CN215799220U - 有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于有机肥技术领域，尤其为一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，包括发酵罐、搅拌结构，所述发酵罐内部的顶端设置有第一发酵室，所述发酵罐内部的底端设置有第二发酵室。在需要分类发酵时，通过升降板可将第一发酵室与第二发酵室隔离开，方便后续进行分类发酵，通过进料口可将原料分别放入到第一发酵室与第二发酵室的内部，通过抽水泵与第一进水管、第二进水管可向两个发酵室内部输送水，同时也可将发酵后的肥料抽出，方便进行取料，通过液压油缸可带动升降板进行上下移动，从而方便调节两个发酵室的面积，方便用户进行调节，通过热风机可对发酵室内部的肥料进行加热，从而方便进行发酵，加快发酵的效率。

Description

有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐

技术领域

本实用新型属于有机肥技术领域，具体涉及一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在目前生产有机肥时，往往需要进行发酵，因此，需要一种有机肥发酵罐，以便用来加工发酵，但传统的有机罐大多无法进行分类发酵，在使用时不太方便，因此，我们提出一种机肥生产用可控温的有机肥发酵罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，包括发酵罐、搅拌结构，所述发酵罐内部的顶端设置有第一发酵室，所述发酵罐内部的底端设置有第二发酵室，所述发酵罐的顶部设置有筒盖，所述筒盖的底部设置有液压油缸，所述液压油缸的输出端连接有升降板，所述第一发酵室与第二发酵室的内部设置有进料口，所述发酵罐的一端设置有抽水泵，所述抽水泵的一端连接有第二进水管，所述发酵罐的顶部通过抽水泵连接有第一进水管，所述发酵罐的表面设置有热风机。

优选的，所述搅拌结构包括第一电机、转动架、连接板、第一发酵室，所述筒盖的底部开设有圆形滑槽，所述转动架设置在圆形滑槽的内部，所述第一电机的输出端延伸至第一发酵室的内部连接有齿轮柱，所述齿轮柱的一端与转动架啮合连接，所述转动架的底部通过连接板与第一搅拌板连接。

优选的，所述发酵罐的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第二发酵室的内部连接有第二搅拌板。

优选的，所述升降板的表面开设有第一下料口，所述第一下料口的内部设置有第一封堵板，所述升降板的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端与第一封堵板连接。

优选的，所述发酵罐的底部开设有第二下料口，所述第二下料口的内部设置有第二封堵板，所述发酵罐底部的内壁设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端与第二封堵板连接。

优选的，所述连接板有两个，且大小不同，所述两个连接板为套接状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在需要分类发酵时，通过升降板可将第一发酵室与第二发酵室隔离开，方便后续进行分类发酵，通过进料口可将原料分别放入到第一发酵室与第二发酵室的内部，通过抽水泵与第一进水管、第二进水管可向两个发酵室内部输送水，同时也可将发酵后的肥料抽出，方便进行取料，通过液压油缸可带动升降板进行上下移动，从而方便调节两个发酵室的面积，方便用户进行调节，通过热风机可对发酵室内部的肥料进行加热，从而方便进行发酵，加快发酵的效率。

2.在清理发酵罐内部发酵后剩余的废料时，第一电动伸缩杆带动第一封堵板进行移动，将第一封堵板移动出第一下料口的内部，从而方便使废料从第一下料口向下输送进入到第二发酵室的内部，通过第一搅拌板转动方便配合清理废料，通过第二电动伸缩杆带动第二封堵板进行移动，将第二封堵板移动出第二下料口的内部，从而方便将发酵罐内部的废料向外排出，通过第二搅拌板可配合清理废料，加快清理的效率，同时也可清理的更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图；

图3为本实用新型的内部立体结构示意图；

图4为本实用新型转动架的立体结构示意图；

图5为本实用新型第一搅拌板的立体结构示意图；

图6为本实用新型第二封堵板的立体结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、进料口；3、第一进水管；4、第一电机；5、筒盖；6、抽水泵；7、第二进水管；8、第二电机；9、热风机；10、转动架；11、连接板；12、第一发酵室；13、第一搅拌板；14、第二搅拌板；15、液压油缸；16、升降板；17、第二发酵室；18、齿轮柱；19、第一电动伸缩杆；20、第一下料口；21、第一封堵板；22、第二电动伸缩杆；23、第二封堵板；24、第二下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，包括发酵罐1、搅拌结构，发酵罐1内部的顶端设置有第一发酵室12，发酵罐1内部的底端设置有第二发酵室17，发酵罐1的顶部设置有筒盖5，筒盖5的底部设置有液压油缸15，液压油缸15的输出端连接有升降板16，第一发酵室12与第二发酵室17的内部设置有进料口2，发酵罐1的一端设置有抽水泵6，抽水泵6的一端连接有第二进水管7，发酵罐1的顶部通过抽水泵6连接有第一进水管3，发酵罐1的表面设置有热风机9；根据图1-图3所示，在需要分类发酵时，通过升降板16可将第一发酵室12与第二发酵室17隔离开，方便后续进行分类发酵，通过进料口2可将原料分别放入到第一发酵室12与第二发酵室17的内部，通过抽水泵6与第一进水管3、第二进水管7可向两个发酵室内部输送水，同时也可将发酵后的肥料抽出，方便进行取料，通过液压油缸15可带动升降板16进行上下移动，从而方便调节两个发酵室的面积，方便用户进行调节，通过热风机9可对发酵室内部的肥料进行加热，从而方便进行发酵，加快发酵的效率。

