CN216639232U - 一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机,属于发酵设备领域,其技术方案要点包括发酵池,所述发酵池的顶部固定连接有发酵盖,所述发酵池的顶部活动连接有移动箱,所述移动箱的内壁固定连接有转动组件,所述转动组件的底部啮合连接有数量为三个的搅拌组件,本实用新型通过设置过滤箱,可将吸气组件收集的异味气体进行净化处理,以达到排放标准,净化环境,通过设置吸气组件,可将翻拌时产生的异味气体收集,防止异味飘散,通过设置移动箱和多节液压缸,便于搅拌组件对物料进行来回翻拌混合,通过设置搅拌组件,使污泥和增加剂之间的融合更加均匀,加快物料的发酵速度,节省时间。

Description

一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机
技术领域
本实用新型涉及发酵设备领域,更具体地说,涉及一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机。
背景技术
现有的城市污泥一般通过发酵制备园林绿化土,以实现污泥的资源化利用,目前较为常规的城市污泥的发酵处理仍然是采用自然放置,并通过定期添加肥料以实现发酵,在对城市污泥进行动态好氧发酵时,一般采用室外发酵池的形式,为了改善发酵条件,提高发酵效率,缩短发酵周期,已逐步对传统的室外用发酵翻拌设备上进行了一系列的技术创新,尤其是增加了强制通风增氧装置。
但是,现有的发酵翻拌设备在进行翻拌污泥时会产生大量异味气体,无法达到直接向空中排放的标准,如果不对异味气体进行处理,持续散发的异味会影响周边环境,因此,本领域技术人员提供了一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机,其优点在于可对翻拌时产生的异味气体进行净化处理,以达到排放标准。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机,包括发酵池,所述发酵池的顶部固定连接有发酵盖,所述发酵池的顶部活动连接有移动箱,所述移动箱的内壁固定连接有转动组件,所述转动组件的底部啮合连接有数量为三个的搅拌组件,三个所述搅拌组件均依次贯穿移动箱和发酵盖并延伸至发酵池的内部,所述移动箱的顶部固定连接有吸气组件,所述移动箱的顶部固定连接有通风组件,所述通风组件依次贯穿移动箱和发酵盖并延伸至发酵池的内部,两个所述吸气组件的相背侧均连通有与移动箱固定连接的空气过滤箱,所述发酵池的顶部固定连接有多节液压缸,所述多节液压缸的正面与移动箱固定连接。
进一步的,所述移动箱的两侧均固定连接有移动座,左侧所述移动座的背面与多节液压缸固定连接,所述移动座的底部固定连接有行走轮,所述行走轮的底部与发酵池相接触。
进一步的,所述转动组件包括电机,所述电机的左侧与移动箱的内壁固定连接,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的右侧与移动箱的内壁转动连接,所述转动杆的表面固定连接有数量为三个的第一齿轮。
进一步的,所述搅拌组件包括第二齿轮,所述第二齿轮的顶部与第一齿轮啮合连接,所述第二齿轮的底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆依次贯穿移动箱和发酵盖并延伸至发酵池的内部,所述搅拌杆的表面固定连接有环形分布的搅拌叶。
进一步的,所述空气过滤箱的内壁固定连接有第二过滤网,所述空气过滤箱的内壁固定连接有位于第二过滤网左侧的活性炭过滤层。
进一步的,所述通风组件包括鼓风机,所述鼓风机的底部与移动箱固定连接,所述鼓风机的底部连通有进气管,所述进气管贯穿移动箱并延伸至移动箱的内部,所述移动箱的底部连通有U型管,所述U型管依次贯穿移动箱和发酵盖并延伸至发酵池的内部,所述U型管的表面开设有环形分布的进气孔,所述进气孔的内壁设置有单向阀。
进一步的,所述吸气组件包括气体收集罩和吸风机,所述气体收集罩靠近鼓风机的一侧与移动箱固定连接,所述吸风机的底部与移动箱固定连接,所述吸风机远离鼓风机的一侧连通有吸气管,所述吸气管贯穿气体收集罩并延伸至气体收集罩的内部,所述气体收集罩的内底壁固定连接有第一过滤网。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置过滤箱,可将吸气组件收集的异味气体进行净化处理,以达到排放标准,净化环境,通过设置吸气组件,可将翻拌时产生的异味气体收集,防止异味飘散,通过设置移动箱和多节液压缸,便于搅拌组件对物料进行来回翻拌混合,通过设置搅拌组件,使污泥和增加剂之间的融合更加均匀,加快物料的发酵速度,节省时间;
(2)通过设置第二过滤网,可以将收集的异味气体中的颗粒状杂质清除,通过设置转动组件,为搅拌组件提供动力,通过设置通风组件,可对翻拌的物料进行强制通风增氧,加快物料的发酵速度,通过设置发酵盖,防止异味扩散,污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的吸气组件与移动箱的连接示意图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中标号说明:
1、发酵池;2、移动箱;201、移动座;202、行走轮;3、转动组件;301、电机;302、转动杆;303、第一齿轮;4、空气过滤箱;401、第二过滤网;402、活性炭过滤层;5、吸气组件;501、吸风机;502、第一过滤网;503、吸气管;504、气体收集罩;6、通风组件;601、鼓风机;602、进气管;603、U型管;604、单向阀;7、搅拌组件;701、搅拌杆;702、第二齿轮;703、搅拌叶;8、多节液压缸;9、发酵盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机,包括发酵池1,发酵池1的顶部固定连接有发酵盖9,通过设置发酵盖9,防止异味扩散,污染环境,发酵池1的顶部活动连接有移动箱2,移动箱2的内壁固定连接有转动组件3,转动组件3的底部啮合连接有数量为三个的搅拌组件7,三个搅拌组件7均依次贯穿移动箱2和发酵盖9并延伸至发酵池1的内部,移动箱2的顶部固定连接有吸气组件5,移动箱2的顶部固定连接有通风组件6,通风组件6依次贯穿移动箱2和发酵盖9并延伸至发酵池1的内部,两个吸气组件5的相背侧均连通有与移动箱2固定连接的空气过滤箱4,发酵池1的顶部固定连接有多节液压缸8,多节液压缸8的正面与移动箱2固定连接,通过设置空气过滤箱4,可将吸气组件5收集的异味气体进行净化处理,以达到排放标准,净化环境。
参阅图1,移动箱2的两侧均固定连接有移动座201,左侧移动座201的背面与多节液压缸8固定连接,移动座201的底部固定连接有行走轮202,行走轮202的底部与发酵池1相接触,通过设置移动箱2和多节液压缸8,便于搅拌组件7对物料进行来回翻拌混合。
参阅图1,转动组件3包括电机301,电机301的左侧与移动箱2的内壁固定连接,电机301的输出轴固定连接有转动杆302,转动杆302的右侧与移动箱2的内壁转动连接,转动杆302的表面固定连接有数量为三个的第一齿轮303,通过设置转动组件3,为搅拌组件7提供动力。
参阅图1,搅拌组件7包括第二齿轮702,第二齿轮702的顶部与第一齿轮303啮合连接,第二齿轮702的底部固定连接有搅拌杆701,搅拌杆701依次贯穿移动箱2和发酵盖9并延伸至发酵池1的内部,搅拌杆701的表面固定连接有环形分布的搅拌叶703,通过设置搅拌组件7,使污泥和增加剂之间的融合更加均匀,加快物料的发酵速度,节省时间。
参阅图1,空气过滤箱4的内壁固定连接有第二过滤网401,空气过滤箱4的内壁固定连接有位于第二过滤网401左侧的活性炭过滤层402,通过设置第二过滤网401,可以将收集的异味气体中的颗粒状杂质清除。
参阅图1,通风组件6包括鼓风机601,鼓风机601的底部与移动箱2固定连接,鼓风机601的底部连通有进气管602,进气管602贯穿移动箱2并延伸至移动箱2的内部,移动箱2的底部连通有U型管603,U型管603依次贯穿移动箱2和发酵盖9并延伸至发酵池1的内部,U型管603的表面开设有环形分布的进气孔,进气孔的内壁设置有单向阀604,通过设置通风组件6,可对翻拌的物料进行强制通风增氧,加快物料的发酵速度。
参阅图2,吸气组件5包括气体收集罩504和吸风机501,气体收集罩504靠近鼓风机601的一侧与移动箱2固定连接,吸风机501的底部与移动箱2固定连接,吸风机501远离鼓风机601的一侧连通有吸气管503,吸气管503贯穿气体收集罩504并延伸至气体收集罩504的内部,气体收集罩504的内底壁固定连接有第一过滤网502,通过设置吸气组件5,可将翻拌时产生的异味气体收集,防止异味飘散。
本实用新型的工作原理是:再需要对物料进行搅拌时,启动翻拌装置,多节液压缸8通过移动座201带动行走轮202在发酵池1上滑动的同时带动移动箱2进行往复运动,通过设置移动箱2和多节液压缸8,便于搅拌组件7对物料进行来回翻拌混合,移动箱2带动搅拌组件7、通风组件6、吸气组件5和空气过滤箱4进行往复运动,同时电机301带动转动杆302进行转动,转动杆302通过第一齿轮303啮合带动第二齿轮702转动,通过设置转动组件3,为搅拌组件7提供动力,第二齿轮702再通过搅拌杆701旋转带动搅拌叶703进行翻拌,通过设置搅拌组件7,使污泥和增加剂之间的融合更加均匀,加快物料的发酵速度,节省时间,同时鼓风机601将外部空气吸入进气管602,外部空气经U型管603上设置的进气孔和单向阀604向物料强行增氧,通过设置通风组件6,可对翻拌的物料进行强制通风增氧,加快物料的发酵速度,与此同时翻拌产生的异味气体经过第一过滤网502后,通过设置吸气组件5,可将翻拌时产生的异味气体收集,防止异味飘散,被吸风机501通过吸气管503吸入空气过滤箱4,通过设置空气过滤箱4,可将吸气组件5收集的异味气体进行净化处理,以达到排放标准,净化环境,然后经过第二过滤网401过滤后,通过设置第二过滤网401,可以将收集的异味气体中的颗粒状杂质清除,再经过活性炭过滤层402过滤后排入空气中即可。
需要说明的是,以上说明中多节液压缸8、吸风机501、鼓风机601和电机301等均为现有技术应用较为成熟的器件,具体型号可根据实际的需要选择,同时多节液压缸8、吸风机501、鼓风机601和电机301的供电可为内置电源供电,也可为市电供电,具体的供电方式视情况选择,在此不做赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机,包括发酵池(1),其特征在于:所述发酵池(1)的顶部固定连接有发酵盖(9),所述发酵池(1)的顶部活动连接有移动箱(2),所述移动箱(2)的内壁固定连接有转动组件(3),所述转动组件(3)的底部啮合连接有数量为三个的搅拌组件(7),三个所述搅拌组件(7)均依次贯穿移动箱(2)和发酵盖(9)并延伸至发酵池(1)的内部,所述移动箱(2)的顶部固定连接有吸气组件(5),所述移动箱(2)的顶部固定连接有通风组件(6),所述通风组件(6)依次贯穿移动箱(2)和发酵盖(9)并延伸至发酵池(1)的内部,两个所述吸气组件(5)的相背侧均连通有与移动箱(2)固定连接的空气过滤箱(4),所述发酵池(1)的顶部固定连接有多节液压缸(8),所述多节液压缸(8)的正面与移动箱(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机,其特征在于:所述移动箱(2)的两侧均固定连接有移动座(201),左侧所述移动座(201)的背面与多节液压缸(8)固定连接,所述移动座(201)的底部固定连接有行走轮(202),所述行走轮(202)的底部与发酵池(1)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机,其特征在于:所述转动组件(3)包括电机(301),所述电机(301)的左侧与移动箱(2)的内壁固定连接,所述电机(301)的输出轴固定连接有转动杆(302),所述转动杆(302)的右侧与移动箱(2)的内壁转动连接,所述转动杆(302)的表面固定连接有数量为三个的第一齿轮(303)。
4.根据权利要求3所述的一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机,其特征在于:所述搅拌组件(7)包括第二齿轮(702),所述第二齿轮(702)的顶部与第一齿轮(303)啮合连接,所述第二齿轮(702)的底部固定连接有搅拌杆(701),所述搅拌杆(701)依次贯穿移动箱(2)和发酵盖(9)并延伸至发酵池(1)的内部,所述搅拌杆(701)的表面固定连接有环形分布的搅拌叶(703)。
5.根据权利要求1所述的一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机,其特征在于:所述空气过滤箱(4)的内壁固定连接有第二过滤网(401),所述空气过滤箱(4)的内壁固定连接有位于第二过滤网(401)左侧的活性炭过滤层(402)。
6.根据权利要求1所述的一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机,其特征在于:所述通风组件(6)包括鼓风机(601),所述鼓风机(601)的底部与移动箱(2)固定连接,所述鼓风机(601)的底部连通有进气管(602),所述进气管(602)贯穿移动箱(2)并延伸至移动箱(2)的内部,所述移动箱(2)的底部连通有U型管(603),所述U型管(603)依次贯穿移动箱(2)和发酵盖(9)并延伸至发酵池(1)的内部,所述U型管(603)的表面开设有环形分布的进气孔,所述进气孔的内壁设置有单向阀(604)。
7.根据权利要求6所述的一种园林绿化土生产工艺中的发酵翻拌机,其特征在于:所述吸气组件(5)包括气体收集罩(504)和吸风机(501),所述气体收集罩(504)靠近鼓风机(601)的一侧与移动箱(2)固定连接,所述吸风机(501)的底部与移动箱(2)固定连接,所述吸风机(501)远离鼓风机(601)的一侧连通有吸气管(503),所述吸气管(503)贯穿气体收集罩(504)并延伸至气体收集罩(504)的内部,所述气体收集罩(504)的内底壁固定连接有第一过滤网(502)。
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Patentee after: Fujian Rongyi Environment Construction Group Co.,Ltd.

Address before: Room 705, No. 158, Liuhe Road, Huangpu District, Shanghai, Shanghai, 200000

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220531

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