CN211368171U

CN211368171U - 一种牛津布加工生产用切割装置

Info

Publication number: CN211368171U
Application number: CN201922309604.5U
Authority: CN
Inventors: 金显平
Original assignee: Suzhou Shuangming Textile Co ltd
Current assignee: Suzhou Shuangming Textile Co ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种牛津布加工生产用切割装置，本实用新型涉及牛津布加工技术领域。通过支撑柱的侧壁设置有横向安装板，横向安装板的内部两端设置有支撑固定块，支撑固定块的通孔内与主动轮的一端通入式安装，驱动电机的驱动端固定安装有驱动轴，主动轮外圈设置有传送带，抽风机的进气端设置有转接管，转接管的进气端与第一软管的一端相连，转接管的出气端与第二软管的一端相连，第二软管的另一端与吸尘箱相连，横向支撑板的侧壁上固定安装有吸尘面板组件，支撑柱的侧壁上固定安装有安装面板，安装面板的上表面设置有电机座，解决了在切割过程中，有可能会有杂质的掉落和灰尘的污染，从而影响牛津布的色泽的问题。

Description

一种牛津布加工生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及牛津布加工技术领域，具体为一种牛津布加工生产用切割装置。

背景技术

牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种。起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，始于1900年左右。

然而传统的津布加工生产用切割装置存在一些缺陷，例如：在切割过程中，有可能会有杂质的掉落和灰尘的污染，从而影响牛津布的色泽，并且掉落的杂质不清理，有可能遗留在传送带上，对下次牛津布的安装定位造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛津布加工生产用切割装置，解决了在切割过程中，有可能会有杂质的掉落和灰尘的污染，从而影响牛津布的色泽，并且掉落的杂质不清理，有可能遗留在传送带上，对下次牛津布的安装定位造成影响的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种牛津布加工生产用切割装置，包括支撑柱、驱动电机、抽风机，所述支撑柱设置有四根，且为矩形设置，所述矩形设置的两根同侧的支撑柱的顶端固定安装有第一Y向移动模块，所述矩形设置的两根同侧的支撑柱之间的中间区段偏上部位固定连接有横向支撑板，所述第一Y向移动模块的一端设置有第二微型电机，所述矩形设置的另外两根同侧的支撑柱的顶端固定安装有第二Y向移动模块，所述第二Y向移动模块的一端设置有第四微型电机，所述第一Y向移动模块和第二Y向移动模块的外壁连接有X向移动块，所述X向移动块的一端设置有第一微型电机，所述X向移动块的顶部设置有第三微型电机，所述X向移动块的底部设置有切割刀片，所述支撑柱的侧壁设置有横向安装板，所述横向安装板的内部两端设置有支撑固定块，所述支撑固定块的通孔内与主动轮的一端通入式安装，所述驱动电机的驱动端固定安装有驱动轴，所述主动轮外圈设置有传送带，所述抽风机的进气端设置有转接管，所述转接管的进气端与第一软管的一端相连，所述转接管的出气端与第二软管的一端相连，所述第二软管的另一端与吸尘箱相连，所述横向支撑板的侧壁上固定安装有吸尘面板组件，所述支撑柱的侧壁上固定安装有安装面板，所述安装面板的上表面设置有电机座。

优选的，所述吸尘面板组件，包括吸尘面板，所述吸尘面板为内部空心的构件，所述吸尘面板的底面开设有通孔，所述吸尘面板的一侧开设有抽气孔，所述吸尘面板的顶面两端设置有安装固定板，所述安装固定板的四角通过紧固螺钉与吸尘面板保持固定。

