CN210656719U - 一种高效节能的秸秆制肥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥生产领域,尤其涉及一种高效节能的秸秆制肥机,其包括机架搅拌箱、发酵箱及烘干灭菌箱,搅拌箱为带有夹层的双层结构,发酵箱为两个且搅拌箱的出料口分别与两个发酵箱进料口相连通,发酵箱为带有夹层的双层结构,发酵箱夹层结构内缠绕有电加热丝,发酵箱外部固装有电加热器,每个发酵箱的排气口分别与搅拌箱夹层结构进气口相连通,烘干灭菌箱进料口与发酵箱出料口相连通,烘干灭菌箱内壁上开设有多个紫外灯安装孔,紫外灯安装孔处安装有紫外灯,烘干灭菌箱开设有进风口及排风口,烘干灭菌箱进风口与热风机相通,排风口与搅拌箱夹层结构的进气口相连通。本实用新型提供的装置生产效率高且节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,尤其涉及一种高效节能的秸秆制肥机。
背景技术
利用养殖业产生的动物粪便及农作物秸秆作为有机肥料,既减少了环境污染,又对农作物的生长有利,而且减少了对土壤的侵蚀。有机肥生产的过程中首先需要将各种原料及添加剂进行搅拌均匀,然后再进行发酵,发酵完成后干燥并杀菌,传统的秸秆制肥机都是设置一个搅拌箱、一个发酵箱、一个干燥灭菌箱,且搅拌箱为常温,发酵箱内发酵产生的热气直接排掉,干燥灭菌箱内的热风对有机肥干燥后也直接排掉,由于有机肥发酵时间比较长,在有机肥发酵的过程中,搅拌相及干燥灭菌箱处于停产状态,这样不仅生产效率比较低,而且发酵箱内发酵产生的热气及干燥灭菌箱内的热风直接排掉,比较浪费能源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供生产效率高且节约能源的一种高效节能的秸秆制肥机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种高效节能的秸秆制肥机,其包括机架、固定安装在机架上的搅拌箱、发酵箱及烘干灭菌箱,所述搅拌箱为带有夹层的双层结构,夹层结构设有进气口及排气口,搅拌箱内安装有搅拌装置,所述发酵箱为两个,且搅拌箱的出料口分别与两个发酵箱的进料口相连通,每个所述发酵箱均为带有夹层的双层结构,发酵箱夹层结构内缠绕有电加热丝,发酵箱外部固定安装有与电加热丝连通的电加热器,所述发酵箱设有加水口及排气口,每个发酵箱的排气口分别与搅拌箱的夹层结构的进气口通过管道相连通,发酵箱内壁上固定安装有压力传感器及温度传感器,烘干灭菌箱的进料口与发酵箱的出料口相连通,所述烘干灭菌箱的内壁上开设有多个紫外灯安装孔,紫外灯安装孔处安装有个紫外灯,烘干灭菌箱开设有进风口及排风口,烘干灭菌箱进风口通过管道与热风机相通,排风口通过管道与搅拌箱的夹层结构的进气口通过管道相连通。
进一步,搅拌箱的夹层内固定安装有多个扰流板。
进一步,搅拌装置为一对相互配合的螺旋形搅拌轴,主动搅拌轴由搅拌电机驱动旋转,主动搅拌轴上套装有主动齿轮,被动搅拌轴上套装有与主动齿轮啮合的被动齿轮。
进一步,发酵箱排气口处安装有单向阀,烘干灭菌箱排风口处安装有单向阀。
本实用新型的有益效果
一种高效节能的秸秆制肥机,各种原料首先进入到搅拌箱内经搅拌装置搅拌均匀后进入发酵箱内进行发酵,然后再进入到烘干灭菌箱内干燥并杀菌,由于发酵箱为两个与一个搅拌箱及一个烘干灭菌箱配合使用,不会造成搅拌箱及灭菌箱停产等待,可以实现连续生产,提高了生产效率。
同时,发酵箱内有机肥发酵过程中产生的高温气体及烘干灭菌箱的干燥肥料后的热风不外排,进入到搅拌箱的夹层内,对搅拌箱内的有机肥进行预热,可以缩短有机肥的发酵时间,节约了能源且进一步提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图中1.机架,2.搅拌箱的出料口,3.搅拌箱,4.扰流板,5.被动齿轮,6.搅拌电机,7.被动搅拌轴,8.主动齿轮,9.搅拌箱排气口,10.搅拌箱进气口,11.发酵箱的进料口,12.发酵箱,13.电加热丝,14.压力传感器,15.温度传感器,16.电加热器,17.进风口,18.单向阀,19.烘干灭菌箱,20.排风口,21.紫外灯,22.热风机,23.加水口,24.发酵箱排气口,25.烘干灭菌箱的进料口,26.发酵箱的出料口,27.主动搅拌轴。
具体实施方式
一种高效节能的秸秆制肥机,其包括机架1、固定安装在机架上的搅拌箱3、发酵箱12及烘干灭菌箱19,所述搅拌箱为带有夹层的双层结构,夹层结构设有搅拌箱进气口10及搅拌箱排气口9,搅拌箱内安装有搅拌装置,方便将发酵箱内有机肥发酵过程中产生的高温气体及烘干灭菌箱的干燥肥料后的热风引入到夹层内,对原料进行预热,缩短有机肥的发酵时间,其排气口可以与除尘装置相连通,便于保持夹层内气压平衡且排出的气体符合环保要求。
所述发酵箱为两个,且搅拌箱的出料口2分别与两个发酵箱的进料口11相连通,每个所述发酵箱均为带有夹层的双层结构,发酵箱夹层结构内缠绕有电加热丝13,发酵箱外部固定安装有与电加热丝连通的电加热器16,电加热器给电加热丝通电产生热量对发酵箱内的物料进行加热,使有机肥进行发酵。所述发酵箱设有加水口23及排气口24,每个发酵箱的排气口分别与搅拌箱的夹层结构的进气口通过管道相连通,方便将发酵箱内有机肥发酵过程中产生的高温气体通入到搅拌箱内,发酵箱内壁上固定安装有压力传感器14及温度传感器15,可以及时监测发酵箱内的温度及压力。
烘干灭菌箱的进料口25与发酵箱的出料口26相连通,所述烘干灭菌箱的内壁上开设有多个紫外灯安装孔,紫外灯安装孔处安装有个紫外灯21,烘干灭菌箱开设有进风口17及排风口20,烘干灭菌箱进风口通过管道与热风机22相通,排风口通过管道与搅拌箱的夹层结构的进气口通过管道相连通,紫外灯可以对烘干灭菌箱内的有机肥进行灭菌处理,热风机的热风对有机肥进行烘干,且烘干后的热风再进入到搅拌箱内。
进一步,搅拌箱的夹层内固定安装有多个扰流板4,提高热利用率。
进一步,搅拌装置为一对相互配合的螺旋形搅拌轴,主动搅拌轴27由搅拌电机6驱动旋转,主动搅拌轴上套装有主动齿轮8,被动搅拌轴上7套装有与主动齿轮啮合的被动齿轮5,一对相互配合的螺旋形搅拌轴可以使有机肥原料搅拌的更加均匀,且只需要一台电机驱动,进一步节约能源,降低了购机成本及运营成本。
进一步,发酵箱排气口处安装有单向阀18,烘干灭菌箱排风口处安装有单向阀,当发酵箱及烘干灭菌箱内压力达到一定值时,单向阀会自动打开向搅拌箱输送气体,省时省力且防止气体倒流,影响发酵及烘干效果。
当秸秆制肥机制肥时,各种原料首先进入到搅拌箱内经搅拌装置搅拌均匀后进入发酵箱内进行发酵,然后再进入到烘干灭菌箱内干燥并杀菌,由于发酵箱为两个,与一个搅拌箱及一个烘干灭菌箱配合使用,不会造成搅拌箱及灭菌箱停产等待,可以实现连续生产,提高了生产效率。
同时,发酵箱内有机肥发酵过程中产生的高温气体及烘干灭菌箱的干燥肥料后的热风不外排,进入到搅拌箱的夹层内,对搅拌箱内的有机肥进行预热,可以缩短有机肥的发酵时间,节约了能源且进一步提高了生产效率。
综上所述,本实用新型保护的一种高效节能的秸秆制肥机,生产效率高且节约能源。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高效节能的秸秆制肥机,其特征在于,包括机架、固定安装在机架上的搅拌箱、发酵箱及烘干灭菌箱,所述搅拌箱为带有夹层的双层结构,夹层结构设有进气口及排气口,搅拌箱内安装有搅拌装置,所述发酵箱为两个,且搅拌箱的出料口分别与两个发酵箱的进料口相连通,每个所述发酵箱均为带有夹层的双层结构,发酵箱夹层结构内缠绕有电加热丝,发酵箱外部固定安装有与电加热丝连通的电加热器,所述发酵箱设有加水口及排气口,每个发酵箱的排气口分别与搅拌箱的夹层结构的进气口通过管道相连通,发酵箱内壁上固定安装有压力传感器及温度传感器,烘干灭菌箱的进料口与发酵箱的出料口相连通,所述烘干灭菌箱的内壁上开设有多个紫外灯安装孔,紫外灯安装孔处安装有个紫外灯,烘干灭菌箱开设有进风口及排风口,烘干灭菌箱进风口通过管道与热风机相通,排风口通过管道与搅拌箱的夹层结构的进气口通过管道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的秸秆制肥机,其特征在于,搅拌箱的夹层内固定安装有多个扰流板。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的秸秆制肥机,其特征在于,所述搅拌装置为一对相互配合的螺旋形搅拌轴,主动搅拌轴由搅拌电机驱动旋转,主动搅拌轴上套装有主动齿轮,被动搅拌轴上套装有与主动齿轮啮合的被动齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的秸秆制肥机,其特征在于,发酵箱排气口处安装有单向阀,烘干灭菌箱排风口处安装有单向阀。
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CN201921611107.4U CN210656719U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种高效节能的秸秆制肥机 |
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CN112273038A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-29 | 塔里木大学 | 一种促苗壮苗的棉花种植方法 |
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- 2019-09-26 CN CN201921611107.4U patent/CN210656719U/zh active Active
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