CN110902887A - 一种用于生产铝型材的污水处理装置 - Google Patents

一种用于生产铝型材的污水处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于生产铝型材的污水处理装置,涉及污水处理技术领域。该用于生产铝型材的污水处理装置,包括箱体,所述箱体的相邻侧壁焊接安装有安装板,安装板将箱体分为安装仓和混合仓,箱体的底部焊接安装有支撑腿,支撑腿的数量为四组,箱体的底部设置有面板,支撑腿远离箱体的一侧和面板固定连接,箱体的底部法兰安装有排料管,排料管和箱体内部相通,排料管上固定安装有阀门,箱体的前侧外表面开设有观测窗,箱体的一侧设置有过滤机构。本发明造价低,便于操作,使用效果好,能够将污水中的重金属和微尘能分解出来,从而增加污水处理的质量,一定程度上增加污水处理的效果,便于使用。

Description

一种用于生产铝型材的污水处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种用于生产铝型材的污水处理装置。
背景技术
污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
铝型材在生产使用过程中需要大量的水能,水能直接排出会造成环境污染且不利于回收利于,浪费资源,故需要对污水进行处理,以回收利用,传统使用的污水处理装置,造价高,且污水处理效果不明显,一定程度上减少了污水处理的质量,不便于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产铝型材的污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于生产铝型材的污水处理装置,包括箱体,所述箱体的相邻侧壁焊接安装有安装板,安装板将箱体分为安装仓和混合仓,箱体的底部焊接安装有支撑腿,支撑腿的数量为四组,箱体的底部设置有面板,支撑腿远离箱体的一侧和面板固定连接,箱体的底部法兰安装有排料管,排料管和箱体内部相通,排料管上固定安装有阀门,箱体的前侧外表面开设有观测窗,箱体的一侧设置有过滤机构。
优选的,所述箱体的顶部焊接安装有滤箱,箱体的顶部焊接安装有药剂箱,滤箱和药剂箱为相邻位置关系,滤箱的设置有第一超滤网、第二超滤网和第三超滤网,第一超滤网、第二超滤网和第三超滤网为纵向平行设置,滤箱的两侧内部均焊接有滑座,滑座内开设有滑槽,滑座内滑动安装有滑块,滑块的一侧外壁均和第一超滤网、第二超滤网和第三超滤网固定连接,滤箱的底部固定安装有挡板,挡板为倾斜设置,滤箱的一侧外壁法兰安装有第一连通管,第一连通管和滤箱内部相通,第一连通管远离滤箱的一端和混合仓固定连接,且内部相通,药剂箱的一侧外壁法兰安装有进液管,进液管和药剂箱内部相通。
优选的,所述安装板的底部转动安装有转动杆,转动杆位于混合仓内,转动杆的数量为八组,转动杆上固定安装有搅拌杆,搅拌杆的数量为八组,转动杆和搅拌杆内均开设有出液孔,出液孔的数量为多组且均匀设置,安装板内设置有齿轮,齿轮的数量为八组且和转动杆一一对应,转动杆纵向贯穿安装板并和齿轮固定连接,齿轮上套设有链条,齿轮通过链条传动连接,安装板的顶部法兰安装有分流管,分流管纵向贯穿安装板并延伸至转动杆内,且内部相通,药剂箱的底部法兰安装有第二连通管,第二连通管和药剂箱内部相通,第二连通管远离药剂箱的一端和分流管固定连接,且内部相通,箱体的内侧顶部固定安装有橡胶垫,安装板的顶部焊接安装有电机,电机的顶部和橡胶垫固定连接,电机的输出轴通过联轴器和齿轮固定连接。
优选的,所述面板的顶部焊接安装有收集仓,收集仓上放置有过滤箱。
优选的,所述面板的顶部焊接安装有空气泵,空气泵的进气端法兰安装有进气管,进气管远离空气泵的一端和混合仓固定连接,进气管和混合仓内部相通。
优选的,所述过滤机构包括把手、卡接槽、出气管、第二滤网、第一滤网、第三滤网、过滤壳体,空气泵的出气端法兰安装有出气管,面板的顶部焊接安装有过滤壳体,过滤壳体的顶部焊接安装有把手,过滤壳体的顶部和底部均开设有卡接槽,过滤壳体内卡接安装有第一滤网、第二滤网和第三滤网,出气管横向贯穿过滤壳体并延伸至过滤壳体的一侧。
