CN111111741A - 一种多孔氮化硼负载铁纳米材料及其制备方法与应用 - Google Patents

一种多孔氮化硼负载铁纳米材料及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN111111741A
CN111111741A CN202010063221.9A CN202010063221A CN111111741A CN 111111741 A CN111111741 A CN 111111741A CN 202010063221 A CN202010063221 A CN 202010063221A CN 111111741 A CN111111741 A CN 111111741A
Authority
CN
China
Prior art keywords
boron nitride
porous boron
nano material
iron
porous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010063221.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111111741B (zh
Inventor
喻海彬
黄放
魏勇红
江湛如
袁本琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Kinglv Environmental Protection Co ltd
Original Assignee
Hunan Kinglv Environmental Protection Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Kinglv Environmental Protection Co ltd filed Critical Hunan Kinglv Environmental Protection Co ltd
Priority to CN202010063221.9A priority Critical patent/CN111111741B/zh
Publication of CN111111741A publication Critical patent/CN111111741A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111111741B publication Critical patent/CN111111741B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/24Nitrogen compounds
    • B01J35/61
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722Oxidation by peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/38Organic compounds containing nitrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多孔氮化硼负载铁纳米材料及其制备方法与应用,所述多孔氮化硼负载铁纳米材料的制备方法包括以下步骤:以三聚氰胺和硼酸为原料制得多孔氮化硼,再通过与Fe(NO3)3·9H2O的反应过程,制备得到一种含有高催化能力的铁基且具有比表面积大和多孔隙的特点的新型多孔氮化硼负载铁纳米材料。所述多孔氮化硼负载铁纳米材料对过硫酸钠具有高效的催化活性,能催化生成大量的SO4‑自由基去除盐酸土霉素,因此应用于含有土霉素的废水处理中具有催化活性高、可回收避免二次污染、适应更广泛的pH、耗能低和效率高等优点。

Description

一种多孔氮化硼负载铁纳米材料及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及环保材料领域,具体涉及一种多孔氮化硼负载铁纳米材料及其制备方法与应用。
背景技术
