CN111087916A - 聚氨酯防水涂料 - Google Patents
聚氨酯防水涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111087916A CN111087916A CN201911390402.6A CN201911390402A CN111087916A CN 111087916 A CN111087916 A CN 111087916A CN 201911390402 A CN201911390402 A CN 201911390402A CN 111087916 A CN111087916 A CN 111087916A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- weight
- waterproof coating
- coating according
- polyurethane waterproof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
- C09D175/08—Polyurethanes from polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
- C08G18/4812—Mixtures of polyetherdiols with polyetherpolyols having at least three hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
- C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
- C08G18/7621—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring being toluene diisocyanate including isomer mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
- C08K2003/382—Boron-containing compounds and nitrogen
- C08K2003/385—Binary compounds of nitrogen with boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Abstract
本发明属于防水涂料技术领域,具体涉及一种聚氨酯防水涂料,按重量份包括:35~45重量份NCO基预聚体、10~15重量份填料、0.8~1.5重量份溶剂、0.2~1.0重量份染料和0.1~0.3重量份助剂;本发明的聚氨酯防水涂料通过选用800‑1500目的重质碳酸钙能够达到填充密实,细微孔洞少,使本聚氨酯防水涂料的撕裂强度高的目的;通过同时使用叔胺类催化剂和有机锡类催化剂能够使本聚氨酯防水涂料前期凝胶速率缓慢、后期凝胶速率快速,从而有效降低气泡产生率;进一步,通过聚醚多元醇、多异氰酸酯和增强剂制出力学性能更优的NCO基预聚体,使本聚氨酯防水涂料拥有更高的撕裂强度和拉伸强度。
Description
技术领域
本发明涉及防水涂料技术领域,具体涉及一种聚氨酯防水涂料。
背景技术
单组分聚氨酯防水涂料一般是湿固化型,含有活性的异氰酸酯基团(NCO基),具有使用时不需要计量,施工方便的优点,然而在应用过程中,单组分聚氨酯防水涂料仍存在一些问题,例如撕裂强度不够、涂膜表面及内部会出现气泡等一系列问题,使得单组分聚氨酯防水涂料的应用受到了局限。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚氨酯防水涂料。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种聚氨酯防水涂料,按重量份包括:35~45重量份NCO基预聚体、10~15重量份填料、0.8~1.5重量份溶剂、0.2~1.0重量份染料和0.1~0.3重量份助剂。
进一步,所述填料包括:重质碳酸钙;以及所述重质碳酸钙的粒径为800-1500目。
进一步,所述溶剂为100#溶剂油。
进一步,所述染料为氧化铁红或氧化铁黑。
进一步,所述助剂包括:叔胺类催化剂和有机锡类催化剂;以及叔胺类催化剂和有机锡类催化剂的重量比例为1:1.2~1.5。
进一步,所述NCO基预聚体按重量份包括:28~35重量份聚醚多元醇、6~10重量份多异氰酸酯和0.2~0.8重量份增强剂。
进一步,所述聚醚多元醇按重量份包括:22~25重量份聚醚二元醇和6~10重量份聚醚三元醇;其中所述聚醚二元醇的分子量为2000、羟值为56mgKOH/g;所述聚醚三元醇的分子量为3000、羟值为35mgKOH/g。
进一步,所述多异氰酸酯按重量份包括:1.2~2重量份2,4-甲苯二异氰酸酯和4.8~8重量份2,6-甲苯二异氰酸酯。
进一步,所述增强剂为功能化石墨烯、玻璃纤维、纳米二氧化硅、氮化硼、陶瓷纤维中的一种或几种。
进一步,所述增强剂为功能化石墨烯增强剂;所述功能化石墨烯增强剂通过将石墨烯分散于乙醇溶液中,再加入亲油改性剂共混,进行亲油接枝改性制成。
本发明的有益效果是,本发明的聚氨酯防水涂料通过选用800-1500目的重质碳酸钙能够达到填充密实,细微孔洞少,使本聚氨酯防水涂料的撕裂强度高的目的;通过同时使用叔胺类催化剂和有机锡类催化剂能够使本聚氨酯防水涂料前期凝胶速率缓慢、后期凝胶速率快速,从而有效降低气泡产生率;进一步,通过聚醚多元醇、多异氰酸酯和增强剂制出力学性能更优的NCO基预聚体,使本聚氨酯防水涂料拥有更高的撕裂强度和拉伸强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为聚醚三元醇的含量与聚氨酯防水涂料的撕裂强度的对应关系图;
图2为添加增强剂的情况下,聚醚三元醇的含量与聚氨酯防水涂料的撕裂强度的对应关系图;
图3为多异氰酸酯的含量与聚氨酯防水涂料的撕裂强度的对应关系图;
图4为添加增强剂的情况下,多异氰酸酯的含量与聚氨酯防水涂料的撕裂强度的对应关系图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例1提供了一种聚氨酯防水涂料,按重量份包括:35~45重量份NCO基预聚体、10~15重量份填料、0.8~1.5重量份溶剂、0.2~1.0重量份染料和0.1~0.3重量份助剂。
在本实施例中,所述填料包括:重质碳酸钙;以及所述重质碳酸钙的粒径为800-1500目,重质碳酸钙的粒径不宜过大,也不宜过小,通过选用800-1500目的重质碳酸钙能够达到填充密实,细微孔洞少,使本聚氨酯防水涂料的撕裂强度高的目的。
在本实施例中,所述溶剂为100#溶剂油。
在本实施例中,所述染料为氧化铁红或氧化铁黑。
为了控制本聚氨酯防水涂料应用时的固化时间,常在聚氨酯防水涂料中添加催化剂作为助剂,在本实施例中,所述助剂包括:叔胺类催化剂和有机锡类催化剂;以及叔胺类催化剂和有机锡类催化剂的重量比例为1:1.2~1.5。
具体的,通过复用叔胺类催化剂和有机锡类催化剂可以防止单独使用叔胺类催化剂或单独使用有机锡类催化剂容易造成在聚氨酯防水涂料固化过程中出现较多的气体而形气泡的问题,即通过同时使用叔胺类催化剂和有机锡类催化剂能够使本聚氨酯防水涂料前期凝胶速率缓慢、后期凝胶速率快速,从而有效降低气泡产生率。
进一步,所述NCO基预聚体按重量份包括:28~35重量份聚醚多元醇、6~10重量份多异氰酸酯和0.2~0.8重量份增强剂。
具体的,所述NCO基预聚体通过聚醚多元醇和多异氰酸酯反应制得,以及通过添加增强剂提高NCO基预聚体力学性能,从而提高本聚氨酯防水涂料的撕裂强度和拉伸强度。
作为本实施例聚醚多元醇可选的一种实施方式:
所述聚醚多元醇按重量份包括:22~25重量份聚醚二元醇和6~10重量份聚醚三元醇;其中所述聚醚二元醇的分子量为2000、羟值为56mgKOH/g;所述聚醚三元醇的分子量为3000、羟值为35mgKOH/g。
作为本实施例多异氰酸酯可选的一种实施方式:
所述多异氰酸酯按重量份包括:1.2~2重量份2,4-甲苯二异氰酸酯和4.8~8重量份2,6-甲苯二异氰酸酯。
可选的,所述增强剂为功能化石墨烯、玻璃纤维、纳米二氧化硅、氮化硼、陶瓷纤维中的一种或几种。
优选的,所述增强剂为功能化石墨烯增强剂。
具体的,所述功能化石墨烯增强剂通过将石墨烯分散于乙醇溶液中,再加入亲油改性剂共混,进行亲油接枝改性制成,通过在聚醚多元醇和多异氰酸酯反应过程中加入功能化石墨烯增强剂,可大大提高聚氨酯防水涂料的撕裂强度和拉伸强度。
具体的,在将本NCO基预聚体应用到制备聚氨酯防水涂料后,发现聚醚多元醇的含量和多异氰酸酯的含量均对聚氨酯防水涂料的撕裂强度影响较为明显:
图1为聚醚三元醇的含量与聚氨酯防水涂料的撕裂强度的对应关系图;
如图1所示,在撕裂强度试验中发现,聚氨酯防水涂料的撕裂强度随聚醚三元醇的含量的增加而降低,因此设定聚醚多元醇的含量时,将聚醚三元醇的含量设定的少一些,即聚醚多元醇中聚醚三元醇的含量为19%-32%,以在确保化学交联密度的情况下,尽量提高聚氨酯防水涂料的撕裂强度。
图2为添加增强剂的情况下,聚醚三元醇的含量与聚氨酯防水涂料的撕裂强度的对应关系图;
如图2所示,在撕裂强度试验中还发现,在图1的基础上,添加增强剂后,聚氨酯防水涂料的撕裂强度得到了明显改善。
图3为多异氰酸酯的含量与聚氨酯防水涂料的撕裂强度的对应关系图;
如图3所示,在撕裂强度试验中还发现,聚氨酯防水涂料的撕裂强度随多异氰酸酯的含量的增加而增加,因此设定合适的多异氰酸酯的含量能够提高聚氨酯防水涂料的撕裂强度。
图4为添加增强剂的情况下,多异氰酸酯的含量与聚氨酯防水涂料的撕裂强度的对应关系图。
如图4所示,在撕裂强度试验中还发现,在图3的基础上,添加增强剂后,聚氨酯防水涂料的撕裂强度得到了明显改善。
其中,多异氰酸酯的含量是指NCO基预聚体中-NCO的质量分数。
综上所述,本聚氨酯防水涂料通过选用800-1500目的重质碳酸钙能够达到填充密实,细微孔洞少,使本聚氨酯防水涂料的撕裂强度高的目的;通过同时使用叔胺类催化剂和有机锡类催化剂能够使本聚氨酯防水涂料前期凝胶速率缓慢、后期凝胶速率快速,从而有效降低气泡产生率;进一步,通过聚醚多元醇、多异氰酸酯和增强剂制出力学性能更优的NCO基预聚体,使本聚氨酯防水涂料拥有更高的撕裂强度和拉伸强度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种聚氨酯防水涂料,其特征在于,按重量份包括:
35~45重量份NCO基预聚体、10~15重量份填料、0.8~1.5重量份溶剂、0.2~1.0重量份染料和0.1~0.3重量份助剂。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯防水涂料,其特征在于,
所述填料包括:重质碳酸钙;以及
所述重质碳酸钙的粒径为800-1500目。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯防水涂料,其特征在于,
所述溶剂为100#溶剂油。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯防水涂料,其特征在于,
所述染料为氧化铁红或氧化铁黑。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯防水涂料,其特征在于,
所述助剂包括:叔胺类催化剂和有机锡类催化剂;以及
叔胺类催化剂和有机锡类催化剂的重量比例为1:1.2~1.5。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯防水涂料,其特征在于,
所述NCO基预聚体按重量份包括:
28~35重量份聚醚多元醇、6~10重量份多异氰酸酯和0.2~0.8重量份增强剂。
7.根据权利要求6所述的聚氨酯防水涂料,其特征在于,
所述聚醚多元醇按重量份包括:
22~25重量份聚醚二元醇和6~10重量份聚醚三元醇;其中
所述聚醚二元醇的分子量为2000、羟值为56mgKOH/g;
所述聚醚三元醇的分子量为3000、羟值为35mgKOH/g。
8.根据权利要求7所述的聚氨酯防水涂料,其特征在于,
所述多异氰酸酯按重量份包括:
1.2~2重量份2,4-甲苯二异氰酸酯和4.8~8重量份2,6-甲苯二异氰酸酯。
9.根据权利要求8所述的聚氨酯防水涂料,其特征在于,
所述增强剂为功能化石墨烯、玻璃纤维、纳米二氧化硅、氮化硼、陶瓷纤维中的一种或几种。
10.根据权利要求8所述的聚氨酯防水涂料,其特征在于,
所述增强剂为功能化石墨烯增强剂;
所述功能化石墨烯增强剂通过将石墨烯分散于乙醇溶液中,再加入亲油改性剂共混,进行亲油接枝改性制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911390402.6A CN111087916A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 聚氨酯防水涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911390402.6A CN111087916A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 聚氨酯防水涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111087916A true CN111087916A (zh) | 2020-05-01 |
Family
ID=70396862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911390402.6A Pending CN111087916A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 聚氨酯防水涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111087916A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112500775A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-16 | 王彩云 | 一种聚氨酯防水涂料的生产工艺 |
CN113801555A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-17 | 清远市美佳乐环保新材股份有限公司 | 一种可压纹的湿固化树脂及其制备方法 |
CN116463045A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-07-21 | 广州碧家索建材有限公司 | 一种灰橡胶防水涂料及其制备方法 |
CN117025083A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-10 | 北新防水(广东)有限公司 | 一种环保型聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
CN117025083B (zh) * | 2023-09-25 | 2024-05-14 | 北新防水(广东)有限公司 | 一种环保型聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06256458A (ja) * | 1993-03-09 | 1994-09-13 | Showa Highpolymer Co Ltd | 硬化性樹脂組成物及び防水被覆工法 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201911390402.6A patent/CN111087916A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06256458A (ja) * | 1993-03-09 | 1994-09-13 | Showa Highpolymer Co Ltd | 硬化性樹脂組成物及び防水被覆工法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
付长璟: "《石墨烯的制备、结构及应用》", 30 June 2017, 哈尔滨工业大学出版社 * |
夏亮亮等: "单组分湿固化聚氨酯防水涂料应用问题探讨", 《中国建筑防水》 * |
张彬等: "单组分湿-热双固化聚氨酯防水涂料研究", 《聚氨酯工业》 * |
王珊: "《环境友好型高分子材料的制备与应用》", 31 December 2017, 北京工业大学出版社 * |
郑佳等: "《新材料》", 30 April 2018, 山东科学技术出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112500775A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-16 | 王彩云 | 一种聚氨酯防水涂料的生产工艺 |
CN113801555A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-17 | 清远市美佳乐环保新材股份有限公司 | 一种可压纹的湿固化树脂及其制备方法 |
CN116463045A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-07-21 | 广州碧家索建材有限公司 | 一种灰橡胶防水涂料及其制备方法 |
CN116463045B (zh) * | 2023-04-24 | 2024-02-02 | 广州碧家索建材有限公司 | 一种灰橡胶防水涂料及其制备方法 |
CN117025083A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-10 | 北新防水(广东)有限公司 | 一种环保型聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
CN117025083B (zh) * | 2023-09-25 | 2024-05-14 | 北新防水(广东)有限公司 | 一种环保型聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111087916A (zh) | 聚氨酯防水涂料 | |
CN102827340B (zh) | 有机硅改性水性聚氨酯复合材料及其应用 | |
US6432335B1 (en) | Process for flexible cellular material preparation | |
KR102352078B1 (ko) | 폴리우레아 도료 조성물 | |
JPS60184514A (ja) | ポリウレタンベースの化学硬化性二成分組成物、及び該組成物の調製方法 | |
CN101987940A (zh) | 一种高性能单组分聚氨酯防水涂料的制备 | |
CN109575870B (zh) | 一种改性硅氧烷封端的聚氨酯密封胶及其制备方法 | |
US20200291229A1 (en) | Amino Silicone Oil-modified Elastomer Material and Preparation Method Thereof | |
CN111073490A (zh) | 单组分湿热双固化聚氨酯防水涂料 | |
CN111423717B (zh) | 一种水上光伏系统用浮体材料及其制备方法 | |
CN113980563B (zh) | 用于制备单组份半聚脲防水涂料组合物的方法、单组份半聚脲防水涂料组合物 | |
CN104725832A (zh) | 一种羟基化稀土/聚氨酯杂化材料及其制备方法 | |
CN105018015A (zh) | 制备聚氨酯改性有机硅双组份室温固化弹性体胶粘剂的方法 | |
CN111533880B (zh) | 一种纳米二氧化硅改性水性聚氨酯的制备方法 | |
JP2007246691A (ja) | 二液常温硬化型ウレタン塗膜防水材組成物 | |
CN111073489A (zh) | 双固化聚氨酯防水涂料的制备方法 | |
CN111073488A (zh) | 聚氨酯防水涂料的制备方法 | |
JP5327035B2 (ja) | 二液常温硬化型ウレタン塗膜防水組成物 | |
CN114805734B (zh) | 一种水性聚氨酯分散体及其制备方法,一种自交联型水性聚氨酯防水涂料 | |
JP5241993B2 (ja) | 硬化性組成物及びシーリング材組成物 | |
JP3637565B2 (ja) | 揺変性湿気硬化型ウレタン組成物 | |
JP2002322240A (ja) | 湿気硬化性ウレタン組成物 | |
JP2007045958A (ja) | 硬化性組成物並びにシーリング材組成物及び接着剤組成物 | |
JP3608720B2 (ja) | 揺変性湿気硬化型ウレタン組成物及びコーティング材、シーリング材、接着剤 | |
JP4117416B2 (ja) | 湿気硬化型ウレタン組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200501 |