CN217662336U - 输煤系统除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的输煤系统除尘装置，包括传送带、除尘装置和旋风除尘器，传送带的两侧设置有安装板，除尘装置包括除尘箱和固定底板，除尘箱的穿过传送带与固定底板连接，除尘箱位于传送带上的两端设置有进料延长腔和出料延长腔，除尘箱的内部两侧交错设置有多个风扇架，风扇架上设置有通风口，风扇架位于通风口的一侧设置有风扇，除尘箱内部位于风扇架的上方设置有弧形集尘罩，弧形集尘罩的顶部通过第一导管连接有抽风机，抽风机一侧通过第二导管与旋风除尘器连接，旋风除尘器的底部连接有集尘箱，出料延长腔的上方设置有分水盒，分水盒的下方位于出料延长腔内设置有多个喷头。

Description

输煤系统除尘装置

技术领域

本实用新型属于煤矿除尘设备技术领域，具体涉及输煤系统除尘装置。

背景技术

输煤传送带在输送燃煤的过程中由于煤炭本身带有的灰尘和散落在输煤传送带上的灰尘会在输送皮带落差较大时产生大量的煤粉扬尘，这些煤尘不但严重污染环境，危害运行人员的身体健康，而且会造成煤的大量浪费。

传统的除尘装置虽然能够起到一定的除尘作用，但仍存在以下的问题：

1、传统的除尘装置除尘效率低，并且只能对已经扬起的煤尘进行去除，不能对散落在输煤传送带上的煤尘进行去除；

2、传统的除尘装置只能对扬起的煤尘进行除尘，不能预防煤炭在除尘后再次发生扬尘，由于煤炭本身的结构导致煤矿容易积蓄灰尘，导致煤炭在扬尘去除后仍能从内部的孔洞析出灰尘，除尘并不彻底。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了输煤系统除尘装置。

本实用新型提供的输煤系统除尘装置，包括传送带、除尘装置和旋风除尘器，所述传送带的两侧设置有安装板，所述除尘装置包括除尘箱和固定底板，所述除尘箱的穿过传送带与固定底板连接，所述除尘箱位于传送带上的两端设置有进料延长腔和出料延长腔，所述除尘箱的内部两侧交错设置有多个风扇架，所述风扇架为“V”型结构，所述风扇架上设置有通风口，所述风扇架位于通风口的一侧设置有风扇，所述除尘箱内部位于风扇架的上方设置有弧形集尘罩，所述弧形集尘罩的顶部通过第一导管连接有抽风机，所述抽风机一侧通过第二导管与旋风除尘器连接，所述旋风除尘器的底部连接有集尘箱，所述出料延长腔的上方设置有分水盒，所述分水盒的下方位于出料延长腔内设置有多个喷头。

所述旋风除尘器的外侧通过支架支撑固定，旋风除尘器为单独使用的现有技术，故未做过多的描述。

所述安装板的底部设置有多个支撑腿。

所述除尘箱的底部两侧包裹安装板，所述固定底板通过多个螺栓与除尘箱的底部和安装板固定连接，所述固定底板与除尘箱的形状相匹配。

所述进料延长腔的内部设置有柔性门帘，能有效的防止除尘腔内通过风扇扬起的灰尘通过进料延长腔处飘出。

所述风扇架远离除尘箱侧壁的一端与传送带的上表面呈70度角，使风扇能够对整条传送带的一侧进行吹拂。

所述风扇位于风扇架靠近传送带的一侧。

所述分水盒的一侧设置有进水管，为分水盒与多个喷头提供水源。

本实用新型的有益效果：

1、本装置通过除尘箱内多个交错设置的风扇对传送带上的煤矿进行吹拂，将传送带与煤矿上附着的灰尘全部吹起，并通过顶部设置的抽风机将除尘箱内带有扬尘的空气送入旋风除尘器内部对空气中的扬尘颗粒进行去除，并通过集尘箱对去除的颗粒进行收集，减少煤炭的损耗；

2、本装置在对煤矿内的灰尘去除后，通过分水盒与多个喷头对煤矿进行喷淋，使煤矿湿润，能有效减少后续煤矿产生扬尘的可能。

附图说明

图1为本实用新型输煤系统除尘装置的结构图1。

图2为本实用新型输煤系统除尘装置的结构图2。

图3为本实用新型输煤系统除尘装置的纵向剖面图。

图4为本实用新型输煤系统除尘装置的风扇架结构图。

(1、传送带；2、除尘装置；3、旋风除尘器；4、安装板；5、除尘箱；6、固定底板；7、多个螺栓；8、进料延长腔；9、出料延长腔；10、风扇架；11、通风口；12、风扇；13、弧形集尘罩；14、第一导管；15、抽风机；16、第二导管；17、集尘箱；18、分水盒；19、多个喷头；20、支架；21、多个支撑腿；22、柔性门帘；23、进水管)

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，包括传送带1、除尘装置2和旋风除尘器3，所述传送带1的两侧设置有安装板4，所述除尘装置2包括除尘箱5和固定底板6，所述除尘箱5的穿过传送带1与固定底板6连接，所述除尘箱5位于传送带1上的两端设置有进料延长腔8和出料延长腔9，所述除尘箱5的内部两侧交错设置有多个风扇12架10，所述风扇12架10为“V”型结构，所述风扇12架10上设置有通风口11，所述风扇12架10位于通风口11的一侧设置有风扇12，所述除尘箱5内部位于风扇12架10的上方设置有弧形集尘罩13，所述弧形集尘罩13的顶部通过第一导管14连接有抽风机15，所述抽风机15一侧通过第二导管16与旋风除尘器3连接，所述旋风除尘器3的底部连接有集尘箱17，所述出料延长腔9的上方设置有分水盒18，所述分水盒18的下方位于出料延长腔9内设置有多个喷头19。

实施例1：

本装置先通过多个螺栓7将固定底板6固定在传送带1的底部，之后将除尘箱5的底部两侧架设在固定底板6上之后通过多个螺栓7将固定底板6与除尘箱5的底部连接即可将本装置固定在传送带1上，安装便捷，并将第二导管16与外部的旋风除尘器3连接、分水盒18与外部水源连接即可进行使用。

实施例2：

在进行除尘时，煤矿通过进料延长腔8进入除尘箱5的内部，之后通过多个交错设置的风扇12架10上的风扇12，对传送带1上的煤矿与传送带1上的灰尘进行吹拂，将传送带1与煤矿上附着的灰尘全部吹起至除尘箱5的内部，并通过顶部设置的抽风机15将除尘箱5内带有扬尘的空气送入旋风除尘器3内部，通过旋风除尘器3对空气中的扬尘颗粒进行分离，并通过旋风除尘器3底部的集尘箱17对去除的颗粒进行收集，方便后续对集尘箱17内的灰尘进行分拣，从而减少煤炭的损耗。

实施例3：

煤矿通过除尘箱5除尘后，通过出料延长腔9时，通过分水管下方的多个喷头19对经过的煤矿进行喷淋，能对煤矿进行加湿，减少煤矿在后续传输过程中的扬尘。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.输煤系统除尘装置，包括传送带(1)、除尘装置(2)和旋风除尘器(3)，其特征在于：所述传送带(1)的两侧设置有安装板(4)，所述除尘装置(2)包括除尘箱(5)和固定底板(6)，所述除尘箱(5)的穿过传送带(1)与固定底板(6)连接，所述除尘箱(5)位于传送带(1)上的两端设置有进料延长腔(8)和出料延长腔(9)，所述除尘箱(5)的内部两侧交错设置有多个风扇架(10)，所述风扇架(10)为“V”型结构，所述风扇架(10)上设置有通风口(11)，所述风扇架(10)位于通风口(11)的一侧设置有风扇(12)，所述除尘箱(5)内部位于风扇架(10)的上方设置有弧形集尘罩(13)，所述弧形集尘罩(13)的顶部通过第一导管(14)连接有抽风机(15)，所述抽风机(15)一侧通过第二导管(16)与旋风除尘器(3)连接，所述旋风除尘器(3)的底部连接有集尘箱(17)，所述出料延长腔(9)的上方设置有分水盒(18)，所述分水盒(18)的下方位于出料延长腔(9)内设置有多个喷头(19)。

2.根据权利要求1所述的输煤系统除尘装置，其特征在于：所述旋风除尘器(3)的外侧通过支架(20)支撑固定。

3.根据权利要求1所述的输煤系统除尘装置，其特征在于：所述安装板(4)的底部设置有多个支撑腿(21)。

4.根据权利要求1所述的输煤系统除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(5)的底部两侧包裹安装板(4)，所述固定底板(6)通过多个螺栓(7)与除尘箱(5)的底部和安装板(4)固定连接，所述固定底板(6)与除尘箱(5)的形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的输煤系统除尘装置，其特征在于：所述进料延长腔(8)的内部设置有柔性门帘(22)。

6.根据权利要求1所述的输煤系统除尘装置，其特征在于：所述风扇架(10)远离除尘箱(5)侧壁的一端与传送带(1)的上表面呈70度角。

7.根据权利要求1所述的输煤系统除尘装置，其特征在于：所述风扇(12)位于风扇架(10)靠近传送带(1)的一侧。

8.根据权利要求1所述的输煤系统除尘装置，其特征在于：所述分水盒(18)的一侧设置有进水管(23)。

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