CN211445559U - 一种菌肥生产发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菌肥生产发酵罐，涉及菌肥生产设备技术领域，具体包括底板，所述底板的上方设置有发酵罐，发酵罐的下表面通过若干数量的支撑腿与底板的上表面固定连接，发酵罐的上表面安装有电动机一，本实用新型当菌肥在发酵罐内发酵完成内后，打开控制阀二，打开进料管上的密封盖并启动引风机，引风机通过抽气管将发酵罐内的异味气体抽出，从而使外界气体由进料管流入到发酵罐内，使罐内气体能够顺畅的由抽气管抽出，再由输气管通入到除味箱内通过活性炭进行吸附净化，吸附净化后的气体再由出气管排出，从而避免异味气体污染生产环境，也避免了工作人员吸入过多的异味气体影响身体健康。

Description

一种菌肥生产发酵罐

技术领域

本实用新型涉及菌肥生产设备技术领域，具体是一种菌肥生产发酵罐。

背景技术

菌肥，亦称生物肥、生物肥料、细菌肥料或接种剂等。菌肥，形象说来就是“菌+肥”，因为菌肥一方面含有“有机质、氮、磷、钾”等作物生长所必需的营养成分，同时产品中还含有大量的有益微生物菌，有益微生物菌在土壤中繁殖，起到改良土壤、防治病害等功能。

现有的发酵罐在使用时，菌肥在发酵罐内发酵完成后取出时，发酵过程中产生的气体会随着排出，气体具有浓烈的异味，污染生产环境，且工作人员吸入过多的异味气体也会影响身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菌肥生产发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种菌肥生产发酵罐，包括底板，所述底板的上方设置有发酵罐，发酵罐的下表面通过若干数量的支撑腿与底板的上表面固定连接，发酵罐的上表面安装有电动机一，电动机一的输出端贯穿发酵罐的上表面并通过联轴器固定连接有转轴一，转轴一的侧面固定连接有螺旋叶片，发酵罐的上表面固定连通有进料管，发酵罐的下表面固定连通有出料管，出料管上安装有控制阀一，底板的上方设置有除味箱，除味箱的下表面通过若干数量的支撑杆与底板的上表面固定连接，除味箱内设置有若干数量的活性炭，除味箱的侧面固定连通有出气管，底板的上表面固定连接有垫高块，垫高块的上表面安装有引风机，引风机的进口通过抽气管与发酵罐的上表面固定连通，抽气管上安装有控制阀二，引风机的出口通过输气管与除味箱的侧面固定连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述除味箱的下表面安装有电动机二，电动机二的输出端贯穿除味箱的下表面并通过联轴器固定连接有转轴二，转轴二的侧面固定连接有若干数量的搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述发酵罐的外侧面固定连接有夹套，夹套的侧面固定连通有进水管，夹套的侧面还固定连通有出水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述除味箱的上表面安装有密封门。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气管与除味箱连通的一端和输气管与除味箱连通的一端均固定连接有过滤罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管、进水管和出水管均安装有相匹配的密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型当菌肥在发酵罐内发酵完成内后，打开控制阀二，打开进料管上的密封盖并启动引风机，引风机通过抽气管将发酵罐内的异味气体抽出，从而使外界气体由进料管流入到发酵罐内，使罐内气体能够顺畅的由抽气管抽出，再由输气管通入到除味箱内通过活性炭进行吸附净化，吸附净化后的气体再由出气管排出，从而避免异味气体污染生产环境，也避免了工作人员吸入过多的异味气体影响身体健康。

2、本实用新型通过启动电动机二，电动机二的转动带动转轴二的转动，转轴二的转动能够带动搅拌杆搅拌除味箱内活性炭，从而可以定期的对活性炭进行搅拌，避免异味气体由除味箱的一侧流通而导致局部活性炭报废后其他部位活性炭还没有得到较好的利用，从而提高了活性炭的利用率。

3、本实用新型通过进水管可向夹套和发酵罐之间的空腔内加入热水，从而便于在发酵过程中对发酵罐加热，也可以通过热水对发酵罐进行保温，换热后的水可通过出水管排出，从而便于菌肥发酵的使用。

附图说明

图1为一种菌肥生产发酵罐的结构示意图。

图2为一种菌肥生产发酵罐剖视的结构示意图。

图中：底板1、支撑腿2、出水管3、夹套4、螺旋叶片5、转轴一6、发酵罐7、进水管8、进料管9、电动机一10、控制阀一11、出料管12、抽气管13、引风机14、输气管15、电动机二16、支撑杆17、活性炭18、除味箱19、转轴二20、搅拌杆21、出气管22、控制阀二23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种菌肥生产发酵罐，包括底板1，底板1的上方设置有发酵罐7，发酵罐7的下表面通过若干数量的支撑腿2与底板1的上表面固定连接，发酵罐7的上表面安装有电动机一10，电动机一10的输出端贯穿发酵罐7的上表面并通过联轴器固定连接有转轴一6，转轴一6的侧面固定连接有螺旋叶片5，发酵罐7 的上表面固定连通有进料管9，发酵罐7的下表面固定连通有出料管12，出料管12上安装有控制阀一11，底板1的上方设置有除味箱19，除味箱19的下表面通过若干数量的支撑杆17与底板1的上表面固定连接，除味箱19内设置有若干数量的活性炭18，除味箱 19的侧面固定连通有出气管22，底板1的上表面固定连接有垫高块，垫高块的上表面安装有引风机14，引风机14的进口通过抽气管13与发酵罐7的上表面固定连通，抽气管 13上安装有控制阀二23，引风机14的出口通过输气管15与除味箱19的侧面固定连通。

在使用时，打开进料管9上的密封盖，将原料由进料管9通入到发酵罐7，再关闭进料管9上的密封盖进行密封发酵，在发酵的的过程中，启动电动机一10，电动机一10的转动带动转轴一6的转动，转轴一6的转动带动螺旋叶片5对原料进行搅拌，从而可以定期对发酵液进行搅拌，避免发酵液里面的物质沉淀分层。

当菌肥在发酵罐7内发酵完成内后，打开控制阀二23，打开进料管9上的密封盖并启动引风机14，引风机14通过抽气管13将发酵罐7内的异味气体抽出，从而使外界气体由进料管9流入到发酵罐7内，使罐内气体能够顺畅的由抽气管13抽出，再由输气管15通入到除味箱19内通过活性炭18进行吸附净化，吸附净化后的气体再由出气管22排出，从而避免异味气体污染生产环境，也避免了工作人员吸入过多的异味气体影响身体健康。

除味箱19的下表面安装有电动机二16，电动机二16的输出端贯穿除味箱19的下表面并通过联轴器固定连接有转轴二20，转轴二20的侧面固定连接有若干数量的搅拌杆21，通过启动电动机二16，电动机二16的转动带动转轴二20的转动，转轴二20的转动能够带动搅拌杆21搅拌除味箱19内活性炭18，从而可以定期的对活性炭18进行搅拌，避免异味气体由除味箱19的一侧流通而导致局部活性炭18报废后其他部位活性炭18还没有得到较好的利用，从而提高了活性炭18的利用率，发酵罐7的外侧面固定连接有夹套4，夹套4的侧面固定连通有进水管8，夹套4的侧面还固定连通有出水管3，通过进水管8 可向夹套4和发酵罐7之间的空腔内加入热水，从而便于在发酵过程中对发酵罐7加热，也可以通过热水对发酵罐7进行保温，换热后的水可通过出水管3排出，从而便于发酵罐 7的加热和保温，除味箱19的上表面安装有密封门，通过设置的密封门，便于更换除味箱 19内的活性炭18，出气管22与除味箱19连通的一端和输气管15与除味箱19连通的一端均固定连接有过滤罩(过滤罩图中画出未标出)，通过设置的过滤罩，避免活性炭18 进入到出气管22和输气管15内，进料管9、进水管8和出水管3均安装有相匹配的密封盖。

本方案中，电动机一10和电动机二16的供电接口通过开关连接供电系统，实现电动机一10和电动机二16的转动控制，电动机一10采用YR315-400w型号，电动机二16采用YS6322-250w型号，引风机14采用Y5-47型号，运行电路为现有常规电路。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种菌肥生产发酵罐，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方设置有发酵罐(7)，发酵罐(7)的下表面通过若干数量的支撑腿(2)与底板(1)的上表面固定连接，发酵罐(7)的上表面安装有电动机一(10)，电动机一(10)的输出端贯穿发酵罐(7)的上表面并通过联轴器固定连接有转轴一(6)，转轴一(6)的侧面固定连接有螺旋叶片(5)，发酵罐(7)的上表面固定连通有进料管(9)，发酵罐(7)的下表面固定连通有出料管(12)，出料管(12)上安装有控制阀一(11)，底板(1)的上方设置有除味箱(19)，除味箱(19)的下表面通过若干数量的支撑杆(17)与底板(1)的上表面固定连接，除味箱(19)内设置有若干数量的活性炭(18)，除味箱(19)的侧面固定连通有出气管(22)，底板(1)的上表面固定连接有垫高块，垫高块的上表面安装有引风机(14)，引风机(14)的进口通过抽气管(13)与发酵罐(7)的上表面固定连通，抽气管(13)上安装有控制阀二(23)，引风机(14)的出口通过输气管(15)与除味箱(19)的侧面固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种菌肥生产发酵罐，其特征在于，所述除味箱(19)的下表面安装有电动机二(16)，电动机二(16)的输出端贯穿除味箱(19)的下表面并通过联轴器固定连接有转轴二(20)，转轴二(20)的侧面固定连接有若干数量的搅拌杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种菌肥生产发酵罐，其特征在于，所述发酵罐(7)的外侧面固定连接有夹套(4)，夹套(4)的侧面固定连通有进水管(8)，夹套(4)的侧面还固定连通有出水管(3)。

4.根据权利要求1所述的一种菌肥生产发酵罐，其特征在于，所述除味箱(19)的上表面安装有密封门。

5.根据权利要求1所述的一种菌肥生产发酵罐，其特征在于，所述出气管(22)与除味箱(19)连通的一端和输气管(15)与除味箱(19)连通的一端均固定连接有过滤罩。

6.根据权利要求1或3所述的一种菌肥生产发酵罐，其特征在于，所述进料管(9)、进水管(8)和出水管(3)均安装有相匹配的密封盖。

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