CN1110944A - 用于挤出片状产品的可变宽度的模 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以可控的易变方式控制挤压 机模子开口并因而可控地改变被挤出材料宽度的装 置。

Description

本发明涉及一种用来挤压出塑料及其它可挤出材料的设备。具体地说，本发明关于一种制备塑料片的设备。最贴切地说，本发明涉及一种用来挤压熔融状态的塑料树脂以提供各种宽度的塑料片的设备。
挤压塑料以形成各种各种物品的制造工艺是一门很成熟的技术。挤压工艺被用于生产片材、胶卷、片状器件、电线及电缆包皮、以及其它有用的物件。典型地，将一种塑料供入一台挤压机中，在挤压机内塑料温度上升至玻璃化转变温度以上，由于处于熔融状态，并由于其上加有机械力，塑料将会流动。该熔融塑料在一正压力或力作用下机械地被强迫通过一个成形模或挤出模。
上述挤压机在加工不同宽度的片材时所具有的一个很大缺陷，就是当要改变挤压出的塑料片的宽度时需要更换挤出模。移去模子并用不同尺寸的新模代之是一件令人头痛的事，并造成挤压机很长时间停机，而这种宽度改变却是必需的。此外还需要堆叠各种宽度的挤出模供使用，以满足市场上对各种宽度的片材之需求。
已有技术中公开了采用一模框或框架的方法，以方便改变模子的宽度及挤压出的产品的宽度。例如，申请人为Ryan等的美国专利US3，320，634公开了一种利用可调框架板来改变模子形状的技术。Chiselko等人申请的美国专利US3，293，689则披露了一种用导轨来移动框架棒以调节挤出片材的宽度的技术。另一个利用可调框架的专利是Melead的美国专利US3，829，274。
本发明的目的是提供一种改变挤出塑料片宽度的装置，毋需要换挤压机模，也不需要用框架。
根据本发明，提供一种新颖的挤出模装置，包括一长形的模体，至少一个进入该模体的进口，一挤压机模子开口，及包含一可枢转方式安装的部件之阻挡板，其中所述之枢转安装的部件在该阻挡板内绕一枢转点转动并伸入模腔中，通过其侧向伸入进模腔及挤压机模子开口的量来减小挤压机模子开口的宽度，并以可控易变的方式减小挤压机模子开口。
根据本发明，还提供了一种改变挤出片材宽度的方法，包括挤压一熔融塑料，使其通过一台装备有挤出模体的挤压机，所述的挤出模体的左右侧均装有上述的阻挡板，该两阻挡板有枢转安装的部件。
图1为带有部分张开的并可枢转地安装其上的臂的左阻挡板的透视图;
图2是左阻挡板的透视图，其中枢轴地安装其上的臂完全收回;
图3为从丝杆侧看的左阻挡板的透视图;
图4为带有部分张开的并可枢转地安装其上的壁的右阻挡板的透视图;
图5是右阻挡板的透视图，其中枢轴地安装其上的臂完全收回;
图6为带有以枢轴安装的臂的右阻挡板的透视图，示出了所述臂部分张开及收回时所挤压出的不同宽度的塑料片材。
图中零件编号如下：
模子端块9
枢转臂10
枢转臂密封11
枢转臂球形连接器12
转动销1
锁紧螺母14
深度调节丝杆15
模子端块之后板16
模子端块之前板17
模子端块紧固螺栓18
将模子端块装到挤压机的紧固螺栓19
挤压机模20
枢转臂凹槽21
圆形把手22
固定板23
挤压出的片材24
窄挤出片材24a
宽挤出片材24b
枢点A
本发明是对传统的用于挤压机模的端部阻挡板的改进，设置有能使挤压机模开口宽度改变的装置。通过适当调节这种新式端块而改变挤压机模开口的宽度之方式，使挤出材料的宽度能依所述端块的调整而变化。由于挤压机有两个侧面，所以所述端块呈左手和右手构型，它们一般互成镜像对称。本发明特别适合于已知技术中作为外层悬挂模的挤压机模。
用于挤压机的模子端块9包括一后板16，它由若干紧固螺栓18或其它合适的紧固装置而被固定到前板17上。所述模子端块整个是连接到一台挤压机的模20的一部分。该模子端块借助于若干模子端块紧固螺栓19或其它合适的紧固装置被固定到挤压机模20上。所述模子端块在后板16或前板17上开有凹槽21，在该凹槽中安装有扩张程度可变的、以枢轴方式安装的枢转臂10。该枢转臂可转动地装在枢转装置上，后者位于枢点A处。枢转臂10上安装有一枢转臂密封11，该臂通过与一个枢转臂球形连接器12接触而可以伸展。所述连接器在一端（此处称之为连接端）连接到一个深度调节丝杆15上，而丝杆15则穿过固定板23，模子端块9，一转动销13及锁紧螺母14。该深度调节丝杆从所述模子端块出来，终止于一圆形把手22或其它调节装置中。该圆形把手22可从模子端块9中伸出，或可置于该模子端块9的凹处，但应保证该圆形把手22可用任何合适的装置拧动，从而转动深度调节丝杆15，以改变以枢轴安装的枢转臂15的张开程度。
通过拧动圆形把手，深度调节丝杆15边转动边通过锁紧螺母14及转动销13。所述转动促使丝杆进入模子端部阻挡板凹槽21内。与此同时，由固定板23固定在枢转臂10上的枢转臂球形连接器12枢转地移动枢转臂10及枢转臂密封11，使其进一步进入挤压机模20的开口或空腔中，因而以可调方式改变了挤压机模子开口的宽度，使可挤压材料以不同宽度从单一的模子中挤出。
挤压机模20的尺寸限制着模子端部阻挡板9的尺寸，该枢转臂10的有效长度是由挤压机模子开口的宽度大小来限制的。可采用一个或两个本发明的装置来修正被挤出的可挤出材料的宽度。对于具有低熔化强度的热塑性材料来说，片材卷取机构必须靠近挤压机模子开口唇部，否则刚挤出的片材将下垂和变形。在完全收回的位置，枢转臂10可以伸出挤压机模子开口唇部，但该枢转臂10的长度上限由位于挤压机模子开口外面的片材卷取设备的几何形状及尺寸来决定。由于要求片材卷取设备要较为接近挤压机模子开口唇部，一般来说会造成枢转臂10达不到下述的长度，即在此长度下，枢转臂可使片材宽度依挤压机模子开口的开度从零至全开的变化范围而变化。
在附图中所示的本发明具体实施例中，枢转臂10在靠近挤压机模子唇部或开口的一端有一末端弯曲部分，它是这样成形的，即当其进入挤压机模子开口时，枢转臂10在挤压机模子开口唇部点的切线基本垂直于挤压机模子开口唇部，并不致平行于被挤压的可挤出材料的流动方向。所述术语“基本垂直或大致平行”，申请人在此意指在约15°之内，优选为约10°之内，最好约在5°之内。枢转臂10的长度与末端弯曲部分的半径的几何关系为，当所述臂向内伸以缩小片材的宽度时，在枢转臂与挤压机模子唇部或开口相交的点处的切线既大致垂直于模子唇部，又大致平行于被挤出的物料流。当枢转臂10完全收回时，由模子20挤出的片材宽度最大。依特定的挤压机操作要求而定，在模子开口的一侧装备有包括所述枢轴转动的臂10的模子端块9，另一侧则采用传统的阻挡板，或模子开口两侧分别装上左、右构型的模子端块9。
本发明还可用于挤压出各种可挤出材料，并使之具有不同的宽度。在一优选实施例中，本发明的装置用于易变化地控制可挤出材料的宽度。所述可挤出材料从下述一组中选出，即聚甲基丙烯酸酯，聚乙基丙烯酸酯，聚甲基异丁烯酸酯，聚乙基异丁烯酸酯，聚苯乙烯，聚丙烯腈，聚乙烯醇，聚氯乙烯，聚丙烯酰胺，聚（2-羟乙基）异丁烯酸酯，聚二甲基硅氧烷，聚碳酸酯，聚乙烯，聚丙烯，聚丁烯，聚异丁烯，聚甲基戊烯，它们的混合物，塑料合金，及它们的共聚物。本发明的一个特别好处在于挤压机工作时可改变片材的宽度，不象前述的已有技术，需挤压机停下来更换部件，以改变片材的宽度。当要挤压出在常温下一般呈固态的热塑性材料及其它材料时，本领域技术人员将会采用既绕挤压机又绕挤压机模子的外加热器或内加热器，使正在被挤出的材料具有足够的塑性或呈液态状，以利于挤出。由于加热器被用来液化热塑性或其它高粘度挤出材料，特别是如果这种材料为易热劣化材料，在挤压机或挤压机模腔内的材料将会加速劣化，则这种加热程度需加以控制，以避免产生劣化现象。另外，为保护温度敏感材料，可能还需在挤压机、挤压机模或二者装备冷却装置，最典型的是用一流体冷却剂循环系统。
以上所示的例子并不对本发明装置的应用及所附的权利要求构成限制。

Claims (10)

1、一种用于挤出可挤出材料的挤压机模，包括一长形模体，至少一个通入该模体的进口，一个挤压机模子开口及一个或多个阻挡板，所述阻挡板包括一以枢转方式安装的部件，该部件在所述阻挡板内绕一枢点转动，可改变其伸入挤压机模子开口内的程度，从而以可控的易变方式易变地减小所述挤压机模子开口的宽度，以此来易变地控制所述挤出材料的宽度。
2、根据权利要求1所述的挤压机模，其特征在于：所述枢转部件（臂）在靠近挤压机模子唇部的一端有一末端弯曲部分，当该枢转臂进入挤压机模子开口时，枢转臂在挤压机模子开口唇部点处的切线基本垂直于该挤压机模子开口唇部，并大致平行于被挤压出的可挤出材料的流动方向。
3、如权利要求1所述的挤压机模，其特征在于：所述枢转臂具有如下所述的长度，即当枢转臂完全收回时，所述枢转臂伸出挤压机模子开口唇部。
4、如权利要求1所述的挤压机模，其特征在于：所述枢转臂具有下述的长度，即当枢转臂完全收回时，所述枢转臂位于挤压机模子开口唇部之内。
5、一种用来改变可挤出材料宽度的方法，包括将一阻挡板装到挤压机模上，所述阻挡板包括一可枢转安装的部件，所述部件在该阻挡板内绕一枢点转动，并以伸入程度可变地进入所述挤压机模子开口中，从而以可控的易变方式易变地减小所述挤压机模子开口的宽度，以此易变地控制所述挤出材料的宽度。
6、如权利要求5所述的方法，其特征在于还包括用冷却装置来保护热敏的可挤出材料的步骤。
7、如权利要求5所述的方法，其特征在于还包括通过采用包括有一加热器的装置来保持可挤出材料处于可挤出状态的步骤。
8、如权利要求7所述的方法，其特征在于还包括用冷却装置来保护热敏的可挤出材料的步骤。
9、如权利要求5所述的方法，其特征在于：所述的可挤出材料包括从下列材料组中选出的材料，即：聚甲基丙烯酸酯，聚乙基丙烯酸酯，聚甲基异丁烯酸酯，聚乙基异丁烯酸酯，聚苯乙烯，聚丙烯腈，聚乙烯醇，聚氯乙烯，聚丙烯酰胺，聚（2-羟乙基）异丁烯酸酯，聚二甲基硅氧烷，聚碳酸酯，聚乙烯，聚丙烯，聚丁烯，聚异丁烯，聚甲基戊烯，和它们的混合物，它们的塑料合金及共聚物。
10、如权利要求9所述的方法，其特征在于：所述可挤出材料是一种包括聚碳酸酯的材料。
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