CN209189761U - 一种铝合金融液除气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金融液除气装置，涉及铝合金产品生产领域。包括保温炉、升液管、转接头、除气管、电机、配电箱以及模具。在除气管的左端，当融液接触到移动片时，克服弹簧力向右推动移动片，此时移动片上端的第一电极缓慢移动到第二电极处，当二者接触后，电机导通，带动叶片旋转，旋转的叶片可以在除气管中的气泡搅拌呈弥散状态，并最后通过出气口排出，使得铝合金融液内的气体减少，当浇铸完成后，停止向充气口充气，电机自动关闭。与现有的技术相比，本技术方案能实现在浇铸过程中自动打开电机并自动除气。

Description

一种铝合金融液除气装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金产品制造领域，特别涉及一种铝合金融液除气装置。

背景技术

铝合金为目前使用极为广泛的一种金属。在铸造上而言，不论重力铸造、砂模铸造、压铸精密铸造等各种铸造方法均可见到大量的铝合金铸件，由于这些铸造方法生产出的铝合金具有质量轻、机械性能优良、耐腐蚀、美观以及机械加工等有点。因而，铝合金不仅适用于一般生活用品，还在运输工具、通信器材、运动器材等方面均有大量适用，更进一步地，航空太空载具以及武器系统亦有铝合金制品的身影。

铝合金在进入模具前，以熔融的状态存在，铝合金融液中由于含氢量的不同会产生数量不同的气泡，具体表现为正比关系，为了消除气泡，改良成型后的铝合金产品的性能，通常要对铝合金融液进行除气；现有的除气装置，无法实现自动除气。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝合金融液除气装置，以解决现有技术中除气撞猴子无法自动除气的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种铝合金融液除气装置，包括保温炉、升液管、转接头、除气管、电机、配电箱以及模具；

所述保温炉上端安装有密封盖，所述密封盖上设有充气口；所述升液管的下端穿过所述密封盖插入所述保温炉中，所述升液管的上端通过所述转接头连接所述除气管；

所述除气管的上方设有电机座，所述电机安装在所述电机座中，所述电机的电机轴插入所述除气管中，所述电机轴的末端安装有叶片，所述电机电性连接所述配电箱；

所述除气管的左端管道上设有开关，所述开关包括设在所述除气管左端管道上的一端滑动槽、安装在所述滑动槽上的移动片，以及位于所述除气管内、并且位于所述滑动槽右方的固定板；所述除气管的外壁上固定有第二电极，所述第二电极位于所述固定板的对应位置；

所述移动片下端通过弹簧连接所述固定板，所述移动片的上端设有第一电极，所述第一电极与第二电极均电性连接所述配电箱；

所述除气管的右方上端上设有出气口；

所述除气管的右端设有垂直向下的管道，所述模具位于所述除气管右端管道口的下方，所述模具上设有浇口，所述浇口位于所述除气管右下端的正下方。

作为本技术方案的进一步改进，所述浇口呈漏斗状。

作为本技术方案的进一步改进，所述叶片至少有四片，所述叶片均匀环绕所述电机轴末端。

作为本技术方案的进一步改进，所述除气管中部固定安装有加热管，所述加热管位于所述叶片的下方。

作为本技术方案的进一步改进，所述加热管为耐高温陶瓷加热管。

本技术方案的有益效果为：在除气管的左端，当融液接触到移动片时，克服弹簧力向右推动移动片，此时移动片上端的第一电极缓慢移动到第二电极处，当二者接触后，电机导通，带动叶片旋转，旋转的叶片可以在除气管中的气泡搅拌呈弥散状态，并最后通过出气口排出，使得铝合金融液内的气体减少，当浇铸完成后，停止向充气口充气，电机自动关闭。

与现有的技术相比，本技术方案能实现在浇铸过程中自动打开电机并自动除气。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中铝合金融液除气装置的结构图；

图2为本实用新型具体实施方式中A部放大图；

图3为本实用新型具体实施方式中等效电路图。

图中，1-保温炉，2-升液管，3-转接头，4-除气管，5-电机，6-配电箱，7-模具，11-密封盖，41-电机座，42-开关，43-加热管，44-出气口，51-叶片，52-浇口，111-充气口，421-滑动槽，422-移动片，423-固定板，424-第二电极，425-第一电极。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1图2所示，一种铝合金融液除气装置，包括保温炉1、升液管2、转接头3、除气管4、电机5、配电箱6以及模具7；

所述保温炉1上端安装有密封盖11，所述密封盖11上设有充气口111；所述升液管2的下端穿过所述密封盖11插入所述保温炉1中，所述升液管2的上端通过所述转接头3连接所述除气管4；