优选的,所述第一滤网为活性炭海绵滤网,第二滤网为ULPA过滤网,第过滤网为HEPA过滤网。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该用于生产铝型材的污水处理装置,通过滤箱、第一超滤网、第二超滤网、第三超滤网的配合使用,通过第一超滤网、第二超滤网、第三超滤网的配合使用,第一超滤网的孔径为8-10mm,第二超滤网的孔径为3-6mm,第三超滤网的孔径为1-3mm,能够对污水进行初步的过滤处理,一定程度上增加了污水处理的效率,处理效果好,为后续的污水处理提供了帮助,成本低,便于使用。
(2)、该用于生产铝型材的污水处理装置,通过药剂箱、进液管、分流管、第二连通管、转动杆的配合使用,通过进液管注入药剂,通过分流管进入至混合仓内,从而对污水进行反应,能够将污水中的重金属和微尘能分解出来,从而增加污水处理的质量,一定程度上增加污水处理的效果,便于使用。
(3)、该用于生产铝型材的污水处理装置,通过电机、齿轮、链条、转动杆、搅拌杆的配合使用,驱动电机,从而带动转动杆转动,转动杆转动带动搅拌杆转动,从而对污水进行搅拌,转动的同时加入药剂混合,混合效果好,进一步地增加了污水处理的质量,避免药剂和污水混合不完全,避免拖慢污水处理的效率,防止污水处理不完全,再一次地增加了污水处理的效果,通过对组转动杆的使用,使得搅拌混合的效果更好,从而一定程度上减少了污水处理时间,便于增加工作效能。
(4)、该用于生产铝型材的污水处理装置,通过空气泵、进气管、出气管的配合使用,驱动空气泵,通过进气管和出气管的配合使用,从而对混合仓内的气体抽出,防止直接排出对环境造成污染,避免被人体吸入,避免妨碍人员的身体健康,为人们的健康和环保提供了有益的保障。
(5)、该用于生产铝型材的污水处理装置,通过过滤箱、空气泵、进气管、出气管、第一滤网、第二滤网、第三滤网的配合使用,通过第一滤网、第二滤网和第三滤网的配合使用,第一滤网为活性炭海绵滤网,第二滤网为ULPA过滤网,第三滤网为HEPA过滤网,能够对气体进行深层的过滤,过滤效果好,一定程度上增加气体过滤的质量,进一步的避免造成环境污染,有利于环境保护,比传统方式好,便于推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中的A部放大图;
图3为本发明中的B部放大图;
图4为本发明中的C部放大图;
图5为本发明中的出液孔的结构示意图;
图6为本发明中的主视图。
图中:1滤箱、2第一超滤网、3药剂箱、4进液管、5第二超滤网、6第三超滤网、7安装仓、8第一连通管、9分流管、10电机、11挡板、12第二连通管、13安装板、14加热块、15转动杆、16搅拌杆、17链条、18支撑腿、19过滤箱、20面板、21收集仓、22排料管、23混合仓、24进气管、25空气泵、26出液孔、27观测窗、28过滤机构、2801把手、2802卡接槽、2803出气管、2804第二滤网、2805第一滤网、2806第三滤网、2807过滤壳体、29滑块、30滑座、31导流块、32齿轮、33橡胶垫、34箱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种用于生产铝型材的污水处理装置,包括箱体34,箱体34的相邻侧壁焊接安装有安装板13,安装板13将箱体34分为安装仓7和混合仓23,箱体34的顶部焊接安装有滤箱1,箱体34的顶部焊接安装有药剂箱3,滤箱1和药剂箱3为相邻位置关系,滤箱1的设置有第一超滤网2、第二超滤网5和第三超滤网6,第一超滤网2、第二超滤网5和第三超滤网6为纵向平行设置,第一超滤网2的孔径为8-10mm,第二超滤网5的孔径为3-6mm,第三超滤网6的孔径为1-3mm,滤箱1的两侧内部均焊接有滑座30,滑座30内开设有滑槽,滑座30内滑动安装有滑块29,滑块29的一侧外壁均和第一超滤网2、第二超滤网5和第三超滤网6固定连接,滤箱1的底部固定安装有挡板11,挡板11为倾斜设置,通过放置污水至滤箱1内,通过第一超滤网2、第二超滤网5、第三超滤网6的配合使用,能够对污水进行初步的过滤处理,一定程度上增加了污水处理的效率,处理效果好,为后续的污水处理提供了帮助,成本低,便于使用,滤箱1的一侧外壁法兰安装有第一连通管8,第一连通管8和滤箱1内部相通,第一连通管8远离滤箱1的一端和混合仓23固定连接,且内部相通,药剂箱3的一侧外壁法兰安装有进液管4,进液管4和药剂箱3内部相通,初步处理之后的污水通过第一连通管8进入到混合仓23内,通过进液管4注入药剂,通过分流管9进入至混合仓23内,从而对污水进行反应,能够将污水中的重金属和微尘能分解出来,从而增加污水处理的质量,一定程度上增加污水处理的效果,便于使用,安装板13的底部转动安装有转动杆15,转动杆15位于混合仓23内,转动杆15的数量为多组,转动杆