JPH06256458A - 硬化性樹脂組成物及び防水被覆工法 - Google Patents
硬化性樹脂組成物及び防水被覆工法Info
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- JPH06256458A JPH06256458A JP7516793A JP7516793A JPH06256458A JP H06256458 A JPH06256458 A JP H06256458A JP 7516793 A JP7516793 A JP 7516793A JP 7516793 A JP7516793 A JP 7516793A JP H06256458 A JPH06256458 A JP H06256458A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は水分を多く含むコンクリート及びモ
ルタル構造体との付着性に優れた防水層を形成し防水被
覆材との付着性に優れた硬化性樹脂組成物を提供するこ
とにある。 【構成】 不飽和ポリエステル樹脂及び／またはビニル
エステル樹脂（Ａ）１００重量部、イソシアネート化合
物（Ｂ）１〜１００重量部、セメント（Ｃ）５〜５００
重量部、必要に応じ骨材（Ｄ）１０〜５００重量部の混
合物に硬化反応用触媒及び硬化反応促進剤を配合してな
る硬化性樹脂組成物を防水層とする防水被覆工法。
ルタル構造体との付着性に優れた防水層を形成し防水被
覆材との付着性に優れた硬化性樹脂組成物を提供するこ
とにある。 【構成】 不飽和ポリエステル樹脂及び／またはビニル
エステル樹脂（Ａ）１００重量部、イソシアネート化合
物（Ｂ）１〜１００重量部、セメント（Ｃ）５〜５００
重量部、必要に応じ骨材（Ｄ）１０〜５００重量部の混
合物に硬化反応用触媒及び硬化反応促進剤を配合してな
る硬化性樹脂組成物を防水層とする防水被覆工法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートまたはモ
ルタル構造体に対して適用される新規の防水用硬化性樹
脂組成物、及びそれを用いる防水被覆工法に関するもの
である。
ルタル構造体に対して適用される新規の防水用硬化性樹
脂組成物、及びそれを用いる防水被覆工法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート及びモルタル構造体の防水
被覆工法としては、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂等によるシー
ト工法やコーティング工法、繊維補強材との組み合わせ
によるＦＲＰライニング工法が主に用いられている。こ
の防水被覆工法では、これら被覆材とコンクリートまた
はモルタル構造体との付着性を高めるためにプライマー
が使用される。プライマーはウレタンやアクリル樹脂、
エポキシ樹脂等が用いられるが、いずれも水分が多いと
付着性が低下するため、コンクリートまたはモルタル構
造体の水分が多い場合には水分量が一定以下になるまで
乾燥させたり、時間がない場合には強制乾燥を行い、そ
の後にプライマーを塗布する等の付着性を改善するため
の手段が用いられている。更に、コンクリートまたはモ
ルタル構造体の表面の凹凸を平滑にし、付着性を高める
ために防水用樹脂にタルク等の充填剤を配合したパテを
使用する工法も一般的に実施されている。
被覆工法としては、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂等によるシー
ト工法やコーティング工法、繊維補強材との組み合わせ
によるＦＲＰライニング工法が主に用いられている。こ
の防水被覆工法では、これら被覆材とコンクリートまた
はモルタル構造体との付着性を高めるためにプライマー
が使用される。プライマーはウレタンやアクリル樹脂、
エポキシ樹脂等が用いられるが、いずれも水分が多いと
付着性が低下するため、コンクリートまたはモルタル構
造体の水分が多い場合には水分量が一定以下になるまで
乾燥させたり、時間がない場合には強制乾燥を行い、そ
の後にプライマーを塗布する等の付着性を改善するため
の手段が用いられている。更に、コンクリートまたはモ
ルタル構造体の表面の凹凸を平滑にし、付着性を高める
ために防水用樹脂にタルク等の充填剤を配合したパテを
使用する工法も一般的に実施されている。
【０００３】このように従来の工法における樹脂被覆材
としてはそれぞれ特徴を有するが、共通する問題として
コンクリートまたはモルタル構造体が常に水分を含むた
めに付着性に不安があり、防水被覆施工前の水分量の管
理は慎重に行われているのが普通である。しかし、それ
でもコンクリートまたはモルタル構造体の水分が原因で
防水被覆材が剥離した事故例は多数発生している。まし
て水の滲み出しや、湿潤したコンクリートまたはモルタ
ル構造体の防水被覆施工は困難を極めているのが実状で
ある。従ってコンクリートまたはモルタル構造体の水分
を恐れることなく、更に湿潤面や水の滲み出す場合でも
使用できる防水被覆材料が望まれている。
としてはそれぞれ特徴を有するが、共通する問題として
コンクリートまたはモルタル構造体が常に水分を含むた
めに付着性に不安があり、防水被覆施工前の水分量の管
理は慎重に行われているのが普通である。しかし、それ
でもコンクリートまたはモルタル構造体の水分が原因で
防水被覆材が剥離した事故例は多数発生している。まし
て水の滲み出しや、湿潤したコンクリートまたはモルタ
ル構造体の防水被覆施工は困難を極めているのが実状で
