CN212018802U - 一种汽车仪表板隔音棉加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车仪表板隔音棉加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支架和箱体，两个支架对称设置在箱体的两侧，两个支架上均转动安装有辊轴，两个辊轴上绕设有同一个网带输送带，箱体的两侧内壁上分别开设有进料口和出料口，箱体的两侧内壁上均开设有通孔，网带输送带依次贯穿进料口、出料口和两个通孔，箱体的一侧内壁上固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板位于第二固定板的下方。本实用新型设计合理，实用性好，对隔音棉的除尘效果好，省时省力，操作便捷，提高了工作效率，而且在除尘过程中，可避免粉尘、碎屑等杂质扩散在周围环境中，营造良好的工作环境。

Description

一种汽车仪表板隔音棉加工装置

技术领域

本实用新型涉及隔音棉生产加工技术领域，具体为一种汽车仪表板隔音棉加工装置。

背景技术

隔音棉有良好的隔音和隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响，在汽车上隔音棉的使用较为普遍，在生产加工隔音棉的过程中，生产成型的隔音棉上会携带碎屑和粉尘等杂质，需要对这些碎屑和粉尘等杂质进行清除，以提高隔音棉表面的洁净度，保证隔音棉的生产质量。

但是，现有技术中，对生产成型的隔音棉进行除尘时，通常是工作人员手持吸尘设备对隔音棉表面进行手动除尘，这种除尘方式操作过程繁琐，除尘效果不佳，劳动量大，花费时间长，工作效率低，而且碎屑和粉尘等杂质容易飘散在周围的工作环境中，造成环境污染，影响工作人员的身体健康，为此，我们提出一种汽车仪表板隔音棉加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车仪表板隔音棉加工装置，解决了对生产成型的隔音棉进行除尘时，操作过程繁琐，除尘效果不佳，劳动量大，工作效率低，而且碎屑和粉尘等杂质容易飘散在周围的工作环境中，造成环境污染，影响工作人员的身体健康的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车仪表板隔音棉加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支架和箱体，两个支架对称设置在箱体的两侧，两个支架上均转动安装有辊轴，两个辊轴上绕设有同一个网带输送带，箱体的两侧内壁上分别开设有进料口和出料口，箱体的两侧内壁上均开设有通孔，网带输送带依次贯穿进料口、出料口和两个通孔，箱体的一侧内壁上固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板位于第二固定板的下方，第一固定板的顶部固定安装有振动马达，第二固定板上滑动安装有三个竖杆，竖杆的两端均贯穿第二固定板，三个竖杆的底端均与振动马达的顶部接触，三个竖杆的顶端固定安装有同一个推板，推板的顶部与网带输送带相接触，推板的底部固定安装有三个套设在相对应竖杆上的弹簧，三个弹簧的底部均固定安装在第二固定板的顶部，箱体内设有两个第一输送管，两个第一输送管上均固定安装有吸尘管，箱体的顶部固定安装有吸尘风机，吸尘风机的吸入端固定安装有第二输送管。

优选的，所述第二输送管的一侧固定安装有两个连接管，两个连接管远离第二输送管的一端均延伸至箱体内并与相对应的第一输送管固定连接并连通。

优选的，所述吸尘风机的排出端绑扎有集尘布袋。

优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有检修口，箱体的一侧固定安装有检修门，检修门与检修口相适配。

优选的，两个第一输送管上均固定套设有两个管卡，四个管卡均固定安装在箱体的一侧内壁上，两个第一输送管对称设置在网带输送带的两侧。

优选的，所述吸尘管的数量为多个，多个吸尘管呈等间距排布在两个第一输送管上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种汽车仪表板隔音棉加工装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种汽车仪表板隔音棉加工装置，通过把隔音棉放在靠近进料口一侧的网带输送带上，利用网带输送带把隔音棉输送至箱体内，然后停止网带输送带转动，启动振动马达、吸尘风机工作，振动马达产生的震动力传递至三个竖杆上，三个竖杆在第二固定板上下滑动，三个弹簧受力变形产生弹力，三个竖杆推动推板进行振动，推板把震动力传递至网带输送带上，使得隔音棉在网带输送带上产生振动，隔音棉上的碎屑、粉尘等杂质在振动力的作用下会脱离并飘散在箱体内，利用箱体限制了粉尘、碎屑等杂质的扩散范围，使得粉尘、碎屑等杂质处于箱体内，避免污染周围的环境，营造良好的工作环境。

