CN219945300U - 一种卧式加工中心深孔加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式加工中心深孔加工工装，涉及机械加工技术领域，包括卧式底座单元，所述卧式底座单元内固定安装有减震防护装置，所述卧式底座单元的上端转动安装有工件夹持装置。本实用新型通过安装减震防护装置，使得能够在对工件进行深孔加工时产生的震动力通过导向杆、固定块、连接杆、限位块和弹簧的相互配合将震动力减弱，进而保护工件能够稳固夹持，产生的震动力通过导向杆将震动力传递到固定块对弹簧的挤压，将力缓冲减弱，安装工件夹持装置，通过两侧的夹持板将工件夹持住，且能够通过移动调整夹持板的位置，便于对不同长度的工件进行夹持且能够位于钻头的上方，更好地对工件进行深孔加工。

Description

一种卧式加工中心深孔加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种卧式加工中心深孔加工工装。

背景技术

在机械加工中，会对一些工件进行深孔加工，其卧式加工中心以其大工作平台的优势，在机械加工企业得到广泛应用，现有技术中对工件钻孔时往往会产生震动，使得夹持工件的结构出现松动的现象，不利于工件夹持，需要将钻孔的振动力进一步削弱

现有技术中，提出来公开号为CN208374764U，公开日为2019年1月15日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种卧式加工中心深孔加工工装，其包括卧式加工中心B轴工作台、深孔加工工装，加工平台安装在卧式加工中心B轴工作台的上端面上，左支撑板上至少设置有一个连接螺柱，连接螺柱上从下至上依次设置有弹簧、压板，压板的上端面被连接螺帽限定，右支撑板的一侧同理设置有连接螺柱、压板、连接螺帽、弹簧。本实用新型结构合理而紧凑，在使用时将细长圆柱形工件的两端分别搭设在左支撑板、右支撑板上的卡槽内，使压板压紧位于卡槽内的工件，当卧式加工中心开启高转速加工模式后，既能有效满足加工精度的要求，又能减轻劳动强度、高效的批量加工工件，大大降低了废品率。

为了解决深孔加工时产生的震动不能够进一步减弱的问题，现有技术没有在加工平台上设置减震结构，在对工件钻孔时产生的震动使得工件夹持不够稳固而偏移，不利于工件的夹持。

实用新型内容

本实用新型提供一种卧式加工中心深孔加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种卧式加工中心深孔加工工装，包括卧式底座单元，所述卧式底座单元内固定安装有减震防护装置，所述卧式底座单元的上端转动安装有工件夹持装置，所述卧式底座单元的左侧凹槽内设置有工件钻孔装置。

所述减震防护装置包括振动导向组件，所述振动导向组件固定安装在卧式底座单元上，所述振动导向组件的下端滑动安装有减震组件。

所述工件夹持装置包括电机一，所述电机一设置在卧式底座单元的右端外部，所述电机一的输出端均固定连接有螺纹杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卧式底座单元包括底座，所述底座的顶部固定连接有加工平台，所述加工平台顶部凹槽内均转动连接有安装槽，且所述螺纹杆均转动连接在安装槽内。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动导向组件包括安装座，所述安装座固定连接在加工平台的底部，所述安装座左右两端通过转轴均转动连接有导向杆，所述导向杆的另一端通过转轴均转动连接有固定块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述减震组件包括连接杆，所述连接杆均滑动连接在固定块内，所述连接杆的两端固定连接在底座内壁上，所述连接杆的左右两端外壁上均固定连接有限位块，两个所述限位块之间嵌入有弹簧，且缠绕在连接杆上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外壁上均螺纹连接有活动板，所述活动板另一端均固定连接有夹持板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工件钻孔装置包括伸缩杆，所述伸缩杆均固定连接在底座和加工平台左侧凹槽内，所述伸缩杆的上端均固定连接有连接板，所述连接板的另一端内部均固定连接有固定杆，所述固定杆上下端固定连接有支架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架上端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴上固定连接有钻头。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种卧式加工中心深孔加工工装，在该装置上安装减震防护装置，通过设置的振动导向组件和减震组件，使得能够在对工件进行深孔加工时产生的震动力通过导向杆、固定块、连接杆、限位块和弹簧的相互配合将震动力减弱，进而保护工件能够稳固夹持，防止夹持发生偏移，产生的震动力通过导向杆将震动力传递到固定块对弹簧的挤压，将力缓冲减弱。

2、本实用新型提供一种卧式加工中心深孔加工工装，在该装置上安装工件夹持装置，通过设置的电机一、螺纹杆、活动板和夹持板，能够通过两侧的夹持板将工件夹持住，且能够通过移动调整夹持板的位置，便于对不同长度的工件进行夹持且能够位于钻头的上方，更好地对工件进行深孔加工。

3、本实用新型提供一种卧式加工中心深孔加工工装，在钻头的两侧设置伸缩杆和连接板，能够通过伸缩的升降来控制钻头对工件的加工深度，直至钻出的深度符合要求停止钻头的转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型为图1右侧的结构示意图；

图3为本实用新型为图1工件夹持装置的结构示意图；

图4为本实用新型为图2工件钻孔装置的结构示意图；

图5为本实用新型为图2减震防护装置的结构示意图。

图中：1、卧式底座单元；2、减震防护装置；3、工件夹持装置；4、工件钻孔装置；11、底座；12、加工平台；13、安装槽；21、振动导向组件；22、减震组件；a1、安装座；a2、导向杆；a3、固定块；b1、连接杆；b2、限位块；b3、弹簧；31、电机一；32、螺纹杆；33、活动板；34、夹持板；41、伸缩杆；42、连接板；43、固定杆；44、支架；45、电机二；46、钻头。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式加工中心深孔加工工装，包括卧式底座单元1，卧式底座单元1内固定安装有减震防护装置2，安装减震防护装置2，通过设置的振动导向组件21和减震组件22，使得能够在对工件进行深孔加工时产生的震动力通过导向杆a2、固定块a3、连接杆b1、限位块b2和弹簧b3的相互配合将震动力减弱，进而保护工件能够稳固夹持，防止夹持发生偏移，产生的震动力通过导向杆a2将震动力传递到固定块对弹簧b3的挤压，将力缓冲减弱，卧式底座单元1的上端转动安装有工件夹持装置3，安装工件夹持装置3，通过设置的电机一31、螺纹杆32、活动板33和夹持板34，能够通过两侧的夹持板34将工件夹持住，且能够通过移动调整夹持板34的位置，便于对不同长度的工件进行夹持且能够位于钻头的上方，更好地对工件进行深孔加工，卧式底座单元1的左侧凹槽内设置有工件钻孔装置4。

在本实施例中，卧式底座单元1包括底座11，底座11的顶部固定连接有加工平台12，加工平台12顶部凹槽内均转动连接有安装槽13，且螺纹杆32均转动连接在安装槽13内，减震防护装置2包括振动导向组件21，振动导向组件21固定安装在卧式底座单元1上，振动导向组件21的下端滑动安装有减震组件22，振动导向组件21包括安装座a1，安装座a1固定连接在加工平台12的底部，安装座a1左右两端通过转轴均转动连接有导向杆a2，导向杆a2的另一端通过转轴均转动连接有固定块a3，减震组件22包括连接杆b1，连接杆b1均滑动连接在固定块a3内，连接杆b1的两端固定连接在底座11内壁上，连接杆b1的左右两端外壁上均固定连接有限位块b2，两个限位块b2之间嵌入有弹簧b3，且缠绕在连接杆b1上，在该装置上安装减震防护装置2，通过设置的振动导向组件21和减震组件22，使得能够在对工件进行深孔加工时产生的震动力通过导向杆a2、固定块a3、连接杆b1、限位块b2和弹簧b3的相互配合将震动力减弱，进而保护工件能够稳固夹持，防止夹持发生偏移，产生的震动力通过导向杆a2将震动力传递到固定块a3对弹簧b3的挤压，将力缓冲减弱。

进一步选的，工件夹持装置3包括电机一31，电机一31设置在卧式底座单元1的右端外部，电机一31的输出端均固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外壁上均螺纹连接有活动板33，活动板33另一端均固定连接有夹持板34，安装工件夹持装置3，通过设置的电机一31、螺纹杆32、活动板33和夹持板34，能够通过两侧的夹持板34将工件夹持住，且能够通过移动调整夹持板34的位置，便于对不同长度的工件进行夹持且能够位于钻头的上方，更好地对工件进行深孔加工。

进一步的，工件钻孔装置4包括伸缩杆41，伸缩杆41均固定连接在底座11和加工平台12左侧凹槽内，伸缩杆41的上端均固定连接有连接板42，连接板42的另一端内部均固定连接有固定杆43，固定杆43上下端固定连接有支架44，支架44上端固定连接有电机二45，电机二45的输出轴上固定连接有钻头46，在钻头46的两侧设置伸缩杆41和连接板42，能够通过伸缩的升降来控制钻头46对工件的加工深度，直至钻出的深度符合要求停止钻头46的转动。

下面具体说一下该卧式加工中心深孔加工工装的工作原理。

如图1-5所示，根据工件的长度移动夹持板34的位置，使得工件需要钻孔的位置位于钻头46的上方，即启动电机一31使得活动板33在螺纹杆32上移动，并带动夹持板34的移动，当钻孔产生的振动通过导向杆a2将震动力传递到固定块a3对弹簧b3的挤压，将力缓冲减弱，并通过伸缩的升降来控制钻头46对工件的加工深度，直至钻出的深度符合要求停止钻头46的转动。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式加工中心深孔加工工装，包括卧式底座单元(1)，其特征在于：所述卧式底座单元(1)内固定安装有减震防护装置(2)，所述卧式底座单元(1)的上端转动安装有工件夹持装置(3)，所述卧式底座单元(1)的左侧凹槽内设置有工件钻孔装置(4)；

所述减震防护装置(2)包括振动导向组件(21)，所述振动导向组件(21)固定安装在卧式底座单元(1)上，所述振动导向组件(21)的下端滑动安装有减震组件(22)；

所述工件夹持装置(3)包括电机一(31)，所述电机一(31)设置在卧式底座单元(1)的右端外部，所述电机一(31)的输出端均固定连接有螺纹杆(32)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心深孔加工工装，其特征在于：所述卧式底座单元(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶部固定连接有加工平台(12)，所述加工平台(12)顶部凹槽内均转动连接有安装槽(13)，且所述螺纹杆(32)均转动连接在安装槽(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心深孔加工工装，其特征在于：所述振动导向组件(21)包括安装座(a1)，所述安装座(a1)固定连接在加工平台(12)的底部，所述安装座(a1)左右两端通过转轴均转动连接有导向杆(a2)，所述导向杆(a2)的另一端通过转轴均转动连接有固定块(a3)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心深孔加工工装，其特征在于：所述减震组件(22)包括连接杆(b1)，所述连接杆(b1)均滑动连接在固定块(a3)内，所述连接杆(b1)的两端固定连接在底座(11)内壁上，所述连接杆(b1)的左右两端外壁上均固定连接有限位块(b2)，两个所述限位块(b2)之间嵌入有弹簧(b3)，且缠绕在连接杆(b1)上。

5.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心深孔加工工装，其特征在于：所述螺纹杆(32)的外壁上均螺纹连接有活动板(33)，所述活动板(33)另一端均固定连接有夹持板(34)。

6.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心深孔加工工装，其特征在于：所述工件钻孔装置(4)包括伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)均固定连接在底座(11)和加工平台(12)左侧凹槽内，所述伸缩杆(41)的上端均固定连接有连接板(42)，所述连接板(42)的另一端内部均固定连接有固定杆(43)，所述固定杆(43)上下端固定连接有支架(44)。

7.根据权利要求6所述的一种卧式加工中心深孔加工工装，其特征在于：所述支架(44)上端固定连接有电机二(45)，所述电机二(45)的输出轴上固定连接有钻头(46)。