CN213238386U - 一种可提高供氧能力的节能回转窑 - Google Patents
一种可提高供氧能力的节能回转窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213238386U CN213238386U CN202021966060.6U CN202021966060U CN213238386U CN 213238386 U CN213238386 U CN 213238386U CN 202021966060 U CN202021966060 U CN 202021966060U CN 213238386 U CN213238386 U CN 213238386U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary kiln
- fixed
- oxygen
- pipe
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
本实用新型公开了一种可提高供氧能力的节能回转窑,包括回转窑筒和固定台,回转窑筒的两侧固定安装有若干个轮带,轮带与托轮转动连接,且托轮固定安装在固定台顶端的两侧,回转窑筒的中部固定连接有齿圈,固定台顶端的中部通过固定块固定安装有伺服电机,回转窑筒的一端通过第一旋转法兰与烟尘箱一侧的顶部转动连接,回转窑筒的另一端通过第二旋转法兰与固定管的一端转动连接,烟尘箱顶部的另一侧固定安装有水泵,窑头的顶部固定安装有氧气泵,本实用新型一种可提高供氧能力的节能回转窑,设置氧气泵和细小通孔,为回转窑筒以及窑头提高供氧能力,设水泵和水箱,方便使用结束后的冲洗,提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑领域,具体为一种可提高供氧能力的节能回转窑。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类,回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类,冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物,石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
但是现有的回转窑在煅烧过程中出现内部供氧不足,导致煅烧不够充分,烧制的效果不够好,若要充分燃烧需要更多的热能和燃烧物,这样会造成能源大量的消耗,需要储备更多的能源来达到预期的效果,同时,现有的回转窑在使用后内部会堆积物料 ,由于物件体积大清理不便,下次煅烧时会与新的物料混合,影响了成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可提高供氧能力的节能回转窑,以解决上述背景技术中提出的但是现有的回转窑在煅烧过程中出现内部供氧不足,导致煅烧不够充分,烧制的效果不够好,若要充分燃烧需要更多的热能和燃烧物,这样会造成能源大量的消耗,需要储备更多的能源来达到预期的效果,同时,现有的回转窑在使用后内部会堆积物料 ,由于物件体积大清理不便,下次煅烧时会与新的物料混合,影响了成品的质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可提高供氧能力的节能回转窑,包括回转窑筒和固定台,所述回转窑筒的两侧固定安装有若干个轮带,所述轮带与托轮转动连接,且所述托轮固定安装在固定台顶端的两侧,所述回转窑筒的中部固定连接有齿圈,所述固定台顶端的中部通过固定块固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿圈齿合连接,所述回转窑筒的一端通过第一旋转法兰与烟尘箱一侧的顶部转动连接,所述回转窑筒的另一端通过第二旋转法兰与固定管的一端转动连接,所述固定管的另一端与窑头一侧的顶部固定连通,所述烟尘箱顶部的一侧固定连通有入料斗,所述入料斗的底部延伸至回转窑筒一端的内部,所述烟尘箱顶部的另一侧固定安装有水泵,所述水泵的输入端通过水管与水箱的底部固定连通,所述水箱固定安装在烟尘箱的顶端,所述水泵的输出端与输水管的一端固定连通,所述输水管的另一端延伸至回转窑筒一端的内壁上,所述窑头的顶部固定安装有氧气泵,所述氧气泵的输出端与输氧管的一端固定连通,所述输氧管的另一端延伸至回转窑筒另一端的内部,所述窑头的底部固定连通有出料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定台一侧的表面固定安装有开关面板,所述开关面板的表面设有电机开关、氧气泵开关和水泵开关,且所述伺服电机、氧气泵和水泵分别通过电机开关、氧气泵开关和水泵开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烟尘箱另一侧的底部固定连通有出烟管,所述出烟管的一侧开设有延伸至出烟管内部的卡槽,所述卡槽与滤尘网卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回转窑筒表面开设有若干细小通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱一侧的顶部固定连通有进水管,所述水箱一侧的底部固定连通有出水管,所述进水管的一端和出水管的一端均盖设有管盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、增设氧气泵,物料在回转窑筒内部旋转受热时,启动氧气泵,通过输氧管向回转窑筒和窑头不断的供氧,使得煅烧过程与氧气的接触面更大,燃烧更彻底,同时减少能源的消耗,相同的燃烧量达到更好的效果,回转窑筒表面的细小通孔也可以使得外部的空气进入内部,提高供氧量;