（2）、该一种汽车仪表板隔音棉加工装置，通过在吸尘风机的作用下，箱体内的碎屑粉尘等杂质被吸入多个吸尘管内，并排入集尘布袋内进行收集，通过设置多个吸尘管可对隔音棉上的粉尘、碎屑等杂质的吸除效果更好，对隔音板的除尘效果更好，对隔音板除尘完毕后，停止振动马达、吸尘风机工作，通过网带输送带把隔音棉从出料口送出，可定期拆卸下检修门对箱体内部进行检修和保养，可定期拆卸下集尘布袋，对集尘布袋内的粉尘、碎屑等杂质进行清除。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型侧视的剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、箱体；4、辊轴；5、网带输送带；6、进料口；7、出料口；8、通孔；9、第一固定板；10、振动马达；11、第二固定板；12、竖杆；13、推板；14、弹簧；15、第一输送管；16、吸尘管；17、吸尘风机；18、第二输送管；19、连接管；20、集尘布袋；21、检修口；22、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车仪表板隔音棉加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个支架2和箱体3，两个支架2对称设置在箱体3的两侧，两个支架2上均转动安装有辊轴4，两个辊轴4上绕设有同一个网带输送带5，箱体3的两侧内壁上分别开设有进料口6和出料口7，箱体3的两侧内壁上均开设有通孔8，网带输送带5依次贯穿进料口6、出料口7和两个通孔8，箱体3的一侧内壁上固定安装有第一固定板9和第二固定板11，第一固定板9位于第二固定板11的下方，第一固定板9的顶部固定安装有振动马达10，第二固定板11上滑动安装有三个竖杆12，竖杆12的两端均贯穿第二固定板11，三个竖杆12的底端均与振动马达10的顶部接触，三个竖杆12的顶端固定安装有同一个推板13，推板13的顶部与网带输送带5相接触，推板13的底部固定安装有三个套设在相对应竖杆12上的弹簧14，三个弹簧14的底部均固定安装在第二固定板11的顶部，箱体3内设有两个第一输送管15，两个第一输送管15上均固定安装有吸尘管16，箱体3的顶部固定安装有吸尘风机17，吸尘风机17的吸入端固定安装有第二输送管18。

第二输送管18的一侧固定安装有两个连接管19，两个连接管19远离第二输送管18的一端均延伸至箱体3内并与相对应的第一输送管15固定连接并连通，吸尘风机17的排出端绑扎有集尘布袋20，箱体3的一侧内壁上开设有检修口21，箱体3的一侧固定安装有检修门22，检修门22与检修口21相适配，两个第一输送管15上均固定套设有两个管卡，四个管卡均固定安装在箱体3的一侧内壁上，两个第一输送管15对称设置在网带输送带5的两侧，吸尘管16的数量为多个，多个吸尘管16呈等间距排布在两个第一输送管15上。

使用时，振动马达10的型号为PUTA40/1M，支架2上安装有驱动电机，箱体3上安装有控制开关和电源线，驱动电机、振动马达10、吸尘风机17、控制开关和电源线依次电性连接构成回路，控制开关可分别控制驱动电机、振动马达10、吸尘风机17、控制开关的启停工作，驱动电机可控制网带输送带5的转动，检修门22通过多个螺钉固定安装在箱体3的一侧，开拆卸，检修门22对检修口21进行密封阻挡，集尘布袋20通过绳索绑扎在吸尘风机17的排出端，可拆卸，把隔音棉放在靠近进料口6一侧的网带输送带5上，利用网带输送带5把隔音棉输送至箱体3内，然后停止网带输送带5转动，启动振动马达10、吸尘风机17工作，振动马达10工作时产生的震动力传递至三个竖杆12上，三个竖杆12在第二固定板11上下滑动，三个弹簧14受力变形产生弹力，三个竖杆12推动推板13进行振动，推板13把震动力传递至网带输送带5上，使得隔音棉在网带输送带5上产生振动，隔音棉产生振动时，使得隔音棉上的碎屑、粉尘等杂质会脱离并飘散在箱体3内，利用箱体3限制了粉尘、碎屑等杂质的扩散范围，使得粉尘、碎屑等杂质处于箱体3内，避免污染周围的环境，营造良好的工作环境，在吸尘风机17的作用下，箱体3内的碎屑粉尘等杂质被吸入多个吸尘管16内，并依次经过两个第一输送管15、两个连接管19、第二输送管18、吸尘风机17排入集尘布袋20内进行收集，通过设置多个吸尘管16可对隔音棉上的粉尘、碎屑等杂质的吸除效果更好，对隔音板的除尘效果更好，对隔音板除尘完毕后，停止振动马达10、吸尘风机17工作，通过网带输送带5把隔音棉从出料口7送出，可定期拆卸下检修门22对箱体3内部进行检修和保养，可定期拆卸下集尘布袋20，对集尘布袋20内的粉尘、碎屑等杂质进行清除，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种汽车仪表板隔音棉加工装置，把隔音棉放在靠近进料口6一侧的网带输送带5上，利用网带输送带5把隔音棉输送至箱体3内，然后停止网带输送带5转动，启动振动马达10、吸尘风机17工作，振动马达10产生的震动力传递至三个竖杆12上，三个竖杆12在第二固定板11上下滑动，三个弹簧14受力变形产生弹力，三个竖杆12推动推板13进行振动，推板13把震动力传递至网带输送带5上，使得隔音棉在网带输送带5上产生振动，隔音棉上的碎屑、粉尘等杂质在振动力的作用下会脱离并飘散在箱体3内，利用箱体3限制了粉尘、碎屑等杂质的扩散范围，使得粉尘、碎屑等杂质处于箱体3内，避免污染周围的环境，营造良好的工作环境，在吸尘风机17的作用下，箱体3内的碎屑粉尘等杂质被吸入多个吸尘管16内，并排入集尘布袋20内进行收集，通过设置多个吸尘管16可对隔音棉上的粉尘、碎屑等杂质的吸除效果更好，对隔音板的除尘效果更好，对隔音板除尘完毕后，停止振动马达10、吸尘风机17工作，通过网带输送带5把隔音棉从出料口7送出，可定期拆卸下检修门22对箱体3内部进行检修和保养，可定期拆卸下集尘布袋20，对集尘布袋20内的粉尘、碎屑等杂质进行清除，本实用新型设计合理，实用性好，对隔音棉的除尘效果好，省时省力，操作便捷，提高了工作效率，而且在除尘过程中，可避免粉尘、碎屑等杂质扩散在周围环境中，营造良好的工作环境。

Claims (6)

1.一种汽车仪表板隔音棉加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有两个支架（2）和箱体（3），两个支架（2）对称设置在箱体（3）的两侧，两个支架（2）上均转动安装有辊轴（4），两个辊轴（4）上绕设有同一个网带输送带（5），箱体（3）的两侧内壁上分别开设有进料口（6）和出料口（7），箱体（3）的两侧内壁上均开设有通孔（8），网带输送带（5）依次贯穿进料口（6）、出料口（7）和两个通孔（8），箱体（3）的一侧内壁上固定安装有第一固定板（9）和第二固定板（11），第一固定板（9）位于第二固定板（11）的下方，第一固定板（9）的顶部固定安装有振动马达（10），第二固定板（11）上滑动安装有三个竖杆（12），竖杆（12）的两端均贯穿第二固定板（11），三个竖杆（12）的底端均与振动马达（10）的顶部接触，三个竖杆（12）的顶端固定安装有同一个推板（13），推板（13）的顶部与网带输送带（5）相接触，推板（13）的底部固定安装有三个套设在相对应竖杆（12）上的弹簧（14），三个弹簧（14）的底部均固定安装在第二固定板（11）的顶部，箱体（3）内设有两个第一输送管（15），两个第一输送管（15）上均固定安装有吸尘管（16），箱体（3）的顶部固定安装有吸尘风机（17），吸尘风机（17）的吸入端固定安装有第二输送管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表板隔音棉加工装置，其特征在于：所述第二输送管（18）的一侧固定安装有两个连接管（19），两个连接管（19）远离第二输送管（18）的一端均延伸至箱体（3）内并与相对应的第一输送管（15）固定连接并连通。

3.根据权利要求1所述的一种汽车仪表板隔音棉加工装置，其特征在于：所述吸尘风机（17）的排出端绑扎有集尘布袋（20）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车仪表板隔音棉加工装置，其特征在于：所述箱体（3）的一侧内壁上开设有检修口（21），箱体（3）的一侧固定安装有检修门（22），检修门（22）与检修口（21）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种汽车仪表板隔音棉加工装置，其特征在于：两个第一输送管（15）上均固定套设有两个管卡，四个管卡均固定安装在箱体（3）的一侧内壁上，两个第一输送管（15）对称设置在网带输送带（5）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种汽车仪表板隔音棉加工装置，其特征在于：所述吸尘管（16）的数量为多个，多个吸尘管（16）呈等间距排布在两个第一输送管（15）上。

Images