CN215627303U - 一种废水废气处理再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水废气处理技术领域，涉及一种废水废气处理再利用装置，其中，包括壳体，所述壳体内设置有过滤腔、沉淀腔和净气腔，所述壳体顶部固定连接有防护壳，所述防护壳内壁固定连接有伺服电机，所述壳体内穿设有轴承，所述伺服电机的输出轴穿过轴承固定连接有转轴，所述净气腔内壁侧面固定连接有输气管，所述输气管上设置有气泵，所述气泵固定连接在净气腔内壁侧面。其有益效果是，该废水废气处理再利用装置，通过设置伺服电机，伺服电机工作，伺服电机的输出轴能够带动搅拌杆和连接杆进行转动，进而能够实现带动废水与絮凝剂进行转动，搅拌杆和连接杆的设置能够使絮凝剂和废水混合更加均匀。

Description

一种废水废气处理再利用装置

技术领域

本实用新型属于废水废气处理技术领域，具体涉及一种废水废气处理再利用装置。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。

如中国专利公开了一种废水废气处理再利用装置，公开号为：CN212375018U，公开日为：2021.01.19，包括安装箱和灌溉件，所述安装箱的内部分别设置有沉淀室、处理室和蓄水室，所述沉淀室内壁左侧的顶部连通有废气废水输入管，所述沉淀池内壁左侧的底部设置有排污管。其利用对废水废气进行处理净化并再利用，通过对大分子的过滤，不溶物的分离，小分子吸附净化等一系列流程将最终达到可使用标准的水用来灌溉绿植，使得生产中废水废气的处理有效的回收利用，充分利用水资源，减少了水资源的浪费以及降低了废气排放而导致的大气污染。

但是，该专利在使用过程中仍存在弊端，其沉淀室不能使絮凝剂与废水进行充分的混合和反应，大大的降低了沉淀的工作效率，而且对废气也仅仅使用简单的喷淋处理，不能很好对废气进行过滤，从而导致对废水废气的处理效果不理想。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种废水废气处理再利用装置，其解决了沉淀效果较差和过滤效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水废气处理再利用装置，包括壳体，所述壳体内设置有过滤腔、沉淀腔和净气腔，所述壳体顶部固定连接有防护壳，所述防护壳内壁固定连接有伺服电机，所述壳体内穿设有轴承，所述伺服电机的输出轴穿过轴承固定连接有转轴，所述净气腔内壁侧面固定连接有输气管，所述输气管上设置有气泵，所述气泵固定连接在净气腔内壁侧面，所述输气管另一端固定连接有燃烧器，所述燃烧器固定连接在净气腔内壁侧面，所述燃烧器底部固定连接有蛇型管，所述蛇型管另一端穿过壳体固定连接有风机，所述壳体一侧固定连接有安装框，所述风机设置在安装框内壁，所述过滤腔内壁侧面固定连接有第一过滤板、第二过滤板和活性炭板。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体底部靠近四角的位置均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴两侧均固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆另一端固定连接有连接杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体一侧固定连接有第一输水管，所述第一输水管上设置有抽水泵，所述抽水泵固定连接在壳体侧面，所述第一输水管另一端固定连接在壳体顶部，所述壳体底部固定连接有输污管和管箍，所述输污管穿设在管箍内，所述输污管上设置有吸污泵，所述吸污泵固定连接在壳体底部，所述壳体前侧固定连接有制冷器。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体侧面和顶部分别固定连接有第二输水管和废水废气输送管，所述第二输水管上设置有阀门，所述壳体顶部和侧面分别开设有进药口和进水口，所述进药口和进水口内均插接有封闭塞。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体前侧设置有第一观察窗、第二观察窗和控制面板，所述控制面板与伺服电机、气泵、吸污泵、风机、抽水泵和制冷器通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该废水废气处理再利用装置，通过设置伺服电机，伺服电机工作，伺服电机的输出轴能够带动搅拌杆和连接杆进行转动，进而能够实现带动废水与絮凝剂进行转动，搅拌杆和连接杆的设置能够使絮凝剂和废水混合更加均匀，通过设置气泵，可以将输送至沉淀腔内的废气通过输气管输送至燃烧器内，进行直燃式处理。

2、该废水废气处理再利用装置，通过设置燃烧器，可以将含有有害物质的废气送入燃烧器烧掉，有害物质能够较高效率的被氧化分解，通过设置风机，可以将经过燃烧器燃烧后，并且经过降温处理后的废气通过其出气端排出。

3、该废水废气处理再利用装置，通过设置抽水泵，可以将沉淀过后的上清液通过第一输水管输送至过滤腔内，方便对上清液进行过滤，通过设置吸污泵，可以将沉淀腔内壁底部的沉淀物通过输污管输送至外部容器内，通过设置制冷器，制冷器能够对净气腔内的水进行降温处理，从而能够实现净气腔内的水对经过直燃式处理后的废气进行循环降温的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图中：1、壳体；2、安装框；3、风机；4、蛇型管；5、燃烧器；6、输气管；7、气泵；8、废水废气输送管；9、防护壳；10、伺服电机；11、轴承；12、进药口；13、转轴；14、搅拌杆；15、连接杆；16、抽水泵；17、第一输水管；18、过滤腔；19、第一过滤板；20、第二过滤板；21、活性炭板；22、阀门；23、第二输水管；24、输污管；25、管箍；26、沉淀腔；27、吸污泵；28、净气腔；29、支撑柱；30、第一观察窗；31、控制面板；32、进水口；33、第二观察窗；34、制冷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种废水废气处理再利用装置，包括壳体1，壳体1内设置有过滤腔18、沉淀腔26和净气腔28，壳体1顶部固定连接有防护壳9，防护壳9内壁固定连接有伺服电机10，通过设置伺服电机10，伺服电机10工作，伺服电机10的输出轴能够带动搅拌杆14和连接杆15进行转动，进而能够实现带动废水与絮凝剂进行转动，搅拌杆14和连接杆15的设置能够使絮凝剂和废水混合更加均匀，壳体1内穿设有轴承11，伺服电机10的输出轴穿过轴承11固定连接有转轴13。

净气腔28内壁侧面固定连接有输气管6，输气管6上设置有气泵7，通过设置气泵7，可以将输送至沉淀腔26内的废气通过输气管6输送至燃烧器5内，进行直燃式处理，气泵7固定连接在净气腔28内壁侧面，输气管6另一端固定连接有燃烧器5，通过设置燃烧器5，可以将含有有害物质的废气送入燃烧器5烧掉，有害物质能够较高效率的被氧化分解，燃烧器5固定连接在净气腔28内壁侧面，燃烧器5底部固定连接有蛇型管4，蛇型管4另一端穿过壳体1固定连接有风机3，通过设置风机3，可以将经过燃烧器5燃烧后，并且经过降温处理后的废气通过其出气端排出。

壳体1一侧固定连接有安装框2，风机3设置在安装框2内壁，过滤腔18内壁侧面固定连接有第一过滤板19、第二过滤板20和活性炭板21，壳体1底部靠近四角的位置均固定连接有支撑柱29，支撑柱29底部固定连接有防滑垫，转轴13两侧均固定连接有若干个搅拌杆14，搅拌杆14另一端固定连接有连接杆15，壳体1一侧固定连接有第一输水管17，第一输水管17上设置有抽水泵16，通过设置抽水泵16，可以将沉淀过后的上清液通过第一输水管17输送至过滤腔18内，方便对上清液进行过滤。

抽水泵16固定连接在壳体1侧面，第一输水管17另一端固定连接在壳体1顶部，壳体1底部固定连接有输污管24和管箍25，输污管24穿设在管箍25内，输污管24上设置有吸污泵27，通过设置吸污泵27，可以将沉淀腔26内壁底部的沉淀物通过输污管24输送至外部容器内，吸污泵27固定连接在壳体1底部，壳体1前侧固定连接有制冷器34，通过设置制冷器34，制冷器34能够对净气腔28内的水进行降温处理，从而能够实现净气腔28内的水对经过直燃式处理后的废气进行循环降温的目的。

具体的，壳体1侧面和顶部分别固定连接有第二输水管23和废水废气输送管8，第二输水管23上设置有阀门22，壳体1顶部和侧面分别开设有进药口12和进水口32，进药口12和进水口32内均插接有封闭塞。

