CN111085700A - 一种立式定位的机械加工用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立式定位的机械加工用打孔装置，属于机械零件加工技术领域，解决了对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程中夹持定位困难的问题，其技术要点是：包括工作台、支撑架、上定位板、下定位板、降噪盒和打孔钻头，工作台底部安装有减震座，工作台上安装有支撑架，支撑架顶部连接有降噪盒，立式滑槽内滑动设置有滑块，滑块顶部通过液压杆连接液压缸，滑块底部通过顶压杆连接上定位板，上定位板下方设置有下定位板，通过液压缸驱动滑块移动带动上定位板移动，上定位板配合下定位板，利用卡紧块和夹持杆对工件的夹持，适用于不同形状工件的夹持固定，并打孔钻头实现对工件的打孔操作，方便快捷，打孔精度高。

Description

一种立式定位的机械加工用打孔装置
技术领域
本发明涉及机械零件加工技术领域，具体是涉及一种立式定位的机械加工用打孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，打孔装置是在机械加工过程中常见的设备，使用很广泛，主要是对原料进行打孔。
在进行打孔操作前，需要对工件进行夹持定位，由于工件的外形尺寸并非常规结构，因此，针对不同形状的工件定位时，往往很难进行牢固定位，在打孔工作期间，由于振动强度太大，会导致零件位置偏移，导致出现打孔打歪的情况。由于不能够有效的对打孔工件的位置进行牢固、稳定的把控，从而导致打孔误差的增加。
为此，需要提供一种立式定位的机械加工用打孔装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种立式定位的机械加工用打孔装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种立式定位的机械加工用打孔装置，包括工作台、支撑架、上定位板、下定位板、降噪盒和打孔钻头，工作台底部安装有减震座，工作台上安装有支撑架，支撑架顶部连接有降噪盒，立式滑槽内滑动设置有滑块，滑块顶部通过液压杆连接液压缸，滑块底部通过顶压杆连接上定位板，上定位板下方设置有下定位板；
所述上定位板和下定位板上均设有卡紧块和夹持杆，所述工作台上方还设置有打孔电机，打孔电机连接打孔钻头。
作为本发明进一步的方案，所述减震座包括基板、减震橡胶块、减震柱、减震套筒和减震弹簧，基板设置在工作台下方，基板和工作台之间固定有减震橡胶块，所述基板上焊接有减震套筒，减震套筒内设置有减震柱，减震柱与减震套筒之间设置有减震弹簧，所述减震柱顶部固定在工作台上。
作为本发明进一步的方案，所述降噪盒内安装有吸音板或隔音棉。
作为本发明进一步的方案，所述液压缸固定在降噪盒顶部。
作为本发明进一步的方案，所述上定位板底端中部安装有卡紧块，下定位板上端中部连接有卡紧块。
作为本发明进一步的方案，所述卡紧块两侧的上定位板上设置有若干根夹持杆，夹持杆设置在上定位板的缓冲槽内，缓冲槽内设置有压缩弹簧。
作为本发明进一步的方案，所述卡紧块两侧的下定位板上设置有若干根夹持杆，夹持杆设置在下定位板的缓冲槽内，缓冲槽内设置有压缩弹簧。
作为本发明进一步的方案，所述工作台上安装有步进电机，步进电机连接丝杠，丝杠上安装有打孔座，打孔电机安装在打孔座上。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的立式定位的机械加工用打孔装置，通过液压缸驱动滑块移动带动上定位板移动，上定位板配合下定位板，利用卡紧块和夹持杆对工件的夹持，适用于不同形状工件的夹持固定，并打孔钻头实现对工件的打孔操作，方便快捷，打孔精度高。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例1中上定位板上夹持杆的结构示意图。
图3为发明实施例2中上定位板上夹持杆的结构示意图。
附图标记：1-基板、2-减震座、3-减震橡胶块、4-减震柱、5-减震套筒、6-减震弹簧、7-工作台、8-支撑架、9-上定位板、10-下定位板、11-卡紧块、12-夹持杆、13-缓冲槽、14-压缩弹簧、15-顶压杆、16-立式滑槽、17-滑块、18-降噪盒、19-吸音板、20-液压缸、21-液压杆、22-打孔电机、23-打孔钻头、24-打孔座、25-丝杠、26-步进电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1～图2，一种立式定位的机械加工用打孔装置，包括工作台7、支撑架8、上定位板9、下定位板10、降噪盒18和打孔钻头23，所述工作台7底部安装有减震座2，减震座2包括基板1、减震橡胶块3、减震柱4、减震套筒5和减震弹簧6，其中，基板1设置在工作台7下方，基板1和工作台7之间固定有减震橡胶块3，所述基板1上焊接有减震套筒5，减震套筒5内设置有减震柱4，减震柱4与减震套筒5之间设置有减震弹簧6，所述减震柱4顶部固定在工作台7上；由此形成的减震座2在减震弹簧6弹力作用下，将减震柱4从减震套筒5顶出，不但有效对工作台7进行支撑，而且，减震弹簧6以及减震橡胶块3具有很好的减震效果，有效对工作台7上传递的震动进行消除。
所述工作台7上安装有支撑架8，支撑架8顶部连接有降噪盒18，降噪盒18内安装有吸音板19，所述降噪盒18中部设置有立式滑槽16，立式滑槽16内滑动设置有滑块17，滑块17顶部通过液压杆21连接液压缸20，液压缸20固定在降噪盒18顶部，滑块17底部通过顶压杆15连接上定位板9，上定位板9底端中部连接有卡紧块11，卡紧块11两侧的上定位板9上设置有若干根夹持杆12，夹持杆12设置在上定位板9的缓冲槽13内，缓冲槽13内设置有压缩弹簧14；
所述上定位板9下方设置有下定位板10，下定位板10固定在工作台7上，下定位板10上端中部连接有卡紧块11，卡紧块11两侧的下定位板10上设置有若干根夹持杆12，夹持杆12设置在下定位板10的缓冲槽13内，缓冲槽13内设置有压缩弹簧14。
当需要进行夹持操作时，将工件放置于上定位板9和下定位板10之间，液压缸20通过液压杆21驱动滑块17沿立式滑槽16滑动，滑块17通过顶压杆15带动上定位板9向下运动，上定位板9和下定位板10上的夹持杆12不断对压缩弹簧14压缩，使若干根夹持杆12贴合工件的形状夹持，直至上定位板9和下定位板10上的卡紧块11将工件固定，从而完成对工件的夹持，适用于不同形状工件的夹持固定。
所述工作台7上安装有步进电机26，步进电机26连接丝杠25，丝杠25上安装有打孔座24，打孔座24上安装有打孔电机22，打孔电机22连接打孔钻头23；当工件固定后，通过步进电机26驱动丝杠25旋转，丝杠25带动打孔座24移动，打孔座24上的打孔电机22启动并驱动打孔钻头23旋转，当打孔钻头23朝向夹持后的工件移动时，实现对工件的打孔操作。
实施例2
参见图1所示，一种立式定位的机械加工用打孔装置，包括工作台7、支撑架8、上定位板9、下定位板10、降噪盒18和打孔钻头23，所述工作台7上安装有支撑架8，支撑架8顶部连接有降噪盒18，降噪盒18内安装有吸音板19，所述降噪盒18中部设置有立式滑槽16，立式滑槽16内滑动设置有滑块17，滑块17顶部通过液压杆21连接液压缸20，液压缸20固定在降噪盒18顶部，滑块17底部通过顶压杆15连接上定位板9，上定位板9底端中部连接有卡紧块11，所述上定位板9下方设置有下定位板10，下定位板10固定在工作台7上，下定位板10上端中部连接有卡紧块11。
与实施例1不同的是，在本发明实施例中，参见图3所示，所述夹持杆12还可以为套设有压缩弹簧14的固定杆，夹持杆12穿设在上定位板9、下定位板10上的缓冲槽13内，缓冲槽13为贯通的定位孔，压缩弹簧14位于夹持杆12的夹持头和上定位板9之间，或者压缩弹簧14位于夹持杆12的夹持头和下定位板10之间，夹持杆12另一端的夹持头直径大于定位孔的孔径，防止夹持杆12与上定位板9、下定位板10滑脱；以此形成的夹持杆12同样可以根据工件的形状进行夹持固定，实现对工件的立式定位操作，以便于进一步的打孔操作，本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式定位的机械加工用打孔装置，包括工作台(7)、支撑架(8)、上定位板(9)、下定位板(10)、降噪盒(18)和打孔钻头(23)，其特征在于，工作台(7)底部安装有减震座(2)，工作台(7)上安装有支撑架(8)，支撑架(8)顶部连接有降噪盒(18)，立式滑槽(16)内滑动设置有滑块(17)，滑块(17)顶部通过液压杆(21)连接液压缸(20)，滑块(17)底部通过顶压杆(15)连接上定位板(9)，上定位板(9)下方设置有下定位板(10)；
所述上定位板(9)和下定位板(10)上均设有卡紧块(11)和夹持杆(12)，所述工作台(7)上方还设置有打孔电机(22)，打孔电机(22)连接打孔钻头(23)。
2.根据权利要求1所述的立式定位的机械加工用打孔装置，其特征在于，所述减震座(2)包括基板(1)、减震橡胶块(3)、减震柱(4)、减震套筒(5)和减震弹簧(6)，基板(1)设置在工作台(7)下方，基板(1)和工作台(7)之间固定有减震橡胶块(3)，所述基板(1)上焊接有减震套筒(5)，减震套筒(5)内设置有减震柱(4)，减震柱(4)与减震套筒(5)之间设置有减震弹簧(6)，所述减震柱(4)顶部固定在工作台(7)上。
3.根据权利要求1所述的立式定位的机械加工用打孔装置，其特征在于，所述降噪盒(18)内安装有吸音板(19)或隔音棉。
4.根据权利要求3所述的立式定位的机械加工用打孔装置，其特征在于，所述液压缸(20)固定在降噪盒(18)顶部。
5.根据权利要求1-4任一所述的立式定位的机械加工用打孔装置，其特征在于，所述上定位板(9)底端中部安装有卡紧块(11)，下定位板(10)上端中部连接有卡紧块(11)。
6.根据权利要求5所述的立式定位的机械加工用打孔装置，其特征在于，所述卡紧块(11)两侧的上定位板(9)上设置有若干根夹持杆(12)，夹持杆(12)设置在上定位板(9)的缓冲槽(13)内，缓冲槽(13)内设置有压缩弹簧(14)。
7.根据权利要求5所述的立式定位的机械加工用打孔装置，其特征在于，所述卡紧块(11)两侧的下定位板(10)上设置有若干根夹持杆(12)，夹持杆(12)设置在下定位板(10)的缓冲槽(13)内，缓冲槽(13)内设置有压缩弹簧(14)。
8.根据权利要求1所述的立式定位的机械加工用打孔装置，其特征在于，所述工作台(7)上安装有步进电机(26)，步进电机(26)连接丝杠(25)，丝杠(25)上安装有打孔座(24)，打孔电机(22)安装在打孔座(24)上。
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