所述除气管4的上方设有电机5座，所述电机5安装在所述电机5座中，所述电机5的电机5轴插入所述除气管4中，所述电机5轴的末端安装有叶片51，所述电机5电性连接所述配电箱6；

所述除气管4的左端管道上设有开关42，所述开关42包括设在所述除气管4左端管道上的一端滑动槽421、安装在所述滑动槽421上的移动片422，以及位于所述除气管4内、并且位于所述滑动槽421右方的固定板423；所述除气管4的外壁上固定有第二电极424，所述第二电极424位于所述固定板423的对应位置；

所述移动片422下端通过弹簧连接所述固定板423，所述移动片422的上端设有第一电极425，所述第一电极425与第二电极424均电性连接所述配电箱6；

所述除气管4的右方上端上设有出气口44；

所述除气管4的右端设有垂直向下的管道，所述模具7位于所述除气管4右端管道口的下方，所述模具7上设有浇口52，所述浇口52位于所述除气管4右下端的正下方。

具体工作方式为：

采用低压铸造，铝合金在保温炉1内加热熔融呈融液，之后安装密封盖11，令保温炉1内保持密封，而后通过充气口111进行充气，使得铝合金融液升上升液管2，并穿过除气管4最后到达模具7冷却成型；

第一电极425、第二电极424进入配电箱6后电性连接电机5，等效电路图如图3；

在除气管4的左端，当融液接触到移动片422时，克服弹簧力向右推动移动片422，此时移动片422上端的第一电极425缓慢移动到第二电极424处，当二者接触后，电机5导通，带动叶片51旋转，旋转的叶片51可以在除气管4中的气泡搅拌呈弥散状态，并最后通过出气口44排出，使得铝合金融液内的气体减少，当浇铸完成后，停止向充气口111充气，电机5自动关闭。

进一步地，所述浇口52呈漏斗状。

浇口52设为漏斗状，使得除气管4进入模具7的液体不会泄漏。

进一步地，所述叶片51至少有四片，所述叶片51均匀环绕所述电机5轴末端。

设置至少四片叶片51增大搅拌效果，使得融液内的气泡破碎得更彻底。

进一步地，所述除气管4中部固定安装有加热管43，所述加热管43位于所述叶片51的下方。

设置加热管43，使得气泡受热上浮，能够进一步加强除气的效果。

进一步地，所述加热管43为耐高温陶瓷加热管43。

利用耐高温陶瓷加热管，与现有技术相比，能够节约加热所需的能源。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铝合金融液除气装置，其特征在于：包括保温炉(1)、升液管(2)、转接头(3)、除气管(4)、电机(5)、配电箱(6)以及模具(7)；

所述保温炉(1)上端安装有密封盖(11)，所述密封盖(11)上设有充气口(111)；所述升液管(2)的下端穿过所述密封盖(11)插入所述保温炉(1)中，所述升液管(2)的上端通过所述转接头(3)连接所述除气管(4)；

所述除气管(4)的上方设有电机座(41)，所述电机(5)安装在所述电机(5)座中，所述电机(5)的电机轴插入所述除气管(4)中，所述电机(5)轴的末端安装有叶片(51)，所述电机(5)电性连接所述配电箱(6)；

所述除气管(4)的左端管道上设有开关(42)，所述开关(42)包括设在所述除气管(4)左端管道上的一段滑动槽(421)、安装在所述滑动槽(421)上的移动片(422)，以及位于所述除气管(4)内、并且位于所述滑动槽(421)右方的固定板(423)；所述除气管(4)的外壁上固定有第二电极(424)，所述第二电极(424)位于所述固定板(423)的上方偏左的位置；

所述移动片(422)下端通过弹簧连接所述固定板(423)，所述移动片(422)的上端设有第一电极(425)，所述第一电极(425)与第二电极(424)均电性连接所述配电箱(6)；

所述除气管(4)的右方上端上设有出气口(44)；

所述除气管(4)的右端设有垂直向下的管道，所述模具(7)位于所述除气管(4)右端管道口的下方，所述模具(7)上设有浇口(52)，所述浇口(52)位于所述除气管(4)右下端的正下方。

2.根据权利要求1所述的铝合金融液除气装置，其特征在于：所述浇口(52)呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的铝合金融液除气装置，其特征在于：所述叶片(51)至少有四片，所述叶片(51)均匀环绕所述电机(5)轴末端。

4.根据权利要求1所述的铝合金融液除气装置，其特征在于：所述除气管(4)中部固定安装有加热管(43)，所述加热管(43)位于所述叶片(51)的下方。

5.根据权利要求4所述的铝合金融液除气装置，其特征在于：所述加热管(43)为耐高温陶瓷加热管。