具体的，壳体1前侧设置有第一观察窗30、第二观察窗33和控制面板31，通过设置控制面板31，可以方便使用人员分别控制伺服电机10、气泵7、吸污泵27、风机3、抽水泵16和制冷器34的工作状态，控制面板31与伺服电机10、气泵7、吸污泵27、风机3、抽水泵16和制冷器34通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先，可先拔掉进药口12内的封闭塞，将适量絮凝剂通过进药口12添加至沉淀腔26内，添加完成后，可将废水废气输送管8与外部管道相连接，连接完成后，可将废水废气通过废水废气输送管8输送至沉淀腔26内；

S2、接着，再启动伺服电机10，伺服电机10工作，伺服电机10的输出轴能够带动搅拌杆14和连接杆15进行转动，带动废水与絮凝剂混合更均匀，同时启动气泵7，将废气通过输气管6输送至燃烧器5内，在启动燃烧器5对废气进行高温燃烧，燃烧完成后，启动风机3，将经过燃烧器5燃烧后，并且经过降温处理后的废气通过其出气端排出即可，然后可启动制冷器34，制冷器34能够对净气腔28内的水进行再次降温；

S3、当沉淀完成后，可启动抽水泵16，将上清液通过第一输水管17输送至过滤腔18内，并经过第一过滤板19和第二过滤板20对上清液中含有的大杂质进行过滤，活性炭板21会对其内含有的细菌和异味进行吸附，过滤完成后，打开阀门22，将过滤完成后的水通过第二输水管23排出即可，然后再启动吸污泵27，将沉淀腔26内的沉淀物进行吸出处理。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种废水废气处理再利用装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有过滤腔(18)、沉淀腔(26)和净气腔(28)，所述壳体(1)顶部固定连接有防护壳(9)，所述防护壳(9)内壁固定连接有伺服电机(10)，所述壳体(1)内穿设有轴承(11)，所述伺服电机(10)的输出轴穿过轴承(11)固定连接有转轴(13)，所述净气腔(28)内壁侧面固定连接有输气管(6)，所述输气管(6)上设置有气泵(7)，所述气泵(7)固定连接在净气腔(28)内壁侧面，所述输气管(6)另一端固定连接有燃烧器(5)，所述燃烧器(5)固定连接在净气腔(28)内壁侧面，所述燃烧器(5)底部固定连接有蛇型管(4)，所述蛇型管(4)另一端穿过壳体(1)固定连接有风机(3)，所述壳体(1)一侧固定连接有安装框(2)，所述风机(3)设置在安装框(2)内壁，所述过滤腔(18)内壁侧面固定连接有第一过滤板(19)、第二过滤板(20)和活性炭板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种废水废气处理再利用装置，其特征在于：所述壳体(1)底部靠近四角的位置均固定连接有支撑柱(29)，所述支撑柱(29)底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种废水废气处理再利用装置，其特征在于：所述转轴(13)两侧均固定连接有若干个搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)另一端固定连接有连接杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种废水废气处理再利用装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧固定连接有第一输水管(17)，所述第一输水管(17)上设置有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)固定连接在壳体(1)侧面，所述第一输水管(17)另一端固定连接在壳体(1)顶部，所述壳体(1)底部固定连接有输污管(24)和管箍(25)，所述输污管(24)穿设在管箍(25)内，所述输污管(24)上设置有吸污泵(27)，所述吸污泵(27)固定连接在壳体(1)底部，所述壳体(1)前侧固定连接有制冷器(34)。

5.根据权利要求1所述的一种废水废气处理再利用装置，其特征在于：所述壳体(1)侧面和顶部分别固定连接有第二输水管(23)和废水废气输送管(8)，所述第二输水管(23)上设置有阀门(22)，所述壳体(1)顶部和侧面分别开设有进药口(12)和进水口(32)，所述进药口(12)和进水口(32)内均插接有封闭塞。

6.根据权利要求4所述的一种废水废气处理再利用装置，其特征在于：所述壳体(1)前侧设置有第一观察窗(30)、第二观察窗(33)和控制面板(31)，所述控制面板(31)与伺服电机(10)、气泵(7)、吸污泵(27)、风机(3)、抽水泵(16)和制冷器(34)通过导线电性连接。

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