多孔氮化硼是一种新型的多孔纳米材料,其具有高比表面积和丰富的孔道结构,且孔径尺寸还可以人工调整。相对于普通块状的氮化硼,多孔氮化硼具有较高的比表面积,因此在吸附剂、催化剂载体和储氢材料等领域上被广泛应用。此外,多孔氮化硼还具有良好的高温稳定性和优秀的催化和选择性吸附性能,其在较高的温度下,化学性能及热性能变化不大。新型多孔氮化硼材料的研发仍是研究的热点。
近年以来,水产养殖业发展非常迅速,在养殖过程中,为防止鱼类疾病和促进鱼类生长,盐酸土霉素作抗生素药物在养殖业中被广泛使用。但是由于盐酸土霉素很难被生物体完全吸收,投放药物后的养殖环境中仍会有大量的土霉素剩余,同时进入到被养殖生物体内的土霉素部分代谢产物及大量残留的盐酸土霉素也会随排泄物进入环境中,造成环境中的抗生素污染并威胁着人类的健康。
现阶段,我国对土霉素生产废水处理工艺仍然停留在混凝沉淀、气浮等普通物化沉淀上,此类方法工艺操作复杂、加药量巨大,同时会产生大量的污泥,从而造成不必要的二次污染。高级氧化法去除废水中目标抗生素的反应原理是利用含有强氧化性功能的物质(羟基自由基或者硫酸根自由基)与废水中的抗生素发生反应,进而降解去除目标污染物。如芬顿氧化法、光催化氧化法和电化学氧化法等都属于高级氧化法。目前,催化过一硫酸盐的高效催化剂仍处在研究阶段,现有催化剂催化效果非常有限,因此,开发一种新型高效的材料来催化过硫酸钠氧化水体中的盐酸土霉素是十分必要的。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种多孔氮化硼负载铁纳米材料,是一种新型的多孔氮化硼纳米材料,在高效氧化反应中具有极高的催化效率。
本发明还提出上述多孔氮化硼负载铁纳米材料的制备方法。
本发明还提出上述多孔氮化硼负载铁纳米材料在制备废水净化产品中的应用。
本发明还提出上述多孔氮化硼负载铁纳米材料在含土霉素废水处理方法中的应用。
根据本发明的第一方面实施例的多孔氮化硼负载铁纳米材料,所述纳米材料为多为内部负载有铁盐的多孔氮化硼。
根据本发明的第一方面实施例的多孔氮化硼负载铁纳米材料,至少具有如下有益效果:本发明的多孔氮化硼负载铁纳米材料具有比表面积大和多孔隙的特点,应用于高效氧化反应中有良好的催化效率,由于其具有磁性效应,进行反应后能够保证材料与处理的水溶液有效的进行分离。
根据本发明的一些实施例,所述铁盐为Fe(NO3)3·9H2O。
根据本发明的第二方面实施例的多孔氮化硼负载铁纳米材料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将多孔氮化硼与三价铁盐在水溶液中混合,80℃~90℃温度下搅拌3h~5h后烘干研磨;
S2、将步骤S1物料所得在600℃~800℃温度下煅烧1.5h~3h,加入盐酸搅拌均匀,洗涤烘干后即得。
根据本发明的第二方面实施例的制备方法,至少具有如下有益效果:所述多孔氮化硼负载铁纳米材料的制备方法工艺简单,制备用料廉价易得,能够高效制备多孔氮化硼负载铁纳米材料。
根据本发明的一些实施例,步骤S1中所述三价铁盐为Fe(NO3)3·9H2O。
根据本发明的一些实施例,步骤S1中所述多孔氮化硼的制备过程包括以下步骤:
S01、将三聚氰胺和硼酸加入水中,加热至90℃~100℃搅拌至溶解完全,冷却后进行过滤、烘干和研磨;
S02、将步骤S01所得物料在1400℃~1600℃温度下NH3气氛中煅烧3h~5h,自然冷却后得到多孔氮化硼。
多孔氮化硼是一种新型的多孔纳米材料,其具有高比表面积和丰富的孔道结构,且孔径尺寸还可以人工调整,同时,多孔氮化硼还具有良好的高温稳定性和优秀的催化和选择性吸附性能,其在较高的温度下,化学性能及热性能变化不大;由于铁是地壳中含量第二高的金属元素,铁负载纳米材料在非均相催化剂中应用非常频繁,它很容易通过外部能量影响与反应介质发生分离;本发明通过优化制备了负载铁的多孔氮化硼纳米材料(Fe-PNB),保留了多孔氮化硼良好的高比表面积、多孔等优势,加入了高催化能力的铁基,使得在污染物处理中保持高效的去除收益。
根据本发明的第三方面实施例的多孔氮化硼负载铁纳米材料在制备废水净化产品中的应用,提供了一种废水净化材料,所述废水净化材料包含上述多孔氮化硼负载铁纳米材料。
根据本发明的一些实施例,所述废水净化材料还包含过一硫酸盐;优选地,所述过硫酸盐包括过硫酸钠和过一硫酸钾中的至少一种;优选的,所述过一硫酸盐为过硫酸钠。
根据本发明的一些实施例,所述多孔氮化硼负载铁纳米材料和过一硫酸盐的质量比为1:(1~2)。
根据本发明的第四方面实施例的多孔氮化硼负载铁纳米材料在含土霉素的废水处理中的应用,提供了一种含土霉素废水处理的方法,包括以下步骤:将所述多孔氮化硼负载铁纳米材料投入待处理废水中进行氧化反应。
根据本发明的第四方面实施例的应用,至少具有如下有益效果:本发明的含土霉素废水处理的方法中,使用多孔氮化硼负载铁纳米材料和过硫酸钠,多孔氮化硼负载铁纳米材料对过硫酸钠具有高效的催化活性,能催化生成大量的SO4-自由基去除盐酸土霉素,这种磁性的材料可以有效地被控制与处理污染水溶液的分离,这避免了二次污染的产生;该反应能够适用于更广泛的pH,并具有耗能低和效率高等优点。
根据本发明的一些实施例,所述氧化反应中的多孔氮化硼负载铁纳米材料的质量浓度为50mg/L~250mg/L;优选地,所述多孔氮化硼负载铁纳米材料的质量浓度为80mg/L~150mg/L;进一步优选地,所述多孔氮化硼负载铁纳米材料的质量浓度为100mg/L。
根据本发明的一些实施例,所述氧化反应中还的过一硫酸盐的质量浓度为40mg/L~300mg/L;优选地,所述过一硫酸盐的质量浓度为100mg/L~200mg/L;进一步优选地,所述过一硫酸盐的质量浓度为150mg/L。运用硫酸根自由基(SO4-·)的高级氧化技术与羟基自由基(·OH)比较发现,SO4-·存在以下优势:具有较低的氧化还原电势(2.60V),对环境没有腐蚀的威胁,而且SO4-·的使用寿命比·OH更加长久;因此,运用SO4-·的高级氧化技术比之以往的芬顿或类芬顿工艺更加的节能和高效。
根据本发明的一些实施例,所述过一硫酸盐包括过硫酸钠和过一硫酸钾中的至少一种;优选的,所述过一硫酸盐为过硫酸钠。
根据本发明的一些实施例,所述氧化反应的pH值为2~11;优选地,所述pH值为3~6;进一步优选地,所述pH值为5。
根据本发明的一些实施例,所述氧化反应的温度为20℃~50℃;优选地,所述温度为30℃~50℃。
根据本发明的一些实施例,所述氧化反应的时间不低于3~6分钟;优选地,所述氧化处理的时间不低于5分钟。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明实施例1中多孔氮化硼负载铁纳米材料的TEM图;
图2为本发明实施例1中多孔氮化硼负载铁纳米材料的XRD图;
图3为本发明实施例2中多种高级氧化工艺对盐酸土霉素的氧化效率对照图;
图4为本发明实施例3中多孔氮化硼负载铁纳米材料和过硫酸钠对不同浓度盐酸土霉素的氧化效率对照图;
图5为本发明实施例4中多孔氮化硼负载铁纳米材料和过硫酸钠在不同温度下对盐酸土霉素的氧化效率对照图;
图6为本发明实施例5中多孔氮化硼负载铁纳米材料和过硫酸钠在不同pH下对盐酸土霉素的氧化效率对照图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
实施例1:一种多孔氮化硼负载铁纳米材料的制备方法,具体包括以下步骤:
称取5.5074g三聚氰胺和5.3762g硼酸加入500mL超纯水,加热至95℃搅拌溶解。待冷却后烘干,完后研磨得到粉状物,将前面所得粉状物倒入石英盅,铺满后放入管式炉,在NH3气体中以5℃/min升温至1500℃煅烧4h,然后自然冷却得到多孔氮化硼(Porous boronnitride,PBN)。称取3.5841g Fe(NO3)3·9H2O和10.9312g PBN加入到500mL的烧杯中,加入200mL超纯水85℃下搅拌4h,将前面所得烘干研磨后放入马弗炉700℃煅烧2h,加入200mL浓HCl磁力搅拌4h,然后用砂芯漏斗抽滤(用乙醇和超纯水冲洗三次),将所得研磨得最终产物Fe-PNB(多孔氮化硼负载铁纳米材料)。对制备得到的多孔氮化硼负载铁纳米材料进行表征分析,结果如下:
图1为多孔氮化硼负载铁纳米材料的TEM图。如图1所示,本实施例制备的多孔氮化硼负载铁纳米材料具有多孔棒状的结构,内部由相互贯通或封闭的孔洞构成,具有很大的比表面积和较多的催化活性位点。
图2为多孔氮化硼负载铁纳米材料的XRD图。如图2所示,在26.8°附近的特征峰体现了Fe(NO3)3·9H2O和PBN的完美结合,这表明本次新制备多孔氮化硼负载铁纳米材料是成功的。
实施例2:多种高级氧化工艺对盐酸土霉素的氧化效率对照实验,具体过程及结果如下:
为了发现多孔氮化硼负载铁纳米材料和过硫酸钠组合的优势点,针对盐酸土霉素我们增加了光催化(TiO2和H2O2)和电催化(电极+电源)的对照实验。配置0.04mmol/L的盐酸土霉素溶液进行TiO2/H2O2(20mg/L、4mmol/L)、铁电极/电源、Fe-PNB/PMS(100、150mg/L)实验,结果如图3所示,反应5min后,TiO2和H2O2对盐酸土霉素的氧化效率为45.2%;电极+电源对盐酸土霉素的氧化效率为6.4%;多孔氮化硼负载铁纳米材料和过硫酸钠对盐酸土霉素的氧化效率为92.6%。与常规的芬顿或类芬顿工艺相比,多孔氮化硼负载铁纳米材料和过硫酸钠的氧化效率大约提高了2.05和14.47倍,说明该新制备的多孔氮化硼负载铁纳米材料与过硫酸钠组合的高级氧化技术在氧化效率上具有突出的优越性,因此,该多孔氮化硼负载铁纳米材料具有重要的价值和应用前景。
实施例3:多孔氮化硼负载铁纳米材料和过硫酸钠对不同浓度盐酸土霉素的去除实验,具体过程及结果如下:
配置一系列浓度分别为0.04、0.08、0.16和0.20mmol/L的盐酸土霉素溶液,取其中50mL于反应装置,然后再加入100mg/L的多孔氮化硼负载铁材料和150mg/L的过硫酸钠反应5min,在第0、1、2、3、5min时分别取样。结果如图4所示,0.04~0.20mmol/L的盐酸土霉素溶液都能被多孔氮化硼负载铁材料有效的催化氧化,其氧化效率分别为92.6%、90.1%、88.4%和83.6%。
实施例4:多孔氮化硼负载铁纳米材料和过硫酸钠在不同温度下对盐酸土霉素的去除实验,具体过程及结果如下:
将反应装置放置在温度分别为20℃、30℃、40℃、50℃的恒温振荡箱中,依次往其中加入0.04mmol/L盐酸土霉素溶液、100mg/L的多孔氮化硼负载铁材料和150mg/L的过硫酸钠反应5min,在第0、1、2、3、5min时分别取样。结果如图5所示,随着温度从20℃升到50℃,对盐酸土霉素的氧化效率也从82.1%上升到95.6%,这表明温度的升高能促进多孔氮化硼负载铁材料活化过硫酸钠对盐酸土霉素的降解。
实施例5:多孔氮化硼负载铁纳米材料和过硫酸钠在不同pH下对盐酸土霉素的去除实验,具体过程及结果如下:
配置pH为2、5、7、9、11的0.04mmol/L的盐酸土霉素溶液,取其50mL于反应装置,然后加入100mg/L的多孔氮化硼负载铁材料和150mg/L的过硫酸钠反应5min,在第0、1、2、3、5min时分别取样。结果如图6所示,在pH为2~11的范围内,多孔氮化硼负载铁材料都能有效的对盐酸土霉素催化氧化,其中当pH=5时,对盐酸土霉素的氧化效率最高为92.63%,其中pH为2和7时,氧化效率分别为85.35%和85.83%,但当pH为9和11时,氧化效率为84.51%和81.12%,这表明在pH为2~11的范围内该反应体系和催化剂均具有较好的氧化效率,其中,在酸性环境下多孔氮化硼负载铁材料对盐酸土霉素的催化氧化效率要高于碱性环境。
综上所述,本发明的有益效果如下:
1、本发明制备了一种新型的多孔氮化硼负载铁材料,该材料具有比表面积大和多孔隙的特点,因此应用于高效氧化反应中具有更好的催化效率;同时,该材料的制备用料简单,制备过程的操作简单;
2、本发明通过优化制备了负载铁的多孔氮化硼纳米材料(Fe-PNB),保留了多孔氮化硼良好的高比表面积、多孔等优势,加入了高催化能力的铁基,使得在污染物处理中保持高效的去除收益;
3、本发明对土霉素废水处理的方法比之以往芬顿或者类芬顿工艺实现更多的进步,该方法能够适应更广泛的pH、耗能低和效率高等;
4、本发明反应过程中产生的硫酸根自由基相较于羟基自由基更能长时间的保持活性且氧化能力更强,增强了氧化效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多孔氮化硼负载铁纳米材料,其特征在于,所述纳米材料为内部负载有铁盐的多孔氮化硼。
2.根据权利要求1所述的多孔氮化硼负载铁纳米材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将多孔氮化硼与三价铁盐在水溶液中混合,80℃~90℃温度下搅拌3h~5h后烘干研磨;
S2、将步骤S1所得物料在600℃~800℃温度下煅烧1.5h~3h,加入盐酸搅拌均匀,洗涤烘干后即得。
3.根据权利要求2所述的多孔氮化硼负载铁纳米材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述三价铁盐为Fe(NO3)3·9H2O。
4.根据权利要求2所述的多孔氮化硼负载铁纳米材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述多孔氮化硼的制备过程包括以下步骤:
S01、将三聚氰胺和硼酸加入水中,加热至90℃~100℃搅拌至溶解完全,冷却后进行过滤、烘干和研磨;
S02、将步骤S01所得物料在1400℃~1600℃温度下NH3气氛中煅烧3h~5h,冷却后得到多孔氮化硼。
5.一种废水净化材料,其特征在于,所述废水净化材料包含如权利要求1所述的多孔氮化硼负载铁纳米材料。
6.根据权利要求5所述的废水净化材料,其特征在于,所述废水净化材料还包含过一硫酸盐。
7.一种含土霉素废水处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:将权利要求1所述的多孔氮化硼负载铁纳米材料和过一硫酸盐投入待处理废水中进行氧化反应。
8.根据权利要求7所述的含土霉素废水处理的方法,其特征在于,所述氧化反应中的多孔氮化硼负载铁纳米材料的质量浓度为50mg/L~250mg/L。
9.根据权利要求7所述的含土霉素废水处理的方法,其特征在于,所述氧化反应中的过一硫酸盐的质量浓度为40mg/L~300mg/L。
10.根据权利要求7所述的含土霉素废水处理的方法,其特征在于,所述氧化反应的pH值为2~11。
CN202010063221.9A 2020-01-20 2020-01-20 一种多孔氮化硼负载铁纳米材料及其制备方法与应用 Active CN111111741B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010063221.9A CN111111741B (zh) 2020-01-20 2020-01-20 一种多孔氮化硼负载铁纳米材料及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010063221.9A CN111111741B (zh) 2020-01-20 2020-01-20 一种多孔氮化硼负载铁纳米材料及其制备方法与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111111741A true CN111111741A (zh) 2020-05-08
CN111111741B CN111111741B (zh) 2022-07-01

Family

ID=70491722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010063221.9A Active CN111111741B (zh) 2020-01-20 2020-01-20 一种多孔氮化硼负载铁纳米材料及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111111741B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114471654A (zh) * 2022-01-05 2022-05-13 兰州理工大学 一种氮化硼类材料锚定铁酸钴复合催化剂的制备及在催化降解土霉素中应用
CN114653371A (zh) * 2022-04-08 2022-06-24 江西师范大学 一种高缺陷氮化硼担载的原子级分散金属催化剂的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109012671A (zh) * 2018-08-30 2018-12-18 常州大学 一种活性炭负载氧化铁固体芬顿试剂的制备方法
CN110201701A (zh) * 2019-06-14 2019-09-06 河北科技大学 一种负载纳米金多孔六方氮化硼的可见光响应复合光催化剂的制备方法及其应用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109012671A (zh) * 2018-08-30 2018-12-18 常州大学 一种活性炭负载氧化铁固体芬顿试剂的制备方法
CN110201701A (zh) * 2019-06-14 2019-09-06 河北科技大学 一种负载纳米金多孔六方氮化硼的可见光响应复合光催化剂的制备方法及其应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
QIAN KE等: "Enhanced catalytic degradation of bisphenol A by hemin-MOFs supported on boron nitride via the photo-assisted heterogeneous activation of persulfate", 《SEPARATION AND PURIFICATION TECHNOLOGY》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114471654A (zh) * 2022-01-05 2022-05-13 兰州理工大学 一种氮化硼类材料锚定铁酸钴复合催化剂的制备及在催化降解土霉素中应用
CN114471654B (zh) * 2022-01-05 2024-03-29 兰州理工大学 一种氮化硼类材料锚定铁酸钴复合催化剂的制备及在催化降解土霉素中应用
CN114653371A (zh) * 2022-04-08 2022-06-24 江西师范大学 一种高缺陷氮化硼担载的原子级分散金属催化剂的制备方法
CN114653371B (zh) * 2022-04-08 2023-05-05 江西师范大学 一种高缺陷氮化硼担载的原子级分散金属催化剂的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111111741B (zh) 2022-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111790422B (zh) 一种石墨化基氮络合的Fe(III)-Fe0催化剂及其合成方法和应用
CN111744476B (zh) 一种赤泥碳基催化剂的制备方法及应用
CN104445508B (zh) 铁酸锰或其碳复合材料的双效光芬顿脱氮方法
CN108940335A (zh) 一种基于氮掺杂具有核壳结构可磁场回收铁碳材料的高级氧化还原水处理方法
CN108097261B (zh) 一种高效稳定的铁锰复合氧化物催化剂及其制备方法与应用
CN108380214B (zh) 一种改性海泡石的制备及应用于废水处理的方法
CN111111741B (zh) 一种多孔氮化硼负载铁纳米材料及其制备方法与应用
CN107442100B (zh) 多孔空心结构三氧化二镓光催化剂的制备方法及应用
CN113877581B (zh) 一种铁酸铜尖晶石材料及其制备方法与应用
CN105478121B (zh) 一种三氧化二铁改性的二氧化钛高效可见光催化剂的制备方法
CN109621974B (zh) 一种CuMn2O4/rGO复合材料臭氧催化氧化除污染水处理方法
CN111389435A (zh) 一种铁碳微电解-类芬顿催化体系及应用
CN106145379B (zh) 光催化生物吸附剂及其制备方法和应用
CN106512988A (zh) 一种分子筛负载型MnO2‑ZnO臭氧催化剂及其制备方法
CN108083347A (zh) 钴离子诱导花状钴锰氧化物的制备及其产品和应用
CN112121798B (zh) MIL-101(Fe/Co)衍生磁性铁酸钴催化降解水中氯霉素的方法及应用
CN113441142A (zh) 一种富含氧空位的石墨烯负载多孔纳米氧化铁电催化剂的制备方法及应用
CN104368338A (zh) 一种具有氨基修饰的Pd/TiO2光催化剂的制备方法
CN110975879A (zh) 一种掺杂金属型陶粒催化剂及其制备方法和应用
CN110394176A (zh) 一种非均相类芬顿催化剂的制备方法及应用
CN110152690A (zh) 一种光芬顿氧化催化剂及其制备方法和应用
CN109626518A (zh) 磁性石墨烯基Fen+三维电极非均相电Fenton处理印染废水的方法
CN107790155A (zh) 一种以蛋白土为载体掺杂Ag的非均相光Fenton催化剂的制备方法
CN110302786B (zh) 六方铁氧体活化过氧单硫酸盐降解水中抗癫痫药物的方法
CN114225928A (zh) 高强度碳基非均相催化剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant