CN218443381U - 一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉，包括电煅炉本体，电煅炉本体左侧的顶部连通有进料管，电煅炉本体的左侧且位于进料管的底部固定连接有支架。本实用新型通过电煅炉本体、进料管、支架、储料箱、输料管、电机、搅拌杆、网孔板、出料口、换热箱、进气管、隔板、导热板、第一排风机、过滤箱、输风管、竖板、第二排风机、金属过滤网、输送泵、喷头、排风管和排气管的配合使用，具备余热回收和过滤废气的优点，解决了现有石墨化增碳剂加工用的电煅炉在使用的过程中不便于回收利用炉体的余热，会造成一定的浪费，而且生产过程中产生的废气直接排放，也会对环境造成污染，从而无法满足实际使用需求的问题。

Description

一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉

技术领域

本实用新型涉及石墨增碳剂加工设备技术领域，具体为一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉。

背景技术

石墨增碳剂通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核，石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量，增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，降低生产成本，现有技术中一般采用电煅炉的高温来使增碳剂石墨化，然而现有石墨化增碳剂加工用的电煅炉在使用的过程中不便于回收利用炉体的余热，会造成一定的浪费，而且生产过程中产生的废气直接排放，也会对环境造成污染，从而无法满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉，具备余热回收和过滤废气的优点，解决了现有石墨化增碳剂加工用的电煅炉在使用的过程中不便于回收利用炉体的余热，会造成一定的浪费，而且生产过程中产生的废气直接排放，也会对环境造成污染，从而无法满足实际使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉，包括电煅炉本体，所述电煅炉本体左侧的顶部连通有进料管，所述电煅炉本体的左侧且位于进料管的底部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部连通有输料管，所述输料管内腔的两侧之间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述储料箱内腔两侧的底部均固定连接有网孔板，所述储料箱的底部开设有出料口，所述电煅炉本体的顶部固定连接有换热箱，所述换热箱右侧的顶部连通有进气管，所述换热箱内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部贯穿设置有导热板，所述换热箱顶部的左侧连通有第一排风机，所述第一排风机的左侧通过管道与储料箱连通，所述换热箱的后侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱与换热箱之间连通有输风管，所述过滤箱内腔的顶部与底部之间固定连接有竖板，所述竖板右侧的顶部连通有第二排风机，所述竖板右侧的底部固定连接有金属过滤网，所述过滤箱内腔底部的左侧固定连接有输送泵，所述输送泵的顶部连通有喷头，所述过滤箱左侧的顶部连通有排风管，所述电煅炉本体与换热箱之间连通有排气管。

优选的，所述输料管顶部的右侧固定连接有网板，网板的顶部固定连接有把手。

优选的，所述储料箱底部的左侧活动连接有挡板，所述挡板的底部活动连接有第一电动推杆，第一电动推杆的底部与支架活动连接。

优选的，所述电煅炉本体正面的右侧通过铰链活动连接有箱门，所述电煅炉本体的底部固定连接有底座。

优选的，所述进气管内腔的顶部与底部之间固定连接有活性炭过滤网，所述电煅炉本体右侧的顶部固定连接有控制面板。

优选的，所述过滤箱右侧的底部固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆左侧的输出端贯穿至过滤箱的内腔并固定连接有刷板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电煅炉本体、进料管、支架、储料箱、输料管、电机、搅拌杆、网孔板、出料口、换热箱、进气管、隔板、导热板、第一排风机、过滤箱、输风管、竖板、第二排风机、金属过滤网、输送泵、喷头、排风管和排气管的配合使用，具备余热回收和过滤废气的优点，解决了现有石墨化增碳剂加工用的电煅炉在使用的过程中不便于回收利用炉体的余热，会造成一定的浪费，而且生产过程中产生的废气直接排放，也会对环境造成污染，从而无法满足实际使用需求的问题。

2、本实用新型通过设置把手，能够对网板进行移动，便于对输料管的开合进行控制，通过设置第一电动推杆，能够带动挡板移动，便于对出料口的开合进行控制，通过设置活性炭过滤网，能够对进入进气管内的空气进行过滤，避免灰尘进入换热箱内，通过设置第二电动推杆，能够带动刷板移动，便于对金属过滤网表面的灰尘进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构过滤箱的剖视图；

图3为本实用新型结构主视图。

图中：1、电煅炉本体；2、进料管；3、支架；4、储料箱；5、输料管；6、电机；7、搅拌杆；8、网孔板；9、出料口；10、换热箱；11、进气管；12、隔板；13、导热板；14、第一排风机；15、过滤箱；16、输风管；17、竖板；18、第二排风机；19、金属过滤网；20、输送泵；21、喷头；22、排风管；23、排气管；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉，包括电煅炉本体1，电煅炉本体1左侧的顶部连通有进料管2，电煅炉本体1的左侧且位于进料管2的底部固定连接有支架3，支架3的顶部固定连接有储料箱4，储料箱4的顶部连通有输料管5，输料管5内腔的两侧之间固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有搅拌杆7，储料箱4内腔两侧的底部均固定连接有网孔板8，储料箱4的底部开设有出料口9，电煅炉本体1的顶部固定连接有换热箱10，换热箱10右侧的顶部连通有进气管11，换热箱10内腔的两侧之间固定连接有隔板12，隔板12的顶部贯穿设置有导热板13，换热箱10顶部的左侧连通有第一排风机14，第一排风机14的左侧通过管道与储料箱4连通，换热箱10的后侧固定连接有过滤箱15，过滤箱15与换热箱10之间连通有输风管16，过滤箱15内腔的顶部与底部之间固定连接有竖板17，竖板17右侧的顶部连通有第二排风机18，竖板17右侧的底部固定连接有金属过滤网19，过滤箱15内腔底部的左侧固定连接有输送泵20，输送泵20的顶部连通有喷头21，过滤箱15左侧的顶部连通有排风管22，电煅炉本体1与换热箱10之间连通有排气管23，输料管5顶部的右侧固定连接有网板，网板的顶部固定连接有把手，通过设置把手，能够对网板进行移动，便于对输料管5的开合进行控制，储料箱4底部的左侧活动连接有挡板24，挡板24的底部活动连接有第一电动推杆，通过设置第一电动推杆，能够带动挡板24移动，便于对出料口9的开合进行控制，第一电动推杆的底部与支架3活动连接，电煅炉本体1正面的右侧通过铰链活动连接有箱门，电煅炉本体1的底部固定连接有底座，进气管11内腔的顶部与底部之间固定连接有活性炭过滤网，通过设置活性炭过滤网，能够对进入进气管11内的空气进行过滤，避免灰尘进入换热箱10内，电煅炉本体1右侧的顶部固定连接有控制面板，过滤箱15右侧的底部固定连接有第二电动推杆，通过设置第二电动推杆，能够带动刷板移动，便于对金属过滤网19表面的灰尘进行清洁，第二电动推杆左侧的输出端贯穿至过滤箱15的内腔并固定连接有刷板，通过电煅炉本体1、进料管2、支架3、储料箱4、输料管5、电机6、搅拌杆7、网孔板8、出料口9、换热箱10、进气管11、隔板12、导热板13、第一排风机14、过滤箱15、输风管16、竖板17、第二排风机18、金属过滤网19、输送泵20、喷头21、排风管22和排气管23的配合使用，具备余热回收和过滤废气的优点，解决了现有石墨化增碳剂加工用的电煅炉在使用的过程中不便于回收利用炉体的余热，会造成一定的浪费，而且生产过程中产生的废气直接排放，也会对环境造成污染，从而无法满足实际使用需求的问题。

使用时，在电煅炉本体1工作过程时，通过排气管23将废气排入换热箱10内，通过导热板13对废气中的热量进行传导，对换热箱10内腔顶部的空气进行加热，然后启动第一排风机14，第一排风机14将换热箱10内的热空气抽入储料箱4，对储料箱4内的石墨化增碳剂原料进行预热，然后启动电机6，电机6带动搅拌杆7对石墨化增碳剂原料进行搅动，使其受热更加均匀，然后启动第一电动推杆，第一电动推杆带动挡板24移动开启出料口9，将预热后的石墨化增碳剂原料通过进料管2输送至电煅炉本体1内，实现连续生产，然后启动第二排风机18，第二排风机18配合输风管16将换热箱10内的废气抽入过滤箱15内，通过金属过滤网19进行初步过滤，然后启动输送泵20，输送泵20将过滤箱15内腔底部的中和剂抽入喷头21，将中和剂雾化喷出对废气进行中和处理，进一步提高废气的过滤效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉，包括电煅炉本体(1)，其特征在于：所述电煅炉本体(1)左侧的顶部连通有进料管(2)，所述电煅炉本体(1)的左侧且位于进料管(2)的底部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶部固定连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)的顶部连通有输料管(5)，所述输料管(5)内腔的两侧之间固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有搅拌杆(7)，所述储料箱(4)内腔两侧的底部均固定连接有网孔板(8)，所述储料箱(4)的底部开设有出料口(9)，所述电煅炉本体(1)的顶部固定连接有换热箱(10)，所述换热箱(10)右侧的顶部连通有进气管(11)，所述换热箱(10)内腔的两侧之间固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的顶部贯穿设置有导热板(13)，所述换热箱(10)顶部的左侧连通有第一排风机(14)，所述第一排风机(14)的左侧通过管道与储料箱(4)连通，所述换热箱(10)的后侧固定连接有过滤箱(15)，所述过滤箱(15)与换热箱(10)之间连通有输风管(16)，所述过滤箱(15)内腔的顶部与底部之间固定连接有竖板(17)，所述竖板(17)右侧的顶部连通有第二排风机(18)，所述竖板(17)右侧的底部固定连接有金属过滤网(19)，所述过滤箱(15)内腔底部的左侧固定连接有输送泵(20)，所述输送泵(20)的顶部连通有喷头(21)，所述过滤箱(15)左侧的顶部连通有排风管(22)，所述电煅炉本体(1)与换热箱(10)之间连通有排气管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉，其特征在于：所述输料管(5)顶部的右侧固定连接有网板，网板的顶部固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉，其特征在于：所述储料箱(4)底部的左侧活动连接有挡板(24)，所述挡板(24)的底部活动连接有第一电动推杆，第一电动推杆的底部与支架(3)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉，其特征在于：所述电煅炉本体(1)正面的右侧通过铰链活动连接有箱门，所述电煅炉本体(1)的底部固定连接有底座。

5.根据权利要求1所述的一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉，其特征在于：所述进气管(11)内腔的顶部与底部之间固定连接有活性炭过滤网，所述电煅炉本体(1)右侧的顶部固定连接有控制面板。

6.根据权利要求1所述的一种可以连续生产石墨化增碳剂的电煅炉，其特征在于：所述过滤箱(15)右侧的底部固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆左侧的输出端贯穿至过滤箱(15)的内腔并固定连接有刷板。

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