ある。従ってコンクリートまたはモルタル構造体の水分
を恐れることなく、更に湿潤面や水の滲み出す場合でも
使用できる防水被覆材料が望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、コンクリー
トまたはモルタル構造体に防水被覆工事を行う際、その
表面が湿潤していたり、あるいは水の滲み出す場合にお
いても硬化時間を大幅に短縮して硬化可能であり、湿潤
面との付着強度も大きく、プライマーとしてまたはプラ
イマー不用の防水被覆材の開発並びにそれを使用する防
水被覆工法の開発を目的とする。
トまたはモルタル構造体に防水被覆工事を行う際、その
表面が湿潤していたり、あるいは水の滲み出す場合にお
いても硬化時間を大幅に短縮して硬化可能であり、湿潤
面との付着強度も大きく、プライマーとしてまたはプラ
イマー不用の防水被覆材の開発並びにそれを使用する防
水被覆工法の開発を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、硬化に際しコ
ンクリートまたはモルタル構造体の水分を有効に利用し
て硬化することのできる硬化性樹脂組成物を見いだし、
該硬化性樹脂組成物を用いることによって従来使用され
ていたプライマー及び不陸調整剤を兼ね、更に防水被覆
材との付着性に優れた防水被覆工法を完成するに到っ
た。
ンクリートまたはモルタル構造体の水分を有効に利用し
て硬化することのできる硬化性樹脂組成物を見いだし、
該硬化性樹脂組成物を用いることによって従来使用され
ていたプライマー及び不陸調整剤を兼ね、更に防水被覆
材との付着性に優れた防水被覆工法を完成するに到っ
た。
【０００６】即ち、本発明は不飽和ポリエステル樹脂及
び／またはビニルエステル樹脂（Ａ）１００重量部、イ
ソシアネート化合物（Ｂ）１〜１００重量部、セメント
（Ｃ）５〜５００重量部の混合物に硬化反応用触媒及び
硬化反応促進剤を配合してなることを特徴とする硬化性
樹脂組成物および、コンクリートまたはモルタル構造体
に、不飽和ポリエステル樹脂及び／またはビニルエステ
ル樹脂（Ａ）１００重量部、イソシアネート化合物
（Ｂ）１〜１００重量部、セメント（Ｃ）５〜５００重
量部及び硬化反応用触媒並びに硬化反応促進剤を配合し
た硬化性樹脂組成物を被覆することを特徴とする防水被
覆工法を開発することにより上記の目的を達成した。
び／またはビニルエステル樹脂（Ａ）１００重量部、イ
ソシアネート化合物（Ｂ）１〜１００重量部、セメント
（Ｃ）５〜５００重量部の混合物に硬化反応用触媒及び
硬化反応促進剤を配合してなることを特徴とする硬化性
樹脂組成物および、コンクリートまたはモルタル構造体
に、不飽和ポリエステル樹脂及び／またはビニルエステ
ル樹脂（Ａ）１００重量部、イソシアネート化合物
（Ｂ）１〜１００重量部、セメント（Ｃ）５〜５００重
量部及び硬化反応用触媒並びに硬化反応促進剤を配合し
た硬化性樹脂組成物を被覆することを特徴とする防水被
覆工法を開発することにより上記の目的を達成した。
【０００７】以下に本発明を更に詳細に説明する。本発
明に使用する不飽和ポリエステル樹脂としては、市販さ
れている汎用不飽和ポリエステル樹脂のすべてを使用す
ることができる。いわゆるオルソ系、イソ系、ビスフェ
ノール系等の不飽和ポリエステル樹脂であるが、好まし
くは樹脂酸価が２０以下の製品が良好である。該樹脂の
酸価が高いときはイソシアネートとの反応による発泡現
象の発生が見受けられる場合がある。
明に使用する不飽和ポリエステル樹脂としては、市販さ
れている汎用不飽和ポリエステル樹脂のすべてを使用す
ることができる。いわゆるオルソ系、イソ系、ビスフェ
ノール系等の不飽和ポリエステル樹脂であるが、好まし
くは樹脂酸価が２０以下の製品が良好である。該樹脂の
酸価が高いときはイソシアネートとの反応による発泡現
象の発生が見受けられる場合がある。
【０００８】本発明に使用するビニルエステル樹脂とし
ては、市販されているビニルエステル樹脂製品のすべて
が使用することができる。いわゆるビスフェノール系エ
ポキシアクリレート樹脂やフェノールノボラック系エポ
キシアクリレート樹脂等と呼称されているビニルエステ
ル樹脂である。これらの樹脂の酸価も２０以下が好まし
い。その理由は不飽和ポリエステル樹脂と同様である。
ては、市販されているビニルエステル樹脂製品のすべて
が使用することができる。いわゆるビスフェノール系エ
ポキシアクリレート樹脂やフェノールノボラック系エポ
キシアクリレート樹脂等と呼称されているビニルエステ
ル樹脂である。これらの樹脂の酸価も２０以下が好まし
い。その理由は不飽和ポリエステル樹脂と同様である。
【０００９】本発明に使用するイソシアネート化合物
（Ｂ）としては、トリレンジイソシアネート、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート等のジイソシアネ
ート、日本ポリウレタン社製の商品名コロネートＬ、コ
ロネートＨＬ、コロネート２０９６等、旭化成工業社製
の商品名デュラネート２４Ａ−１００等のポリイソシア
ネート等が用いられ、これらは併用しても良い。作業性
や安全衛生面からはポリイソシアネートが好ましい。
（Ｂ）としては、トリレンジイソシアネート、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート等のジイソシアネ
ート、日本ポリウレタン社製の商品名コロネートＬ、コ
ロネートＨＬ、コロネート２０９６等、旭化成工業社製
の商品名デュラネート２４Ａ−１００等のポリイソシア