优选的，所述驱动轴的一端与主动轮的一端固定连接。

优选的，所述第一软管的进气端与抽气孔相连。

优选的，所述驱动电机与抽风机的下方均固定设置有电机座。

优选的，所述吸尘面板组件、横向支撑板、第一软管、抽风机、转接管、安装面板、第二软管、吸尘箱均设置有两个，并且以呈矩形布置的四根支撑柱的中心位置对称安装。

有益效果

本实用新型提供了一种牛津布加工生产用切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种牛津布加工生产用切割装置，通过支撑柱的侧壁设置有横向安装板，横向安装板的内部两端设置有支撑固定块，支撑固定块的通孔内与主动轮的一端通入式安装，驱动电机的驱动端固定安装有驱动轴，主动轮外圈设置有传送带，抽风机的进气端设置有转接管，转接管的进气端与第一软管的一端相连，转接管的出气端与第二软管的一端相连，第二软管的另一端与吸尘箱相连，横向支撑板的侧壁上固定安装有吸尘面板组件，支撑柱的侧壁上固定安装有安装面板，安装面板的上表面设置有电机座，解决了在切割过程中，有可能会有杂质的掉落和灰尘的污染，从而影响牛津布的色泽的问题。

2、该一种牛津布加工生产用切割装置，通过吸尘面板组件，包括吸尘面板，吸尘面板为内部空心的构件，吸尘面板的底面开设有通孔，吸尘面板的一侧开设有抽气孔，吸尘面板的顶面两端设置有安装固定板，安装固定板的四角通过紧固螺钉与吸尘面板保持固定，吸尘面板组件、横向支撑板、第一软管、抽风机、转接管、安装面板、第二软管、吸尘箱均设置有两个，并且以呈矩形布置的四根支撑柱的中心位置对称安装，解决了掉落的杂质不清理，有可能遗留在传送带上，对下次牛津布的安装定位造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型吸尘面板组件结构示意图。

图中：1、第一微型电机；2、第一Y向移动模块；3、第二微型电机；4、第三微型电机；5、X向移动块；6、第二Y向移动模块；7、第四微型电机；8、切割刀片；9、吸尘面板组件；901、紧固螺钉；902、安装固定板；903、抽气孔；904、吸尘面板；905、通孔；10、横向支撑板；11、支撑柱；12、第一软管；13、驱动电机；14、抽风机；15、转接管；16、安装面板；17、第二软管；18、吸尘箱；19、电机座；20、驱动轴；21、支撑固定块；22、主动轮；23、横向安装板；24、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牛津布加工生产用切割装置，包括支撑柱11、驱动电机13、抽风机14，支撑柱11设置有四根，且为矩形设置，矩形设置的两根同侧的支撑柱11的顶端固定安装有第一Y向移动模块2，矩形设置的两根同侧的支撑柱11之间的中间区段偏上部位固定连接有横向支撑板10，第一Y向移动模块2的一端设置有第二微型电机3，矩形设置的另外两根同侧的支撑柱11的顶端固定安装有第二Y向移动模块6，第二Y向移动模块6的一端设置有第四微型电机7，第一Y向移动模块2和第二Y向移动模块6的外壁连接有X向移动块5，X向移动块5的一端设置有第一微型电机1，X向移动块5的顶部设置有第三微型电机4，X向移动块5的底部设置有切割刀片8，支撑柱11的侧壁设置有横向安装板23，横向安装板23的内部两端设置有支撑固定块21，支撑固定块21的通孔内与主动轮22的一端通入式安装，驱动电机13的驱动端固定安装有驱动轴20，驱动轴20的一端与主动轮22的一端固定连接，主动轮22外圈设置有传送带24，抽风机14的进气端设置有转接管15，转接管15的进气端与第一软管12的一端相连，转接管15的出气端与第二软管17的一端相连，第二软管17的另一端与吸尘箱18相连，横向支撑板10的侧壁上固定安装有吸尘面板组件9，吸尘面板组件9，包括吸尘面板904，吸尘面板904为内部空心的构件，吸尘面板904的底面开设有通孔905，吸尘面板904的一侧开设有抽气孔903，第一软管12的进气端与抽气孔903相连，吸尘面板904的顶面两端设置有安装固定板902，安装固定板902的四角通过紧固螺钉901与吸尘面板904保持固定，支撑柱11的侧壁上固定安装有安装面板16，吸尘面板组件9、横向支撑板10、第一软管12、抽风机14、转接管15、安装面板16、第二软管17、吸尘箱18均设置有两个，并且以呈矩形布置的四根支撑柱11的中心位置对称安装，安装面板16的上表面设置有电机座19，驱动电机13与抽风机14的下方均固定设置有电机座19。

