CN216857815U - 一种节能的冷作钣金加工用整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金整形装置技术领域，尤其涉及一种节能的冷作钣金加工用整形装置。其技术方案包括：箱体，箱体的后部设置有电机，箱体设置有内腔，内腔的顶部腔壁设置有气缸B，气缸B的输出端设置有压板，内腔的底部腔壁设置有工作台，工作台的顶部设有L形槽，内腔的后部腔壁均匀设置有气缸A，气缸A的输出端设置有抵接件，内腔的左右两端腔壁均设置有传动机构，传动机构的中部设置有修边机构。本实用新型通过丝杆、U形件、压辊、锥齿轮、齿轮、齿条和抛光轮的配合，实现能够对钣金进行整平，同时，能够对钣金的裁切边去除毛刺，有效的提高了钣金整形作业的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金整形装置技术领域，尤其涉及一种节能的冷作钣金加工用整形装置。
背景技术
在钣金进行冲孔或裁切后，会出现有弯曲的情况，因此需要对其进行整形。而现有的钣金整形装置多为通过气缸带动压板向下移动，使得钣金与工作台充分抵接，使其平整，但钣金裁切处会带有毛刺，在压平后需要单独单独进行转移打磨作业，因此影响生产效率，故需要对现有的整形装置做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够去除毛刺的节能的冷作钣金加工用整形装置。
本实用新型的技术方案：一种节能的冷作钣金加工用整形装置，包括箱体，箱体的后部设置有电机，所述箱体设置有内腔，内腔的顶部腔壁设置有气缸B，所述气缸B的输出端设置有压板，内腔的底部腔壁设置有工作台，所述工作台的顶部设有L形槽，内腔的后部腔壁均匀设置有气缸A，所述气缸A的输出端设置有抵接件，内腔的左右两端腔壁均设置有传动机构，传动机构的中部设置有修边机构。
优选的，传动机构包括有固定件，所述固定件均设置有移动槽，移动槽中设置有丝杆，所述丝杆的后部均贯穿内腔的腔壁，并设置有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带传动连接，位于左部所述丝杆后端与所述电机的输出端连接。
优选的，修边机构包括有U形件，所述U形件的上部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的杆体均匀设置有移动块，所述U形件下部设置有连架杆，所述连架杆的杆体均匀设置有压辊。
优选的，所述U形件的顶部均开设有限位槽，所述移动块的底部贯穿限位槽，并设置有盒体，所述盒体中设置有转动套，转动套与连架杆键连接，所述转动套的外壁固定安装有锥齿轮B，所述盒体的底部设置与短杆，所述短杆的顶部设置有锥齿轮A，所述短杆的底部设置有抛光轮。
优选的，所述转动套的右端贯穿盒体，并与所述压辊固定连接。
优选的，所述连架杆的左右两端均设置有齿轮，所述固定件的内端均设置有齿条，所述固定件与所述齿条啮合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过丝杆、U形件、压辊、锥齿轮、齿轮、齿条和抛光轮的配合，实现能够对钣金进行整平，同时，能够对钣金的裁切边去除毛刺，有效的提高了钣金整形作业的工作效率。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正视内部结构示意图；
图2为图1的内部俯视结构示意图；
图3为图1的A处放大结构示意图。
附图标记：1-箱体，2-电机，21-气缸A，3-丝杆，4-工作台，5-连架杆，6-压辊，7-抵接件，8-固定件，9-U形件，10-双向丝杆，11-压板，12-气缸B，13-皮带轮，14-移动块，141-盒体，142-转动套，15-齿条，16-锥齿轮A，161-锥齿轮B，17-抛光轮，171-短杆，18-齿轮。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种节能的冷作钣金加工用整形装置，包括箱体1，箱体1的后部设置有电机2，箱体1设置有内腔，内腔的顶部腔壁设置有气缸B12，气缸B12的输出端设置有压板11，内腔的底部腔壁设置有工作台4，工作台4的顶部设有L形槽，内腔的后部腔壁均匀设置有气缸A21，气缸A21的输出端设置有抵接件7，内腔的左右两端腔壁均设置有传动机构，传动机构的中部设置有修边机构。
本实施例中，通过将需要整形的钣金放置于工作台4顶部所设的L形槽中，启动气缸A21，使得气缸A21推动抵接件7与钣金的一端抵接，配合工作台4所设的L形槽，对钣金的前后两端进行夹持，工作人员可以根据钣金的厚度，在钣金的底部放置相应的垫板，使得钣金的顶面和抵接件7齐平。放置完毕后，启动气缸B12，气缸B12带动压板11向下移动，对钣金施力整形，避免钣金弯曲。
实施例二
如图2-3所示，本实用新型提出的一种节能的冷作钣金加工用整形装置，相较于实施例一，本实施例还包括传动机构包括有固定件8，固定件8均设置有移动槽，移动槽中设置有丝杆3，丝杆3的后部均贯穿内腔的腔壁，并设置有皮带轮13，两组皮带轮13通过皮带传动连接，位于左部丝杆3后端与电机2的输出端连接，修边机构包括有U形件9，U形件9的上部设置有双向丝杆10，双向丝杆10的杆体均匀设置有移动块14，U形件9下部设置有连架杆5，连架杆5的杆体均匀设置有压辊6，U形件9的顶部均开设有限位槽，移动块14的底部贯穿限位槽，并设置有盒体141，盒体141中设置有转动套142，转动套142与连架杆5键连接，转动套142的外壁固定安装有锥齿轮B161，盒体141的底部设置与短杆171，短杆171的顶部设置有锥齿轮A16，短杆171的底部设置有抛光轮17，转动套142的右端贯穿盒体141，并与压辊6固定连接，连架杆5的左右两端均设置有齿轮18，固定件8的内端均设置有齿条15，固定件8与齿条15啮合。
本实施例中，在钣金的顶部整形结束后，工作人员可以转动双向丝杆10右端的转盘，根据钣金的宽度，对两组移动块14的间距进行调整，使得两组抛光轮17能够与钣金的左右两端抵接。启动电机2，电机2设置为正反转电机，并通过皮带轮13皮带传动带动两组丝杆3同时旋转，使得U形件9在丝杆3的杆体移动，在移动的同时，齿轮18与齿条15啮合，带动连架杆5旋转，同时锥齿轮B161与锥齿轮A16啮合，带动抛光轮17旋转，对钣金的侧边毛刺进行打磨，同时压辊6旋转，防止钣金翘边，从而有效的提高了钣金整形作业的工作效率。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种节能的冷作钣金加工用整形装置，包括箱体(1)，箱体(1)的后部设置有电机(2)，所述箱体(1)设置有内腔，内腔的顶部腔壁设置有气缸B(12)，所述气缸B(12)的输出端设置有压板(11)，其特征在于：内腔的底部腔壁设置有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部设有L形槽，内腔的后部腔壁均匀设置有气缸A(21)，所述气缸A(21)的输出端设置有抵接件(7)，内腔的左右两端腔壁均设置有传动机构，传动机构的中部设置有修边机构。
2.根据权利要求1所述的一种节能的冷作钣金加工用整形装置，其特征在于：传动机构包括有固定件(8)，所述固定件(8)均设置有移动槽，移动槽中设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的后部均贯穿内腔的腔壁，并设置有皮带轮(13)，两组所述皮带轮(13)通过皮带传动连接，位于左部所述丝杆(3)后端与所述电机(2)的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能的冷作钣金加工用整形装置，其特征在于：修边机构包括有U形件(9)，所述U形件(9)的上部设置有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)的杆体均匀设置有移动块(14)，所述U形件(9)下部设置有连架杆(5)，所述连架杆(5)的杆体均匀设置有压辊(6)。
4.根据权利要求3所述的一种节能的冷作钣金加工用整形装置，其特征在于：所述U形件(9)的顶部均开设有限位槽，所述移动块(14)的底部贯穿限位槽，并设置有盒体(141)，所述盒体(141) 中设置有转动套(142)，转动套(142)与连架杆(5)键连接，所述转动套(142)的外壁固定安装有锥齿轮B(161)，所述盒体(141)的底部设置与短杆(171)，所述短杆(171)的顶部设置有锥齿轮A(16)，所述短杆(171)的底部设置有抛光轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种节能的冷作钣金加工用整形装置，其特征在于：所述转动套(142)的右端贯穿盒体(141)，并与所述压辊(6)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种节能的冷作钣金加工用整形装置，其特征在于：所述连架杆(5)的左右两端均设置有齿轮(18)，所述固定件(8)的内端均设置有齿条(15)，所述固定件(8)与所述齿条(15)啮合。
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2021
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