具体的，搅拌结构包括第一电机4、转动架10、连接板11、第一发酵室12，筒盖5的底部开设有圆形滑槽，转动架10设置在圆形滑槽的内部，第一电机4的输出端延伸至第一发酵室12的内部连接有齿轮柱18，齿轮柱18的一端与转动架10啮合连接，转动架10的底部通过连接板11与第一搅拌板13连接；根据图3-图4所示，在使用时，可通过第一电机4带动齿轮柱18进行转动，通过齿轮柱18可带动圆形滑槽内部的转动架10进行转动，从而可带动连接板11与第一搅拌板13进行转动，方便对第一发酵室12内部的肥料与水进行搅拌，加快发酵的效率。

具体的，发酵罐1的底部设置有第二电机8，第二电机8的输出端延伸至第二发酵室17的内部连接有第二搅拌板14；根据图1-图6所示，在搅拌第二发酵室17内部的肥料时，可通过第二电机8带动第二搅拌板14进行转动，从而方便对第二发酵室17内部的肥料与水进行搅拌。

具体的，升降板16的表面开设有第一下料口20，第一下料口20的内部设置有第一封堵板21，升降板16的内部设置有第一电动伸缩杆19，第一电动伸缩杆19的一端与第一封堵板21连接；根据图5所示，在清理第一发酵室12内部的废料时，可通过第一电动伸缩杆19带动第一封堵板21进行移动，将第一封堵板21移动出第一下料口20的内部，从而方便使废料从第一下料口20向下输送，通过第一搅拌板13转动方便配合清理废料，加快清理的效率。

具体的，发酵罐1的底部开设有第二下料口24，第二下料口24的内部设置有第二封堵板23，发酵罐1底部的内壁设置有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的一端与第二封堵板23连接；根据图6所示，在清理发酵罐1内部的废料时，可通过第二电动伸缩杆22带动第二封堵板23进行移动，将第二封堵板23移动出第二下料口24的内部，从而方便将发酵罐1内部的废料向外排出，通过第二搅拌板14可配合清理废料，加快清理的效率，同时也可清理的更彻底。

具体的，连接板11有两个，且大小不同，两个连接板11为套接状态；根据图3所示，套接状的连接板11方便在升降板16升降时跟随升降板16进行移动，方便带动第一搅拌板13进行转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要分类发酵时，通过升降板16可将第一发酵室12与第二发酵室17隔离开，方便后续进行分类发酵，通过进料口2可将原料分别放入到第一发酵室12与第二发酵室17的内部，通过抽水泵6与第一进水管3、第二进水管7可向两个发酵室内部输送水，同时也可将发酵后的肥料抽出，方便进行取料，通过液压油缸15可带动升降板16进行上下移动，从而方便调节两个发酵室的面积，方便用户进行调节，通过热风机9可对发酵室内部的肥料进行加热，在使用时，可通过第一电机4带动齿轮柱18进行转动，通过齿轮柱18可带动圆形滑槽内部的转动架10进行转动，从而可带动连接板11与第一搅拌板13进行转动，方便对第一发酵室12内部的肥料与水进行搅拌，在搅拌第二发酵室17内部的肥料时，可通过第二电机8带动第二搅拌板14进行转动，在清理第一发酵室12内部的废料时，可通过第一电动伸缩杆19带动第一封堵板21进行移动，将第一封堵板21移动出第一下料口20的内部，从而方便使废料从第一下料口20向下输送，通过第一搅拌板13转动方便配合清理废料，清理发酵罐1内部的废料时，可通过第二电动伸缩杆22带动第二封堵板23进行移动，将第二封堵板23移动出第二下料口24的内部，从而方便将发酵罐1内部的废料向外排出，通过第二搅拌板14可配合清理废料，套接状的连接板11方便在升降板16升降时跟随升降板16进行移动，装置内的所有用电设备均由外置电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，包括发酵罐(1)、搅拌结构，其特征在于：所述发酵罐(1)内部的顶端设置有第一发酵室(12)，所述发酵罐(1)内部的底端设置有第二发酵室(17)，所述发酵罐(1)的顶部设置有筒盖(5)，所述筒盖(5)的底部设置有液压油缸(15)，所述液压油缸(15)的输出端连接有升降板(16)，所述第一发酵室(12)与第二发酵室(17)的内部设置有进料口(2)，所述发酵罐(1)的一端设置有抽水泵(6)，所述抽水泵(6)的一端连接有第二进水管(7)，所述发酵罐(1)的顶部通过抽水泵(6)连接有第一进水管(3)，所述发酵罐(1)的表面设置有热风机(9)。

2.根据权利要求1所述的有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：所述搅拌结构包括第一电机(4)、转动架(10)、连接板(11)、第一发酵室(12)，所述筒盖(5)的底部开设有圆形滑槽，所述转动架(10)设置在圆形滑槽的内部，所述第一电机(4)的输出端延伸至第一发酵室(12)的内部连接有齿轮柱(18)，所述齿轮柱(18)的一端与转动架(10)啮合连接，所述转动架(10)的底部通过连接板(11)与第一搅拌板(13)连接。

3.根据权利要求1所述的有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(1)的底部设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端延伸至第二发酵室(17)的内部连接有第二搅拌板(14)。

4.根据权利要求1所述的有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：所述升降板(16)的表面开设有第一下料口(20)，所述第一下料口(20)的内部设置有第一封堵板(21)，所述升降板(16)的内部设置有第一电动伸缩杆(19)，所述第一电动伸缩杆(19)的一端与第一封堵板(21)连接。

5.根据权利要求1所述的有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(1)的底部开设有第二下料口(24)，所述第二下料口(24)的内部设置有第二封堵板(23)，所述发酵罐(1)底部的内壁设置有第二电动伸缩杆(22)，所述第二电动伸缩杆(22)的一端与第二封堵板(23)连接。

6.根据权利要求2所述的有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：所述连接板(11)有两个，且大小不同，所述两个连接板(11)为套接状态。

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