CN111098197A - 一种圆形冲压件毛边消除装置 - Google Patents

Abstract

本发明装置的一种圆形冲压件毛边消除装置，包括动力壳体和位于所述动力壳体内的夹紧动力装置，所述动力壳体的上端面固定连接有夹紧壳体和位于所述夹紧壳体右侧的定位壳体，所述夹紧壳体内设有夹紧装置，所述定位壳体内设有升降装置，所述定位壳体的上端端面和上弹簧的下端端面固定连接，所述夹紧动力装置包括动力腔，所述动力腔的右端壁固设有夹紧电机，所述夹紧装置包括夹紧腔，所述夹紧腔的右端壁和所述夹紧壳体的右端面连通设置的第一通槽，所述夹紧腔的左端壁设有拉杆槽，本装置能够能够对工件进行夹紧，还可避免因工件的厚度不同而夹坏工件，避免残次品产生，同时本装置能够对不同直径的圆形工件进行毛边去除，大大增加了装置的通用性，同时节省人工成本，省时省力。

Description

一种圆形冲压件毛边消除装置

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，具体地说是一种圆形冲压件毛边消除装置。

背景技术

材料在凸凹模冲压剪切作用下，从弹性变形到塑性变形再到断裂分离，由于凸凹模间隙的存在，材料被拉断时在分离方向超出板料厚度的毛边部分通常被称为毛刺，现有圆形毛刺的去除大部分通过人工，耗时耗力，即使是及其工作，也只能对相同半径的圆形工件进行去除，大大降低装备的实用性。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种圆形冲压件毛边消除装置，能够克服上述缺陷。

本发明装置的一种圆形冲压件毛边消除装置，包括动力壳体和位于所述动力壳体内的夹紧动力装置，所述动力壳体的上端面固定连接有夹紧壳体和位于所述夹紧壳体右侧的定位壳体，所述夹紧壳体内设有夹紧装置，所述定位壳体内设有升降装置，所述定位壳体的上端端面和上弹簧的下端端面固定连接，所述夹紧动力装置包括动力腔，所述动力腔的右端壁固设有夹紧电机，所述夹紧装置包括夹紧腔，所述夹紧腔的右端壁和所述夹紧壳体的右端面连通设置的第一通槽，所述夹紧腔的左端壁设有拉杆槽，所述拉杆槽的左端壁设有滑动槽，所述滑动槽的左端壁设有转换腔，所述升降装置包括左端壁连通所述定位壳体左端面的转动腔，所述定位壳体的左端面设有位于所述转动腔后侧且靠口向左的摇杆槽，所述定位装置包括滑动腔，所述滑动腔的下端面设有连通所述固定壳体下端面的第二通槽，所述滑动腔的右侧设有定位动力腔，所述定位动力腔的后端壁固设有定位电机，所述滑动腔的下端壁滑动连接有移动壳体，所述移动壳体内设有锥齿轮槽，所述定位电机的前侧动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上花键连接有花键套，所述花键套的顶部末端固定连接有双面锥齿轮，所述花键套的底部转动连接于第一滑动板上，且所述第一滑动板与所述定位动力腔的左右端壁滑动连接，所述第一滑动板的上端面与第一气泵的伸缩轴固定连接，所述第一气泵固定连接于所述定位动力腔的前后端壁。

优选地，所述夹紧电机的左侧动力连接有动力轴，所述动力轴上花键连接有第一花键轴，所述第一花键轴转动连接于第二滑动板上，所述第二滑动板与所述动力腔的上下端壁滑动连接，所述第二滑动板的右端面固定来接有第二滑动板的伸缩轴，所述第二气泵与所述动力腔的前后端壁固定连接，所述第一花键轴的左侧末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有向上延伸且和所述动力壳体、夹紧壳体均转动连接的第二转动轴，所述第一花键轴的右侧末端固定连接有第三锥齿轮。

