CN111106151A - 电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示面板，其包括镂空区、显示区以及非显示区；非显示区中设置有裂纹检测信号端子，镂空区的边缘位置处设置有围绕镂空区的第一裂纹检测线，第一裂纹检测线的第一端与裂纹检测信号端子电连接，第二端与显示区中的至少一个显示单元电连接；第一裂纹检测线与所述裂纹检测信号端子同层设置。利用第一裂纹检测线可以及时对镂空区的周侧边缘是否存在裂纹进行检测，可在显示面板使用前将裂纹检测出，从而对裂纹进行处理，从而防止这些裂纹在电子产品使用一段时间后裂纹会向显示面板的内部扩展导致电路损坏，同时第一裂纹检测线与裂纹检测信号端子可以通过一道工艺形成，减少工序和生产成本。

Description

电子装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板。

背景技术

AMOLED显示面板因其高对比度、广色域、低功耗、可折叠等特性，逐渐成为新一代显示技术。

目前，在显示面板的面内设计通孔来放置摄像头已经成为行业内的主流，形成通孔的过程中，需要对基板进行切割，而切割基板以形成通孔的过程中，通孔边缘位置处可能会产生裂纹，这些裂纹如果没有检测到，在电子产品使用一段时间后裂纹会向显示面板的内部扩展，损坏电路，导致显示面板异常。

发明内容

本发明提供一种显示面板，以解决现有的显示面板中，切割基板以形成通孔时，通孔边缘位置处可能会产生裂纹，这些裂纹如果没有检测到，在电子产品使用一段时间后裂纹会向显示面板的内部扩展导致电路损坏的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

一种显示面板，其包括镂空区、显示区以及非显示区，所述显示区包围所述镂空区的至少一部分，所述非显示区围绕所述显示区设置；

其中，所述非显示区中设置有裂纹检测信号端子，所述镂空区的边缘位置处设置有围绕所述镂空区的第一裂纹检测线，所述第一裂纹检测线的第一端与裂纹检测信号端子电连接，第二端与显示区中的至少一个显示单元电连接；所述第一裂纹检测线与所述裂纹检测信号端子同层设置。

在一些实施例中，所述显示面板包括衬底基板以及设置于所述衬底基板上的多层膜层；所述多层膜层包括第三金属层，所述第三金属层包括沿纵向设置的源漏金属走线，所述第一裂纹检测线和所述裂纹检测信号端子与所述源漏金属走线同层设置。

在一些实施例中，所述第三金属层还包括多条与所述源漏金属走线并排且间隔设置的数据线，所述第一裂纹检测线的第二端与至少一条所述数据线电连接。

在一些实施例中，所述多层膜层还包括与所述第三金属层位于不同层别的搭接金属层，所述搭接金属层包括沿横向设置的搭接走线，所述第一裂纹检测线与所述数据线通过搭接走线电连接。

在一些实施例中，所述搭接金属层包括第一金属层，所述第一金属层包括沿横向且间隔设置的第一栅极走线以及第一搭接走线，所述第一裂纹检测线与所述数据线通过所述第一搭接走线电连接。

在一些实施例中，所述搭接金属层包括位于不同层别的第一金属层和第二金属层，所述第一金属层包括沿横向且间隔设置的第一栅极走线以及第一搭接走线，所述第二金属层包括沿横向设置的第二栅极走线以及第二搭接走线，所述第一裂纹检测线与所述数据线通过所述第一搭接走线和所述第二搭接走线中的至少一者电连接。

在一些实施例中，所述非显示区中设置有第二裂纹检测线，所述第二裂纹检测线的第一端与所述第一裂纹检测线的第一端电连接，所述第二裂纹检测线的第二端与所述裂纹检测信号端子电连接。

在一些实施例中，所述第二裂纹检测线围绕所述显示区设置。

在一些实施例中，所述第二裂纹检测线包括沿纵向设置且与所述源漏金属走线同层的第一导电线，以及，沿横向设置且与所述搭接走线同层的第二导电线，相邻所述第一导电线通过所述第二导电线电连接。

在一些实施例中，所述多层膜层还包括：

设置于所述阵列基板上的缓冲层；

设置于所述缓冲层上的有源层；

覆盖所述有源层的第一栅极绝缘层；

层叠设置于所述第一栅极绝缘层上的第二栅极绝缘层、层间介质层和平坦层；

设置于所述平坦层上的像素定义层和阳极金属层；

其中，所述第一金属层设置于所述第一栅极绝缘层上且被所述第二栅极绝缘层覆盖；所述第二金属层设置于所述第二栅极绝缘层上且被所述层间介质层覆盖；所述第三金属层设置于所述层间介质层上。

本发明的有益效果为：利用第一裂纹检测线和第二裂纹检测线可以及时对镂空区的周侧边缘以及非显示区的周侧边缘是否存在裂纹进行检测，可在显示面板使用前将裂纹检测出，从而对裂纹进行处理，从而防止这些裂纹在电子产品使用一段时间后裂纹会向显示面板的内部扩展导致电路损坏；而将裂纹检测信号端子、第一裂纹检测线以及第二裂纹检测线与源漏金属走线同层设置，并通过与第一栅极走线或/和第二栅极走线同层设置的搭接走线实现裂纹检测信号端子与第一裂纹检测线和第二裂纹检测线的电连接，可以减少工序，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施方式中裂纹检测信号端子与第一裂纹检测和第二裂纹检测线的连接示意图；

图2为本发明一实施方式中显示面板的结构示意图；

图3为本发明另一实施方式中显示面板的结构示意图。

附图标记：

11、显示区；12、非显示区；13、镂空区；21、裂纹检测信号端子；22、第一裂纹检测线；23、第二裂纹检测线；231、第一导电线；232、第二导电线；31、衬底基板；32、缓冲层；33、有源层；34、第一栅极绝缘层；351、第一栅极走线；352、第一搭接走线；36、第二栅极绝缘层；371、第二栅极走线；372、第二搭接走线；38、层间介质层；391、源漏金属走线；392、数据线；393、低电位电压线；40、平坦层；41、阳极金属层；42、像素定义层。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明针对现有的显示面板中，切割基板以形成通孔时，通孔边缘位置处可能会产生裂纹，这些裂纹如果没有检测到，在电子产品使用一段时间后裂纹会向显示面板的内部扩展导致电路损坏的技术问题。本发明可以解决上述问题。

一种显示面板，如图1和图2所示，所述显示面板包括镂空区13、显示区11以及非显示区12，所述显示区11包围所述镂空区13的至少一部分，所述非显示区12围绕所述显示区11设置。

需要说明的是，所述显示面板可以为OLED显示面板，所述显示区11用于正常显示画面，所述镂空区13对应设置贯穿显示面板的通孔，以用于设置摄像头等电子感光元件。

具体的，所述非显示区12中设置有裂纹检测信号端子21，所述镂空区13的边缘位置处设置有围绕所述镂空区13的第一裂纹检测线22，所述第一裂纹检测线22的第一端与裂纹检测信号端子21电连接，第二端与显示区11中的至少一个显示单元电连接；所述第一裂纹检测线22与所述裂纹检测信号端子21同层设置。

需要说明的是，所述裂纹检测信号端子21用于向所述第一裂纹检测线22发送裂纹检测信号，所述第一裂纹检测线22将裂纹检测信号传输给显示单元，通过显示单元的状态判断镂空区13的周侧边缘是否有裂纹产生。裂纹检测信号端子21发送高电位的裂纹检测信号后，显示单元开启，则镂空区13的周侧边缘无裂纹产生；显示单元关闭，则镂空区13的周侧边缘有裂纹产生，工作人员根据裂纹的实际情况对显示面板进行修补或其他处理。

利用第一裂纹检测线22可以及时对镂空区13的周侧边缘的裂纹进行检测，可在显示面板使用前将裂纹检测出，从而对裂纹进行处理，从而防止这些裂纹在电子产品使用一段时间后裂纹会向显示面板的内部扩展导致电路损坏，同时第一裂纹检测线22与裂纹检测信号端子21可以通过一道工艺形成，减少工序和生产成本。

具体的，所述显示面板包括衬底基板31以及设置于所述衬底基板31上的多层膜层；所述多层膜层包括第三金属层，所述第三金属层包括沿纵向设置的源漏金属走线391，所述第一裂纹检测线22和所述裂纹检测信号端子21与所述源漏金属走线391同层设置。

其中，形成第三金属层后，通过蚀刻等工艺对第三金属层进行图案化，从而形成源漏金属走线391、第一裂纹检测线22和裂纹检测信号端子21。

需要说明的是，所述衬底基板31可以为玻璃基板，也可以为透明塑料基板；所述衬底基板31可以为柔性基板，也可以为硬性基板。

需要说明的是，源漏金属走线391设置有多根且按横向间隔排布。

具体的，所述第三金属层还包括多条与所述源漏金属走线391并排且间隔设置的数据线392，所述第一裂纹检测线22的第二端与至少一条所述数据线392电连接。

需要说明的是，所述数据线392沿纵向设置且与源漏金属走线391通过一道工艺形成，数据线392设置有多条且沿横向间隔排布，每一条数据线392对应一行显示单元，以为显示单元提供数据信号。

利用第一裂纹检测线22与数据线392电连接，通过裂纹检测信号端子21向第一裂纹检测线22提供高电位的裂纹检测信号时，可通过观察与第一裂纹检测线22连接的数据线392上电连接的显示单元是否显示来判断镂空区13的周侧边缘是否存在裂纹，更加简单直观。

具体的，所述多层膜层还包括与所述第三金属层位于不同层别的搭接金属层，所述搭接金属层包括沿横向设置的搭接走线，所述第一裂纹检测线22与所述数据线392通过搭接走线电连接。

可以理解的是，第一裂纹检测线22与数据线392同层并间隔设置，需要实现第一裂纹检测线22与数据线392的电连接需要通过搭接走线连接，而将电连接第一裂纹检测线22与数据线392的搭接走线与第三金属层非同层设置，可以避免搭接走线影响第三金属层中源漏金属走线391或其他数据线392的排布。

需要说明的时，所述第一裂纹检测线22通过由第一裂纹检测线22延伸至搭接走线表面的搭接孔进行连接。

具体的，所述非显示区1211中设置有第二裂纹检测线23，所述第二裂纹检测线23的第一端与所述第一裂纹检测线22的第一端电连接，所述第二裂纹检测线23的第二端与所述裂纹检测信号端子21电连接。

需要说明的是，目前显示面板的生产过程中，需要对衬底基板31的边缘进行切割或打磨成型，切割或打磨的过程中也可能会在衬底基板31的边缘区域(即非显示区1211)产生裂纹。

利用第一裂纹检测线22对镂空区13周侧边缘区的裂纹进行检测，同时可利用第二裂纹检测线23对非显示区1211边缘位置的裂纹进行检测。

需要说明的是，可将第一裂纹检测线22与第二裂纹检测线23串联后与裂纹检测信号端子21电连接，也可以将第一裂纹检测线22与第二裂纹检测线23并联，即第二裂纹检测线23的两端也分别与裂纹检测信号端子21和数据线392电性连接。

进一步的，所述第二裂纹检测线23围绕所述显示区11设置。

具体的，所述第二裂纹检测线23包括沿纵向设置且与所述源漏金属走线391同层的第一导电线231，以及，沿横向设置且与所述搭接走线同层的第二导电线232，相邻所述第一导电线231通过所述第二导电线232电连接。

在一实施方式中，如图2所示，所述搭接金属层包括第一金属层，所述第一金属层包括沿横向设置的第一栅极走线351以及第一搭接走线352，所述第一裂纹检测线22与所述数据线392通过所述第一搭接走线352电连接。

需要说明的是，形成第一金属层后，对第一金属层进行图案化处理以形成间隔分布的第一栅极走线351和第一搭接走线352，所述第一栅极走线351设置有多条且沿纵向间隔排布，所述第一搭接走线352也可以沿纵向间隔排布多条；所述第一搭接走线352与第一栅极走线351通过同一道工艺形成，减少工序，节约生产成本。

利用与第一栅极走线351同层设置的第一搭接走线352实现第一裂纹检测线22与数据线392之间的电连接，避免第一搭接走线352对源漏金属走线391以及数据线392的排布造成阻碍，同时第一搭接走线352沿横向设置，便于对第一裂纹检测线22与数据线392进行连接，也可以避免造成第一栅极走线351之间发生短路。

在一实施方式中，非显示区12中设置有与源漏金属走线391同层的低电位电压线393，以为显示单元提供低电位的连接端。

在另一实施方式中，如图3所示，所述搭接金属层包括位于不同层别的第一金属层和第二金属层，所述第一金属层包括沿横向且间隔设置的第一栅极走线351以及第一搭接走线352，所述第二金属层包括沿横向设置的第二栅极走线371以及第二搭接走线372，所述第一裂纹检测线22与所述数据线392通过所述第一搭接走线352和所述第二搭接走线372中的至少一者电连接。

需要说明的是，图3中仅示意了所述第一裂纹检测线22与所述数据线392通过第二搭接走线372电连接的情况，实际实施中，所述第一裂纹检测线22与所述数据线392也可以仅通过第一搭接走线352电连接，或者通过第一搭接走线352与第二搭接走线372电连接以实现第一裂纹检测线22与所述数据线392的电连接。

在一实施方式中，所述多层膜层还包括设置于所述阵列基板上的缓冲层32；设置于所述缓冲层32上的有源层33；覆盖所述有源层33的第一栅极绝缘层34；层叠设置于所述第一栅极绝缘层34上的第二栅极绝缘层36、层间介质层38和平坦层40；设置于所述平坦层40上的像素定义层42和阳极金属层41。

其中，所述第一金属层设置于所述第一栅极绝缘层34上且被所述第二栅极绝缘层36覆盖；所述第二金属层设置于所述第二栅极绝缘层36上且被所述层间介质层38覆盖；所述第三金属层设置于所述层间介质层38上。

本发明的有益效果为：利用第一裂纹检测线22和第二裂纹检测线23可以及时对镂空区13的周侧边缘以及非显示区12的周侧边缘是否存在裂纹进行检测，可在显示面板使用前将裂纹检测出，从而对裂纹进行处理，从而防止这些裂纹在电子产品使用一段时间后裂纹会向显示面板的内部扩展导致电路损坏；而将裂纹检测信号端子21、第一裂纹检测线22以及第二裂纹检测线23与源漏金属走线391同层设置，并通过与第一栅极走线351或/和第二栅极走线371同层设置的搭接走线实现裂纹检测信号端子21与第一裂纹检测线22和第二裂纹检测线23的电连接，可以减少工序，降低生产成本。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种电子装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括镂空区、显示区以及非显示区，所述显示区包围所述镂空区的至少一部分，所述非显示区围绕所述显示区设置；

其中，所述非显示区中设置有裂纹检测信号端子，所述镂空区的边缘位置处设置有围绕所述镂空区的第一裂纹检测线，所述第一裂纹检测线的第一端与裂纹检测信号端子电连接，第二端与显示区中的至少一个显示单元电连接；所述第一裂纹检测线与所述裂纹检测信号端子同层设置。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括衬底基板以及设置于所述衬底基板上的多层膜层；所述多层膜层包括第三金属层，所述第三金属层包括沿纵向设置的源漏金属走线，所述第一裂纹检测线和所述裂纹检测信号端子与所述源漏金属走线同层设置。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第三金属层还包括多条与所述源漏金属走线并排且间隔设置的数据线，所述第一裂纹检测线的第二端与至少一条所述数据线电连接。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述多层膜层还包括与所述第三金属层位于不同层别的搭接金属层，所述搭接金属层包括沿横向设置的搭接走线，所述第一裂纹检测线与所述数据线通过搭接走线电连接。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述搭接金属层包括第一金属层，所述第一金属层包括沿横向且间隔设置的第一栅极走线以及第一搭接走线，所述第一裂纹检测线与所述数据线通过所述第一搭接走线电连接。

6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述搭接金属层包括位于不同层别的第一金属层和第二金属层，所述第一金属层包括沿横向且间隔设置的第一栅极走线以及第一搭接走线，所述第二金属层包括沿横向设置的第二栅极走线以及第二搭接走线，所述第一裂纹检测线与所述数据线通过所述第一搭接走线和所述第二搭接走线中的至少一者电连接。

7.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述非显示区中设置有第二裂纹检测线，所述第二裂纹检测线的第一端与所述第一裂纹检测线的第一端电连接，所述第二裂纹检测线的第二端与所述裂纹检测信号端子电连接。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述第二裂纹检测线围绕所述显示区设置。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述第二裂纹检测线包括沿纵向设置且与所述源漏金属走线同层的第一导电线，以及，沿横向设置且与所述搭接走线同层的第二导电线，相邻所述第一导电线通过所述第二导电线电连接。

10.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述多层膜层还包括：

设置于所述阵列基板上的缓冲层；

设置于所述缓冲层上的有源层；

覆盖所述有源层的第一栅极绝缘层；

层叠设置于所述第一栅极绝缘层上的第二栅极绝缘层、层间介质层和平坦层；

设置于所述平坦层上的像素定义层和阳极金属层；

其中，所述第一金属层设置于所述第一栅极绝缘层上且被所述第二栅极绝缘层覆盖；所述第二金属层设置于所述第二栅极绝缘层上且被所述层间介质层覆盖；所述第三金属层设置于所述层间介质层上。

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