ネート等が用いられ、これらは併用しても良い。作業性
や安全衛生面からはポリイソシアネートが好ましい。
【００１０】イソシアネート化合物の配合量は、不飽和
ポリエステル樹脂及び／またはビニルエステル樹脂
（Ａ）１００重量部に対し１〜１００重量部の範囲で使
用される。イソシアネート化合物の配合量が１重量部よ
り少ないと、施工面に水分の多い場合には硬化性に劣
り、１００重量部より多いと発泡現象が発生し易く、防
水性能に劣る結果となる。イソシアネート化合物がポリ
イソシアネートの場合、好ましくは１〜５０重量部の範
囲である。
ポリエステル樹脂及び／またはビニルエステル樹脂
（Ａ）１００重量部に対し１〜１００重量部の範囲で使
用される。イソシアネート化合物の配合量が１重量部よ
り少ないと、施工面に水分の多い場合には硬化性に劣
り、１００重量部より多いと発泡現象が発生し易く、防
水性能に劣る結果となる。イソシアネート化合物がポリ
イソシアネートの場合、好ましくは１〜５０重量部の範
囲である。
【００１１】本発明に使用するセメント（Ｃ）として
は、ＪＩＳ Ｒ５２１０に規定されるポルトランドセメ
ント、ＪＩＳ Ｒ５２１１の高炉セメント、ＪＩＳ Ｒ
５２１２のシリカセメント、ＪＩＳ Ｒ５１１３のフラ
イアッシュセメント、等のセメントと称され、市販され
ているすべてが使用できる。
は、ＪＩＳ Ｒ５２１０に規定されるポルトランドセメ
ント、ＪＩＳ Ｒ５２１１の高炉セメント、ＪＩＳ Ｒ
５２１２のシリカセメント、ＪＩＳ Ｒ５１１３のフラ
イアッシュセメント、等のセメントと称され、市販され
ているすべてが使用できる。
【００１２】セメント（Ｃ）の配合量は不飽和ポリエス
テル樹脂及び／またはビニルエステル樹脂（Ａ）１００
重量部に対し５〜５００重量部の範囲で使用される。セ
メントの配合量が５重量部より少ないと施工面に水分が
多い場合には硬化性が低下する。５００重量部より多い
と塗布できない等の作業性に劣る結果となる。
テル樹脂及び／またはビニルエステル樹脂（Ａ）１００
重量部に対し５〜５００重量部の範囲で使用される。セ
メントの配合量が５重量部より少ないと施工面に水分が
多い場合には硬化性が低下する。５００重量部より多い
と塗布できない等の作業性に劣る結果となる。
【００１３】本発明の樹脂組成物に対し、必要に応じて
使用される骨材（Ｄ）としては、パーライトや発泡ポリ
スチレンなどの軽量骨材も使用できるが、コンクリート
やモルタルに使用される砕石や硅砂、またはタルク等の
充填材が適当であり、これらは単独もしくは併用しても
良い。
使用される骨材（Ｄ）としては、パーライトや発泡ポリ
スチレンなどの軽量骨材も使用できるが、コンクリート
やモルタルに使用される砕石や硅砂、またはタルク等の
充填材が適当であり、これらは単独もしくは併用しても
良い。
【００１４】必要に応じて使用される骨剤の配合量は不
飽和ポリエステル樹脂及び／またはビニルエステル樹脂
（Ａ）１００重量部に対し１０〜５００重量部の範囲で
使用される。骨材は防水被覆層の強度を高める必要があ
るときやコンクリートやモルタルの腐食が激しく不陸調
整を要する場合に使用すれば効果的である。骨材の配合
量が１０重量部より少ないと強度の向上が少なく、５０
０重量部より多いと塗布できない等の作業性に劣る結果
となる。
飽和ポリエステル樹脂及び／またはビニルエステル樹脂
（Ａ）１００重量部に対し１０〜５００重量部の範囲で
使用される。骨材は防水被覆層の強度を高める必要があ
るときやコンクリートやモルタルの腐食が激しく不陸調
整を要する場合に使用すれば効果的である。骨材の配合
量が１０重量部より少ないと強度の向上が少なく、５０
０重量部より多いと塗布できない等の作業性に劣る結果
となる。
【００１５】成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の混
合物に添加される硬化反応用触媒としては有機過酸化物
であるメチルエチルケトンパーオキサイド、メチルイソ
ブチルケトンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド
類；キュメンハイドロパーオキサイド、ターシャリブチ
ルハイドロパーオキサイド等のハイドロパーオキサイド
類；ターシャリブチルパーオキシオクトエート、ターシ
ャリブチルパーオキシベンゾエート等のパーオキシエス
テル類；ジクミルパーオキサイド等のジアルキルパーオ
キサイド類；ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイルパ
ーオキサイド等のジアシルパーオキサイド類等が挙げら
れ、これらは併用しても良い。
合物に添加される硬化反応用触媒としては有機過酸化物
であるメチルエチルケトンパーオキサイド、メチルイソ
ブチルケトンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド
類；キュメンハイドロパーオキサイド、ターシャリブチ
ルハイドロパーオキサイド等のハイドロパーオキサイド
類；ターシャリブチルパーオキシオクトエート、ターシ
ャリブチルパーオキシベンゾエート等のパーオキシエス
テル類；ジクミルパーオキサイド等のジアルキルパーオ
キサイド類；ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイルパ
ーオキサイド等のジアシルパーオキサイド類等が挙げら
れ、これらは併用しても良い。
【００１６】更に成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）
の混合物に添加される硬化反応促進剤の有機金属塩とし
ては、例えばナフテン酸、オクチル酸等のコバルト、マ
ンガン、バナジウム、銅等の金属塩が挙げられる。
の混合物に添加される硬化反応促進剤の有機金属塩とし
ては、例えばナフテン酸、オクチル酸等のコバルト、マ
ンガン、バナジウム、銅等の金属塩が挙げられる。
【００１７】さらに、ジメチルベンジルアミン等の第四
級アンモニウム塩、アセチルアセトン等のβ−ジケトン
類、ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｐ−トルイ
ジン等のアミン類が挙げられこれらは併用しても良い。
級アンモニウム塩、アセチルアセトン等のβ−ジケトン
類、ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｐ−トルイ
ジン等のアミン類が挙げられこれらは併用しても良い。
【００１８】硬化反応用触媒と硬化反応促進剤の組み合
わせはどのような硬化反応を用いるかによって選択され
る。本発明に使用される硬化系としては硬化反応用触媒
はベンゾイルパーオキサイド、硬化反応促進剤はジメチ
ルアニリン等のアミン類の組み合わせが水分の影響を受
けにくいために好ましい選択である。
わせはどのような硬化反応を用いるかによって選択され
る。本発明に使用される硬化系としては硬化反応用触媒
はベンゾイルパーオキサイド、硬化反応促進剤はジメチ
ルアニリン等のアミン類の組み合わせが水分の影響を受
けにくいために好ましい選択である。
【００１９】本発明の硬化性樹脂組成物をコンクリート
及びモルタル構造体に、コテ、ゴム、ヘラ、刷毛ローラ
ー等を用いて塗布、または必要に応じて不陸調整を行
う。本発明の硬化性樹脂組成物は、水分の少ないコンク
リートやモルタルの場合には選択された硬化系に従って
硬化するが、施工面が水分を多く含む場合には、水の存
在のため水分のない場合の硬化時間を大幅に短縮して硬
化するというかつてない性質を有する点にある。
及びモルタル構造体に、コテ、ゴム、ヘラ、刷毛ローラ
ー等を用いて塗布、または必要に応じて不陸調整を行
う。本発明の硬化性樹脂組成物は、水分の少ないコンク
リートやモルタルの場合には選択された硬化系に従って
硬化するが、施工面が水分を多く含む場合には、水の存
在のため水分のない場合の硬化時間を大幅に短縮して硬
化するというかつてない性質を有する点にある。
【００２０】本発明の硬化性樹脂組成物が硬化した後、
一般に使用されているウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不
飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂等をそのま
まあるいは繊維補強材等との組み合わせて被覆施工す
る。これら上塗りの被覆施工はハンドレイアップ法やス
プレーアップ法等の公知の方法で良い。
一般に使用されているウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不
飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂等をそのま
まあるいは繊維補強材等との組み合わせて被覆施工す
る。これら上塗りの被覆施工はハンドレイアップ法やス
プレーアップ法等の公知の方法で良い。
【００２１】また、本発明の硬化性樹脂組成物は、その
ままでコンクリートやモルタル等から構成された構造体
である建築物の屋根、屋上、ベランダ、床、地下構造
物、水槽等のプライマー不用の防水被覆材として使用で
きる。特に床、地下構造物、水槽等の施工面に水分が多
い構造体の防水被覆工法として有効である。
ままでコンクリートやモルタル等から構成された構造体
である建築物の屋根、屋上、ベランダ、床、地下構造
物、水槽等のプライマー不用の防水被覆材として使用で
きる。特に床、地下構造物、水槽等の施工面に水分が多
い構造体の防水被覆工法として有効である。
【００２２】
【作用】本発明の硬化性樹脂組成物が湿潤コンクリート
またはモルタル施工面においても充分な付着力を示すこ
と及び硬化時間が水の存在下において短縮される原因は
充分な解明ができなかったが、機構的には次のごとく推
定している。
またはモルタル施工面においても充分な付着力を示すこ
と及び硬化時間が水の存在下において短縮される原因は
充分な解明ができなかったが、機構的には次のごとく推
定している。
【００２３】不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル
樹脂は、硬化反応用触媒と硬化反応促進剤とによるラジ
カル重合によって硬化するが、通常これらは水が数％存
在するとラジカルが失活して硬化不良あるいは全く硬化
しないことになる。
樹脂は、硬化反応用触媒と硬化反応促進剤とによるラジ
カル重合によって硬化するが、通常これらは水が数％存
在するとラジカルが失活して硬化不良あるいは全く硬化
しないことになる。
【００２４】しかし、本発明の樹脂組成物においては、
セメントが水を吸収して水和反応を起こし、イソシアネ
ート化合物は水及び不飽和ポリエステル樹脂やビニルエ
ステル樹脂の水酸基とも反応し、水を消費するため、水
和反応、イソシアネートによる硬化反応と共に、通常の
ラジカル重合反応が存在するため、これらが相乗して硬
化時間が短縮されると考えている。
セメントが水を吸収して水和反応を起こし、イソシアネ
ート化合物は水及び不飽和ポリエステル樹脂やビニルエ
ステル樹脂の水酸基とも反応し、水を消費するため、水
