CN218802634U - 一种pe管道生产用自动切割装置 - Google Patents
一种pe管道生产用自动切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218802634U CN218802634U CN202222062609.4U CN202222062609U CN218802634U CN 218802634 U CN218802634 U CN 218802634U CN 202222062609 U CN202222062609 U CN 202222062609U CN 218802634 U CN218802634 U CN 218802634U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- cutting device
- pipe
- pipeline production
- fixedly mounted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种PE管道生产用自动切割装置，涉及PE管道生产领域。该PE管道生产用自动切割装置包括工作台、支撑腿、支撑板、传输装置、支撑架、电动伸缩杆和抵紧板，所述支撑板的上表面固定安装有除尘机构，两个所述支撑架的上端固定连接有安装座，安装座的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的下端固定安装有承重板，所述承重板的下端固定安装有电机。该PE管道生产用自动切割装置通过设置除尘机构，可以有效的将切割时产生的碎屑收集到一起，解决了传统切割装置在切割时无法对碎屑进行收集导致碎屑四溅，不仅会影响工作人员的身体健康，还会对环境造成污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE管道生产领域，具体为一种PE管道生产用自动切割装置。
背景技术
PE管具有良好的卫生性能，PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染，而且PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂，因此PE管的使用范围非常广泛。
PE管在加工过程中需要进行切割，但目前传统切割装置结构单一，功能少，在切割时还需要人工进行上料，不仅给工作人员带来了巨大的劳动负担，还降低了工作效率，而且在切割时PE管不能固定住，切割过程中PE管可能会出现位移的情况，导致切割的位置和形状出现偏差，降低PE管端口的整齐度，影响力PE管的质量，并且在切割时会产生大量的碎屑，不仅会影响工作人员的身体健康，还会对环境造成污染。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE管道生产用自动切割装置，解决了背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PE管道生产用自动切割装置，包括工作台，所述工作台的下表面四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有除尘机构，所述工作台的上表面左右两侧均固定安装有两个传输装置，所述工作台的上表面左右两侧均固定安装有支撑架且两个所述支撑架位于四个所述传输装置的内侧，两个所述支撑架的顶部内壁均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的下端均固定安装有抵紧板，两个所述支撑架的上端固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的下端固定安装有承重板，所述承重板的下端固定安装有电机，所述电机的输出轴左端固定安装有切割刀片。
所述除尘机构包括抽尘风机、集尘罩、收集箱、抽尘管、排尘管、排气管，所述支撑板的上表面固定安装有抽尘风机，所述工作台的上表面中心处镶嵌有集尘罩，所述支撑板的上表面右侧固定安装有收集箱且收集箱位于抽尘风机的右侧，所述抽尘风机的抽风口固定连通有抽尘管且抽尘管的上端与集尘罩的下端固定连接，所述抽尘风机的排风口固定连通有排尘管且排尘管的右端与收集箱固定连通，所述收集箱的上表面连通有排气管。
优选的，所述传输装置包括安装板、转杆、传输辊、伺服电机，所述工作台的正面和背面均固定安装有安装板且两个安装板呈平行方式分布，两个所述安装板相互靠近的一侧通过轴承镶嵌有转杆，所述转杆的外壁固定套接有传输辊，前端所述安装板的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转杆的前端固定连接。
优选的，所述切割刀片的上方设置有挡板且挡板的右端与电机的外壁固定连接。
优选的，所述收集箱的正面通过合页安装有箱门且箱门的正面设置有把手。
优选的，所述排气管的上端内壁设置有过滤网。
优选的，所述抵紧板的下表面呈弧形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种PE管道生产用自动切割装置。具备以下有益效果：
1、该PE管道生产用自动切割装置，通过设置多个传输装置，首先将需要切割的PE管放置在传输辊上，然后启动电机带动转杆转动，转杆转动带动传输辊转动，可以带动PE管往右移动，进而达到自动上料的目的，减轻了工作人员的劳动负担，提高了工作效率。
2、该PE管道生产用自动切割装置，通过电动伸缩杆、抵紧板的配合使用，在切割时启动电动伸缩杆带动抵紧板向下移动，直到抵紧板压紧PE管停止移动，可以将PE管彻底固定住，防止PE管在切割过程中出现位移的情况，缩小了切割误差，提高了PE管切割口处的平整度，增加了PE管的质量。
3、该PE管道生产用自动切割装置，通过设置除尘机构，启动抽尘风机通过集尘罩和抽尘管将切割时产生的碎屑抽出，然后通过排尘管将碎屑传输到收集箱内，空气从排气管排出，并且在排气管的上端设置有过滤网，防止有碎屑通过排气管排出，进而达到除尘的效果，可以有效的将切割时产生的碎屑收集到一起，解决了传统切割装置在切割时无法对碎屑进行收集导致碎屑四溅，不仅会影响工作人员的身体健康，还会对环境造成污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PE管道生产用自动切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种PE管道生产用自动切割装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种PE管道生产用自动切割装置的传输装置的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种PE管道生产用自动切割装置的图1中所示A部分的放大示意图；
图5为本实用新型提出的一种PE管道生产用自动切割装置的抵紧板的结构示意图。
其中，1、工作台；2、支撑腿；3、支撑板；4、除尘机构；401、抽尘风机；402、集尘罩；403、收集箱；404、抽尘管；405、排尘管；406、排气管；5、传输装置；501、安装板；502、转杆；503、传输辊；504、伺服电机；6、支撑架；7、电动伸缩杆；8、抵紧板；9、安装座；10、液压缸；11、液压杆；12、承重板；13、电机；14、切割刀片；15、挡板；16、箱门；17、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例提供一种PE管道生产用自动切割装置，如图1-5所示，包括工作台1，工作台1的下表面四角均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的下端固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定安装有除尘机构4，工作台1的上表面左右两侧均固定安装有两个传输装置5，传输装置5包括安装板501、转杆502、传输辊503、伺服电机504，工作台1的正面和背面均固定安装有安装板501且两个安装板501呈平行方式分布，两个安装板501相互靠近的一侧通过轴承镶嵌有转杆502，转杆502的外壁固定套接有传输辊503，前端安装板501的正面固定安装有伺服电机504，伺服电机504的输出轴与转杆502的前端固定连接，启动伺服电机504带动转杆502转动，转杆502转动带动传输辊503转动，可以带动PE管往右移动，进而达到自动上料的目的，减轻了工作人员的劳动负担，提高了工作效率，工作台1的上表面左右两侧均固定安装有支撑架6且两个支撑架6位于四个传输装置5的内侧，两个支撑架6的顶部内壁均固定安装有电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的下端均固定安装有抵紧板8，抵紧板8的下表面呈弧形，当需要切割时启动电动伸缩杆7带动抵紧板8向下移动，直到抵紧板8压紧PE管停止移动，可以将PE管彻底固定住，防止PE管在切割过程中出现位移的情况，缩小了切割误差，提高了PE管切割口处的平整度，增加了PE管的质量，两个支撑架6的上端固定连接有安装座9，安装座9的上表面固定安装有液压缸10，液压缸10的下方设置有液压杆11，液压杆11的下端固定安装有承重板12，承重板12的下端固定安装有电机13，电机13的输出轴左端固定安装有切割刀片14，启动电机13带动切割刀片14进行旋转，再控制液压缸10带动液压杆11伸长使承重板12下端的电机13往下移动对PE管进行切割，可以达到自动切割的目的，切割刀片14的上方设置有挡板15且挡板15的右端与电机13的外壁固定连接，通过在切割刀片14上设置挡板15，可以防止切割产生的碎屑四溅，便于对碎屑进行收集；
除尘机构4包括抽尘风机401、集尘罩402、收集箱403、抽尘管404、排尘管405、排气管406，支撑板3的上表面固定安装有抽尘风机401，工作台1的上表面中心处镶嵌有集尘罩402，支撑板3的上表面右侧固定安装有收集箱403且收集箱403位于抽尘风机401的右侧，收集箱403的正面通过合页安装有箱门16且箱门16的正面设置有把手，通过设置箱门16，便于清理收集箱403内收集的碎屑，抽尘风机401的抽风口固定连通有抽尘管404且抽尘管404的上端与集尘罩402的下端固定连接，抽尘风机401的排风口固定连通有排尘管405且排尘管405的右端与收集箱403固定连通，收集箱403的上表面连通有排气管406，排气管406的上端内壁设置有过滤网17，启动抽尘风机401通过集尘罩402和抽尘管404将切割时产生的碎屑抽出，然后通过排尘管405将碎屑传输到收集箱403内，空气从排气管406排出，并且在排气管406的上端设置有过滤网17，防止有碎屑通过排气管406排出，进而达到除尘的效果，可以有效的将切割时产生的碎屑收集到一起，解决了传统切割装置在切割时无法对碎屑进行收集导致碎屑四溅，不仅会影响工作人员的身体健康，还会对环境造成污染的问题。
进一步的，传输装置5包括安装板501、转杆502、传输辊503、伺服电机504，工作台1的正面和背面均固定安装有安装板501且两个安装板501呈平行方式分布，两个安装板501相互靠近的一侧通过轴承镶嵌有转杆502，转杆502的外壁固定套接有传输辊503，前端安装板501的正面固定安装有伺服电机504，伺服电机504的输出轴与转杆502的前端固定连接，如图3所示，启动伺服电机504带动转杆502转动，转杆502转动带动传输辊503转动，可以带动PE管往右移动，进而达到自动上料的目的，减轻了工作人员的劳动负担，提高了工作效率。
进一步的，切割刀片14的上方设置有挡板15且挡板15的右端与电机13的外壁固定连接，如图4所示，通过在切割刀片14上设置挡板15，可以防止切割产生的碎屑四溅，便于对碎屑进行收集。
进一步的，收集箱403的正面通过合页安装有箱门16且箱门16的正面设置有把手，如图2所示，通过设置箱门16，便于清理收集箱403内收集的碎屑。
进一步的，排气管406的上端内壁设置有过滤网17，如图1所示，通过设置过滤网17，可以防止有碎屑通过排气管406排出，进而达到除尘的效果。
工作原理：使用时，首先将需要切割的PE管放置在传输辊503上，然后启动伺服电机504带动转杆502转动，转杆502转动带动传输辊503转动，可以带动PE管往右移动，进而达到自动上料的目的，减轻了工作人员的劳动负担，提高了工作效率；当需要切割时启动电动伸缩杆7带动抵紧板8向下移动，直到抵紧板8压紧PE管停止移动，可以将PE管彻底固定住，防止PE管在切割过程中出现位移的情况，缩小了切割误差，提高了PE管切割口处的平整度，增加了PE管的质量；然后启动电机13带动切割刀片14进行旋转，再控制液压缸10带动液压杆11伸长使承重板12下端的电机13往下移动对PE管进行切割，可以达到自动切割的目的；启动抽尘风机401通过集尘罩402和抽尘管404将切割时产生的碎屑抽出，然后通过排尘管405将碎屑传输到收集箱403内，空气从排气管406排出，并且在排气管406的上端设置有过滤网17，防止有碎屑通过排气管406排出，进而达到除尘的效果，可以有效的将切割时产生的碎屑收集到一起，解决了传统切割装置在切割时无法对碎屑进行收集导致碎屑四溅，不仅会影响工作人员的身体健康，还会对环境造成污染的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种PE管道生产用自动切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面四角均固定安装有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的下端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定安装有除尘机构(4)，所述工作台(1)的上表面左右两侧均固定安装有两个传输装置(5)，所述工作台(1)的上表面左右两侧均固定安装有支撑架(6)且两个所述支撑架(6)位于四个所述传输装置(5)的内侧，两个所述支撑架(6)的顶部内壁均固定安装有电动伸缩杆(7)，两个所述电动伸缩杆(7)的下端均固定安装有抵紧板(8)，两个所述支撑架(6)的上端固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的上表面固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的下方设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)的下端固定安装有承重板(12)，所述承重板(12)的下端固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴左端固定安装有切割刀片(14)；
所述除尘机构(4)包括抽尘风机(401)、集尘罩(402)、收集箱(403)、抽尘管(404)、排尘管(405)、排气管(406)，所述支撑板(3)的上表面固定安装有抽尘风机(401)，所述工作台(1)的上表面中心处镶嵌有集尘罩(402)，所述支撑板(3)的上表面右侧固定安装有收集箱(403)且收集箱(403)位于抽尘风机(401)的右侧，所述抽尘风机(401)的抽风口固定连通有抽尘管(404)且抽尘管(404)的上端与集尘罩(402)的下端固定连接，所述抽尘风机(401)的排风口固定连通有排尘管(405)且排尘管(405)的右端与收集箱(403)固定连通，所述收集箱(403)的上表面连通有排气管(406)。
2.根据权利要求1所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于：所述传输装置(5)包括安装板(501)、转杆(502)、传输辊(503)、伺服电机(504)，所述工作台(1)的正面和背面均固定安装有安装板(501)且两个安装板(501)呈平行方式分布，两个所述安装板(501)相互靠近的一侧通过轴承镶嵌有转杆(502)，所述转杆(502)的外壁固定套接有传输辊(503)，前端所述安装板(501)的正面固定安装有伺服电机(504)，所述伺服电机(504)的输出轴与转杆(502)的前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于：所述切割刀片(14)的上方设置有挡板(15)且挡板(15)的右端与电机(13)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于：所述收集箱(403)的正面通过合页安装有箱门(16)且箱门(16)的正面设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于：所述排气管(406)的上端内壁设置有过滤网(17)。
6.根据权利要求1所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于：所述抵紧板(8)的下表面呈弧形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222062609.4U CN218802634U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种pe管道生产用自动切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222062609.4U CN218802634U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种pe管道生产用自动切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218802634U true CN218802634U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87259705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222062609.4U Active CN218802634U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种pe管道生产用自动切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218802634U (zh) |
-
2022
- 2022-08-05 CN CN202222062609.4U patent/CN218802634U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211414520U (zh) | 一种数控车加工废屑收集装置 | |
| CN216372830U (zh) | 一种抗变形钢化玻璃切割机 | |
| CN213857558U (zh) | 一种数控等离子切割平台 | |
| CN218802634U (zh) | 一种pe管道生产用自动切割装置 | |
| CN213498213U (zh) | 一种便于进料的全自动去毛刺机 | |
| CN212018802U (zh) | 一种汽车仪表板隔音棉加工装置 | |
| CN211138844U (zh) | 一种水平移动雕刻装置 | |
| CN214237630U (zh) | 一种加气砌块蒸养底板的清理装置 | |
| CN215745363U (zh) | 一种效率高的集渣盒清洁设备 | |
| CN220638170U (zh) | 一种房建市政用泡沫切割机 | |
| CN218286251U (zh) | 一种建筑预制件切割台 | |
| CN215702443U (zh) | 一种家具生产用的切割除尘装置 | |
| CN216223452U (zh) | 一种砂浆搅拌机的除尘装置 | |
| CN216207993U (zh) | 一种组织胚胎学用病理切片装置 | |
| CN213889229U (zh) | 一种具有清扫功能的金属切割装置 | |
| CN220637480U (zh) | 一种铸件打磨用清灰装置 | |
| CN213561598U (zh) | 刀剪手柄高效自动打磨机 | |
| CN220680252U (zh) | 一种装饰板材加工打磨装置 | |
| CN220074989U (zh) | 一种岩棉板生产用封边装置 | |
| CN218137047U (zh) | 一种塑胶模具生产用的打磨装置 | |
| CN220763135U (zh) | 一种具有固定机构的切割装置 | |
| CN220903591U (zh) | 一种具备碎屑清理收集功能的压刨设备 | |
| CN215920760U (zh) | 一种机电一体化数字化双立铣机 | |
| CN219073668U (zh) | 一种保温棉板生产用环保除尘设备 | |
| CN214561254U (zh) | 一种中药饮片的高效切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230901 Address after: Room 109, 1st Floor, Office Building, Yili Shuaifu High tech Co., Ltd., west of Huiyuan Road, Yining Park, Khorgos Economic Development Zone, Yili Kazak Autonomous Prefecture, Xinjiang Uygur Autonomous Region, 835100 Patentee after: Yili Keguanda Pipe Industry Co.,Ltd. Address before: 661100, 1st Floor, No. 8, Fennei, Honghe Comprehensive Bonded Zone, Mengzi City, Honghe Hani and Yi Autonomous Prefecture, Yunnan Province Patentee before: Huang Shuaihu |