使用时，牛津布先铺平定位在传送带24上，通过第一微型电机1、第一Y向移动模块2、第二微型电机3、第三微型电机4、X向移动块5、第二Y向移动模块6、第四微型电机7和切割刀片8的作用下进行切割，切割完成后，启动驱动电机13使得传送带24运作，使得牛津布掉落，当切割时掉落或者产生的杂质在传送带24的运动下到达吸尘面板组件9的下部，开启抽风机14，杂质通过通孔905进入吸尘面板904内部，在从抽气孔903抽出，到达吸尘箱18内部，吸尘面板904通过安装固定板902和紧固螺钉901固定安装在横向支撑板10的侧壁上，横向支撑板10的位置是高于传送带24的，使得吸除杂质的目的可以实现。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种牛津布加工生产用切割装置，包括支撑柱（11）、驱动电机（13）、抽风机（14），其特征在于：所述支撑柱（11）设置有四根，且为矩形设置，所述矩形设置的两根同侧的支撑柱（11）的顶端固定安装有第一Y向移动模块（2），所述矩形设置的两根同侧的支撑柱（11）之间的中间区段偏上部位固定连接有横向支撑板（10），所述第一Y向移动模块（2）的一端设置有第二微型电机（3），所述矩形设置的另外两根同侧的支撑柱（11）的顶端固定安装有第二Y向移动模块（6），所述第二Y向移动模块（6）的一端设置有第四微型电机（7），所述第一Y向移动模块（2）和第二Y向移动模块（6）的外壁连接有X向移动块（5），所述X向移动块（5）的一端设置有第一微型电机（1），所述X向移动块（5）的顶部设置有第三微型电机（4），所述X向移动块（5）的底部设置有切割刀片（8），所述支撑柱（11）的侧壁设置有横向安装板（23），所述横向安装板（23）的内部两端设置有支撑固定块（21），所述支撑固定块（21）的通孔内与主动轮（22）的一端通入式安装，所述驱动电机（13）的驱动端固定安装有驱动轴（20），所述主动轮（22）外圈设置有传送带（24），所述抽风机（14）的进气端设置有转接管（15），所述转接管（15）的进气端与第一软管（12）的一端相连，所述转接管（15）的出气端与第二软管（17）的一端相连，所述第二软管（17）的另一端与吸尘箱（18）相连，所述横向支撑板（10）的侧壁上固定安装有吸尘面板组件（9），所述支撑柱（11）的侧壁上固定安装有安装面板（16），所述安装面板（16）的上表面设置有电机座（19）。

2.根据权利要求1所述的一种牛津布加工生产用切割装置，其特征在于：所述吸尘面板组件（9），包括吸尘面板（904），所述吸尘面板（904）为内部空心的构件，所述吸尘面板（904）的底面开设有通孔（905），所述吸尘面板（904）的一侧开设有抽气孔（903），所述吸尘面板（904）的顶面两端设置有安装固定板（902），所述安装固定板（902）的四角通过紧固螺钉（901）与吸尘面板（904）保持固定。

3.根据权利要求1所述的一种牛津布加工生产用切割装置，其特征在于：所述驱动轴（20）的一端与主动轮（22）的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种牛津布加工生产用切割装置，其特征在于：所述第一软管（12）的进气端与抽气孔（903）相连。

5.根据权利要求1所述的一种牛津布加工生产用切割装置，其特征在于：所述驱动电机（13）与抽风机（14）的下方均固定设置有电机座（19）。

6.根据权利要求1所述的一种牛津布加工生产用切割装置，其特征在于：所述吸尘面板组件（9）、横向支撑板（10）、第一软管（12）、抽风机（14）、转接管（15）、安装面板（16）、第二软管（17）、吸尘箱（18）均设置有两个，并且以呈矩形布置的四根支撑柱（11）的中心位置对称安装。