和反応、イソシアネートによる硬化反応と共に、通常の
ラジカル重合反応が存在するため、これらが相乗して硬
化時間が短縮されると考えている。
【００２５】なお、本発明の樹脂組成物はプライマーと
してＦＲＰライニング工法等の下地材としても使用でき
るだけでなく、そのまま防水被覆層としても使用できる
ものである。
してＦＲＰライニング工法等の下地材としても使用でき
るだけでなく、そのまま防水被覆層としても使用できる
ものである。
【００２６】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を
更に詳細に説明する。なお、例中の部及び％はそれぞれ
重量部及び重量％を意味する。
更に詳細に説明する。なお、例中の部及び％はそれぞれ
重量部及び重量％を意味する。
【００２７】
【実施例】硬化時間の測定はＪＩＳ Ｋ−６９０１の常
温硬化時間の測定方法に準拠した。
温硬化時間の測定方法に準拠した。
【００２８】［塗膜の記号の説明］ ○ 充分に硬化し塗膜に気泡やフクレがなく平滑であ
る。 × 未硬化、硬化不良、気泡やフクレが認められる。
る。 × 未硬化、硬化不良、気泡やフクレが認められる。
【００２９】（実施例１〜６、比較例１〜３）ビニルエ
ステル樹脂Ｒ−８０６（昭和高分子（株），ビスフェノ
ール系）１００重量部にイソシアネート化合物としてコ
ロネート２０９６（日本ポリウレタン（株））とＭＤＩ
（ジフェニルメタンジイソシアネート）のいずれか、ポ
ルトランドセメント、充填材のタルク、または硅砂のい
ずれか、硬化系としてＢＰＯ（５０％ベンゾイルパーオ
キサイド）とＤＭＡ（ジメチルアニリン）の組み合わせ
もしくはＭＥＫＰＯ（メチルエチルケトンパーオキサイ
ド）とＣｏ−Ｎ（６％ナフテン酸コバルト）の組み合わ
せのいずれかを用い、更に水を用いる場合はこれを加
え、ハンドミキサーで混合して硬化時間の測定とセメン
ト板にゴムヘラで塗布した塗膜の状態を観察した。その
結果を表１に示す。
ステル樹脂Ｒ−８０６（昭和高分子（株），ビスフェノ
ール系）１００重量部にイソシアネート化合物としてコ
ロネート２０９６（日本ポリウレタン（株））とＭＤＩ
（ジフェニルメタンジイソシアネート）のいずれか、ポ
ルトランドセメント、充填材のタルク、または硅砂のい
ずれか、硬化系としてＢＰＯ（５０％ベンゾイルパーオ
キサイド）とＤＭＡ（ジメチルアニリン）の組み合わせ
もしくはＭＥＫＰＯ（メチルエチルケトンパーオキサイ
ド）とＣｏ−Ｎ（６％ナフテン酸コバルト）の組み合わ
せのいずれかを用い、更に水を用いる場合はこれを加
え、ハンドミキサーで混合して硬化時間の測定とセメン
ト板にゴムヘラで塗布した塗膜の状態を観察した。その
結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】実施は１及び実施例３の樹脂組成物は水を
含まない通常の配合物である。実施例２，４，５，６は
水を含む配合であるが硬化時間が通常配合物より早くな
っている。これらは水を加えたにもかかわらず塗膜状態
も良好であった。
含まない通常の配合物である。実施例２，４，５，６は
水を含む配合であるが硬化時間が通常配合物より早くな
っている。これらは水を加えたにもかかわらず塗膜状態
も良好であった。
【００３２】比較例１はイソシアネート化合物を含まな
い配合であるが、この場合は１日後も硬化せず当然塗膜
も未硬化であった。比較例２はセメントを含まない配合
である。この場合は翌日になって硬化したが塗膜はベタ
ツキがあり、硬化不良の状態であった。比較例３はイソ
シアネート化合物を請求範囲を超えて配合した例だが硬
化時間は早くなった反面塗膜に気泡が無数に発生してい
た。
い配合であるが、この場合は１日後も硬化せず当然塗膜
も未硬化であった。比較例２はセメントを含まない配合
である。この場合は翌日になって硬化したが塗膜はベタ
ツキがあり、硬化不良の状態であった。比較例３はイソ
シアネート化合物を請求範囲を超えて配合した例だが硬
化時間は早くなった反面塗膜に気泡が無数に発生してい
た。
【００３３】（実施例７〜１２、比較例４〜６）ビニル
エステル樹脂ＲＭ−１０１Ｃ（昭和高分子（株），ビス
フェノール系）１００重量部にイソシアネート化合物と
してコロネートＨＬ（日本ポリウレタン（株））とＴＤ
Ｉ（トリレンジイソシアネート）のいずれか、ポルトラ
ントセメント、充填材のタルクまたは硅砂のいずれか、
硬化系としてＢＰＯ（５０％ベンゾイルパーオキサイ
ド）とＤＭＡ（ジメチルアニリン）の組み合わせを用
い、更に水を用いる場合はこれを加え、ハンドミキサー
で混合して硬化時間の測定とセメント板にゴムヘラで塗
布した塗膜の状態を観察した。その結果を表２に示す。
エステル樹脂ＲＭ−１０１Ｃ（昭和高分子（株），ビス
フェノール系）１００重量部にイソシアネート化合物と
してコロネートＨＬ（日本ポリウレタン（株））とＴＤ
Ｉ（トリレンジイソシアネート）のいずれか、ポルトラ
ントセメント、充填材のタルクまたは硅砂のいずれか、
硬化系としてＢＰＯ（５０％ベンゾイルパーオキサイ
ド）とＤＭＡ（ジメチルアニリン）の組み合わせを用
い、更に水を用いる場合はこれを加え、ハンドミキサー
で混合して硬化時間の測定とセメント板にゴムヘラで塗
布した塗膜の状態を観察した。その結果を表２に示す。
【００３４】
【表２】
【００３５】実施例７及び実施例９の樹脂組成物は水を
含まない通常の配合物である。実施例８，１０，１１，
１２は水を含む配合であるが、硬化時間が通常配合物と
同等か早くなっている。イソシアネート量とセメント量
