CN213889229U - 一种具有清扫功能的金属切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有清扫功能的金属切割装置。所述具有清扫功能的金属切割装置包括四个支撑柱；横板，所述横板固定安装在四个所述支撑柱的顶端；框体，所述框体固定安装在所述横板的顶部；衔接板，所述衔接板固定安装在所述框体的顶部内壁上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述衔接板的底部。本实用新型提供的具有清扫功能的金属切割装置具有通过液压缸调节位置，在经过两个第二电机带动两个清扫块进行工作台清扫，降低了金属废屑飞溅弄伤工作人员的现象，而且工作人员较为方便的对切割状况的观察，较为安全，然后在从抽风机将飘散的金属粉尘抽进收集箱内，降低了短暂飘散的金属粉尘，对工作人员的在观察时呼吸较为适宜的优点。

Description

一种具有清扫功能的金属切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属切割技术领域，尤其涉及一种具有清扫功能的金属切割装置。

背景技术

金属切割是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切割过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一-过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切割运动，它由金属切割机床提供。机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。金属切割过程的各种现象和规律都将在这个系统的运动状态中去研究。

然而在传统的切割装置中，由于在切割中出现的金属废屑落在工作台上，如果积累过多会影响工作人员对切割的观察，从而可能导致废屑飞溅弄伤工作人员，较为危险，而且在切割时工作台山出现一些金属粉尘，金属粉尘在切割的范围短暂的飘散造成工作人员呼吸不适。

因此，有必要提供一种新的具有清扫功能的金属切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有防止废屑飞溅，较为安全、降低粉尘，的具有清扫功能的金属切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有清扫功能的金属切割装置包括：四个支撑柱；横板，所述横板固定安装在四个所述支撑柱的顶端；框体，所述框体固定安装在所述横板的顶部；衔接板，所述衔接板固定安装在所述框体的顶部内壁上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述衔接板的底部；连接板，所述连接板固定安装在所述液压缸的输出轴上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述连接板的底部；传动杆，所述传动杆固定套设在所述第一电机的输出轴上，所述传动杆上部分设置有螺纹；两个夹板，两个所述夹板转动安装在所述传动杆上；切割片，所述切割片固定套设在所述传动杆上；固定套，所述固定套转动安装在传动杆上；两个第二电机，两个所述第二电机分别固定安装在所述连接板的顶部；两个双节转杆，两个所述双节转杆分别固定套设在两个所述第二电机的输出轴上；两个清扫块，两个所述清扫块分别固定安装在两个所述双节转杆上；工作台，所述工作台固定安装在所述横板的顶部；倾斜凹槽，所述倾斜凹槽开设在所述横板上；挡板，所述挡板固定安装在所述横板上；抽风机，所述抽风机固定安装在所述框体的一侧外壁上；进风管，所述进风管相连通在所述抽风机的进风口上；出风管，所述出风管相连通在所述抽风机的出风口上；导流管，所述导流管相连通在所述出风管的一端；排尘管.，所述排尘管相连通在所述导流管的底部；收集箱，所述收集箱设置在所述横板的正下方；两个定位块，两个所述定位块分别滑动安装在所述工作台上。

优选的，所述工作台上开设有U型槽，所述U型槽位于所述切割片的正下方。

优选的，所述连接板上开设有两个通孔，两个所述通孔的内壁分别固定嵌套有轴承，两个所述轴承的内圈分别套设在两个所述第二电机上。

优选的，两个所述清扫块上分别固定设置有多个毛刷。

优选的，所述横板的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部与所述导流管固定连接。

优选的，所述框体的一侧外壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部与所述抽风机相接触。

优选的，所述收集箱的底部设置有四个滚轮，所述收集箱的一侧外壁上固定安装有把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有清扫功能的金属切割装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有清扫功能的金属切割装置，通过液压缸调节位置，在经过两个第二电机带动两个清扫块进行工作台清扫，降低了金属废屑飞溅弄伤工作人员的现象，而且工作人员较为方便的对切割状况的观察，较为安全，然后在从抽风机将飘散的金属粉尘抽进收集箱内，降低了短暂飘散的金属粉尘，对工作人员的在观察时呼吸较为适宜。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有清扫功能的金属切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、支撑柱；2、横板；3、框体；4、衔接板；5、液压缸；6、连接板；7、第一电机；8、传动杆；9、夹板；10、切割片；11、固定套；12、第二电机；13、双节转杆；14、清扫块；15、工作台；16、倾斜凹槽；17、挡板；18、抽风机；19、进风管；20、出风管；21、导流管；22、排尘管；23、收集箱；24、定位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有清扫功能的金属切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。具有清扫功能的金属切割装置包括：四个支撑柱1；横板2，所述横板2固定安装在四个所述支撑柱1的顶端；框体3，所述框体3固定安装在所述横板2的顶部；衔接板4，所述衔接板4固定安装在所述框体3的顶部内壁上；液压缸5，所述液压缸5固定安装在所述衔接板4的底部；连接板6，所述连接板6固定安装在所述液压缸5的输出轴上；第一电机7，所述第一电机7固定安装在所述连接板6的底部；传动杆8，所述传动杆8固定套设在所述第一电机7的输出轴上，所述传动杆8上部分设置有螺纹；两个夹板9，两个所述夹板9转动安装在所述传动杆8上；切割片10，所述切割片10固定套设在所述传动杆8上；固定套11，所述固定套11转动安装在传动杆8上；两个第二电机12，两个所述第二电机12分别固定安装在所述连接板6的顶部；两个双节转杆13，两个所述双节转杆13分别固定套设在两个所述第二电机12的输出轴上；两个清扫块14，两个所述清扫块14分别固定安装在两个所述双节转杆13上；工作台15，所述工作台15固定安装在所述横板2的顶部；倾斜凹槽16，所述倾斜凹槽16开设在所述横板2上；挡板17，所述挡板17固定安装在所述横板2上；抽风机18，所述抽风机18固定安装在所述框体3的一侧外壁上；进风管19，所述进风管19相连通在所述抽风机18的进风口上；出风管20，所述出风管20相连通在所述抽风机18的出风口上；导流管21，所述导流管21相连通在所述出风管20的一端；排尘管22.，所述排尘管22相连通在所述导流管21的底部；收集箱23，所述收集箱23设置在所述横板2的正下方；两个定位块24，两个所述定位块24分别滑动安装在所述工作台15上。

所述工作台15上开设有U型槽，所述U型槽位于所述切割片10的正下方,通过U型槽方便感知对金属板的切割程度。

所述连接板6上开设有两个通孔，两个所述通孔的内壁分别固定嵌套有轴承，两个所述轴承的内圈分别套设在两个所述第二电机12上，通过两个轴承方便对螺杆双节转杆13的固定。

两个所述清扫块14上分别固定设置有多个毛刷，通过多个毛刷方便对工作台15上的金属废屑及金属粉尘进行清扫。

所述横板2的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部与所述导流管21固定连接，通过固定块方便对导流管21进行支撑。

所述框体3的一侧外壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部与所述抽风机18相接触，通过支撑块方便对抽风机18进行支撑。

所述收集箱23的底部设置有四个滚轮，所述收集箱23的一侧外壁上固定安装有把手，通过四个滚轮方便收集箱23运送方便，通过把手方便对收集箱23运送省力。

本实用新型提供的具有清扫功能的金属切割装置的工作原理如下：

双节转杆13在受力时会向上节进行滑动伸缩，且双节转杆13设有第一节杆和第二节杆，第二节杆滑动套设在第一节杆上，伸缩的同时不影响转动；

将需要进行切割的金属板放置在工作台15上，在通过两个定位块24进行固定，防止在切割过程中出现偏离；

然后启动液压缸5，液压缸5带动连接板6向下运动，连接板6带动第一电机7向下运动，第一电机7带动两个传动杆8向下运动，两个传动杆8带动切割片10向下移动，降落到切割片10与工作台15上的金属板相接触为止，且在第一电机7向下运动的同时，两个第二电机12同步向下运动，两个第二电机12带动两个双节转杆13向下运动，两个双节转杆13带动两个清扫块14向下运动，当切割片10将金属板切通时会切到工作台15上的U型槽中，同时清扫块14会受力向第一节杆内收缩，当切割片10抬起时第二节杆会自动回位；

最后切割出现的金属废料通过两个清扫块14清扫，将金属废屑和及部分金属粉尘从工作台15上清除到倾斜凹槽16，落在收集箱23内，且在空气中短暂存在的金属粉尘通过抽风机18抽掉，然后通过进风管19进入抽风机18中，在通过出风管20排出，进入导流管21内，然后导流管21进入排尘管22中，再通过排尘管22排进收集箱23内，进行收集，通过液压缸5调节位置，在经过两个第二电机12带动两个清扫块14进行工作台15清扫，降低了金属废屑飞溅弄伤工作人员的现象，而且工作人员较为方便的对切割状况的观察，较为安全，然后在从抽风机18将飘散的金属粉尘抽进收集箱23内，降低了短暂飘散的金属粉尘，对工作人员的在观察时呼吸较为适宜。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有清扫功能的金属切割装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有清扫功能的金属切割装置，通过液压缸5调节位置，在经过两个第二电机12带动两个清扫块14进行工作台15清扫，降低了金属废屑飞溅弄伤工作人员的现象，而且工作人员较为方便的对切割状况的观察，较为安全，然后在从抽风机18将飘散的金属粉尘抽进收集箱23内，降低了短暂飘散的金属粉尘，对工作人员的在观察时呼吸较为适宜。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有清扫功能的金属切割装置，其特征在于，包括：

四个支撑柱；

横板，所述横板固定安装在四个所述支撑柱的顶端；

框体，所述框体固定安装在所述横板的顶部；

衔接板，所述衔接板固定安装在所述框体的顶部内壁上；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述衔接板的底部；

连接板，所述连接板固定安装在所述液压缸的输出轴上；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述连接板的底部；

传动杆，所述传动杆固定套设在所述第一电机的输出轴上，所述传动杆上部分设置有螺纹；

两个夹板，两个所述夹板转动安装在所述传动杆上；

切割片，所述切割片固定套设在所述传动杆上；

固定套，所述固定套转动安装在传动杆上；

两个第二电机，两个所述第二电机分别固定安装在所述连接板的顶部；

两个双节转杆，两个所述双节转杆分别固定套设在两个所述第二电机的输出轴上；

两个清扫块，两个所述清扫块分别固定安装在两个所述双节转杆上；

工作台，所述工作台固定安装在所述横板的顶部；

倾斜凹槽，所述倾斜凹槽开设在所述横板上；

挡板，所述挡板固定安装在所述横板上；

抽风机，所述抽风机固定安装在所述框体的一侧外壁上；

进风管，所述进风管相连通在所述抽风机的进风口上；

出风管，所述出风管相连通在所述抽风机的出风口上；

导流管，所述导流管相连通在所述出风管的一端；

排尘管，所述排尘管相连通在所述导流管的底部；

收集箱，所述收集箱设置在所述横板的正下方；

两个定位块，两个所述定位块分别滑动安装在所述工作台上。

2.根据权利要求1所述的具有清扫功能的金属切割装置，其特征在于，所述工作台上开设有U型槽，所述U型槽位于所述切割片的正下方。

3.根据权利要求1所述的具有清扫功能的金属切割装置，其特征在于，所述连接板上开设有两个通孔，两个所述通孔的内壁分别固定嵌套有轴承，两个所述轴承的内圈分别套设在两个所述第二电机上。

4.根据权利要求1所述的具有清扫功能的金属切割装置，其特征在于，两个所述清扫块上分别固定设置有多个毛刷。

5.根据权利要求1所述的具有清扫功能的金属切割装置，其特征在于，所述横板的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部与所述导流管固定连接。

6.根据权利要求1所述的具有清扫功能的金属切割装置，其特征在于，所述框体的一侧外壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部与所述抽风机相接触。

7.根据权利要求1所述的具有清扫功能的金属切割装置，其特征在于，所述收集箱的底部设置有四个滚轮，所述收集箱的一侧外壁上固定安装有把手。

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