CN111098391A - 一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备，包括顶板，下料斗的两侧均固定安装有加热板，下料筒的底端连接有与下料斗相通的输料嘴，顶板顶端的两侧均固定安装有电动液压缸，转盘的内部开设有冷却槽，支腿底部固定安装有第一齿轮，本发明一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备，通过安装电动液压缸带动输料嘴直接靠近模具进行加料，有效避免了熔融液体在输送管道中降温的情况发生，同时在下料筒两侧安装加热板进行预热，转盘带动模具转动，从而提升浇筑的效率。

Description

一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备

技术领域

本发明涉及浇注设备，特别涉及一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备，属于陶瓷制备技术领域。

背景技术

熔融石英陶瓷是一种以熔融石英为原料，采用陶瓷生产工艺制成的熔融石英材料，其生产工艺为：制备料浆--浇注成型--毛坯干燥--烧结--切割磨削加工--成品。现有的浇注设备由于下料管道过长，在液体到达模具时，如果温度过低就可能造成液体在模具上堆积，如果温度过高会造成能源的浪费，且使液体的冷却时间过长，且浇注时的效率比较低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备，以解决上述背景技术中提出的现有的浇注设备由于下料管道过长，在液体到达模具时，如果温度过低就可能造成液体在模具上堆积，如果温度过高会造成能源的浪费，且使液体的冷却时间过长，且浇注时的效率比较低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备，包括顶板，所述顶板底端的两侧均固定安装有支腿，两个所述支腿的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别与活动板的两端滑动连接，所述活动板的顶端固定安装有下料筒，所述下料筒的内部开设有下料斗，所述下料斗的两侧均固定安装有加热板，所述下料筒的底端连接有与下料斗相通的输料嘴，所述顶板顶端的两侧均固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端分别与活动板顶端的两侧固定连接，两个所述支腿底部的一侧均固定安装有支块，两个所述支块的顶端分别与底板底端的两侧固定连接，所述底板的顶端安装有转盘，所述转盘的内部开设有冷却槽，所述转盘顶端的边侧固定安装有若干模具，所述转盘底端的中部固定连接有转杆，且所述转杆的一端贯穿底板与第二齿轮的顶端固定连接，所述支腿的底端固定安装有第一齿轮，且所述第一齿轮的一侧与第二齿轮的一侧啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述支腿的一侧分别固定安装有与冷却槽相通的进水管和出水管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支腿的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，所述电动液压缸通过第一开关与外接电源电性连接，所述加热板通过第二开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板顶端的中部开设有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备，通过安装电动液压缸带动输料嘴直接靠近模具进行加料，有效避免了熔融液体在输送管道中降温的情况发生，同时在下料筒两侧安装加热板进行预热，转盘带动模具转动，从而提升浇筑的效率。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明冷却槽的放大结构示意图。

图中：1、顶板；2、活动板；3、支腿；4、转盘；5、支块；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、冷却槽；9、底板；10、模具；11、输料嘴；12、下料筒；13、加热板；14、电动液压缸；15、下料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供了一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备，包括顶板1，顶板1底端的两侧均固定安装有支腿3，两个支腿3的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部分别与活动板2的两端滑动连接，活动板2的顶端固定安装有下料筒12，下料筒12的内部开设有下料斗15，下料斗15的两侧均固定安装有加热板13，下料筒12的底端连接有与下料斗15相通的输料嘴11，顶板1顶端的两侧均固定安装有电动液压缸14，两个电动液压缸14的输出端分别与活动板2顶端的两侧固定连接，两个支腿3底部的一侧均固定安装有支块5，两个支块5的顶端分别与底板9底端的两侧固定连接，底板9的顶端安装有转盘4，转盘4的内部开设有冷却槽8，转盘4顶端的边侧固定安装有若干模具10，转盘4底端的中部固定连接有转杆，且转杆的一端贯穿底板9与第二齿轮7的顶端固定连接，支腿3的底端固定安装有第一齿轮6，且第一齿轮6的一侧与第二齿轮7的一侧啮合连接。

优选的，两个支腿3的一侧分别固定安装有与冷却槽8相通的进水管和出水管，通过进水管向冷却槽8内部进水，对模具10进行冷却。

优选的，支腿3的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，电动液压缸14通过第一开关与外接电源电性连接，加热板13通过第二开关与外接电源电性连接，加热板13对下料斗15进行预热。

优选的，顶板1顶端的中部开设有通孔，当电动液压缸14带动活动板2移动时，下料筒12穿过通孔。

具体使用时，本发明一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备，使用时，打开加热板13，加热板13开始对下料斗15进行预热，提升下料斗15的适应性，保护下料斗15，再次向下料斗15内部加入熔融的陶瓷液体，且启动电动液压缸14，电动液压缸14带动活动板2下移，从而输料嘴11靠近模具10，打开输料嘴11内部阀门，熔融的陶瓷液体将直接进入模具10内部，转动第一齿轮6，第一齿轮6转动的同时带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动转盘4转动，从而切换不同的模具10，输料嘴11对不同的模具进行浇筑，有效提升了浇筑的效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）底端的两侧均固定安装有支腿（3），两个所述支腿（3）的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别与活动板（2）的两端滑动连接，所述活动板（2）的顶端固定安装有下料筒（12），所述下料筒（12）的内部开设有下料斗（15），所述下料斗（15）的两侧均固定安装有加热板（13），所述下料筒（12）的底端连接有与下料斗（15）相通的输料嘴（11），所述顶板（1）顶端的两侧均固定安装有电动液压缸（14），两个所述电动液压缸（14）的输出端分别与活动板（2）顶端的两侧固定连接，两个所述支腿（3）底部的一侧均固定安装有支块（5），两个所述支块（5）的顶端分别与底板（9）底端的两侧固定连接，所述底板（9）的顶端安装有转盘（4），所述转盘（4）的内部开设有冷却槽（8），所述转盘（4）顶端的边侧固定安装有若干模具（10），所述转盘（4）底端的中部固定连接有转杆，且所述转杆的一端贯穿底板（9）与第二齿轮（7）的顶端固定连接，所述支腿（3）的底端固定安装有第一齿轮（6），且所述第一齿轮（6）的一侧与第二齿轮（7）的一侧啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备，其特征在于：两个所述支腿（3）的一侧分别固定安装有与冷却槽（8）相通的进水管和出水管。

3.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备，其特征在于：所述支腿（3）的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，所述电动液压缸（14）通过第一开关与外接电源电性连接，所述加热板（13）通过第二开关与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用浇注设备，其特征在于：所述顶板（1）顶端的中部开设有通孔。

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