の増減で硬化時間が若干変化することが分かる。これら
は水を加えたにもかかわらず塗膜状態も良好であった。
含まない通常の配合物である。実施例８，１０，１１，
１２は水を含む配合であるが、硬化時間が通常配合物と
同等か早くなっている。イソシアネート量とセメント量
の増減で硬化時間が若干変化することが分かる。これら
は水を加えたにもかかわらず塗膜状態も良好であった。
【００３６】比較例４はイソシアネート化合物を含まな
い配合であるが、この場合は１日後も硬化せず当然塗膜
も未硬化であった。比較例５はセメントを本発明の範囲
以下の量を配合した例であるが、この場合も硬化が遅
く、翌日にはようやく硬化したが塗膜はべたつきがあり
硬化不良の状態であった。比較例６は比較例３と同様の
塗膜に無数の気泡が認められた。
い配合であるが、この場合は１日後も硬化せず当然塗膜
も未硬化であった。比較例５はセメントを本発明の範囲
以下の量を配合した例であるが、この場合も硬化が遅
く、翌日にはようやく硬化したが塗膜はべたつきがあり
硬化不良の状態であった。比較例６は比較例３と同様の
塗膜に無数の気泡が認められた。
【００３７】（実施例１３〜１６、比較例７〜１０）不
飽和ポリエステル樹脂１５７ＱＮ（昭和高分子（株），
オルソ系）１００重量部にイソシアネート化合物として
コロネートＨＬ（日本ポリウレタン（株））とデュラネ
ート２４Ａ−１００（旭化成（株））のいずれか、ポル
トランドセメント、充填材のタルクまたは硅砂のいずれ
か、硬化系としてＢＰＯ（５０％ベンゾイルパーオキサ
イド）とＤＭＡ（ジメチルアニリン）の組み合わせもし
くはＭＥＫＰＯ（メチルエチルケトンパーオキサイド）
とＣｏ−Ｎ（６％ナフテン酸コバルト）の組み合わせの
いずれかを用い、更に水を用いる場合はこれを加え、混
合して硬化時間の測定とセメント板にゴムヘラで塗布し
た塗膜の状態を観察した。その結果を表３に示す。
飽和ポリエステル樹脂１５７ＱＮ（昭和高分子（株），
オルソ系）１００重量部にイソシアネート化合物として
コロネートＨＬ（日本ポリウレタン（株））とデュラネ
ート２４Ａ−１００（旭化成（株））のいずれか、ポル
トランドセメント、充填材のタルクまたは硅砂のいずれ
か、硬化系としてＢＰＯ（５０％ベンゾイルパーオキサ
イド）とＤＭＡ（ジメチルアニリン）の組み合わせもし
くはＭＥＫＰＯ（メチルエチルケトンパーオキサイド）
とＣｏ−Ｎ（６％ナフテン酸コバルト）の組み合わせの
いずれかを用い、更に水を用いる場合はこれを加え、混
合して硬化時間の測定とセメント板にゴムヘラで塗布し
た塗膜の状態を観察した。その結果を表３に示す。
【００３８】
【表３】
【００３９】実施例１３及び実施例１５の樹脂組成物は
水を含まない通常の配合物である。実施例１４，１６は
水を含む配合であるが、硬化時間が通常配合物と同等か
早くなっている。不飽和ポリエステル樹脂の場合の硬化
系はＢＰＯとＣｏ−Ｎの組み合わせのほうが適当であ
る。これらは水を加えたにもかかわらず塗膜状態も良好
であった。
水を含まない通常の配合物である。実施例１４，１６は
水を含む配合であるが、硬化時間が通常配合物と同等か
早くなっている。不飽和ポリエステル樹脂の場合の硬化
系はＢＰＯとＣｏ−Ｎの組み合わせのほうが適当であ
る。これらは水を加えたにもかかわらず塗膜状態も良好
であった。
【００４０】比較例７はイソシアネート化合物を含まな
い配合であるが、この場合は１日後でも硬化せず当然塗
膜も未硬化であった。比較例８はセメントを含まない配
合であるが、この場合も硬化が遅く翌日にはようやく硬
化していたが塗膜はベタツキがあり、硬化不良の状態で
あった。比較例９は比較例３と同様に塗膜に無数の気泡
が認められた。比較例１０はセメントを本発明の範囲を
超えて配合した例だがセメントを混合することができな
かった。従って硬化時間の測定と塗膜状態の観察は不可
能であった。
い配合であるが、この場合は１日後でも硬化せず当然塗
膜も未硬化であった。比較例８はセメントを含まない配
合であるが、この場合も硬化が遅く翌日にはようやく硬
化していたが塗膜はベタツキがあり、硬化不良の状態で
あった。比較例９は比較例３と同様に塗膜に無数の気泡
が認められた。比較例１０はセメントを本発明の範囲を
超えて配合した例だがセメントを混合することができな
かった。従って硬化時間の測定と塗膜状態の観察は不可
能であった。
【００４１】［曲げ試験］曲げ強度、曲げ弾性率をＪＩ
Ｓ Ｋ−７０５５に準拠し測定した。試験片はガラス板
のまわりに４ｍｍ厚のゴムスペーサーをおき、その中に
実施例及び比較例の硬化性樹脂組成物を流し込み硬化さ
せ作成した。結果を表４に示す。
Ｓ Ｋ−７０５５に準拠し測定した。試験片はガラス板
のまわりに４ｍｍ厚のゴムスペーサーをおき、その中に
実施例及び比較例の硬化性樹脂組成物を流し込み硬化さ
せ作成した。結果を表４に示す。
【００４２】
【表４】
【００４３】実施例の硬化物は水の有無にかかわらず同
等の強度を示しているが、比較例１，７は未硬化のため
測定不可能であった。その他の比較例も実施例の強度を
３０％程度しか示さず、硬化が不十分であったり気泡に
よる強度の低下を表している。
等の強度を示しているが、比較例１，７は未硬化のため
測定不可能であった。その他の比較例も実施例の強度を
３０％程度しか示さず、硬化が不十分であったり気泡に
よる強度の低下を表している。
【００４４】［塗工性及び付着強度］地下に埋設され、
長年使用されたコンクリートピットの水を抜き洗浄後、
側面は強制乾燥後に、また底面の水の滲み出しや濡れ面
にはそのままの状態で本発明の硬化性樹脂組成物と市販
のコンクリート用プライマーを塗布し、それらが硬化し
た後、補強材としてガラス繊維を含有するビニルエステ
ル樹脂を用いＦＲＰライニングを行った。施工時のコン
クリート面への塗工性、施工１２日後の付着強度を測定
した。付着強度は接着力測定用治具を被覆体の表面にエ
ポキシ樹脂で接着しアドヒージョンテスター（エルコメ
ーター社製）を用いて測定した。その結果を表５に示
す。
長年使用されたコンクリートピットの水を抜き洗浄後、
側面は強制乾燥後に、また底面の水の滲み出しや濡れ面
にはそのままの状態で本発明の硬化性樹脂組成物と市販
のコンクリート用プライマーを塗布し、それらが硬化し
た後、補強材としてガラス繊維を含有するビニルエステ
ル樹脂を用いＦＲＰライニングを行った。施工時のコン
クリート面への塗工性、施工１２日後の付着強度を測定
した。付着強度は接着力測定用治具を被覆体の表面にエ
ポキシ樹脂で接着しアドヒージョンテスター（エルコメ
ーター社製）を用いて測定した。その結果を表５に示
す。
【００４５】
【表５】
【００４６】強制乾燥後に塗布したコンクリート面への
塗工性と付着強度はいずれも異常は認められず良好であ
った。湿潤コンクリート面ではウレタンプライマーとア
クリルプライマーは表層に膜を作り浮き上がる状態を示
した。エポキシプライマーは硬化が遅いためにドライヤ
ーで加熱した。本発明の硬化性樹脂組成物は乾燥面と同
様に問題なく塗工ができた。
塗工性と付着強度はいずれも異常は認められず良好であ
った。湿潤コンクリート面ではウレタンプライマーとア
クリルプライマーは表層に膜を作り浮き上がる状態を示
した。エポキシプライマーは硬化が遅いためにドライヤ
ーで加熱した。本発明の硬化性樹脂組成物は乾燥面と同
様に問題なく塗工ができた。
【００４７】湿潤コンクリート面に施工したウレタンプ
ライマー及びアクリルプライマーはビニルエステル樹脂
ＦＲＰライニング被覆体の硬化時にコンクリート面から
剥離した。またエポキシプライマーはコンクリートとプ
ライマーの界面から剥離し付着強度はゼロであった。本
発明の硬化性樹脂組成物は乾燥コンクリートとの付着強
度よりは低いが使用するに充分たりうる付着強度を示し
た。
ライマー及びアクリルプライマーはビニルエステル樹脂
ＦＲＰライニング被覆体の硬化時にコンクリート面から
剥離した。またエポキシプライマーはコンクリートとプ
ライマーの界面から剥離し付着強度はゼロであった。本
発明の硬化性樹脂組成物は乾燥コンクリートとの付着強
度よりは低いが使用するに充分たりうる付着強度を示し
た。
【００４８】
【発明の効果】本発明の硬化性樹脂組成物は、水分の少
ないコンクリートやモルタルの場合には選択された硬化
系に従って硬化するが、水分を多く含むコンクリート及
びモルタル構造体の場合には水分を有効に利用し通常の
硬化時間を大幅に短縮して硬化するというかつてない性
質を有する点にある。
ないコンクリートやモルタルの場合には選択された硬化
系に従って硬化するが、水分を多く含むコンクリート及
びモルタル構造体の場合には水分を有効に利用し通常の
硬化時間を大幅に短縮して硬化するというかつてない性
質を有する点にある。
【００４９】本発明の硬化性樹脂組成物をコンクリート
及びモルタル構造体に、コテ、ゴムヘラ、刷毛ローラー
等を用いて塗布、または必要に応じて不陸調整を行い防
水被覆施工を行うことによって、コンクリート及びモル
タル構造体と防水被覆材の付着性に優れた防水被覆工法
が得られる。
及びモルタル構造体に、コテ、ゴムヘラ、刷毛ローラー
等を用いて塗布、または必要に応じて不陸調整を行い防
水被覆施工を行うことによって、コンクリート及びモル
タル構造体と防水被覆材の付着性に優れた防水被覆工法
が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 175/04 ＰＨＵ 8620−4Ｊ // Ｃ０８Ｇ 18/67 ＮＦＡ 8620−4Ｊ
Claims (2)
- 【請求項１】 不飽和ポリエステル樹脂及び／またはビ
ニルエステル樹脂（Ａ）１００重量部、イソシアネート
化合物（Ｂ）１〜１００重量部、セメント（Ｃ）５〜５
００重量部の混合物に硬化反応用触媒及び硬化反応促進
剤を配合してなることを特徴とする硬化性樹脂組成物。 - 【請求項２】 コンクリートまたはモルタル構造体に、
不飽和ポリエステル樹脂及び／またはビニルエステル樹
脂（Ａ）１００重量部、イソシアネート化合物（Ｂ）１
〜１００重量部、セメント（Ｃ）５〜５００重量部及び
硬化反応用触媒並びに硬化反応促進剤を配合した硬化性
樹脂組成物を被覆することを特徴とする防水被覆工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075167A JP2678866B2 (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 硬化性樹脂組成物及び防水被覆工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075167A JP2678866B2 (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 硬化性樹脂組成物及び防水被覆工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06256458A true JPH06256458A (ja) | 1994-09-13 |
| JP2678866B2 JP2678866B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=13568380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5075167A Expired - Fee Related JP2678866B2 (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 硬化性樹脂組成物及び防水被覆工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2678866B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014198760A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 日本化学塗料株式会社 | 水膨潤性樹脂組成物被覆骨材、及び、その製造方法、並びに、継手接合部閉塞方法 |
| CN111073489A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 江苏和宇新材料有限公司 | 双固化聚氨酯防水涂料的制备方法 |
| CN111072897A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 江苏和宇新材料有限公司 | 一种用于聚氨酯防水涂料的nco基预聚体 |
| CN111073490A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 江苏和宇新材料有限公司 | 单组分湿热双固化聚氨酯防水涂料 |
| CN111087916A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-01 | 江苏和宇新材料有限公司 | 聚氨酯防水涂料 |
| CN113150245A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-23 | 华南农业大学 | 改性乙烯基酯树脂及其制备方法、增韧改性且气干性良好的乙烯基酯树脂及制备方法和应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6164709A (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-03 | Showa Highpolymer Co Ltd | 硬化性組成物 |
| JPH02247214A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-10-03 | Imperial Chem Ind Plc <Ici> | 迅速硬化性組成物用改良分散システム |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP5075167A patent/JP2678866B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6164709A (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-03 | Showa Highpolymer Co Ltd | 硬化性組成物 |
| JPH02247214A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-10-03 | Imperial Chem Ind Plc <Ici> | 迅速硬化性組成物用改良分散システム |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014198760A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 日本化学塗料株式会社 | 水膨潤性樹脂組成物被覆骨材、及び、その製造方法、並びに、継手接合部閉塞方法 |
| CN111072897A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 江苏和宇新材料有限公司 | 一种用于聚氨酯防水涂料的nco基预聚体 |
| CN111087916A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-01 | 江苏和宇新材料有限公司 | 聚氨酯防水涂料 |
| CN111073489A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 江苏和宇新材料有限公司 | 双固化聚氨酯防水涂料的制备方法 |
| CN111073490A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 江苏和宇新材料有限公司 | 单组分湿热双固化聚氨酯防水涂料 |
| CN113150245A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-23 | 华南农业大学 | 改性乙烯基酯树脂及其制备方法、增韧改性且气干性良好的乙烯基酯树脂及制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2678866B2 (ja) | 1997-11-19 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |