CN214720738U - 一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装 - Google Patents
一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214720738U CN214720738U CN202120411905.3U CN202120411905U CN214720738U CN 214720738 U CN214720738 U CN 214720738U CN 202120411905 U CN202120411905 U CN 202120411905U CN 214720738 U CN214720738 U CN 214720738U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixing
- supporting
- machining
- plate
- drilling tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 34
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装,属于曲柄齿轮技术领域。加工机构内部的减震座与支撑板滑动连接,在加工时可以调节加工机构与固定装置之间的位置距离,对不同厚度的齿轮都可以进行加工,同时减震座可以减少震动力,避免因震动过大,导致加工刀头出现晃动,影响加工精度,加工刀头在支撑杆上滑动,进行刀头切换,缩短换刀时间,提高加工效率;固定装置内部的支撑机构,在加工时,支撑柱下压由弹簧进行压缩减震,固定盘与支撑柱同心连接,在加工时无需调整加工中心位置,而固定盘内部有卡爪可以进行小齿轮加工卡接工作,当需要加工大齿轮时,大齿轮内壁卡入固定套,进行固定工作,固定装置可以适应多种齿轮尺寸固定工作,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于曲柄齿轮技术领域,尤其是一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装。
背景技术
曲柄齿轮是汽车零件的重要组成部分,在现有技术中,曲柄齿轮在加工时,由于有钻孔和铰孔两道工序,加工时需要进行多次换刀加工,影响加工效率。
发明内容
实用新型目的:提供一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装,包括底座,设置在所述底座上方的支撑板,设置在所述支撑板上方的加工机构,设置在所述加工机构侧面的立柱,与所述立柱内壁连接在一起的固定装置,设置在所述固定装置上方的限位机构;
所述加工机构包括设置在所述支撑板上方的减震座,设置在所述减震座上方的支撑杆,与所述支撑杆连接在一起的加工模组;
所述固定装置包括与所述立柱贴合在一起的固定板,设置在所述固定板侧面的限位板,设置在所述限位板内部的支撑机构,与所述支撑机构连接在一起的支撑柱,设置在所述支撑柱侧面的固定盘;
所述限位机构包括与设置在所述立柱下方的棘爪,与所述棘爪连接在一起的限位齿轮。
在进一步的实施例中,所述减震座与所述支撑板设置为滑动连接在一起;通过滑动连接,可以调节加工模组和固定装置之间的距离,很好的进行加工工作,缩短加工距离,保证加工时加工更加稳定。
在进一步的实施例中,所述加工模组内包括多组加工刀头,所述刀头与所述加工模组设置为上下方向滑动连接在一起;上下滑动,可以很快更换加工刀头,进行钻孔工作,减少换刀所需要的时间。
在进一步的实施例中,所述支撑机构包括与所述固定板连接在一起的第一压板,设置在所述第一压板侧面的弹簧,设置在所述弹簧侧面的第二压板;在进行齿轮加工时,由支撑机构内的弹簧进行减震工作,减少加工时的震动,保证加工质量。
在进一步的实施例中,所述限位板表面设置有凹槽,所述凹槽尺寸与所述支撑柱尺寸相同;由限位凹槽限制支撑柱位置,保证其加工中心不会发生变化。
在进一步的实施例中,所述支撑柱内部设置有固定柱,所述支撑柱与所述固定盘同心连接在一起;同心连接,无需多次进行加工中心确认,提高工作效率。
在进一步的实施例中,所述固定盘设置为多层结构,所述固定盘内部设置有多组卡爪,所述卡爪设置为伸缩结构;当加工小齿轮时,将小齿轮放入固定盘内部,由卡爪将齿轮固定牢固,防止加工时小齿轮脱落,从而影响加工精度。
在进一步的实施例中,所述固定盘外部设置有固定套,所述固定套与所述固定盘过盈配合在一起;固定套与固定盘固定在一起,在需要安装大齿轮时,固定套卡入大齿轮内壁,卡接牢固,防止出现晃动。
有益效果:一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装,通过加工机构内部的减震座与支撑板滑动连接,在加工时可以调节加工机构与固定装置之间的位置距离,对不同厚度的齿轮都可以进行加工,同时减震座在加工时可以减少震动力,避免因震动过大,导致加工刀头出现剧烈晃动,而影响加工精度,加工刀头在支撑杆上下滑动,进行刀头切换,完成钻孔工作,缩短换刀时间,提高加工效率;固定装置内部的支撑机构,通过弹簧进行减震,在加工时,支撑柱下压由弹簧进行压缩减震,而加工停止后弹簧弹力将支撑柱位置复原,而固定盘与支撑柱同心连接,在加工时无需多次调整加工中心位置,保证加工精度,而固定盘内部有卡爪可以进行小齿轮加工卡接工作,当需要加工大齿轮时,大齿轮内壁卡入固定套,进行固定工作,固定装置可以适应多种齿轮尺寸固定工作,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是加工模组的结构示意图。
图3是限位机构的结构示意图。
图4是固定盘的结构示意图。
附图标记为:固定板1、第一压板2、限位板3、弹簧4、固定盘5、支撑柱6、第二压板7、立柱8、加工模组9、支撑杆10、减震座11、支撑板12、底座13、钻头14、限位齿轮15、棘爪16、固定套17、卡爪18、固定柱19。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1至图4所示,一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装由固定板1、第一压板2、限位板3、弹簧4、固定盘5、支撑柱6、第二压板7、立柱8、加工模组9、支撑杆10、减震座11、支撑板12、底座13、钻头14、限位齿轮15、棘爪16、固定套17、卡爪18、固定柱19组成。
如图1至图4所示,所述底座13设置在指定位置,所述底座13上方设置有所述支撑板12,所述支撑板12与所述减震座11滑动连接在一起,所述支撑杆10设置在所述减震座11上方,所述加工模组9与所述支撑杆10连接在一起,所述加工模组9内部设置有多组钻头14,所述钻头14与所述支撑柱6上下方向滑动连接在一起,在加工机构侧面设置有固定装置,所述固定装置与所述立柱8连接在一起,所述固定板1设置在所述立柱8侧面,所述限位板3与所述固定板1连接在一起,所述限位板3表面设置有凹槽,所述支撑柱6与所述凹槽连接在一起,所述凹槽尺寸与所述支撑柱6尺寸相同,所述支撑机构设置在所述支撑柱6底部,所述支撑机构设置在所述限位板3内部,所述支撑机构包括设置在所述支撑座底部的第二压板7,所述弹簧4与所述第二压板7连接在一起,所述第一压板2与所述弹簧4连接在一起,所述固定盘5与所述支撑柱6连接在一起,所述固定盘5内部设置有固定柱19,所述固定柱19贯穿所述支撑柱6和所述固定盘5,所述卡爪18设置在所述固定盘5内部,所述卡爪18设置为伸缩结构,所述固定套17与所述固定盘5过盈配合在一起,所述限位机构设置在所述立柱8下方,所述限位机构包括限位齿轮15,与所述限位齿轮15连接在一起的棘爪16。
众所周知,在现有技术中,曲柄齿轮在加工时,由于有钻孔和铰孔两道工序,加工时需要进行多次换刀加工,影响加工效率;所述支撑板12与所述减震座11滑动连接在一起,所述支撑杆10设置在所述减震座11上方,所述加工模组9与所述支撑杆10连接在一起,所述加工模组9内部设置有多组钻头14,所述钻头14与所述支撑柱6上下方向滑动连接在一起;通过加工机构内部的减震座11与支撑板12滑动连接,在加工时可以调节加工机构与固定装置之间的位置距离,对不同厚度的齿轮都可以进行加工,同时减震座11在加工时可以减少震动力,避免因震动过大,导致加工刀头出现剧烈晃动,而影响加工精度,加工刀头在支撑杆10上下滑动,进行刀头切换,完成钻孔工作,缩短换刀时间,提高加工效率。
相对的,齿轮加工过程中,由于尺寸不相同,导致需要多种夹具进行夹紧工作,浪费加工时间,影响加工效率;所述固定装置与所述立柱8连接在一起,所述固定板1设置在所述立柱8侧面,所述限位板3与所述固定板1连接在一起,所述限位板3表面设置有凹槽,所述支撑柱6与所述凹槽连接在一起,所述凹槽尺寸与所述支撑柱6尺寸相同,所述支撑机构设置在所述支撑柱6底部,所述支撑机构设置在所述限位板3内部,所述支撑机构包括设置在所述支撑座底部的第二压板7,所述弹簧4与所述第二压板7连接在一起,所述第一压板2与所述弹簧4连接在一起,所述固定盘5与所述支撑柱6连接在一起,所述固定盘5内部设置有固定柱19,所述固定柱19贯穿所述支撑柱6和所述固定盘5,所述卡爪18设置在所述固定盘5内部,所述卡爪18设置为伸缩结构,所述固定套17与所述固定盘5过盈配合在一起;固定装置内部的支撑机构,通过弹簧4进行减震,在加工时,支撑柱6下压由弹簧4进行压缩减震,而加工停止后弹簧4弹力将支撑柱6位置复原,而固定盘5与支撑柱6同心连接,在加工时无需多次调整加工中心位置,保证加工精度,而固定盘5内部有卡爪18可以进行小齿轮加工卡接工作,当需要加工大齿轮时,大齿轮内壁卡入固定套17,进行固定工作,固定装置可以适应多种齿轮尺寸固定工作,实用性强。
本实用的工作原理如下:
在齿轮加工过程中,减震座11在支撑板12上滑动调节钻头14和需要加工齿轮之间的距离,同时加工模组9上的多个刀头为不同工序进行准备,只需要上下滑动调节刀头位置就可以实现换刀工作,节省传统设备的换刀所需要的时间,而在侧面的固定装置,固定盘5可以固定不同尺寸的齿轮,内部弹簧4进行加工时的减震,保证加工精度,不会在加工时受到很强烈的震动影响,大大提高整体实用性。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装,其特征在于,包括底座,设置在所述底座上方的支撑板,设置在所述支撑板上方的加工机构,设置在所述加工机构侧面的立柱,与所述立柱内壁连接在一起的固定装置,设置在所述固定装置上方的限位机构;
所述加工机构包括设置在所述支撑板上方的减震座,设置在所述减震座上方的支撑杆,与所述支撑杆连接在一起的加工模组;
所述固定装置包括与所述立柱贴合在一起的固定板,设置在所述固定板侧面的限位板,设置在所述限位板内部的支撑机构,与所述支撑机构连接在一起的支撑柱,设置在所述支撑柱侧面的固定盘;
所述限位机构包括与设置在所述立柱下方的棘爪,与所述棘爪连接在一起的限位齿轮。
2.如权利要求1所述的一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装,其特征在于,所述减震座与所述支撑板设置为滑动连接在一起。
3.如权利要求1所述的一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装,其特征在于,所述加工模组内包括多组加工刀头,所述刀头与所述加工模组设置为上下方向滑动连接在一起。
4.如权利要求1所述的一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装,其特征在于,所述支撑机构包括与所述固定板连接在一起的第一压板,设置在所述第一压板侧面的弹簧,设置在所述弹簧侧面的第二压板。
5.如权利要求1所述的一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装,其特征在于,所述限位板表面设置有凹槽,所述凹槽尺寸与所述支撑柱尺寸相同。
6.如权利要求5所述的一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装,其特征在于,所述支撑柱内部设置有固定柱,所述支撑柱与所述固定盘同心连接在一起。
7.如权利要求1所述的一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装,其特征在于,所述固定盘设置为多层结构,所述固定盘内部设置有多组卡爪,所述卡爪设置为伸缩结构。
8.如权利要求7所述的一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装,其特征在于,所述固定盘外部设置有固定套,所述固定套与所述固定盘过盈配合在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120411905.3U CN214720738U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120411905.3U CN214720738U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214720738U true CN214720738U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78589722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120411905.3U Expired - Fee Related CN214720738U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214720738U (zh) |
-
2021
- 2021-02-24 CN CN202120411905.3U patent/CN214720738U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106346184B (zh) | 一种汽车零部件焊接工作台 | |
CN208408686U (zh) | 一种高精密磁芯自动切削机用切削机构 | |
CN205380505U (zh) | 一种机床减震装置 | |
CN111085700A (zh) | 一种立式定位的机械加工用打孔装置 | |
CN113751750B (zh) | 一种汽车制动器衬片钻孔装置 | |
CN214720738U (zh) | 一种适用于曲轴齿轮的钻孔工装 | |
CN208099881U (zh) | 一种机械制造夹具 | |
CN209754075U (zh) | 一种弹簧吊耳类零件同时钻上下孔夹具 | |
CN215509093U (zh) | 一种带有调节机构的模胚加工装置 | |
CN215091633U (zh) | 一种固定效果良好的焊接夹具 | |
CN206084864U (zh) | 一种装配治具 | |
JPH07227730A (ja) | コイルスプリングの組付け装置 | |
CN213258246U (zh) | 一种机床夹具 | |
CN213080750U (zh) | 一种铣床上车削用夹具 | |
CN111774717A (zh) | 一种用于超声波焊接机的吸震装置 | |
CN215393522U (zh) | 一种应用汽车零件的焊装夹具 | |
CN218312046U (zh) | 一种防震固定夹具 | |
CN220806318U (zh) | 一种机械加工用定位台 | |
CN205673765U (zh) | 一种脉冲激光雕刻机 | |
CN110757068A (zh) | 一种可调节弹簧下托高度的焊接用工装 | |
CN220980217U (zh) | 一种矿山机械减震底座 | |
CN219901218U (zh) | 一种数控车床钻孔加工用夹具 | |
CN218905244U (zh) | 一种前减震拧端盖装置 | |
CN214212951U (zh) | 一种滤波器配件数控加工用夹持治具 | |
CN219725445U (zh) | 一种基于数控加工中心用缓冲装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211116 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |