CN208408686U - 一种高精密磁芯自动切削机用切削机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了SMD贴装电感软磁粉芯制备技术领域的一种高精密磁芯自动切削机用切削机构，包括底座，所述底座的顶部左右两侧设置有立柱，两组立柱顶部设置有顶板，所述安装板顶部左右两侧与顶板底部设置有缓冲杆，所述机床的顶部左右两侧对称设置有结构相同的调节夹具，所述移动滑块左侧内壁插接设置有定位杆，所述定位杆的外壁套接有应力弹簧，所述活动杆的外壁顶部左侧插接有第二调节螺杆，该自动切削机用切削机构先通过螺钉固定右侧调节夹具，再通过调节第一调节螺杆来调节左侧夹具，根据需要加工的磁芯大小，拉动定位杆拉动活动杆调整夹具来适应，将夹具的两端通过夹块进行固定，在通过压块对夹块进行固定，保证固定的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMD贴装电感软磁粉芯制备技术领域，具体为一种高精密磁芯自动切削机用切削机构。
背景技术
铁氧体磁芯，应用领域主要为电子产品如平板电脑，笔记本电脑，智能手机，卫星导航等产品。
在加工铁氧体磁芯时，需要对磁芯进行切削，现有的切削机用切削机构不具备缓冲功能，在切削时，易产生较大的震动，且切削机用切削机构使用的机床夹具无法根据需要加工的磁芯大小进行调节，有时会在磁芯表面留下压痕，甚至造成产品损坏，从而影响经济效益，为此，我们提出了一种高精密磁芯自动切削机用切削机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密磁芯自动切削机用切削机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密磁芯自动切削机用切削机构，包括底座，所述底座的顶部左右两侧设置有立柱，两组立柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有液压装置，所述液压装置底部设置有伸缩杆，且伸缩杆底部延伸至顶板下方连接有安装板，所述安装板顶部左右两侧与顶板底部设置有缓冲杆，所述安装板底部设置有切削电机，且切削电机的输出端设置有切削刀刃，且切削刀刃位于安装板前侧，所述底座内腔底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有连接轴，且连接轴顶部贯穿底座连接有机床，所述机床的顶部左右两侧对称设置有结构相同的调节夹具，且左侧调节夹具与机床的顶部活动连接，且右侧调节夹具与机床的顶部通过螺钉固定连接，且左侧调节夹具的左侧插接有第一调节螺杆，且第一调节螺杆的另一端贯穿右侧调节夹具，所述调节夹具包括移动滑块，且机床的顶部开设有与移动滑块相匹配的移动滑槽，所述移动滑块的底部内壁固定设置有固定杆，所述固定杆上开设有与第一调节螺杆相配合的活动通口，所述固定杆顶部插接设置有活动杆，且活动杆的顶部贯穿移动滑块，所述移动滑块左侧内壁插接设置有定位杆，且活动杆外壁开设有与定位杆相匹配的定位孔，且定位杆的外壁套接有安装套，且安装套与移动滑块左侧内壁相贴合，所述定位杆的外壁套接有应力弹簧，且应力弹簧位于安装套右侧，所述活动杆的外壁顶部左侧插接有第二调节螺杆，且第二调节螺杆的另一端贯穿活动杆连接有夹具，所述夹具包括与活动杆连接的圆盘，所述圆盘远离活动杆的一侧外壁沿环形阵列设置有四组减震杆，且减震杆靠近圆盘一侧设置有调节滑块，且圆盘远离活动杆的一侧开设有与调节滑块相匹配的调节滑槽，所述减震杆的顶部插接设置有锁紧杆，且锁紧杆底部通过缓冲弹簧与减震杆底部内壁连接，所述减震杆的底部设置有夹块，所述锁紧杆的顶部设置有压块，所述压块靠近圆盘的一侧设有固定卡块，且圆盘的圆周外壁开设有与固定卡块相匹配的固定卡槽。
优选的，所述缓冲杆包括与顶板底部连接的固定座和与安装板顶部连接的活动座，所述活动座活动插接在固定座底部，所述固定座顶部内壁和活动座的底部内壁均设置有复力弹簧，两组所述复力弹簧之间通过弹性杆连接。
优选的，所述活动座外壁和内壁均设置有第一滑块，且固定座的内壁和弹性杆的外壁均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
优选的，所述安装板的顶部右侧设置有水箱，且水箱内设置有微型水泵，所述水箱的左侧设置有软管，所述安装板的底部铰接有喷管，且喷管位于切削刀刃右侧，所述软管的另一端与喷管顶部连接。
优选的，所述机床的底部内壁设置有收集箱，且机床的左侧开设有与收集箱相匹配的活动通口，且机床的顶部均匀开设有通孔。
优选的，所述压块和夹块均为弧形结构，且夹块远离减震杆的一侧外壁和压块远离锁紧杆的一侧外壁均设置有弹性橡胶颗粒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高精密磁芯自动切削机用切削机构，该自动切削机用切削机构先通过螺钉固定右侧调节夹具，再通过调节第一调节螺杆来调节左侧夹具，根据需要加工的磁芯大小，拉动定位杆拉动活动杆调整夹具来适应，将夹具的两端通过夹块进行固定，再通过压块对夹块进行固定，保证固定的稳定性，且切削时，产生的震力，通过安装板上的缓冲杆进行缓冲，且加工件所受的震力通过夹块顶部的减震杆和锁紧动杆之间的缓冲弹簧进行分散缓解，避免加工件产生压痕，也避免了加工件受到震动而导致质量不过关，且设置有水箱，通过水箱内的水对切削刀刃和加工件进行喷水，不仅起到降温的作用，还能去除切削产生的毛刺，提高加工件的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节夹具结构示意图；
图3为本实用新型夹具结构示意图；
图4为本实用新型缓冲杆结构示意图。
图中：1底座、2立柱、3顶板、4液压装置、5安装板、6缓冲杆、61固定座、62活动座、63弹性杆、64复力弹簧、65第一滑块、7切削电机、8切削刀刃、9伺服电机、10机床、11调节夹具、111移动滑块、112固定杆、113活动杆、114定位孔、115夹具、1151圆盘、1152减震杆、1153调节滑槽、1154锁紧杆、1155压块、1156固定卡块、1157夹块、116第二调节螺杆、117定位杆、118应力弹簧、12收集箱、13第一调节螺杆、14水箱、15软管、16喷管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密磁芯自动切削机用切削机构，包括底座1，底座1的顶部左右两侧设置有立柱2，两组立柱2顶部设置有顶板3，顶板3顶部设置有液压装置4，液压装置4底部设置有伸缩杆，且伸缩杆底部延伸至顶板3下方连接有安装板5，安装板5顶部左右两侧与顶板 3底部设置有缓冲杆6，安装板5底部设置有切削电机7，且切削电机7通过导线与外接电源连接，且切削电机7的输出端设置有切削刀刃8，且切削刀刃8位于安装板5前侧，底座1内腔底部设置有伺服电机9，且伺服电机9通过导线与外接电源连接，伺服电机9的输出端设置有连接轴，且连接轴顶部贯穿底座1 连接有机床10，机床10的顶部左右两侧对称设置有结构相同的调节夹具11，且左侧调节夹具11与机床10的顶部活动连接，且右侧调节夹具11与机床10 的顶部通过螺钉固定连接，且左侧调节夹具11的左侧插接有第一调节螺杆13，且第一调节螺杆13的另一端贯穿右侧调节夹具11，调节夹具11包括移动滑块 111，且机床10的顶部开设有与移动滑块111相匹配的移动滑槽，移动滑块111 的底部内壁固定设置有固定杆112，固定杆112上开设有与第一调节螺杆13相配合的活动通口，固定杆112顶部插接设置有活动杆113，且活动杆113的顶部贯穿移动滑块111，移动滑块111左侧内壁插接设置有定位杆117，且活动杆113 外壁开设有与定位杆117相匹配的定位孔114，且定位杆117的外壁套接有安装套，且安装套与移动滑块111左侧内壁相贴合，定位杆117的外壁套接有应力弹簧118，且应力弹簧118位于安装套右侧，活动杆113的外壁顶部左侧插接有第二调节螺杆116，且第二调节螺杆116的另一端贯穿活动杆113连接有夹具 115，夹具115包括与活动杆113连接的圆盘1151，圆盘1151远离活动杆113 的一侧外壁沿环形阵列设置有四组减震杆1152，且减震杆1152靠近圆盘1151 一侧设置有调节滑块，且圆盘1151远离活动杆113的一侧开设有与调节滑块相匹配的调节滑槽1153，减震杆1152的顶部插接设置有锁紧杆1154，且锁紧杆 1154底部通过缓冲弹簧与减震杆1152底部内壁连接，减震杆1152的底部设置有夹块1157，锁紧杆1154的顶部设置有压块1155，压块1155靠近圆盘1151 的一侧设有固定卡块1156，且圆盘1151的圆周外壁开设有与固定卡块1156相匹配的固定卡槽。
其中，缓冲杆6包括与顶板3底部连接的固定座61和与安装板5顶部连接的活动座62，活动座62活动插接在固定座61底部，固定座61顶部内壁和活动座62的底部内壁均设置有复力弹簧64，两组复力弹簧64之间通过弹性杆63连接，在切削刀刃8对磁芯进行切削时，提供缓冲减震的作用；
活动座62外壁和内壁均设置有第一滑块65，且固定座61的内壁和弹性杆 63的外壁均开设有与第一滑块65相匹配的第一滑槽，保证受到震力时，活动座 62与固定座61、弹性杆63之间的上下缓解运动的稳定性；
安装板5的顶部右侧设置有水箱14，且水箱14内设置有微型水泵，水箱 14的左侧设置有软管15，安装板5的底部铰接有喷管16，且喷管16位于切削刀刃8右侧，软管15的另一端与喷管16顶部连接，通过水箱14内的水对切削刀刃8和加工件进行喷水，不仅起到降温的作用，还能去除切削产生的毛刺，提高加工件的质量；
机床10的底部内壁设置有收集箱12，且机床10的左侧开设有与收集箱12 相匹配的活动通口，且机床10的顶部均匀开设有通孔，便于收集处理废水和毛刺；
压块1155和夹块1157均为弧形结构，且夹块1157远离减震杆1152的一侧外壁和压块1155远离锁紧杆1154的一侧外壁均设置有弹性橡胶颗粒，避免对加工件固定产生压痕，且提高了与加工件之间的固定性。
工作原理：使用时，调节好右侧调节夹具11的位置，在通过螺钉固定侧调节夹具11，根据加工件的厚度调节拉动定位杆117，再拉动活动杆113，拉动到指定高度时，松开定位杆117，受应力弹簧118的影响，定位杆117卡进活动杆 113上的定位孔114内完成固定，将磁芯的一端放置在左侧的调节夹具11上，放在四组夹块1157之间，按压压块1155，使锁紧杆1154挤压减震杆1152同时带动夹块1167向下固定住加工件外壁，将压块1155上的固定卡块1156与圆盘圆周外壁的固定卡槽进行卡合完成固定，转动第二调节螺杆116，带动圆盘1151转动调节到加工件的所需要切销的一面，转动第一调节螺杆13使左侧调节夹具 11与右侧调节夹具11靠近，在将加工件的另一端通过右侧调节夹具11固定即可，启动伺服电机9调节机床角度，在启动液压装置4通过伸缩杆推动安装板5 向下，调节喷管16的角度，启动切削电机7，通过切削电机7的切削刀刃8对加工件进行切削工作，同时启动微型水泵，微型水泵将水箱14内的水通过软管 15从喷管16喷出，对对切削刀刃8和加工件进行喷水，不仅起到降温的作用，还能去除切削产生的毛刺，提高加工件的质量，在切削时，产生的震动，通过活动座62挤压弹性杆63底部的复力弹簧64缓解，通过弹性杆63挤压固定座 61顶部内壁的复力弹簧64进行配合缓解，延长机器使用寿命，加工件所受的震力通过夹块1157顶部的减震杆1152和锁紧杆11154之间的缓冲弹簧进行分散缓解，避免加工件产生压痕，也避免了加工件受到震动而导致质量不过关，同时压块1155和夹块1157上的弹性橡胶颗粒，不仅避免了对加工件固定产生压痕，而且提高与加工件之间的固定性，切削完成后，取出收集箱12回收处理残料和废水即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精密磁芯自动切削机用切削机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧设置有立柱(2)，两组立柱(2)顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)顶部设置有液压装置(4)，所述液压装置(4)底部设置有伸缩杆，且伸缩杆底部延伸至顶板(3)下方连接有安装板(5)，所述安装板(5)顶部左右两侧与顶板(3)底部设置有缓冲杆(6)，所述安装板(5)底部设置有切削电机(7)，且切削电机(7)的输出端设置有切削刀刃(8)，且切削刀刃(8)位于安装板(5)前侧，所述底座(1)内腔底部设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端设置有连接轴，且连接轴顶部贯穿底座(1)连接有机床(10)，所述机床(10)的顶部左右两侧对称设置有结构相同的调节夹具(11)，且左侧调节夹具(11)与机床(10)的顶部活动连接，且右侧调节夹具(11)与机床(10)的顶部通过螺钉固定连接，且左侧调节夹具(11)的左侧插接有第一调节螺杆(13)，且第一调节螺杆(13)的另一端贯穿右侧调节夹具(11)，所述调节夹具(11)包括移动滑块(111)，且机床(10)的顶部开设有与移动滑块(111)相匹配的移动滑槽，所述移动滑块(111)的底部内壁固定设置有固定杆(112)，所述固定杆(112)上开设有与第一调节螺杆(13)相配合的活动通口，所述固定杆(112)顶部插接设置有活动杆(113)，且活动杆(113)的顶部贯穿移动滑块(111)，所述移动滑块(111)左侧内壁插接设置有定位杆(117)，且活动杆(113)外壁开设有与定位杆(117)相匹配的定位孔(114)，且定位杆(117)的外壁套接有安装套，且安装套与移动滑块(111)左侧内壁相贴合，所述定位杆(117)的外壁套接有应力弹簧(118)，且应力弹簧(118)位于安装套右侧，所述活动杆(113)的外壁顶部左侧插接有第二调节螺杆(116)，且第二调节螺杆(116)的另一端贯穿活动杆(113)连接有夹具(115)，所述夹具(115)包括与活动杆(113)连接的圆盘(1151)，所述圆盘(1151)远离活动杆(113)的一侧外壁沿环形阵列设置有四组减震杆(1152)，且减震杆(1152)靠近圆盘(1151)一侧设置有调节滑块，且圆盘(1151)远离活动杆(113)的一侧开设有与调节滑块相匹配的调节滑槽(1153)，所述减震杆(1152)的顶部插接设置有锁紧杆(1154)，且锁紧杆(1154)底部通过缓冲弹簧与减震杆(1152)底部内壁连接，所述减震杆(1152)的底部设置有夹块(1157)，所述锁紧杆(1154)的顶部设置有压块(1155)，所述压块(1155)靠近圆盘(1151)的一侧设有固定卡块(1156)，且圆盘(1151)的圆周外壁开设有与固定卡块(1156)相匹配的固定卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种高精密磁芯自动切削机用切削机构，其特征在于：所述缓冲杆(6)包括与顶板(3)底部连接的固定座(61)和与安装板(5)顶部连接的活动座(62)，所述活动座(62)活动插接在固定座(61)底部，所述固定座(61)顶部内壁和活动座(62)的底部内壁均设置有复力弹簧(64)，两组所述复力弹簧(64)之间通过弹性杆(63)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精密磁芯自动切削机用切削机构，其特征在于：所述活动座(62)外壁和内壁均设置有第一滑块(65)，且固定座(61)的内壁和弹性杆(63)的外壁均开设有与第一滑块(65)相匹配的第一滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种高精密磁芯自动切削机用切削机构，其特征在于：所述安装板(5)的顶部右侧设置有水箱(14)，且水箱(14)内设置有微型水泵，所述水箱(14)的左侧设置有软管(15)，所述安装板(5)的底部铰接有喷管(16)，且喷管(16)位于切削刀刃(8)右侧，所述软管(15)的另一端与喷管(16)顶部连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精密磁芯自动切削机用切削机构，其特征在于：所述机床(10)的底部内壁设置有收集箱(12)，且机床(10)的左侧开设有与收集箱(12)相匹配的活动通口，且机床(10)的顶部均匀开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种高精密磁芯自动切削机用切削机构，其特征在于：所述压块(1155)和夹块(1157)均为弧形结构，且夹块(1157)远离减震杆(1152)的一侧外壁和压块(1155)远离锁紧杆(1154)的一侧外壁均设置有弹性橡胶颗粒。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190122 |