15上固定安装有搅拌杆16,搅拌杆16的数量为多组,转动杆15和搅拌杆16内均开设有出液孔26,出液孔26的数量为多组且均匀设置,安装板13内设置有齿轮32,齿轮32的数量为多组且和转动杆15一一对应,转动杆15纵向贯穿安装板13并和齿轮32固定连接,齿轮32上套设有链条17,齿轮32通过链条17传动连接,安装板13的顶部法兰安装有分流管9,分流管9纵向贯穿安装板13并延伸至转动杆15内,且内部相通,药剂箱3的底部法兰安装有第二连通管12,第二连通管12和药剂箱3内部相通,第二连通管12远离药剂箱3的一端和分流管9固定连接,且内部相通,箱体34的内侧顶部固定安装有橡胶垫33,安装板13的顶部焊接安装有电机10,电机10的顶部和橡胶垫33固定连接,通过设置橡胶垫33,能对电机进行保护,电机10的输出轴通过联轴器和齿轮32固定连接,通过驱动电机10,电机10带动齿轮32转动,通过链条17的配合使用,使得多组齿轮32转动,从而带动转动杆15转动,转动杆15转动带动搅拌杆16转动,从而对污水进行搅拌,转动的同时加入药剂混合,混合效果好,进一步地增加了污水处理的质量,避免药剂和污水混合不完全,避免拖慢污水处理的效率,防止污水处理不完全,再一次地增加了污水处理的效果,通过对组转动杆15的使用,使得搅拌混合的效果更好,从而一定程度上减少了污水处理时间,便于增加工作效能,箱体34的底部焊接安装有支撑腿18,支撑腿18的数量为多组,箱体34的底部设置有面板20,支撑腿18远离箱体34的一侧和面板20固定连接,面板20的顶部焊接安装有收集仓21,收集仓21上放置有滤箱19,箱体34的底部法兰安装有排料管22,排料管22和箱体34内部相通,排料管22上固定安装有阀门,面板20的顶部焊接安装有空气泵25,空气泵25的进气端法兰安装有进气管24,进气管24远离空气泵25的一端和混合仓23固定连接,进气管24和混合仓23内部相通,药剂和污水中和的过程中会产生一种有害气体,通过驱动空气泵25,通过进气管24和出气管2803的配合使用看,从而对混合仓23内的气体抽出,防止直接排出对环境造成污染,避免被人体吸入,避免妨碍人员的身体健康,为人们的健康和环保提供了有益的保障,箱体34的前侧外表面开设有观测窗27,箱体34的一侧设置有过滤机构28,过滤机构28包括把手2801、卡接槽2802、出气管2803、第二滤网2804、第一滤网2805、第三滤网2806、过滤壳体2807,空气泵25的出气端法兰安装有出气管2803,面板20的顶部焊接安装有过滤壳体2807,过滤壳体2807的顶部焊接安装有把手2801,过滤壳体2807的顶部和底部均开设有卡接槽2802,过滤壳体2807内卡接安装有第一滤网2805、第二滤网2804和第三滤网2806,出气管2803横向贯穿过滤壳体2807并延伸至过滤壳体2807的一侧,气体通过出气管2803进入到过滤壳体2807内,通过第一滤网2805、第二滤网2804和第三滤网2806的配合使用,第一滤网2805为活性炭海绵滤网,第二滤网为ULPA过滤网,第三滤网2806为HEPA过滤网,能够对气体进行深层的过滤,过滤效果好,一定程度上增加气体过滤的质量,进一步的避免造成环境污染,有利于环境保护,比传统方式好,便于推广使用。
工作原理:使用时,通过放置污水至滤箱1内,通过第一超滤网2、第二超滤网5和第三超滤网6的配合使用,能够对污水进行初步的过滤处理,初步处理之后的污水通过第一连通管8进入到混合仓23内,通过进液管4注入药剂,通过分流管9进入至混合仓23内,从而对污水进行反应,通过驱动电机10,电机10带动齿轮32转动,通过链条17的配合使用,使得多组齿轮32转动,从而带动转动杆15转动,转动杆15转动带动搅拌杆16转动,从而对污水进行搅拌,药剂和污水中和的过程中会产生一种有害气体,通过驱动空气泵25,通过进气管24和出气管2803的配合使用看,从而对混合仓23内的气体抽出,气体通过出气管2803进入到过滤壳体2807内,通过第一滤网2805、第二滤网2804和第三滤网2806的配合使用,能够对气体进行深层的过滤。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于生产铝型材的污水处理装置,包括箱体(34),其特征在于:所述箱体(34)的相邻侧壁焊接安装有安装板(13),安装板(13)将箱体(34)分为安装仓(7)和混合仓(23),箱体(34)的底部焊接安装有支撑腿(18),支撑腿(18)的数量为四组,箱体(34)的底部设置有面板(20),支撑腿(18)远离箱体(34)的一侧和面板(20)固定连接,箱体(34)的底部法兰安装有排料管(22),排料管(22)和箱体(34)内部相通,排料管(22)上固定安装有阀门,箱体(34)的前侧外表面开设有观测窗(27),箱体(34)的一侧设置有过滤机构(28)。
