CN213386232U - 一种汽车仪表盘加工用零件传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，包括机架，机架的下端拐角处设置有支撑柱，支撑柱的内侧设置有传送带，机架的中端下表壁设置有储水箱，储水箱的底端设置有出水口，机架的两侧上表壁设置有挡板，挡板的内部设置有辊轮，挡板的两侧设置有安装块；该一种汽车仪表盘加工用零件传送装置挡板、辊轮、安装块与螺钉，避免了零件与挡板直接接触发生碰撞，另一方面可提供零件传送的结构保护，并提高加工零件可靠的安全系数，操作简单便捷，可靠性高；通过设置储水箱、风机、防尘网与吹风头，可有效清理零件表面的碎屑，以此提高零件加工的清洁度，更进一步提高了传送装置的多功能性，实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车仪表盘加工技术领域，具体为一种汽车仪表盘加工用零件传送装置。
背景技术
汽车仪表盘时反应车辆各系统工作状态的装置，常见的有燃油指示灯、清洗液指示灯、电子油门指示灯、前后雾灯指示灯以及报警灯，不同汽车的仪表不尽相同，但是一般汽车的常规仪表有车速里程表、转速表、机油压力表、水温表、燃油表、充电表等，因汽车仪表盘的加工零件较多，则需要通过传送装置进行运送，以此方便后续汽车仪表盘加工的使用。
现有技术存在以下缺陷或问题：
1、现有的汽车仪表盘在加工的过程中需要进行传送，但是传统的传送装置，一般都为在机架两侧加装挡板，防止加工用零件的掉落，但是在零件传送的过程中容易与挡板内壁发生碰撞摩擦，易造成零件的损伤，安全系数不高。
2、另外在传送装置进行传送零件时，无增设清理装置，由于加工零件上面会粘附有碎屑，若不及时清理，易影响后续汽车仪表盘的组装与在加工，实用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，解决背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，包括机架，所述机架的下端拐角处设置有支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有传送带，所述机架的中端下表壁设置有储水箱，所述储水箱的底端设置有出水口，所述机架的两侧上表壁设置有挡板，所述挡板的内部设置有辊轮，所述挡板的两侧设置有安装块，所述安装块的中端表壁设置有螺钉，所述挡板的一侧设置有安装座，且安装座位于机架的上表壁，所述安装座的上端内部设置有风槽，所述风槽的内部设置有风机，所述风机的上端靠近风槽的内部设置有防尘网，所述安装座的下表壁设置有风管，且风管位于风槽的下方，所述风管的下表壁设置有吹风头。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑柱的形状为矩形，且支撑柱的数量为四组，所述支撑柱等距分布在机架的拐角处。
作为本实用新型的优选技术方案，所述传送带的表面为网孔状。
作为本实用新型的优选技术方案，所述储水箱的形状为多边形，所述储水箱固定安装在机架的下端，且储水箱的位置与安装座的位置纵向对应，所述出水口上开设有控制阀。
作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板的数量为两组，且挡板对称分布在机架的两侧表壁，所述辊轮为橡胶材质，且辊轮的数量为若干组，所述辊轮等距分布在挡板的内部。
作为本实用新型的优选技术方案，所述安装块的形状为矩形，且安装块的数量为四组，两组所述安装块对称分布在挡板的两侧，所述螺钉的数量与安装块的数量相同。
作为本实用新型的优选技术方案，所述安装座的形状为门形，所述安装座固定安装在机架的上表壁，所述风槽的形状为矩形，且风槽的数量为两组，所述风机的数量与风槽的数量相同，所述防尘网的数量与风机的数量相同。
作为本实用新型的优选技术方案，所述吹风头的数量为若干组，且吹风头等距分布在吹风头的下表壁，所述吹风头与风管内腔相通，所述风管与风槽内腔相通。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，具备以下有益效果：
1、该一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，通过设置挡板、辊轮、安装块与螺钉，在使用传送装置进行零件的传送时，因辊轮为橡胶材质，通过多组辊轮的作用下，可在零件传送的过程中，避免零件与挡板直接接触发生碰撞，另一方面可提供零件传送的结构保护，并提高加工零件可靠的安全系数，同时安装块与螺钉的配合下，可方面挡板的拆装，以便后续单个辊轮的损坏进行维护，操作简单便捷，安全系数高，以此保障了汽车仪表盘加工用零件传送的可靠性。
2、该一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，通过设置储水箱、风机、防尘网与吹风头，在传送装置传送零件的过程中，当零件传送至安装座的下方时，可通过启动两组风机工作，风机通过风槽的上端吸气并向风管内吹入，同时在风机上端的防尘网可防止外界灰尘被风机吸入，进一步提高洁净度，接着多组吹风头可通过风管内的鼓风压力并垂直向下吹在经过的零件上，以此可将零件上的碎屑向下吹入于储水箱内，因传送带为网状结构，不会阻碍碎屑下落的吹入，最后零件上的碎屑可被储水箱内的水体融入，并避免了碎屑吹入产生的灰尘，以此提高零件加工的清洁度，更进一步提高了传送装置的多功能性，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型整体外观立体图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为本实用新型结构示意图。
图中：1、机架；2、支撑柱；3、传送带；4、储水箱；5、出水口；6、挡板；7、辊轮；8、安装块；9、螺钉；10、安装座；11、风槽；12、风机；13、防尘网；14、风管；15、吹风头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，包括机架1，机架1的下端拐角处设置有支撑柱2，支撑柱2的内侧设置有传送带3，机架1的中端下表壁设置有储水箱4，储水箱4的底端设置有出水口5，机架1的两侧上表壁设置有挡板6，挡板6的内部设置有辊轮7，挡板6的两侧设置有安装块8，安装块8的中端表壁设置有螺钉9，挡板6的一侧设置有安装座10，且安装座10位于机架1的上表壁，安装座10的上端内部设置有风槽11，风槽11的内部设置有风机12，风机12的上端靠近风槽11的内部设置有防尘网13，安装座10的下表壁设置有风管14，且风管14位于风槽11的下方，风管14的下表壁设置有吹风头15。
本实施例中，支撑柱2的形状为矩形，且支撑柱2的数量为四组，支撑柱2等距分布在机架1的拐角处，支撑柱2可用于提升传送装置的传送高度，并增加了该装置的稳定性；传送带3的表面为网孔状，传送带3一方面可用于零件的传送，另一方面可提供碎屑下落的通过；储水箱4的形状为多边形，储水箱4固定安装在机架1的下端，且储水箱4的位置与安装座10的位置纵向对应，出水口5上开设有控制阀，储水箱4可用于收集零件加工的碎屑，同时还抑制了吹入碎屑产生的灰尘，出水口5上的控制阀可提供收集碎屑的后续处理；挡板6的数量为两组，且挡板6对称分布在机架1的两侧表壁，辊轮7为橡胶材质，且辊轮7的数量为若干组，辊轮7等距分布在挡板6的内部，辊轮7可提供零件传送过程的防碰撞作用，从而保障加工用零件结构的安全可靠性；安装块8的形状为矩形，且安装块8的数量为四组，两组安装块8对称分布在挡板6的两侧，螺钉9的数量与安装块8的数量相同，通过安装块8与螺钉9的配合，可方面挡板6的拆装，以此方便辊轮7的维护；安装座10的形状为门形，安装座10固定安装在机架1的上表壁，风槽11的形状为矩形，且风槽11的数量为两组，风机12的数量与风槽11的数量相同，防尘网13的数量与风机12的数量相同，风机12可提供鼓风作用，防尘网13可避免风机12吸入外界的灰尘，以此保障鼓风的清洁度；吹风头15的数量为若干组，且吹风头15等距分布在吹风头15的下表壁，吹风头15与风管14内腔相通，风管14与风槽11内腔相通，通过多组吹风头15可提供零件多方位的碎屑清理效果，从而提高零件清洁力度。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用传送装置进行零件的传送时，因辊轮7为橡胶材质，通过多组辊轮7的作用下，可在零件传送的过程中，避免零件与挡板6直接接触发生碰撞，另一方面可提供零件传送的结构保护，并提高加工零件可靠的安全系数，同时安装块8与螺钉9的配合下，可方面挡板6的拆装，以便后续单个辊轮7的损坏进行维护，操作简单便捷，安全系数高，以此保障了汽车仪表盘加工用零件传送的可靠性；在传送装置传送零件的过程中，当零件传送至安装座10的下方时，可通过启动两组风机12工作，风机12通过风槽11的上端吸气并向风管14内吹入，同时在风机12上端的防尘网13可防止外界灰尘被风机12吸入，进一步提高洁净度，接着多组吹风头15可通过风管14内的鼓风压力并垂直向下吹在经过的零件上，以此可将零件上的碎屑向下吹入于储水箱4内，因传送带3为网状结构，不会阻碍碎屑下落的吹入，最后零件上的碎屑可被储水箱4内的水体融入，并避免了碎屑吹入产生的灰尘，可有效清理零件表面的碎屑，以此提高零件加工的清洁度，更进一步提高了传送装置的多功能性，实用性更高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的下端拐角处设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的内侧设置有传送带(3)，所述机架(1)的中端下表壁设置有储水箱(4)，所述储水箱(4)的底端设置有出水口(5)，所述机架(1)的两侧上表壁设置有挡板(6)，所述挡板(6)的内部设置有辊轮(7)，所述挡板(6)的两侧设置有安装块(8)，所述安装块(8)的中端表壁设置有螺钉(9)，所述挡板(6)的一侧设置有安装座(10)，且安装座(10)位于机架(1)的上表壁，所述安装座(10)的上端内部设置有风槽(11)，所述风槽(11)的内部设置有风机(12)，所述风机(12)的上端靠近风槽(11)的内部设置有防尘网(13)，所述安装座(10)的下表壁设置有风管(14)，且风管(14)位于风槽(11)的下方，所述风管(14)的下表壁设置有吹风头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的形状为矩形，且支撑柱(2)的数量为四组，所述支撑柱(2)等距分布在机架(1)的拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，其特征在于：所述传送带(3)的表面为网孔状。
4.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，其特征在于：所述储水箱(4)的形状为多边形，所述储水箱(4)固定安装在机架(1)的下端，且储水箱(4)的位置与安装座(10)的位置纵向对应，所述出水口(5)上开设有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，其特征在于：所述挡板(6)的数量为两组，且挡板(6)对称分布在机架(1)的两侧表壁，所述辊轮(7)为橡胶材质，且辊轮(7)的数量为若干组，所述辊轮(7)等距分布在挡板(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，其特征在于：所述安装块(8)的形状为矩形，且安装块(8)的数量为四组，两组所述安装块(8)对称分布在挡板(6)的两侧，所述螺钉(9)的数量与安装块(8)的数量相同。
7.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，其特征在于：所述安装座(10)的形状为门形，所述安装座(10)固定安装在机架(1)的上表壁，所述风槽(11)的形状为矩形，且风槽(11)的数量为两组，所述风机(12)的数量与风槽(11)的数量相同，所述防尘网(13)的数量与风机(12)的数量相同。
8.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘加工用零件传送装置，其特征在于：所述吹风头(15)的数量为若干组，且吹风头(15)等距分布在吹风头(15)的下表壁，所述吹风头(15)与风管(14)内腔相通，所述风管(14)与风槽(11)内腔相通。
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