优选地，所述第二转动轴的顶部末端固设有位于所述转换腔内的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的轴心处固定连接有向左延伸至所述拉杆槽内且和所述夹紧壳体转动连接的第三转动轴，所述第三转动轴的右侧末端固设有限位块，所述第三转动轴上螺纹连接有与所述滑动槽上下端壁滑动连接的滑动块，所述夹紧腔的左右端壁之间滑动连接有两个上下设置的夹紧块，上侧所述夹紧块的下端面设有开口向下的上弹簧槽，所述上弹簧槽的左右端壁滑动连接有上滑动板，所述上滑动板的上端面和所述上弹簧槽的上端壁之间固定连接有上弹簧，所述上滑动板的下端面转动连接有向下延伸至所述夹紧腔内的上夹紧块，下侧所述夹紧块的上端面设有开口向上的下弹簧槽，所述下弹簧槽内滑动连接有下滑动块，所述下滑动块的下端面和所述下弹簧槽的下端壁之间固定连接有下弹簧，所述下滑动块的上下端面之间转动连接有向上延伸至所述夹紧腔内的下夹紧块，所述下夹紧块的下侧花键连接有与所述夹紧壳体和所述动力壳体转动连接的第四转动轴，所述第四转动轴的底部末端固定连接有位于所述第三锥齿轮右侧的第六锥齿轮，所述滑动块和所述夹紧块之间通过两个上下对称设置的拉杆铰接。

优选地，所述转动腔与所述摇杆槽之间转动连接有前后延伸的第五转动轴，所述第五转动轴上固定连接有位于所述转动腔内的齿轮以及位于所述摇杆槽内向右延伸至所述定位壳体外的摇杆，所述齿轮的左侧配合连接有与所述转动腔左端壁滑动连接的齿轮板，所述齿轮板的左端面固定连接有向左延伸贯穿所述转动腔左侧开口的升降壳体，所述升降壳体内设有移动槽，所述移动槽的上下端壁均设有第三通槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块上转动连接有上下延伸且贯穿所述第三通槽的第一转动花键轴，所述第一转动花键轴的西部末端固设有飞轮。

优选地，所述移动壳体的上端面固设有固定块，所述滑动腔和所述定位动力腔之间转动连接有左右延伸的第六转动轴，所述第六转动轴的右侧末端固设有位于所述定位动力腔内且位于所述双面锥齿轮上侧的第七锥齿轮，所述第六转动轴的左侧延伸至所述滑动腔内且和所述固定块螺纹连接，所述滑动腔和所述定位动力腔之间转动连接有向右延伸且位于所述第六转动轴下侧的第二花键轴，所述第二花键轴的右侧末端固设有第八锥齿轮，所述第二花键轴的左侧螺纹连接有向左延伸至所述锥齿轮槽内且和所述移动壳体转动连接的第二转动花键轴，所述第二转动花键轴的左侧末端固设有位于所述锥齿轮槽内的第九锥齿轮，所述第九锥齿轮啮合有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮的轴心处固定连接有向下延伸与所述移动壳体转动连接的第三花键轴，且所述第三花键轴的下侧与所述第一转动花键轴的螺纹连接。

有益效果为：本装置能够能够对工件进行夹紧，还可避免因工件的厚度不同而夹坏工件，避免残次品产生，同时本装置能够对不同直径的圆形工件进行毛边去除，大大增加了装置的通用性，同时节省人工成本，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种圆形冲压件毛边消除装置结构示意图；

图2为图1中A-A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构放大图；

图4为图1中C处的结构放大图；

图5为图1中D处的结构放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种圆形冲压件毛边消除装置，包括动力壳体10和位于所述动力壳体10内的夹紧动力装置901，所述动力壳体10的上端面固定连接有夹紧壳体30和位于所述夹紧壳体30右侧的定位壳体21，所述夹紧壳体30内设有夹紧装置902，所述定位壳体21内设有升降装置903，所述定位壳体21的上端端面和上弹簧36的下端端面固定连接，所述夹紧动力装置901包括动力腔13，所述动力腔13的右端壁固设有夹紧电机20，所述夹紧装置902包括夹紧腔40，所述夹紧腔40的右端壁和所述夹紧壳体30的右端面连通设置的第一通槽41，所述夹紧腔40的左端壁设有拉杆槽51，所述拉杆槽51的左端壁设有滑动槽29，所述滑动槽29的左端壁设有转换腔31，所述升降装置903包括左端壁连通所述定位壳体21左端面的转动腔22，所述定位壳体21的左端面设有位于所述转动腔22后侧且靠口向左的摇杆槽79，所述定位装置904包括滑动腔25，所述滑动腔25的下端面设有连通所述固定壳体26下端面的第二通槽28，所述滑动腔25的右侧设有定位动力腔70，所述定位动力腔70的后端壁固设有定位电机71，所述滑动腔25的下端壁滑动连接有移动壳体27，所述移动壳体27内设有锥齿轮槽77，所述定位电机71的前侧动力连接有第一转动轴65，所述第一转动轴65上花键连接有花键套68，所述花键套68的顶部末端固定连接有双面锥齿轮69，所述花键套68的底部转动连接于第一滑动板66上，且所述第一滑动板66与所述定位动力腔70的左右端壁滑动连接，所述第一滑动板66的上端面与第一气泵67的伸缩轴固定连接，所述第一气泵67固定连接于所述定位动力腔70的前后端壁。

有益地，所述夹紧电机20的左侧动力连接有动力轴18，所述动力轴18上花键连接有第一花键轴14，所述第一花键轴14转动连接于第二滑动板15上，所述第二滑动板15与所述动力腔13的上下端壁滑动连接，所述第二滑动板15的右端面固定来接有第二滑动板15的伸缩轴，所述第二气泵16与所述动力腔13的前后端壁固定连接，所述第一花键轴14的左侧末端固定连接有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12啮合有第二锥齿轮11，所述第二锥齿轮11的轴心处固定连接有向上延伸且和所述动力壳体10、夹紧壳体30均转动连接的第二转动轴34，所述第一花键轴14的右侧末端固定连接有第三锥齿轮17。

有益地，所述第二转动轴34的顶部末端固设有位于所述转换腔31内的第四锥齿轮33，所述第四锥齿轮33啮合有第五锥齿轮32，所述第五锥齿轮32的轴心处固定连接有向左延伸至所述拉杆槽51内且和所述夹紧壳体30转动连接的第三转动轴49，所述第三转动轴49的右侧末端固设有限位块48，所述第三转动轴49上螺纹连接有与所述滑动槽29上下端壁滑动连接的滑动块50，所述夹紧腔40的左右端壁之间滑动连接有两个上下设置的夹紧块35，上侧所述夹紧块35的下端面设有开口向下的上弹簧槽37，所述上弹簧槽37的左右端壁滑动连接有上滑动板38，所述上滑动板38的上端面和所述上弹簧槽37的上端壁之间固定连接有上弹簧36，所述上滑动板38的下端面转动连接有向下延伸至所述夹紧腔40内的上夹紧块39，下侧所述夹紧块35的上端面设有开口向上的下弹簧槽45，所述下弹簧槽45内滑动连接有下滑动块44，所述下滑动块44的下端面和所述下弹簧槽45的下端壁之间固定连接有下弹簧46，所述下滑动块44的上下端面之间转动连接有向上延伸至所述夹紧腔40内的下夹紧块42，所述下夹紧块42的下侧花键连接有与所述夹紧壳体30和所述动力壳体10转动连接的第四转动轴47，所述第四转动轴47的底部末端固定连接有位于所述第三锥齿轮17右侧的第六锥齿轮19，所述滑动块50和所述夹紧块35之间通过两个上下对称设置的拉杆43铰接。

有益地，所述转动腔22与所述摇杆槽79之间转动连接有前后延伸的第五转动轴78，所述第五转动轴78上固定连接有位于所述转动腔22内的齿轮23以及位于所述摇杆槽79内向右延伸至所述定位壳体21外的摇杆24，所述齿轮23的左侧配合连接有与所述转动腔22左端壁滑动连接的齿轮板54，所述齿轮板54的左端面固定连接有向左延伸贯穿所述转动腔22左侧开口的升降壳体55，所述升降壳体55内设有移动槽56，所述移动槽56的上下端壁均设有第三通槽74，所述移动槽56内滑动连接有移动块57，所述移动块57上转动连接有上下延伸且贯穿所述第三通槽74的第一转动花键轴52，所述第一转动花键轴52的西部末端固设有飞轮59。

有益地，所述移动壳体27的上端面固设有固定块75，所述滑动腔25和所述定位动力腔70之间转动连接有左右延伸的第六转动轴73，所述第六转动轴73的右侧末端固设有位于所述定位动力腔70内且位于所述双面锥齿轮69上侧的第七锥齿轮72，所述第六转动轴73的左侧延伸至所述滑动腔25内且和所述固定块75螺纹连接，所述滑动腔25和所述定位动力腔70之间转动连接有向右延伸且位于所述第六转动轴73下侧的第二花键轴63，所述第二花键轴63的右侧末端固设有第八锥齿轮64，所述第二花键轴63的左侧螺纹连接有向左延伸至所述锥齿轮槽77内且和所述移动壳体27转动连接的第二转动花键轴62，所述第二转动花键轴62的左侧末端固设有位于所述锥齿轮槽77内的第九锥齿轮76，所述第九锥齿轮76啮合有第十锥齿轮60，所述第十锥齿轮60的轴心处固定连接有向下延伸与所述移动壳体27转动连接的第三花键轴53，且所述第三花键轴53的下侧与所述第一转动花键轴52的螺纹连接。

初始状态下，第一锥齿轮12和第二锥齿轮11啮合，上弹簧36和下弹簧46均处于压缩状态；

开始工作时，将圆形工件放置于上夹紧块39和下夹紧块42之间，启动夹紧电机20，动力轴18开始转动，通过第一花键轴14、动力腔13、第二锥齿轮11、第二转动轴34、第四锥齿轮33和第五锥齿轮32的转动，带动第三转动轴49旋转，同时将滑动块50向左移动，通过拉杆43的拉动将夹紧块35向中间移动，同时上夹紧块39的下端面和下夹紧块42的上端面夹紧工件。

此时开启第二气泵16，带动第二滑动板15向右移动，第一锥齿轮12和第二锥齿轮11脱离啮合，第三锥齿轮17和第六锥齿轮19啮合，第一花键轴14转动的同时通过第三锥齿轮17、第六锥齿轮19、第四转动轴47和下夹紧块42的转动，使工件在上夹紧块39和下夹紧块42之间转动。

开启定位电机71，第一转动轴65开始转动，第一气泵67开启使双面锥齿轮69和第七锥齿轮72啮合，通过花键套68、双面锥齿轮69、第七锥齿轮72、和第六转动轴73的转动，带动固定块75进行左右移动，方便对不同直径的工件进行工作，固定块75带动移动壳体27通过第三花键轴53和第一转动花键轴52的传递，使飞轮59到达工件边缘的上侧，此时第一气泵67带动第一滑动板66向下移动，将双面锥齿轮69和7第一转动花键轴52脱离，双面锥齿轮69和第八锥齿轮64啮合，通过双面锥齿轮69、第八锥齿轮64、第二花键轴63、第二转动花键轴62、第九锥齿轮76、第十锥齿轮60、第三花键轴53和第一转动花键轴52的转动，进而使飞轮59转动。

人手按压摇杆24，带动第五转动轴78旋转，通过齿轮23和齿轮板54的转动，使升降壳体55向下移动，使飞轮59向下移动接触工件。

工作完成后，第二气泵16带动第二滑动板15向左移动，再次使第一锥齿轮12和第二锥齿轮11啮合，通过传动带动上夹紧块39和下夹紧块42向远离彼此的方向移动，放松工件。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.本发明装置的一种圆形冲压件毛边消除装置，包括动力壳体和位于所述动力壳体内的夹紧动力装置，其特征在于：所述动力壳体的上端面固定连接有夹紧壳体和位于所述夹紧壳体右侧的定位壳体，所述夹紧壳体内设有夹紧装置，所述定位壳体内设有升降装置，所述定位壳体的上端端面和上弹簧的下端端面固定连接，所述夹紧动力装置包括动力腔，所述动力腔的右端壁固设有夹紧电机，所述夹紧装置包括夹紧腔，所述夹紧腔的右端壁和所述夹紧壳体的右端面连通设置的第一通槽，所述夹紧腔的左端壁设有拉杆槽，所述拉杆槽的左端壁设有滑动槽，所述滑动槽的左端壁设有转换腔，所述升降装置包括左端壁连通所述定位壳体左端面的转动腔，所述定位壳体的左端面设有位于所述转动腔后侧且靠口向左的摇杆槽，所述定位装置包括滑动腔，所述滑动腔的下端面设有连通所述固定壳体下端面的第二通槽，所述滑动腔的右侧设有定位动力腔，所述定位动力腔的后端壁固设有定位电机，所述滑动腔的下端壁滑动连接有移动壳体，所述移动壳体内设有锥齿轮槽，所述定位电机的前侧动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上花键连接有花键套，所述花键套的顶部末端固定连接有双面锥齿轮，所述花键套的底部转动连接于第一滑动板上，且所述第一滑动板与所述定位动力腔的左右端壁滑动连接，所述第一滑动板的上端面与第一气泵的伸缩轴固定连接，所述第一气泵固定连接于所述定位动力腔的前后端壁。

2.根据权利要求1所述一种圆形冲压件毛边消除装置，其特征在于：所述夹紧电机的左侧动力连接有动力轴，所述动力轴上花键连接有第一花键轴，所述第一花键轴转动连接于第二滑动板上，所述第二滑动板与所述动力腔的上下端壁滑动连接，所述第二滑动板的右端面固定来接有第二滑动板的伸缩轴，所述第二气泵与所述动力腔的前后端壁固定连接，所述第一花键轴的左侧末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有向上延伸且和所述动力壳体、夹紧壳体均转动连接的第二转动轴，所述第一花键轴的右侧末端固定连接有第三锥齿轮。

3.根据权利要求1所述一种圆形冲压件毛边消除装置，其特征在于：所述第二转动轴的顶部末端固设有位于所述转换腔内的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的轴心处固定连接有向左延伸至所述拉杆槽内且和所述夹紧壳体转动连接的第三转动轴，所述第三转动轴的右侧末端固设有限位块，所述第三转动轴上螺纹连接有与所述滑动槽上下端壁滑动连接的滑动块，所述夹紧腔的左右端壁之间滑动连接有两个上下设置的夹紧块，上侧所述夹紧块的下端面设有开口向下的上弹簧槽，所述上弹簧槽的左右端壁滑动连接有上滑动板，所述上滑动板的上端面和所述上弹簧槽的上端壁之间固定连接有上弹簧，所述上滑动板的下端面转动连接有向下延伸至所述夹紧腔内的上夹紧块，下侧所述夹紧块的上端面设有开口向上的下弹簧槽，所述下弹簧槽内滑动连接有下滑动块，所述下滑动块的下端面和所述下弹簧槽的下端壁之间固定连接有下弹簧，所述下滑动块的上下端面之间转动连接有向上延伸至所述夹紧腔内的下夹紧块，所述下夹紧块的下侧花键连接有与所述夹紧壳体和所述动力壳体转动连接的第四转动轴，所述第四转动轴的底部末端固定连接有位于所述第三锥齿轮右侧的第六锥齿轮，所述滑动块和所述夹紧块之间通过两个上下对称设置的拉杆铰接。

4.根据权利要求1所述一种圆形冲压件毛边消除装置，其特征在于：所述转动腔与所述摇杆槽之间转动连接有前后延伸的第五转动轴，所述第五转动轴上固定连接有位于所述转动腔内的齿轮以及位于所述摇杆槽内向右延伸至所述定位壳体外的摇杆，所述齿轮的左侧配合连接有与所述转动腔左端壁滑动连接的齿轮板，所述齿轮板的左端面固定连接有向左延伸贯穿所述转动腔左侧开口的升降壳体，所述升降壳体内设有移动槽，所述移动槽的上下端壁均设有第三通槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块上转动连接有上下延伸且贯穿所述第三通槽的第一转动花键轴，所述第一转动花键轴的西部末端固设有飞轮。

5.根据权利要求1所述一种圆形冲压件毛边消除装置，其特征在于：所述移动壳体的上端面固设有固定块，所述滑动腔和所述定位动力腔之间转动连接有左右延伸的第六转动轴，所述第六转动轴的右侧末端固设有位于所述定位动力腔内且位于所述双面锥齿轮上侧的第七锥齿轮，所述第六转动轴的左侧延伸至所述滑动腔内且和所述固定块螺纹连接，所述滑动腔和所述定位动力腔之间转动连接有向右延伸且位于所述第六转动轴下侧的第二花键轴，所述第二花键轴的右侧末端固设有第八锥齿轮，所述第二花键轴的左侧螺纹连接有向左延伸至所述锥齿轮槽内且和所述移动壳体转动连接的第二转动花键轴，所述第二转动花键轴的左侧末端固设有位于所述锥齿轮槽内的第九锥齿轮，所述第九锥齿轮啮合有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮的轴心处固定连接有向下延伸与所述移动壳体转动连接的第三花键轴，且所述第三花键轴的下侧与所述第一转动花键轴的螺纹连接。

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