2.根据权利要(1所述的一种用于生产铝型材的污水处理装置,其特征在于:所述箱体(34)的顶部焊接安装有滤箱(1),箱体(34)的顶部焊接安装有药剂箱(3),滤箱(1)和药剂箱(3)为相邻位置关系,滤箱(1)的设置有第一超滤网(2)、第二超滤网(5)和第三超滤网(6),第一超滤网(2)、第二超滤网(5)和第三超滤网(6)为纵向平行设置,滤箱(1)的两侧内部均焊接有滑座(30),滑座(30)内开设有滑槽,滑座(30)内滑动安装有滑块(29),滑块(29)的一侧外壁均和第一超滤网(2)、第二超滤网(5)和第三超滤网(6)固定连接,滤箱(1)的底部固定安装有挡板(11),挡板(11)为倾斜设置,滤箱(1)的一侧外壁法兰安装有第一连通管(8),第一连通管(8)和滤箱(1)内部相通,第一连通管(8)远离滤箱(1)的一端和混合仓(23)固定连接,且内部相通,药剂箱(3)的一侧外壁法兰安装有进液管(4),进液管(4)和药剂箱(3)内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产铝型材的污水处理装置,其特征在于:所述安装板(13)的底部转动安装有转动杆(15),转动杆(15)位于混合仓(23)内,转动杆(15)的数量为八组,转动杆(15)上固定安装有搅拌杆(16),搅拌杆(16)的数量为八组,转动杆(15)和搅拌杆(16)内均开设有出液孔(26),出液孔(26)的数量为多组且均匀设置,安装板(13)内设置有齿轮(32),齿轮(32)的数量为八组且和转动杆(15)一一对应,转动杆(15)纵向贯穿安装板(13)并和齿轮(32)固定连接,齿轮(32)上套设有链条(17),齿轮(32)通过链条(17)传动连接,安装板(13)的顶部法兰安装有分流管(9),分流管(9)纵向贯穿安装板(13)并延伸至转动杆(15)内,且内部相通,药剂箱(3)的底部法兰安装有第二连通管(12),第二连通管(12)和药剂箱(3)内部相通,第二连通管(12)远离药剂箱(3)的一端和分流管(9)固定连接,且内部相通,箱体(34)的内侧顶部固定安装有橡胶垫(33),安装板(13)的顶部焊接安装有电机(10),电机(10)的顶部和橡胶垫(33)固定连接,电机(10)的输出轴通过联轴器和齿轮(32)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产铝型材的污水处理装置,其特征在于:所述面板(20)的顶部焊接安装有收集仓(21),收集仓(21)上放置有过滤箱(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产铝型材的污水处理装置,其特征在于:所述面板(20)的顶部焊接安装有空气泵(25),空气泵(25)的进气端法兰安装有进气管(24),进气管(24)远离空气泵(25)的一端和混合仓(23)固定连接,进气管(24)和混合仓(23)内部相通。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产铝型材的污水处理装置,其特征在于:所述过滤机构(28)包括把手(2801)、卡接槽(2802)、出气管(2803)、第二滤网(2804)、第一滤网(2805)、第三滤网(2806)、过滤壳体(2807),空气泵(25)的出气端法兰安装有出气管(2803),面板(20)的顶部焊接安装有过滤壳体(2807),过滤壳体(2807)的顶部焊接安装有把手(2801),过滤壳体(2807)的顶部和底部均开设有卡接槽(2802),过滤壳体(2807)内卡接安装有第一滤网(2805)、第二滤网(2804)和第三滤网(2806),出气管(2803)横向贯穿过滤壳体(2807)并延伸至过滤壳体(2807)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产铝型材的污水处理装置,其特征在于:所述第一滤网(2805)为活性炭海绵滤网,第二滤网(2804)为ULPA过滤网,第三滤网(2806)为HEPA过滤网。
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