个，且四个所述喷涂头等间距排列设置在分水管上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废气处理装置包括与集气箱连通设置的排气箱和固定在固定架上的水箱，所述排气箱中固定连接有排气扇，且排气箱远离集气箱的一侧连通设有导气管，所述导气管远离排气箱的一端贯穿延伸至水箱的水中，所述水箱的上侧连通设有排气口，所述排气扇的输入端与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱中固定连接有横向设置的活性炭滤网，且活性炭滤网位于水的上方，所述导气管贯穿活性炭滤网设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置包括加热器和电加热板，所述加热器与烘干箱的上侧固定连接，且电加热板固定在烘干箱的上端内壁上，所述电加热板与加热器电性连接，且加热器的输入端与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动输送带的履带上固定连接有等间距排列设置的支撑条，且支撑条的上侧设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置喷涂装置和电动输送带，可进行物料的自动输送移动，启动喷涂泵，将涂料箱中的涂料由导水管经过分水管注入进水管中，再分别由四个喷涂头中喷出，实现自动喷涂，喷涂更均匀，喷涂效率更高。

2、通过设置加热装置，加热器给电加热板进行加热，提高烘干箱中的温度，可将喷涂的漆料进行快速烘干，省去人力将喷涂后的铝合金板送入烘干装置中进行烘干的步骤，更加节省人力，提高喷涂加工成品的效率。

3、通过设置废气处理装置，启动排气扇产生风力吸力，将有害气体吸入集气箱中，汇集到排气箱中，再由导气管导入水箱中，气体与水充分接触，可将气体中的有害物质和异味溶于水中，进行初步净化，然后气体由水中上升经过活性炭滤网的过滤，将有害物质进行二次过滤，使气体到达净化，该设计可对喷涂和烘干过程中产生的有害气体进行净化，提高周围空气的质量，保障工作人员的身体健康。

附图说明

图1为一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置的立体结构示意图；

图2为一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置中喷涂箱、集气箱和烘干箱处的正视剖面结构示意图；

图3为一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置中分水管处的立体结构示意图；

图4为一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置中水箱处的内部结构示意图。

图中：1、固定架；2、电动输送带；3、喷涂箱；4、集气箱；5、烘干箱；6、进料口；7、控制面板；8、涂料箱；9、分水管；10、喷涂泵；11、导水管；12、进水管；13、喷涂头；14、排气箱；15、水箱；16、排气扇；17、导气管；18、排气口；19、活性炭滤网；20、加热器；21、电加热板；22、支撑条；23、出料口。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，包括固定架1，固定架1的上侧固定连接有横向设置的电动输送带2，实现铝合金制品的自动输送，更加节省人力，提高喷涂效率，且电动输送带2的架体上依次固定连接有喷涂箱3、集气箱4和烘干箱5，喷涂箱3中设有喷涂装置，且喷涂箱3的一侧设有进料口6，便于铝合金制品进入喷涂箱3中，喷涂箱3远离进料口6的一侧与集气箱4连通设置，且集气箱4的上侧连通设有废气处理装置，集气箱4远离喷涂箱3的一侧与烘干箱5连通设置，且烘干箱5中设有加热装置，烘干箱5远离喷涂箱3的一侧设有出料口23，便于铝合金制品由烘干箱5中送出，固定架1上设有控制面板7，通过操作控制面板7来分别控制电动输送带2、喷涂装置、废气处理装置和加热装置的配合工作，为现有技术，故在此不作过多解释；

在图1和图2中：喷涂装置包括固定在固定架1上的涂料箱8和固定在喷涂箱3上端内壁的分水管9，涂料箱8的上侧固定连接有喷涂泵10，且喷涂泵10的抽水端与喷涂箱3连通设置，喷涂泵10的出水端连通设有导水管11，分水管9的上侧连通设有进水管12，且进水管12远离分水管9的一端贯穿延伸至涂料箱8的外侧并与导水管11远离喷涂泵10的一端连通设置，分水管9远离进水管12的一侧连通设有喷涂头13，启动喷涂泵10，将涂料箱8中的涂料由导水管11经过分水管9注入进水管12中，再分别由四个喷涂头13中喷出，实现自动喷涂，喷涂泵10的输入端与控制面板7电性连接；

在图3中：喷涂头13的数量为四个，且四个喷涂头13等间距排列设置在分水管9上，喷涂更均匀，喷涂范围更广，提高喷涂的质量和效率；

在图1、图2和图4中：废气处理装置包括与集气箱4连通设置的排气箱14和固定在固定架1上的水箱15，排气箱14中固定连接有排气扇16，且排气箱14远离集气箱4的一侧连通设有导气管17，导气管17远离排气箱14的一端贯穿延伸至水箱15的水中，启动排气扇16产生风力吸力，将喷涂和烘干过程中产生的有害气体吸入集气箱4中，汇集到排气箱14中，再由导气管17导入水箱15中，气体与水充分接触，可将气体中的有害物质和异味溶于水中，进行初步净化，水箱15的上侧连通设有排气口18，净化后的气体由排气口18排到空气中，排气扇16的输入端与控制面板7电性连接；

在图4中：水箱15中固定连接有横向设置的活性炭滤网19，且活性炭滤网19位于水的上方，导气管17贯穿活性炭滤网19设置，气体由水中上升经过活性炭滤网19的过滤，将有害物质进行二次过滤，使气体到达净化；

在图2中：加热装置包括加热器20和电加热板21，加热器20与烘干箱5的上侧固定连接，且电加热板21固定在烘干箱5的上端内壁上，电加热板21与加热器20电性连接，且加热器20的输入端与控制面板7电性连接，加热器20给电加热板21进行加热，提高烘干箱5中的温度，可将喷涂的漆料进行快速烘干，省去人力将喷涂后的铝合金板送入烘干装置中进行烘干的步骤，更加节省人力，且提高喷涂加工成品的效率；

在图1中：电动输送带2的履带上固定连接有等间距排列设置的支撑条22，便于防止铝合金制品，且支撑条22的上侧设有防滑纹，增加摩擦力，防止铝合金制品位移。

本实用新型的工作原理是：当使用本装置时，将铝合金板依次摆放至电动输送带2上的支撑条22上，可进行物料的自动输送移动，启动喷涂泵10，将涂料箱8中的涂料由导水管11经过分水管9注入进水管12中，再分别由四个喷涂头13中喷出，实现自动喷涂，喷涂更均匀，喷涂效率更高；

喷涂后的铝合金板经过集气箱4进入烘干箱5中，此时，加热器20给电加热板21进行加热，提高烘干箱5中的温度，可将喷涂的漆料进行快速烘干，省去人力将喷涂后的铝合金板送入烘干装置中进行烘干的步骤，更加节省人力，且提高喷涂加工成品的效率，烘干后的铝合金板由出料口23送出；

同时，启动排气扇16产生风力吸力，将喷涂和烘干过程中产生的有害气体吸入集气箱4中，汇集到排气箱14中，再由导气管17导入水箱15中，气体与水充分接触，可将气体中的有害物质和异味溶于水中，进行初步净化，然后气体由水中上升经过活性炭滤网19的过滤，将有害物质进行二次过滤，使气体到达净化，净化后的气体由排气口18排到空气中，该设计可对喷涂和烘干过程中产生的有害气体进行净化，提高周围空气的质量，保障工作人员的身体健康。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的上侧固定连接有横向设置的电动输送带(2)，且电动输送带(2)的架体上依次固定连接有喷涂箱(3)、集气箱(4)和烘干箱(5)，所述喷涂箱(3)中设有喷涂装置，且喷涂箱(3)的一侧设有进料口(6)，所述喷涂箱(3)远离进料口(6)的一侧与集气箱(4)连通设置，且集气箱(4)的上侧连通设有废气处理装置，所述集气箱(4)远离喷涂箱(3)的一侧与烘干箱(5)连通设置，且烘干箱(5)中设有加热装置，所述烘干箱(5)远离喷涂箱(3)的一侧设有出料口(23)，所述固定架(1)上设有控制面板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置包括固定在固定架(1)上的涂料箱(8)和固定在喷涂箱(3)上端内壁的分水管(9)，所述涂料箱(8)的上侧固定连接有喷涂泵(10)，且喷涂泵(10)的抽水端与喷涂箱(3)连通设置，所述喷涂泵(10)的出水端连通设有导水管(11)，所述分水管(9)的上侧连通设有进水管(12)，且进水管(12)远离分水管(9)的一端贯穿延伸至涂料箱(8)的外侧并与导水管(11)远离喷涂泵(10)的一端连通设置，所述分水管(9)远离进水管(12)的一侧连通设有喷涂头(13)，所述喷涂泵(10)的输入端与控制面板(7)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂头(13)的数量为四个，且四个所述喷涂头(13)等间距排列设置在分水管(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，其特征在于，所述废气处理装置包括与集气箱(4)连通设置的排气箱(14)和固定在固定架(1)上的水箱(15)，所述排气箱(14)中固定连接有排气扇(16)，且排气箱(14)远离集气箱(4)的一侧连通设有导气管(17)，所述导气管(17)远离排气箱(14)的一端贯穿延伸至水箱(15)的水中，所述水箱(15)的上侧连通设有排气口(18)，所述排气扇(16)的输入端与控制面板(7)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，其特征在于，所述水箱(15)中固定连接有横向设置的活性炭滤网(19)，且活性炭滤网(19)位于水的上方，所述导气管(17)贯穿活性炭滤网(19)设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，其特征在于，所述加热装置包括加热器(20)和电加热板(21)，所述加热器(20)与烘干箱(5)的上侧固定连接，且电加热板(21)固定在烘干箱(5)的上端内壁上，所述电加热板(21)与加热器(20)电性连接，且加热器(20)的输入端与控制面板(7)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金制品生产的表面喷涂装置，其特征在于，所述电动输送带(2)的履带上固定连接有等间距排列设置的支撑条(22)，且支撑条(22)的上侧设有防滑纹。

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