2、设置水泵和水箱,在使用结束后需要对内部进行清理时,开启水泵,将水箱内的水抽至回转窑筒内部,一定程度上能冲掉大量堆积的物料,顺着回转窑筒之后排出,方便了工作人员的清理工作,提高了产品的锻造质量。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型水泵和水箱连接示意图;
图3为本实用新型出烟管的结构图。
图中:1、回转窑筒;2、轮带;3、托轮;4、固定管;5、输氧管;6、氧气泵;7、窑头;8、固定台;9、出料管;10、出烟管;11、开关面板;12、烟尘箱;13、水泵;14、入料斗;15、水箱;16、伺服电机;17、齿圈;18、齿轮;19、滤尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种可提高供氧能力的节能回转窑,一种可提高供氧能力的节能回转窑,包括回转窑筒1和固定台8,所述回转窑筒1的两侧固定安装有若干个轮带2,所述轮带2与托轮3转动连接,且所述托轮固定安装在固定台8顶端的两侧,回转窑筒1的中部固定连接有齿圈17,固定台8顶端的中部通过固定块固定安装有伺服电机16,伺服电机16的输出端固定连接有齿轮18,齿轮18与齿圈17齿合连接,回转窑筒1的一端通过第一旋转法兰与烟尘箱12一侧的顶部转动连接,回转窑筒1的另一端通过第二旋转法兰与固定管4的一端转动连接,固定管4的另一端与窑头7一侧的顶部固定连通,烟尘箱12顶部的一侧固定连通有入料斗14,入料斗14的底部延伸至回转窑筒1一端的内部,烟尘箱12顶部的另一侧固定安装有水泵13,水泵13的输入端通过水管与水箱15的底部固定连通,水箱15固定安装在烟尘箱12的顶端,水泵13的输出端与输水管的一端固定连通,输水管的另一端延伸至回转窑筒1一端的内壁上,窑头7的顶部固定安装有氧气泵6,氧气泵6的输出端与输氧管5的一端固定连通,输氧管5的另一端延伸至回转窑筒1另一端的内部,窑头7的底部固定连通有出料管9。
优选的,固定台8一侧的表面固定安装有开关面板11,开关面板11的表面设有电机开关、氧气泵开关和水泵开关,且伺服电机16、氧气泵6和水泵13分别通过电机开关、氧气泵开关和水泵开关与外接电源电性连接,设置开关面板11可以分别对伺服电机16、氧气泵6和水泵13进行控制。
优选的,烟尘箱12另一侧的底部固定连通有出烟管10,出烟管10的一侧开设有延伸至出烟管10内部的卡槽,卡槽与滤尘网19卡合连接,设置滤尘网19可以一定程度上减少烟尘对环境的污染。
优选的,回转窑筒1表面开设有若干细小通孔,开设细小通孔保证内部的氧气量充足,有助于物料的煅烧。
优选的,水箱15一侧的顶部固定连通有进水管,水箱15一侧的底部固定连通有出水管,进水管的端和出水管的一端均盖设有管盖,设置进水管和出水管方便对水箱15进行加水和排水。
具体使用时,本实用新型一种可提高供氧能力的节能回转窑,回转窑筒1安装时为倾斜式设置,首先将物料从入料斗14加入回转窑筒1内,通过开关面板11打开电机开关和氧气泵开关,当装置运行时,伺服电机16和齿轮18转动,并通过齿圈17带动回转窑筒1转动,借助回转窑筒1的转动来促进料在回转窑内搅拌,使料互相混合、接触进行反应,并随转动输送至窑头7,窑头7喷煤燃烧产生大量的热,这些热量分布在回转窑筒1的内部,与此同时,氧气泵6工作,通过输氧管5向回转窑筒1和窑头7不断的供氧,使得煅烧过程与氧气的接触面更大,燃烧更彻底,同时减少能源的消耗,相同的燃烧量达到更好的效果,烟尘在经过出烟管10时会被滤掉一些灰尘,减少污染,在使用结束后,需要对内部进行清理时,开启水泵13,将水箱15内的水抽至回转窑筒1内部,一定程度上能冲掉大量堆积的物料,顺着回转窑筒1之后进入窑头7排出,方便了工作人员的清理工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可提高供氧能力的节能回转窑,包括回转窑筒(1)和固定台(8),其特征在于:所述回转窑筒(1)的两侧固定安装有若干个轮带(2),所述轮带(2)与托轮(3)转动连接,且所述托轮固定安装在固定台(8)顶端的两侧,所述回转窑筒(1)的中部固定连接有齿圈(17),所述固定台(8)顶端的中部通过固定块固定安装有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端固定连接有齿轮(18),所述齿轮(18)与齿圈(17)齿合连接,所述回转窑筒(1)的一端通过第一旋转法兰与烟尘箱(12)一侧的顶部转动连接,所述回转窑筒(1)的另一端通过第二旋转法兰与固定管(4)的一端转动连接,所述固定管(4)的另一端与窑头(7)一侧的顶部固定连通,所述烟尘箱(12)顶部的一侧固定连通有入料斗(14),所述入料斗(14)的底部延伸至回转窑筒(1)一端的内部,所述烟尘箱(12)顶部的另一侧固定安装有水泵(13),所述水泵(13)的输入端通过水管与水箱(15)的底部固定连通,所述水箱(15)固定安装在烟尘箱(12)的顶端,所述水泵(13)的输出端与输水管的一端固定连通,所述输水管的另一端延伸至回转窑筒(1)一端的内壁上,所述窑头(7)的顶部固定安装有氧气泵(6),所述氧气泵(6)的输出端与输氧管(5)的一端固定连通,所述输氧管(5)的另一端延伸至回转窑筒(1)另一端的内部,所述窑头(7)的底部固定连通有出料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高供氧能力的节能回转窑,其特征在于:所述固定台(8)一侧的表面固定安装有开关面板(11),所述开关面板(11)的表面设有电机开关、氧气泵开关和水泵开关,且所述伺服电机(16)、氧气泵(6)和水泵(13)分别通过电机开关、氧气泵开关和水泵开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种可提高供氧能力的节能回转窑,其特征在于:所述烟尘箱(12)另一侧的底部固定连通有出烟管(10),所述出烟管(10)的一侧开设有延伸至出烟管(10)内部的卡槽,所述卡槽与滤尘网(19)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种可提高供氧能力的节能回转窑,其特征在于:所述回转窑筒(1)表面开设有若干细小通孔。
5.根据权利要求1所述的一种可提高供氧能力的节能回转窑,其特征在于:所述水箱(15)一侧的顶部固定连通有进水管,所述水箱(15)一侧的底部固定连通有出水管,所述进水管的一端和出水管的一端均盖设有管盖。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021966060.6U CN213238386U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种可提高供氧能力的节能回转窑 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021966060.6U CN213238386U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种可提高供氧能力的节能回转窑 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213238386U true CN213238386U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75872299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021966060.6U Expired - Fee Related CN213238386U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种可提高供氧能力的节能回转窑 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213238386U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116294561A (zh) * | 2023-03-18 | 2023-06-23 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 一种具有余热回收的锂矿物高温焙烧回转窑设备 |
-
2020
- 2020-09-10 CN CN202021966060.6U patent/CN213238386U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116294561A (zh) * | 2023-03-18 | 2023-06-23 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 一种具有余热回收的锂矿物高温焙烧回转窑设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209279572U (zh) | 一种烘砂系统 | |
CN213238386U (zh) | 一种可提高供氧能力的节能回转窑 | |
CN105800968B (zh) | 生石灰消化、除尘和污水污泥处理装置和方法 | |
CN102500223A (zh) | 废弃电石渣湿法烟气脱硫联产石膏的设备 | |
CN212566513U (zh) | 一种环保型漆泥漆渣烘干设备 | |
CN211739835U (zh) | 一种高岭土生产用回转窑 | |
CN211418923U (zh) | 一种煅烧自动输排料系统 | |
CN104748508A (zh) | 一种煤泥干燥系统 | |
CN110806099A (zh) | 一种重碱煅烧用回转式煅烧炉 | |
CN206955909U (zh) | 一种石灰消化机 | |
CN116003007A (zh) | 工业石膏粉料生产系统 | |
CN112028521B (zh) | 一种碳化再生微粉的一体化工业化制备装置 | |
CN212532783U (zh) | 一种废渣生产水泥熟料的配料装置 | |
CN213067133U (zh) | 一种用于氧化锌生产的回转炉余热回收装置 | |
CN214021364U (zh) | 一种钢渣喂料除铁装置 | |
CN212999780U (zh) | 一种改进型电缆绝缘层混料机除尘装置 | |
CN219454715U (zh) | 一种固废碳酸钙回收利用清洁装置 | |
CN216954009U (zh) | 一种高镍合金冶炼的节能型回转窖 | |
CN214829978U (zh) | 一种废旧石膏脱水回转窑 | |
CN215002780U (zh) | 一种降低回转窑天然气消耗的装置 | |
CN216432331U (zh) | 一种脱硫石膏干燥装置 | |
CN217773692U (zh) | 一种钢铁冶金废气用环保处理装置 | |
CN213020924U (zh) | 一种节能式回转窖出渣装置 | |
CN219977063U (zh) | 一种废铜回收冶炼设备 | |
CN217648626U (zh) | 用于制砖设备的供料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210518 Termination date: 20210910 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |